电信环氧地坪施工方案(B02层及坡道).doc

环氧地坪施工方案
一、自流平施工方案
1、基面处理：
本项目为新建混凝土基面，所以只需用专业研磨机进行打磨拉毛处理即可。
本公司采用高效能专业地面研磨机清除混凝土表面疏松层。
三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
对地面裂缝处进行“V”形切割(深度为缝宽的3/5)后再用环氧砂浆填补,并铺以玻纤布增加其抗拉强度。
2、清洁、检查基底
对基面清理干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
3、环氧树脂底涂涂装
在进行基底处理的同时，可进行底涂EC1100 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
材料用量0.1kg/㎡
4、环氧中涂涂装
在底涂表干后（约8小时），批刮砂浆（EC2100加硬质石英沙），用平刀批刮施工，提升整体漆膜强度、修补局部微小缺陷；
材料用量0.4kg/㎡
5、打磨修补
环氧砂浆层固化后，用小型磨机对局部有缺陷处进行打磨、修补
6、环氧腻子涂装
环氧中涂修补固化后，在表面批刮腻子二道（EC2100加腻子粉）用平刀批刮施工，填补砂浆表面使其平滑
材料用量0.2kg/㎡
7、批刮封闭
用EC3200批刮封闭一道
材料用量0.1kg/㎡
8、环氧面漆涂装
环氧腻子完全固化后，用漫刀进行面漆（EC3100）漫涂施工。
材料用量0.9kg/㎡
9、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
二、止滑施工方案
1、基面处理：
本项目为新建混凝土基面，所以只需用专业研磨机进行打磨拉毛处理即可。
本公司采用高效能专业地面研磨机清除混凝土表面疏松层。
三磨头式机盘能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
对地面裂缝处进行“V”形切割(深度为缝宽的3/5)后再用环氧砂浆填补,并铺以玻纤布增加其抗拉强度。
2、清洁、检查基底
对基面清理干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
3、环氧树脂底涂涂装
在进行基底处理的同时，可进行底涂EC1100 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
材料用量0.1kg/㎡
4、环氧中涂涂装
在底涂表干后（约8小时），将EC2100加硬质石英沙，用滚筒进行涂刷施工，同时施工工人穿钉鞋在中涂上均匀撒砂（80目石英砂）；
环氧与砂固化后，用扫把将浮砂清除，并在上面滚涂吸油一道中涂EC2100。
材料用量0.8 kg/㎡
5、环氧树脂面涂涂装
环氧中涂固化后在表面滚涂高光平涂面涂EC3202一道。
材料用量0.4kg/㎡
6、丙烯酸面层涂装
环氧面漆完全固化后在表面滚涂丙烯酸面漆一道，以提高漆膜的抗紫外线功能。
材料用量0.3kg/㎡
7、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
注：涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。