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程
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二 0 0 七 年 四 月
木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整、坚实,并加垫木。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、松动等应及时修复。
3、模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下。
4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆模板经施工员技术员同意,操作时应按顺序、分段进行。完工前,不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定的地点集中堆放防止钉子扎脚。
6、刨料时应双手操作,手指不低于在料高的一半处,禁止手在料后推送,禁止在刨刀上回料。
7、遇节疤时,推料要减慢速度,禁止手按在节疤上推料。
8、换刀片时应拉电闸断电或摘掉皮带。
瓦工(抹灰工)安全技术操作规程
1、上下脚手架要走斜(通)道,不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕后应将脚手架上的碎砖灰尘清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4、室内抹灰使用的木凳、金属支架,应设平衡牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不超过两个操作。
5、不准门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁脚踩脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,电源线不得使用破皮、老化的电线,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可正式操作。
钢筋工安全技术操作规程
1、制作场地平整,工作台要稳固,照明灯必须加网罩。
2、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时,选用脚踩紧,断切小于20厘米短钢筋,应用钳子夹牢,在端头处加扫板或用铁丝网罩,防止断头伤人。
3、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架或用马凳。
4、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上操作,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全天灾。
6、张拉钢筋时,两端应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且且封闭导向滑轮,冷拉区域不准行人,预防钢筋回弹伤人。
7、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
8、切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,切第钢筋要专扶住,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
9、两个在高处搬运钢筋时,用力要均匀,不易过猛,动作一致,防止摔跌伤人。
电工安全技术操作规程
1、电工必须参加学习,考核合格由有关部门颁发的操作证书,
方可上岗作业。
2、所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查,核验,严禁他用。
3、线路上禁止负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人接触,立即切断电源,进行急救,电器着火,应立即将有关电源切断,使用于粉灭火器或干砂灭火。
5、电器设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应,禁止其它金属线代替保险丝。
6、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于3米,在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。
7、电气设备的金属外壳必须接零保护,保护零线统一标志为绿/黄双色线。
8、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
9、严格执行建筑施工现场用电安全技术规范和行业的有关要求,确保三级配电,二级防漏电保护。
电焊工安全技术操作规程
1、电焊工必须参加培训学习,考试合格由有关部门颁发的操作证书,方可上岗作业。
2、电焊机必须接地或接零良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
4、雷雨天,应停止露天焊接。
5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾梁没脂。
6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈,旋紧安全帽,碰撞或剧烈震动,并防止曝晒。
7、点火时焊枪口不准对人,发现回火应立即关闭开关。
8、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋及戴皮手套,戴防护眼镜。
9、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,或切断电源,检查操作地点,确认无着火危险,方准离开。
起重人员安全技术操作规程
1、作业前,应检查钢丝绳,离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三—五圈。
2、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。
3、操作时,严禁擅自离开工作岗位,且不准他人乱开机器。
4、工作中要听指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂操作待弄清楚情况后方可继续操作。
5、作业中突然停电应立即拉开电闸,并将运送物料放下。
6、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。
7、起吊物件应速度均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速低放,防止倾倒。
8、所有人员严禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必须与架空电线保持安全距离。
9、作业人员要参加安全知识培训,经考核合格后,持证才能上岗。
架子工安全技术操作规程
1、架子工必须参加学习考核合格由有关部门颁发操作证书,方可上岗操作。
2、架的立杆,大横杆,剪刀撑,支杆等采用ф48的钢管,腐锈严重不符合要求的不得使用。
3、脚手架必须搭设双排架,其立杆间距不大于1.3米,立杆和大横杆错开搭接,搭接长度不小于1.5米。
4、架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。
5、架体应高出建筑物1—1.5米左右,并设双道防护栏杆,围笆板或挂安全网。
6、架体上均布荷载不得超过270公斤/平方米,集中荷载不得超过150公斤/平方米,堆砖只允许单行侧摆三层。
8、架体拆除时,要按从上而下的顺序,上层未拆完不准进行下层的拆除。
9、拆除架体时,现场要有人指挥,不准闲人进入施工现场。
10、高三十米以上的脚手架,必须经过技术部门设计和审批。
11、严格执行JGJ130-2001(J84—2001),JGJ80-91,等安全技术规范,执行分部分项安全技术交底和安全组织设计等要求。
砼搅拌机安全操作技术规程
1、检查材料规格与搅拌机的性能是否相符,超过许可范围者不得使用。
2、工作前的检查
空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转向,各工作装置的操作,制动确认正常可作业。
3、作业中注意安全事项
⑴、进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒料出料。
⑵、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗垫枕,清理料坑时必须将料斗有链条扣牢。
⑶、必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能添加新料。并应在运转站进行加料(除反转出料者外),不得中途停机或满负荷时启动搅拌机。
4、作业后注意事项
⑴、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,否则应卸下熔断器并将闸刀箱锁好,然后方可进入。
⑵、作业后,应将料斗降落基坑,如须升起则用链条扣牢。
塔式起重机安全操作技术规程
1、起重机作业时应有足够的工作场地,起重
臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。
2、作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
3、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意。
4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
5、起重机械必须按规定和起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。
6、严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
7、起吊重物时应绑扎平衡和牢固,不得在重物上堆放或悬挂其它物体。
8、作业前的检查和启动:
⑴、检视轨道应平直,无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
⑵、班前重点检查:机械结构的外观情况,各传动机械应正常;各齿轮箱,液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓应无松动;钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕应符合规定,供电电缆应无破损。
⑶、检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过±20伏,检查活动控制器在零位,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
⑷、空车运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器,安全限位,防护装置等确认正常后,方可作业。
10、作业中操作技术和安全注意事项:
⑴、严禁越挡操作各控制器,在变换运转方向时,应待电动机停止后,再转向另一方向,不得直接变换运转方向。
⑵、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅中只能单独进行,每次变幅后应对变幅部位进行检查。在满负荷或接近满负荷时,不得变幅。
⑶、吊起重物后,严禁自由下降,下降过程应避免制动。但重物就位时,可用制动器使用缓慢下降。
⑷、吊起重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
⑸、主扬卷机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
11、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上,吊钩升到离臂杆项端2-3米处。
⑴、将每个控制器拨回零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗。
⑵、锁紧夹轨器。
油漆、玻璃工安全技术操作规程
1、各类油漆和其他易燃,有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。沾梁油漆的棉纱,破布,油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
3、使用煤油,汽油,松香水,丙酮等调配油料,应戴好防护用品。
4、刷外开窗油漆时,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板,落水管等应搭设脚手架或吊架,漆桶必须放置平稳,防止高处坠落伤人。
5、裁割玻璃,应在指定场所进行,裁下的边角料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套。
6、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。
7、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时,应系好安全带,禁止酒后上岗操作。
普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据上质和挖掘深坡放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索,滑轮,钩子、箩筐等应完好牢固,起吊垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉库断电,始准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平衡,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平不得小于2米,下坡不得少于10米。
7、在砖垛上取砖应自上而下阶梯拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢应站在侧面。
各工种安全技术操作规程
1、木工安全技术操作规程
2、瓦工(抹灰工)安全技术操作规程
3、钢筋工安全技术操作规程
4、电工安全技术操作规程
5、电焊工安全技术操作规程
6、起重人员安全技术操作规程
7、架子工安全技术操作规程
8、砼搅拌机安全操作技术规程
9、塔式起重机安全操作规程
10、油漆、玻璃工安全技术操作规程
11、普通工安全技术操作规程
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