大厦二期安装部分施工组织设计.doc

目录第1卷工程概况2第2卷施工布置8第3卷施工工艺流程13第4卷质量控制19第5卷降低成本措施48第6卷成品保护措施48第7卷安全生产、文明施工措施49第1卷 工程概况一、工程简介： 某大厦二期位于某大街，总建筑面积2.1m2，建筑高度70.5m，地下二层，地上二十一层。地下一层为车库，地下二层为人库车库，首层为超市，该工程预计造价为3580万元，其中安装总造价为375万元。主要工程内容:(给排水系统；采暖系统；消防系统；通风排烟系统；供电系统；防雷接地系统)（一）给排水系统 1、生活用水：分高低两个系统：一至三层为市政管网直供；四至二十一层由全自动变频供水设备供给。管材采用热镀锌钢管，螺纹连接。 2、污水：首层生活污水独立排出；地下二层卫生间、水箱间、泵房及电梯间集水坑设污水提升泵，液位器自动控制水泵启停，卫生间排至室外污水井，其余直排室外散水。管材采用UPVC管粘接，立管用PPI消音管密封胶圈连接，水平排出管用柔性接口铸铁管。（二）采暖系统 1、 由楼内锅炉房供给热媒为85/60热水，选用GSP型钢制屏绕散热器，供水立管顶端及回水管底端设压差调节伐，每组散热器设恒温调节伐，每户设热计量表。 2、主立管为上行下给双管同程系统；户内为上供上回式系统；首层商场为上供上回双管异程式系统 3、管道采用焊接钢管，32毫米采用丝接，40毫米采用焊接。设在屋顶管沟内的和穿不采暖房间的管道用40MM厚玻璃棉壳保温。（三）消防系统 1、本楼消防用水由地下二层水池用消防水泵供给，楼顶设12立方消防专用水箱。消火栓为SN65，并安装直接启动消防泵按钮，十层以下装有减压稳压装置。 2、地下车库和首层商场采用干湿式自动喷淋灭火系统，冬季室内温度低于4时采用干式系统，喷水管网内充气；室内温度高于4时采用湿式系统，喷水管网内充水。（四）通风排烟系统 封闭式楼梯间前室楼梯设正压送风系统，前室每层设加压送风口，送风机为斜流式管道风机，地下车库及内走廊内设有排烟、通风换气系统。（五）供电系统 1、本工程由2路10KV电源供电，变配电室设在地下一层，0.4KV电源由电缆桥架敷设至电气竖井。住宅采用电子磁卡计费。 2、管路全部采用钢管暗敷，照明回路穿BV-500V铜芯塑料绝缘导线，电话电话穿HYV-0.5导线，电话支线穿RVS-20.5导线，电视线路干线穿SYV-75-9，支线穿SYV-75-5导线。（六）防雷接地 1、本楼防雷标准为二类建筑物设防保护，屋顶安装12mm避雷网，利用柱内12主筋作引下线，室外-0.8M处做引出点，与室外接地装置相连，保护接地采用TN-S方式，PE和N线分开。 2、插座回路装漏电保护，进线处做总等电位连接，接地电阻小于1欧姆。每三层做一均压环与引下线相连。厨房、厕所等潮湿场所做辅助等电位连接。二、主要工作量给排水、消防序号名 称规格型号单位数量备注1镀锌钢管各种规格米86292无缝钢管各种规格米29773铸铁排水管各种规格米4584塑料排水管各种规格米20175阀门各种规格个2876消火栓DN65套1107台式脸盆套88坐便器套4109蹲便器套1210洗脸盆套41011小便器套812地漏个39913污水泵50QW20-15台1014消防泵100DLX3台215水表 只21716淋浴器套29717喷洒头个831电气序号名 称规格型号单位数 量备 注1照明配电箱见 图台3722动力配电箱见 图台153吸顶灯见 图只30784防水吸顶灯见 图只6515半园球吸顶灯见 图只176出口指示灯见 图只997安全出口指示灯见 图只1068壁灯见 图只49防爆荧光灯见 图只26410吊链双管荧光灯见 图只911吊链单管荧光灯见 图只5712吸顶双管荧光灯见 图只2613吸顶单管荧光灯见 图只8114嵌入双管荧光灯见 图只15615防爆灯见 图只1016开关各种规格见图只304617插座各种规格见图只551918手动报警器只2019导线各种规格见图公里26620线槽各种规格米118121钢管各种规格T140.1暖通序号名 称规格型号单位数量备注1钢制散热器CSP组15982焊接钢管各种规格米251103排烟风机HTF-1-A台84风机FY-1台25钢板=1.2平米13146伐门各种规格个41007调节伐FT个908防火伐280个109保温材料立方14.6310手动密闭伐台211消声器XJF台212滤清器LWP-X台413自动排气伐见 图个51414风口450250个90三、工程施工应遵循的技术标准、规范采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97机械设备安装工程施工及验收TJ231(五)-78电气装置安装工程 GB50254-50259-96建筑采暖卫生与焊气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88等电位联结安装97SD567通用图集，暖气工程 91SB191SB7通用图集，电气工程92DQ1-92DQ13建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑施工现场文明管理规定建筑安装工人安全技术管理规程其它有关技术规范、标准第2卷 施工布置一、施工布置原则 1、集中力量保重点，保工期。在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工，搞好各方面的协调、配合。 2、按顺序组织分段施工：地下一、二层及首层为重点作业段，其余为次重点作业段，分段组织施工，综合安排，确保进度。 3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合面大、量广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业，在装修施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。 4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平，提高工效。施工组织 1、由于工程量大、工期紧，在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织协调施工任务，并设电气工长、管道工长、暖通工长、设备工长、隔热保温工长、质安员、成本员、材料机具员等。组织编写施工组织设计，汇总施工用主材计划，并按计划组织货源，提出工程用主要施工机具的供应、进入工地人员计划及关键工种的人员培训计划，同时搞好生活区宿舍、食堂、上、下水等。分队长、技术负责人进入现场后，进行施工前的调查，编写材料供应计划，编制施工方案，落实施工设备、机具明细及施工人员进场计划，各专业组织图纸会审，并作出技术交底和会审记录，以确保施工的顺利进行。施工配合 （一）安装各工种之间的配合 1、通风排烟工程与管道、电气安装的配合。各工种本着小管让大管的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，能安装的部位及早安装，以便给其它工种创造施工条件。 2、隔热保温施工。应分段、分系统施工作业，管道安装后，及时试压合格后，交保温施工。 3、油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需完全刷完的由工长决定。 4、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后，尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。 5、设备试运行及空调调试的配合。组成由各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。（二）安装与土建的配合 1、预留和预埋的配合。预留人员按图进行预留预埋，不得随意损伤建筑钢筋。 2、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具和地漏后，做好保护措施。 3、设备基础及留孔的配合。基础应及早浇筑，达不到强度不得进行下道工序。基础位置、尺寸及留孔，由土建放线，安装复查，并办好交接手续。 4、暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面上的开关插座，应及时配合饰面而进行。 5、灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。 6、成品保护的配合。安装施工人员不得随意打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及洞的大小，施工中应注意对墙面的保护，避免污染。（三）安装与建设单位、监理单位的配合(由项目部统一协调) 1、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协商。 2、施工过程中，甲方对安装质量进行监督，并参与设备开箱检查、隐蔽验收、试压试运行的验收。四、施工部署及劳动力分析 1、施工总程序：根据先地下后地上；先预制、预埋，后安装；先安装干管，后安装支管及附件；先设备就位，后装配管路；先系统试压，后冲洗、吹扫；最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求，划分施工阶段。根据土建的进度和集中优势兵力打歼灭战方针布置施工力量。 2、施工阶段的划分。第一阶段：根据土建进度，配合预埋、预留，并做好预制工作。第二阶段：当土建结构工程第一次中间验收后，就已验收的部位进行设备就位、配管，进入交叉作业。第三阶段：土建结构封顶验收后，进行全方位安装，此阶段，为安装高潮，严把质量进度关。第四阶段：灯具、卫生器具、设备安装，注意成品保护。第五阶段：水、电、通风空调全面调试，达到验收标准。 3、劳动力分析：根据工程总进度和全部工程量，计划投入18000工作日，施工高峰时投入60人。各工种人数见下表：工 种人 数工 种人 数管 工16焊 工6电 工20通风工3钳 工1保温工4起重工1普 工4施工机具配备序号名称规格型号单位数量备注1套丝机15-108台42电焊机BX1-300台63氩弧焊机WS-160台14电锤PR38E台4日立5电锤TE-5台36切割机JG-400台57咬口机YZD9-116台18角向磨光机G-100台59手电钻J1Z-SD03-10A台610煨弯机台311曲线剪台412拉铆枪台213钻床Z-4012台114试压泵S-SY台215开孔器SYK-8台316剪板机Q11-42200台117千斤顶台318手拉葫芦台219电动葫芦台120钳工水平仪台121转速仪1Z-45台122万用表MG28台123兆欧表ZC-7台124接地电阻仪ZC-8台125焊条低温烘箱台2第3卷 施工工艺流程一、室内给水用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏进行导管的单项试压依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理清理 核对 复验系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范立管、支管的安装穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求系统冲洗2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽室内排水管道及卫生器具材料进场检验、支、托、吊架(卡)安装构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密孔洞处理清点数量检查质量各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确测绘、预制加工确保甩口准确、用料合理系统冲洗流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误系统管道刷银粉对经冲洗的管道刷银粉导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验，合格后做好记录，堵好管口防结露保温做好防结露保温，内缠泡沫塑料，外包塑料布立管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内系统交验经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向用户交验托吊管安装位置正确，坡度适宜，灰口饱满三、电气管道敷设断 管断管、套丝管口平齐、光滑检 验材料检验合格测 位箱、盒支架测位，位置准确管路连接管路连接紧密、牢固剔 槽剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜钻 孔钢模板钻孔位置准确管路敷设管路敷设走向符合图纸要求，顺直管路固定管路固定牢固卡铁安装箱、盒卡铁安装牢固地线连接地线连接牢固，正确箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢固，位置准确管路保护管路防腐保护有效，齐全煨 管钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格四、管内穿线导线连接独股铝线采用螺旋线钮顺时针旋紧，不露线芯材料检验确定管内的导线型号、规格及等级管盒检验管、盒、材料及导线检清 理补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒扫 管清除管内污物、积水导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密条 件土建专业具备穿线的条件绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题核 验检验穿管导线型号规格、绝缘等级保 护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施管内穿线采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线五、配电箱、柜安装检 验导线检验，管内穿线检验管、盒、材料及箱体检验确定确定箱(柜、盘)安装方式及坐标核 查核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工安 装箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工摇 测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误条 件土建具备箱(柜、盘)安装条件防 护配合土建采取成品保护措施，待交验核 验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验六、灯具核 查灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方式及坐标交 验配合土建采取成品保护措施，待交验绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直灯具安装灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏条 件土建具备灯具安装条件试 灯绝缘摇测符合标准，通电试灯交 验配合土建采取成品保护措施，待交验检 验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验穿 线导线检验，管内穿线七、开关、插座检 验原材料检验定 位定位、测标高稳 盒在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒打孔现浇墙加工支架，钢模打孔下吊钩吊扇随楼板预埋盒、下吊钩稳盒在钢模上随土建部位及时稳盒防护预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理清 扫盒内清扫，盒内导线接焊包处理处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题安装按土建实际进度安装面板通电通电试验、复核相线、零线、地线位置配合做好成品保护，准备交验八、避雷装置工程结构材料、机具准备接地体安装支架安装避雷引下线安装支架安装避雷网安装避雷针安装九、电机绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验产品有合格证，性能达到设计要求准备各种材料、机具电机安装，接地，电机外壳接地电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏试 运 转经检查有问题的要进行抽芯检查十、风管制作展开下料咬口制作倒角剪切风管成型风管折方领料冲孔打眼焊接方法兰下料钻孔打眼找平找正划线下料法兰卷圆成品喷漆翻边法兰铆接出厂安装质量检验十一、风管及附件安装风管安装设置吊点安装吊架制作吊架确定标高法兰连接(垫料穿螺栓)风管排列无法兰连接(抱箍式、插条式)质量检验安装就位、找平、找正十二、空气处理设备安装分段式机组就位空气处理设备开箱检查运输至现场整体式机组就位安装质量检查设备找平找正十二、采暖及热水管道材料进场检验、防腐孔洞处理清点数量检查质量立、支管预制安装按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸暖气卡子安装平、正、牢固测绘、预制加工确保甩口准确暖气片安装组对，刷油，单组试压不渗不漏支架安装平整、牢固系统试压按设计要求进行、不渗不漏导管安装注意坡度、变径、纵横向水平度系统冲洗水质清亮、无杂物、无堵塞单项试压按设计要求试压、无渗漏刷银粉漆无污染杂物、表面光亮均匀导管保温严密、平整、光滑、保证厚度第4卷 质量控制一、给水 认真执行工艺标准操作过程 导管需经检验、不合格的不用材料质量坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差坡度、支架安装合格、牢固，不错位导管固定支架按规范要求不渗漏，压力降不超导管单基试验外露2-3扣，不断丝，麻头干净丝扣连接立管每米2mm，不超允许值立管垂直度不超过验收规范允许值弯管椭圆度安装牢固，高度一致套管、管卡长短合适，外露丝扣无乱丝，无麻头管道连接支管符合规范要求，不倒坡支管水平度用双层牛皮纸缠紧，不出墙外过墙处加纸套管穿隔断墙加套管，支架超过1.5mm加卡子支架、管卡表蒙子及铅封无损坏，有合格证水表安装用水器具无裂纹，严密，开关灵活，无损坏阀类安装外观无损坏，开关灵活消火栓安装开关灵活，外观无损失水嘴安装按要求设计无渗漏，降压不超规范交用户的验收试压及交验水质清亮，无物堵塞系统冲洗按设计要求保证厚度、美观防结露保温凡镀锌层被坡坏处刷防锈漆刷油各种器具，整个系统性能良好系统试压二、排水管道及卫生器具通水验收卫生器具托吊管安装立管安装导管敷设整个排水系统性能良好器具表面无损坏，操作灵活按设计要求保证厚度无漏刷，管道表面清洁水质清亮，无杂物、污物便于清除管污物，疏通堵塞低于周围地面5-10mm无损坏，与支管连接严密无损坏，安装符合规范标准无损坏，坐标、标高符合规范堵牢，不易脱落，防止堵塞坡度均匀，无倒坡标高合适，连接严密用料合理、正确，甩口位置正确安装牢固，高度适宜安装后吊直，偏差不超3mm粘接牢固规定时间内液面下降不超规范位置正确，牢固合理严禁倒坡，坡度在2%-3%为宜仔细检验，不合格材料不用交用户验收卫生器具试用防结露保温刷油及补刷油系统通水冲洗扫除口安装地漏安装大便器安装小便器安装洗手盆安装甩口加装临时堵卡子、支架托吊管坡度与立管连接零件连接及甩口立管卡子立管垂直度管道粘接闭水试验固定支架导管坡度材料严格认真执行工艺标准操作过程 位置合理，安装牢固采暖管道操作过程认真执行工艺标准符合工艺要求，不合格不用导管 采购材料管道坡度，支架水平坡度适宜，支架牢固、不偏差伸缩器及固定支架符合规范无渗漏立管压力试验符合规范安装合理牢固管道连接长度适宜，麻头干净管道垂直每米偏差不超过2mm弯管椭圆率符合规范要求支管套管、管卡高度合适，安装牢固管道连接长短合适，不拉弯立管支管平等，上下垂直符合工艺标准散热器组对散热器安装折煞不平度按工艺要求操作穿墙套管、管卡符合工艺标准符合规范标准按验收规范弯管椭圆率散热器试压规定时间内无渗漏试压验收安装炉勾子、卡子位置正确合理散热器安装穿墙加套管，超过1.5m加卡子手动放风门安装符合验收规范系统试压按标准进行，压降不超导管保温何证厚度严密符合工艺管道冲洗无杂物堵塞畅通管道散热器刷洗底层干净无漏刷面光亮交验位置正确无遗漏四、电气钢管敷设吊垂直、测坐标固定标记 材质合格箱盒执行工艺标准管弯曲半径及弯扁度符合要求操作材质合格管材操作工具配套符合要求管路连接紧密操作执行工艺标准连接方式执行规范标准地线连接牢固、可靠操作材质及规格合格圆钢扁钢执行规范标准管口平齐焊接长度执行工艺标准执行工艺标准操作明配管固定点间距符合规定管路不发生堵塞箱盒内露出长度平齐一致损伤操作工具齐全合格操作弹线、标记明配管路排列平直整齐位置测定固定标记暗配管保护层符合规定操作执行工艺标准吊垂直、测水平执行工艺标准箱盒位置正确材质顺直无弯曲操作执行工艺标准合格水泥砂浆材质强度不低于M10操作执行工艺标准管口封堵严密牢固操作执行工艺标准五、管内穿线清洁、无脏污，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好 出 线 箱 盒 管内出线箱、盒清洁、无脏污钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂 管 口 护 口500V摇表，绝缘阻值0.5M执行工艺标准穿线无接头、背扣、拧花，清洁线径符合设计要求 材 质符合标准导线 箱盒出线裕度甩线裕度为箱盒半周长 操 作执行工艺标准导线连接进行防氧化处理1接线旋紧牢固，不露线芯2套管大小适宜，压线平直、紧密3铜线接头缠绕紧密：独股导线缠5-7圈，多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线直径5倍，焊锡饱满、明亮清洁。导线连接正确、牢固、包扎严密 接 头 包 扎粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布重叠包扎一层包扎严密，有编织层削绝缘台 操 作执行工艺标准导线绝缘良好 摇 测 记 录 操 作无污染，无损坏，无丢失成品保护照明配电箱(柜、盘) 稳注箱盒、钢基础坐标准确、牢固平正固定标记材质合格厂家、合格证明成品箱(柜、盘)电器具散件根母与管口平齐、护口齐全大小适宜，无裂缝导线、母线连接、防氧化处理卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准操作工具执行工艺标准操作合格的导线、母线标高线、地平线导线连接牢固正确焊锡饱满、压接牢固、导线膏涂层均匀，塞尺符合计量标准锁箱根母、管口、护口执行工艺标准PE线选择正确，焊接压接牢固合格圆钢、扁钢、导线材质端子截面40*4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐，防松，无遗漏PE线及端子截面焊接长度、防腐处理、防松装置执行工艺标准操作成品保护操作无污染，无损坏、无丢失开关、插座 标高线、抹灰装饰固定标记预埋盒平整、深浅适度操作工具水平、线坠、盒尺符合计量标准操作 吊杆螺纹连接齿合长度大于20mm挂钩弯曲与吊钩直径相符根母平齐、牢固、护口大小合适根母销管深度，护口无劈裂管口与盒平齐，接地良好，无废孔执行工艺标准吊杆挂钩焊接地线，6以上焊接长度为截面2倍，镀锌无损坏。无渣，吊扇挂钩与计筋焊接焊接、防腐处理氧化处理焊锡饱满，包扎严密接焊包压线正确，面板平直、牢固、无裂缝材质绝缘电阻耐压合格操作执行工艺标准成品保护防污染、碰坏、丢失避雷装置严格工艺标准操作者 位置正确水平尺、盒尺符合计量标准检查工具间距均匀、高度一致支架安装明装：垂直安装允许编差2/1000避雷引下线明装固定牢固暗装：各种焊点焊接牢固，无焊接缺陷避雷引下线暗装明装、暗装均符合设计要求及规范要求引下线检查点应平直牢固无高低起伏，弯曲半径不小于钢筋的10倍避雷网安装应垂直安装允许编差3/1000，焊接饱满避雷针安装接地电阻值按设计规定的要求选取摇测点摇测摇测点必须符合国家验收规定的各项要求电阻值严密、饱满，无焊接各种缺陷焊接面焊接防腐无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等接缺陷焊接处清除药皮，刷防锈漆均匀，无遗漏 防腐灯具安装标高线、分络线 出线盒坐标准确、牢固、不正成品灯具及散件合格厂家，合格证明根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无裂缝锁盒根母、管口、护口灯位准确、盒 口平正，螺栓、吊钩直径达标卷尺、水平尺、尺杆符合计量标准操作工具材质合格导线导线连接牢固、正确、灯具安装牢固、美观操作执行工艺标准导线连接，防氧化处理配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢固塑(木.铁)台灯具安装固定牢固、美观、质量要求达标操作执行工艺标准PE线选择正确，焊接压接牢固材质合格导线线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓压接牢固，并有防松置2.4m以下具灯PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理执行工艺标准操作成品保护无污染、无损坏、无丢失十、钢板风管制作认真执行工艺标准操作过程检验合格证，材质证明原材料风管按设计图纸要求规格尺寸规范规定，标准图集要求咬口焊缝规范规定和质量检验标准要求平整度认真执行工艺要求操作过程检验合格证，材质证明原材料法兰盘执行焊接工艺要求标准焊接标准图集要求和质量检验标准孔眼间距符合内管安装，组装工艺要求平整度认真执行工艺标准操作过程风管翻边风管与法兰组装成型风管加固铆接符合规范规定螺栓间距符合规范规定风管与法兰连接十一、钢板风管及附件安装成品风管符合质量验收标准 风管坡度输送产生凝结水或含有潮湿的空气的风管应按设计要求的坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理风管风管水平度风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不宜大于20mm风管垂直度风管垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不宜大于20mm防晃支架符合设计及规范要求风管保温层及保护层保温层厚度及保温材质符合设计要求，质量符合规范要求风管调节装置安装便于操作位置斜插板阀符合安装规范要求各类风口安装平整，位置正确，转动灵活风管附件风帽安装滴水盘安装牢固，无渗漏，流水方便吸尘罩排气罩位置正确，安装牢固柔性风管安装松紧适当，无纽曲现象防火阀进风口，出风口方向正确，便于操作和维修，阀开关有明显标志消音器进口、出口方向正确，内装的消音材料安装牢固无脱落符合设计要求及规范要求风量测试试压要求风管刷油涂刷均匀，无遗漏符合验收规范要求交用验收 第五部分 不合格品处置一、给水项目名称不合格项目纠 正 措 施不合格材料的处置镀锌钢管镀锌层脱落、生锈，甚至是冷镀锌管采购材料时要先看样品有产品合格证，材料运到现场后，如与样品不符或产品外观粗糙，应拒收，并不得用于工程之中。检验合格的材料，妥善保管，并将产品合格证，材质证明保存好，汇入到竣工资料中不合格品的处置镀锌层破坏凡镀锌层破坏较严重，为防止生锈污染水源应更换，一般的划伤应在不妨碍质量的原则下，涂刷防锈漆卡件支架不牢固吊卡、支架应安装，位置，距离应按规范规定设置，吊卡、支架安装后不晃动，同一房间的卡件高度应一致 排水项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置PVC管管壁厚度不均、PVC管变形采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；安装后，应做闭水试验，有渗漏应及时采取补救措施，不合格品的处置管道坡度不均匀有坡度应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度要保持自清流速，每米横管坡度，符合设计规范