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变电电气工程监理大纲第一节 电气工程监理程序一、监理人员根据工程监理合同，参加有关工程电气设计方案及图纸审核会议。了解设备选型及设计合理性，必要时可提出改进建议。 二、了解工程电气设计工程的概、预算阶段及设备总投资。具体施工日期及工程进度安排。 三、电气设备进入施工现场监理人员汇同甲方人员，根据图纸核对检查，收集产品技术资料及证件，确认设备符合国家标准及订货合同要求。 四、设备安装开工后依照图纸对土建有关电气的隐蔽工程，如地线网、接地极、电缆沟架、电缆孔道等进行安装质量检查，并做好记录。五、参加重要设备的现场解体检查及试验，并掌握情况及有关数据。六、在施工过程中，监督施工单位按规定工艺标准施工。对违背工艺标准造成安装质量低劣有权提出返工。七、施工过程中需要变更设计项目或图纸应通知监理人员，根据变更文件记入监理记录。 八、工作竣工参加关键项目的验收收集设备厂家资料、技术文件、调试记录，并向甲方做出书面监理报告。九、施工单位竣工图，经监理单位审定后，移交建设(运行)单位。第二节 电气工程监理项目一、高压配电装置安全净距的规定：(摘录自高压配电装置施工及验收规范GBJl4990)单位：mm电压等级KV适用范围1035110220室内室外室内室外室内室外室内室外带电部分至接地部分之间12520030040085090018001800不同相的带电部分之间125200300400900100020002000栅状遮栏至带电部分之间875950105011501600165025502550网状遮栏至带电部分之间225300400500950100019001900无遮栏裸导体至地（楼）面建筑物之间24252700260029003150340041004300平行的不同相停电检修的无遮栏裸导体之间19252200210024002650290036003800通向室外的出线套管至室外通道路面4000400050005500二、配电装置室内各种通道最小宽度(净距) 单位：mm 通 道 分 类布 置 方 式操作通道维护通道防爆间隔通道一面有开关设备时15008001200两面有开关设备时200010001200当采用成套手车柜时操作通道最小宽度(净距)不应小于下列数值：一面有开关柜时单车长+1200mm两面有开关柜时双车长+900mm第三节 电力变压器安装质量验收油浸电力变压器到达现场后，应检查油箱及附件齐全。主体油箱无漏渗油。瓷套管外观完整，充油位正常。有载调压装置机构，器件完好。油浸电力变压器(1000KVA以上者)器身吊芯检查，现场环境温度不得低于：0空气相对湿度应低于75%，芯体暴露时间不得超过16h。芯体暴露检查主要项目为：1、铁芯无变形。铁轭夹件间绝缘良好，螺栓紧固，有防松措施。2、铁芯无多点接地。铁芯接地引出线与箱体绝缘良好。3、绕组绝缘层完整无变位。压钉紧固，绑扎牢固，引出套管线结线正确，连接牢固。4、带有载调压装置的切换开关动作灵活。分接头选择转动接触点准确通过直流电阻测量值合格。5、绝缘屏障完好无松动现象。6、强油循环管路系统畅通。检查各部位应无金属杂物油泥。三、变压器本体及附件安装质量验收1、箱体就位后应使其顶盖沿气体继电器气流方向有l15的升高坡高。(制造厂规定不须安装坡度者除外)2、所有法兰连接处应用耐油密封垫。3、散热器截门应严密，开闭操作灵活。强油循环冷却器开启后半小时无漏渗油。风扇叶片牢固无震动。电机连线应用耐油性，并且紧固。4、收襄式储油柜中隔膜应无破损。外边呼吸器畅通。5、各侧瓷套管外部完整与本体坚固均匀。充油套管油位向外侧正常。有屏蔽的与本体连接良好。6、有净油器的变压器，安装滤网方向正确，吸附剂应干燥。7、导管式温度计安装前应校验。导管不得急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。信号绝缘导线排列整齐，并有防护措施。8、变压器本体接地引F线与接地网连接应满足设计要求。铁芯有小套管接地的应有外接测电流端子板。9、检查事故排油系统畅通，储油池应有合格的卵石填充。10、组装完成后整体应刷漆。相位标识铭牌齐全。提供应备的专用工具，如手动调压手柄等。11、提供变压器投入运行前电气交接试验报告(按交接项目)。瓦斯继电器定值整定单，作为投入依据。12、新变压器启动投入应进行五次空载全电压冲击合闸；持续时间不应少于5分钟。四、干式变压器安装质量验收第一次受电后1、测量干式变压器线圈内部埋置的温度传感器电阻值。如采用AN方式其内部两套传感器供过载报警与线圈极限温度跳闸使用。如采用AF方式则两套传感器供冷却风扇启动，停止使用。2、线圈用绝缘树脂浇注结构的表面不能有鱼裂和磨损。3、铁芯用夹件螺栓均应镀锌处理，铁芯表面采用特殊树脂喷涂密封防腐。4、行防护等级的干式变压器其栅网孔不得大于20mm。防雨设施能防止雨水60角淋入。5、无载电压分接元件结构牢固，封装接触良好。6、具有有载调压元件，其电动机构及真空切换开关测试性能良好并有记录，手动调压备件齐全。7、干式变压器重要电气试验。(1)应有局部放电试验依据。(2)耐雷电冲击性能符合GB645086及IEC726标准要求。第四节 高压断路器的安全质量验收一、油断路器(DWSWSN型)1、油断路器的安装基础应符合下列要求：(1)基础中心距离及高度误差不应大于10mm。(2)预留孔或预埋铁板中心线误差不应大于10mm。(3)预埋螺栓中心线误差不应大于2mm。2、油断路器组装应符合下列要求：(1)安装应垂直、牢固。(2)按产品部件编号进行组装不得混装。(3)同相支持瓷瓶法兰面应在同一水平面上，各支持柱中心线间距离的误差不应大于5mm。(4)三相联动的机构拐臂应在同一水平线，拐臂角度应一致。连入深度符合产品技术规定。(5)弹簧或油缓冲器安装牢固，动作灵活无卡阻回跳现象。(6)操作机构联动拉杆支撑应牢固，动作灵活，无卡阻现象。(7)对油断路器灭火室应作解体检查和清理，如制造厂规定不解体检查有保证的，10kV断路器可进行抽查。3、油断路器安装后进行厂例检查试验：(1)电动合闸测量机构中间轴间隙，手动合闸后测量机构杠杆与止钉间隙。(2)行程，压缩行程相间和同相间各断口间，接触的同期性。(3)测量电动分合闸时间应符合规定。(4)测量电动分合闸速度应符合规定。 (5)测量机构分合闸电压启动值符合产品规定。 (6)瓷套管或充胶套管的介质损及耐压试验符合交接标准。 (7)绝缘油的耐压试验及简化分析。4、油断路器安装后交接应具备下列要求： (1)本体及操作机构外部油漆应完好。 (2)机构轴承应充油，销钉紧固。 (3)瓷质部分完整清洁。 (4)储油筒及截门无漏渗油：油标正常。 (5)提供备件及专用操作工具。 (6)提供调整及电气试验报告。5、手车柜式少油断路器调整验收项目： 除应符合本节1、2、3、4项少油断路器的规定外尚应符合下列要求：(1)手车轨道应水平、平等轨道距与手车轮相配合。接地可靠，推入拉出灵活，同型产品具有互换性。(2)制动装置应可靠。运行和试验位器有明显并且准确。(3)静触头隔离档板位置准确，灵活。(4)静动触头接触良好，推入拉出要同期。(5)操作及信号回路接触点(或连线对插件)接触可靠。(6)电气和机械联锁装置动作准确可靠。二、真空断路器1、真空断路器设备到达安装现场后，首先检查灭弧室真空度测试其值在真空度范围内，或以断口间工频耐压判定。2、本体操作机构的检查测试(1)真空灭弧室表面，波纹管，导向套应无裂纹损坏。(2)各部螺钉紧固，转动轴间隙应充润滑油(3)三相导电元件、水平垂直装配位置偏差不超过1mm。(4)灭弧室分合行程，压缩行程符合厂家技术数值规定。(5)三相分合触头同期时间2ms(6)合闸触头弹跳时间ms(7)分合闸速度符合厂家技术数值。3、电气试验：(1)绝缘导杆及托架绝缘电阻测试。(2)整体工频耐压。(3)每相接触回路电阻。(4)操作机构分合闸Ve电值。 4、真空断路器如系切合电容器组，在前各项测试合格时需要带整组电容器进行投切特性试验，按规定考核火弧室重燃率。 三、六氟化硫(SF6)断路器及组合电器 1、SF6断路器及组合电器到达安装现场后对充有SF6气体单元部件应按放品技术要求检查压力值并做记录，有异常情况及时采取措施。 2、对组合电器的瓷件绝缘件无受潮变形破坏。 3、各分隔气室的压力值和含水量应符合产品技术规定。 4、密度继电器和压力表应校验合格。 5、压力防爆膜应完好。 6、SF6断路器的安装基础或支架参照本节有关油断路器的基础标准加工。 7、SF6断路器不允许现场解体如因处理缺陷必要时须经生产厂同意在厂方人员指导下进行。 8、组装的密封槽及密封垫密封脂的使用规格必须遵照产品厂家的技术规定。 9、SF6断路器灭弧室检查，组装需在空气相对湿度小于80防尘环境进10、SF6断路及组合电器试验交接项目如下：(1)气体密封性测试以检漏仪进行不应报警。(2)气体微水含量灭弧室相通应小于150PPm。(3)操作分合闸时间、速度、三相同期性均应符合厂家技术规定。(4)主电气回路连接可靠触头电阻合格。(5)密封压力表指示正常。(6)分合指示器及辅助开关电气闭销动作正确可靠。(7)在验收时提交电气备件及专用：工具测试仪器清单(8)提交产品说明书图纸，调试记录。家技术规定。 四、各种断路器配套的操作电磁机械，气动机构，液压机构弹簧机构等安装调试标准细节洋见高压电气施工验收规范(GBJ一14790)第七章。第五节 母线的安装质量验收 一、母线包括软母线，硬母线，绝缘子，穿墙套管；金具等设备器材要求均应采用符合现行技术标准有生产合格证的产品。二、硬铜、铝、母线排及铝合金管母线的机械性能见下表：(参考)母线名称型号最小抗拉力N/mm2最小伸长%20电阻率 mm2/m铜母线TMY25560.01777铝母线LMY11530.0290铝合金管母线LF21Y137/0.0373 三、硬母线的加工及安装质量验收1、矩形母线制作应短正平直，切断面平整。其搭接技术标准见母线施工验收规范GBJl4990第222条规定。加工弯曲半径(R)值见第225条规定。2、母线接触面加工必须平整无氧化膜径加工后其截面减少值：铜母线不应超原截面的3铝母线不应超原截面的5有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨。3、成套供应的封闭母线插接母线槽的各分段应标志清晰，外壳无变形，所有焊接部位应符合验收规范：有关焊接的规定。4、母线金具构件均应镀锌或防腐处理。5、母线在支柱绝缘子上固定。支持夹板与母线水平面应有11.5mm间隙立面应有152mm间隙以利母线伸缩。6、母线在支柱绝缘子上的固定死点每段应设置一个位于全K或两母线伸缩节中点。伸缩节总截面不应小刁：每线截面的1.2倍。7、硬母线安装完后应刷相色漆，相位正确。8、母线相间及对地距离按电压划分应遵照第二节净距表数值规定。支柱绝缘子座应与接地网可靠连接。9、所有支柱绝缘子在安装前均应经过绝阻摇测。母线整体在竣工后应做工频耐压试验。四、室外软母线的安装质量验收1、软母线选材不得有松股、断股、及扭结。2、金具线夹压板接触面光滑平整，悬垂线转动部分应灵活。母线与金具规格匹配。3、耐张线夹软线紧固处必须缠绕铝包带，两端露出线夹不超过10mM。4、母线驰度应符合设计要求，允许误差为+5一25，同一档距内三相驰度应一致。5、软母线与电器端子连接时不应使没备端子受到外加应力。6、悬式绝缘子串组合时联接金具的螺栓、销钉、及求头弹簧销均应匹配销紧。7、支柱绝缘子和穿墙套管安装其法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。8、额定电流在1500A以上的穿墙管固定在钢板上时套管周围不应成闭合磁路。9、室外母线段在端部应标出相色。10、在母线工程竣工验收提供瓷支柱悬垂串及穿墙管耐压试验报告。产品合格证书及备品备件清单。第六节 电压电流互感器的安装质量验收一、油浸式电压电流互感器箱体应无漏渗油，充油式瓷套管油标明显，上盖防雨严密。二次接线端子牢固不渗油。安装结线符合设计。地脚螺栓紧固并有地网连接线。二、瓷套式电压电流互感器外部瓷质应完整清洁充油隔膜完好油位正常，安装地线可靠。二次小套管无漏渗。高压放电间隙调整准确。分级式绝缘电压互感器一次绕组接地端应按制造厂规定安装。三、电压互感器的电气试验按交接项目进行。1、根据不同电压等级进行绝缘电阻、介质损及耐压。2、电压变比特性 直流回路电阻测试。3、二次绝缘电阻。4、绝缘油耐压及微水测定。5、110Kv以上进行绝缘吸收比测定。四、电流互感器的试验除绝缘电阻、耐压外应测变流比极性及VA特性。五、环氧树脂干式互感器安装前需进行局部放电试验。均要求在合格值方能安装。第七节 避雷器的安装质量验收、阀式避雷器1、阀式避雷器组装时各节位置应按厂家编号进行。底座配套绝缘子垫应良好。各节组合单元非线性系数的差值符合国家现行标准。(电气交接试验标准)2、安装三相中心应在同直线上。各节连接缝隙应用腻子封住。有均压环的三相应装同一水平线上。有绝缘子拉串的弹簧能自由伸缩。3、初装放电记录的指示数，应调至零位记录。接地线确保可靠，记录器密封应良好。二、氧化锌避雷器安装前的试验1、测量氧化锌避雷器直流电流下的参考电压应符合产品技术条件。2、测量单元件绝缘电阻值与出厂试验无明显差别。3、在运行工频电压下测量持续电流其值应符合产品技术规定。第八节 电力电容器组的安装质量验收一、并联电容器组包括断路器，电容器，串联电抗器放电装置等设备选择必须执行国家技术经济政策。其电压、容量、能保证系统安个和经济运行。二、电容器组的配套设备应符合国家技术标准。各种设备安装质量要求如下：l、电容器组结线符合设计，每台安装牢固。单体熔断器熔丝能满足单台电流125倍，熔断信号明显。2、单台电容器采用软联接有铜鼻子与母线接牢外先接地良好。外壳有编号。3、母线联结有足够容量，机械性能稳固。4、整组串联电抗器结线牢固本体不漏渗油(干式除外)。5、放电线圈或互感器绝缘，耐压可靠二次并接有放电指示灯。6、有过电压和无压联切装置保护反映灵敏。氧化锌避雷器经过测试合7、电容器组停电检修有接地器放电。8、有事故集油槽及防火通风设施。9、竣工投入前提交各设备试验报告及厂家说明书。10、投入运行后应进行真空开关投切重燃率测试。第九节 电气盘、柜及二次回路结线质量验收一、有关二次盘柜设备的建筑物质量应符合国家现行建筑施工验收规范的规定。二、成套设备盘柜安装，金属配件允许编差应符合验收规范有关规定。三、盘柜安装应良好的与地网连接，接地电阻应合格。四、成套设备有“五防”安全闭销装置、安装调整应准确可靠。五、移动式开关车柜，二次设门盘调整操作灵活，并有可动软联的接地体。六、盘柜的二次电缆间隔、楼层、按部颁要求，应行防火措施。七、盘柜的安装应符合设计要求，外观安装应符合验收规范GB5017192第二章201207条的规定。八、二次回路接线的施工应符合验收规范第四章40l406条规定。九、二次回路设备的竣工验收，应具备各种无件技术标志，符合齐全正确。十、提供各种继电保护，自动装置单元整定数值。传动记录及必要的运行说明。第十节 直流设备安装质量验收项目一、直流设备及器材型号应符合设计要求及国家标准。有出厂合格证件。二、蓄电池(铅酸或镉镍的)安装后初充电应严格按厂家规定进行作为工程期间调式电源严格掌握不得过放电保证投入运行时有可靠容量。三、采用镉镍电池配套的直流盘安装要符合防震防尘避光设计条件。四、直流盘的安装固定应符合验收规范GB5017192第二章201-206条要求。五、蓄电池组的绝缘电阻：220kV不小于02MQ，110kV不小于01MQ。六、直流配套盘在竣工验收时应提交下列资料和文件：1、制造厂提供的产品说明书及图纸。2、蓄电池初充电放电记录。3、盘上各种测量装置的调整记录及元件定值。第十一节 电气接地装置质量验收、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：l、电机、变压器、电器、移动式，移动式电器具的金属底座和外壳。2、电气设备的传动装置。3、屋外配电装置的金属或钢筋凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏4、配电、控制、保护屏(柜）及操作台的金属框架和底座。5、电力电缆的接头盒，终端盒和膨胀器的金属外壳。6、电缆桥架，支架和井架。7、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。8、六氟化硫封闭组合电器和箱体。9、电热设备的金属外壳。10、控制电缆的金属护层。二、直流电力回路专用的中性线、接地线不得与自然接地体有金属连接一个地线中串接几个以上常接地的电气装置。四、明敷接地的安装应符合下列要求：1、应便于检查。2、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。3、支持件间的距离，在水平直线部分为0515m：转弯部分为035m。垂直部分为153m.。与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。五、明敷接地线的表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间，的条纹。在每个接地导体区间或可接触到的部位上作出标志。中性线宜涂淡蓝色。六、在接地线引向建筑物的入口处和在检修临时接地点处刷白漆底漆以黑色代号“”。七、直接接地或经消弧线圈接地的变压器，电机中性点与接地干线的连接，应采用单独的接地线。八、变电站的避雷器应用扫最短的接地线与主接地网连接。九、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出U等的距离应大于3m。当小于3m时应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。十、独立避雷针的接地装置与地网白勺地中距离不应小于3m。十一、工程验收时除以上规定外接地网络应符合设计要求。地网与各分支接地电阻应符合试验规程要求。十二、工程交接时应提供竣工图及隐蔽工程记录。