主变大修工程施工方案模板.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目 录一、 工程概况- 2二、 工程内容及技术要求 - 2三、 工程期限- 7四、 施工现场组织机构- 7五、 施工前的准备- 8六、 工程施工的技术措施- 9七、 工程施工的安全措施- 10八、 施工流程图 - 12九、 具体工作安排- 13十、 环境保护及文明施工注宜事项- 14十一、 竣工验收与投运- 14十二、 附件- 14附表1( 设备表) 附表2( 电缆清册) 附表3( 现场勘察表) 附表4( 材料计划表) 一、 工程概况 根椐110kV港口站1主变( 广州电力设备厂1993年生产的SFZ-31500/110(H)型) 、 黄圃站1主变( 广州电力设备厂1992年生产的SFSZ-31500/110(H)型变压器) 运行时间长, 已到大修周期, 需进行大修。本工程将对上述2台变压器进行大修, 其中港口站1主变采用更换的方式, 将替换下来的主变运回变压器厂进行大修, 黄圃站1主变现场进行解体大修。为使工程按时、 按质、 按量顺利完成, 确保施工的安全及质量, 特制定本方案。二、 工程内容及技术要求（一）、 黄圃站1主变现场大修1. 黄圃站1主变现场大修( 厂家负责部分) 按大修协议对黄圃站110kV1主变进行解体大修。主要检修项目包括: 线圈检查、 密封圈更换、 铁芯检查、 变压器干燥、 有载调压分接开关检修、 变压器油更换、 整体密封试验、 变压器大修出厂试验、 翻新喷漆等。2. 黄圃站1主变现场大修( 安装单位负责部分) (1). 1主变三侧母线及引下线拆除、 安装。(2). 更换1主变本体电缆为屏蔽控制软电缆, 要求使用不锈钢扎带固定电缆。(3). 更换1主变呼吸器及其过渡法兰组件共2套。(4). 1主变大修后交接试验, 试验项目为: A. 绕组连同套管的直流电阻测量; B. 绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比、 极化指数测量; C. 铁心对地绝缘电阻测量; D. 绕组、 套管的电容和介损测量; E. 电压比及连接组别; F. 有载调压分接开关切换波形试验; G. 直流泄漏电流测量; H. 冷却装置及二次回路检查; I. 绕组变形试验; J. 变压器本体、 套管、 有载调压机构箱的油试验: 耐压、 Ph值测量、 闪点试验、 粘度测量、 介质损耗、 微水、 色谱分析、 介面张力; K. 二次回路整组试验。(5). 现场施工、 安全管理。（二）、 港口站1主变更换1、 港口站1主变更换( 厂家负责部分) (1). 新1主变出厂试验( 江苏华鹏) 。(2). 协助安装单位安装新1主变( 江苏华鹏) 。(3). 新1主变二次喷漆( 江苏华鹏) 。(4). 将已拆除的旧1主变运回厂里解体大修( ABB公司) 。2、 港口站1主变更换( 安装单位负责部分) (1). 拆除旧1主变。(2). 安装新1主变( 厂家协助) 、 变压器油过滤。(3). 1主变两侧母线及引下线拆除、 制作安装。(4). 将1主变本体端子箱至有载调压机构箱、 控制屏、 保护屏的控制电缆更换为屏蔽电缆。控制电缆的敷设无电缆沟部分, 必须穿金(5). 属管保护。(6). 新1主变交接试验, 试验项目为: A. 绕组连同套管的直流电阻测量; B. 绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比、 极化指数测量; C. 铁心对地绝缘电阻测量; D. 绕组、 套管的电容和介损测量; E. 电压比及连接组别; F. 有载调压分接开关切换波形试验; G. 直流泄漏电流测量; H. 冷却装置及二次回路检查; I. 绕组变形试验; J. 变压器本体、 套管、 有载调压机构箱的油试验: 耐压、 Ph值测量、 闪点试验、 粘度测量、 介质损耗、 微水、 色谱分析、 介面张力; K. 套管CT试验: 变比、 极性; L. 二次回路整组试验。(7). 现场施工、 安全管理。（三）、 主要工程量1、 黄圃站1主变现场大修1). 黄圃站1主变现场大修( 厂家负责部分) 按大修协议对黄圃站110kV1主变进行解体大修, 并进行变压器大修出厂试验, 共1台。2). 黄圃站1主变现场大修( 安装单位负责部分) (1). 拆除1主变110kV侧引下线( LGJ-240) 1组3条18米、 35kV侧引下线( LGJ-240) 1组3条30米、 中性点地刀连接导线( LGJ-240) 共1组1条5米。(2). 安装1主变110kV侧引下线( LGJ-240) 1组3条18米、 35kV侧引下线( LGJ-240) 1组3条30米、 中性点地刀连接导线( LGJ-240) 共1组1条5米。(3). 拆除1主变10kV侧母线桥与变压器本体10kV套管相连部分导电铝排( 10010mm) 3相6片, 共15米。(4). 安装1主变10kV侧母线桥与变压器本体10kV套管相连部分导电铝排( 10010mm) 3相6片, 共15米。(5). 拆除母线伸缩节头( 每相2片) 3个。(6). 安装母线伸缩节头( 每相2片) 3个。(7). 拆除1主变本体电缆351米( 共27条) 。(8). 拆除1主变本体电缆保护钢管( 3寸) 共30米。(9). 一般铁构件制作安装( 50505mm镀锌角铁共6米) 。(10). 敷设1主变本体电缆351米( 共27条) , 并进行接线。(11). 屏柜及端子箱底板开孔、 安装共2块。(12). 防火、 防小动物封堵共11处, 防火泥胶4公斤, 玻璃胶10公斤。(13). 拆除1主变呼吸器及其过渡法兰组件共2套。(14). 安装1主变呼吸器及其过渡法兰组件共2套(15). 1主变大修后交接试验, 试验项目为: a. 绕组连同套管的直流电阻测量; b. 绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比、 极化指数测量; c. 铁心对地绝缘电阻测量; d. 绕组、 套管的电容和介损测量; e. 电压比及连接组别; f. 有载调压分接开关切换波形试验; g. 直流泄漏电流测量; h. 冷却装置及二次回路检查; i. 绕组变形试验; j. 油试验: 耐压、 Ph值测量、 闪点试验、 粘度测量、 介质损耗、 微水、 色谱分析、 介面张力( 变压器本体1只、 套管4只、 有载调压机构箱1只) ; k. 二次回路整组试验。(16). 现场施工、 安全管理。2、 港口站1主变更换1). 港口站1主变更换( 厂家负责部分) (1). 新1主变出厂试验( 江苏华鹏) 。(2). 协助安装单位安装新1主变( 江苏华鹏) 。(3). 新1主变二次喷漆( 面积778m2、 江苏华鹏) 。(4). 将已拆除的旧1主变运回厂里解体大修( ABB公司) 。2). 港口站1主变更换( 安装单位负责部分) (1). 拆除旧1主变1台( 容量为31.5MVA) 。(2). 站内搬运新1主变1台57.5吨、 旧1主变1台50.9吨, 共108.4吨。(3). 安装新1主变1台( 容量为40MVA) 。(4). 变压器油过滤共14吨。(5). 拆除1主变110kV侧引下线( LGJ-240) 共1组3条18米、 中性点地刀连接导线( LGJ-240) 共1组1条5米。(6). 制作安装1主变110kV侧引下线( LGJ-240) 共1组3条24米、 中性点地刀连接导线( LGJ-240) 共1组1条6米。(7). 拆除1主变10kV侧母线桥与变压器本体10kV套管相连部分导电铝排( 10010mm) 3相6片, 共18米。(8). 制作安装1主变10kV侧母线桥与变压器本体10kV套管相连部分导电铝排( 10010mm) 3相6片, 共30米。(9). 拆除母线伸缩节头( 每相2片) 3个。(10). 安装母线伸缩节头( 每相2片) 3个。(11). 主变本体接地( 16镀锌圆钢12米) 。(12). 揭、 盖电缆沟盖板( 规格1400500mm) 共100米。(13). 拆除控制电缆共615米( 11条) 。(14). 敷设新控制电缆共615米( 11条) 。(15). 敷设控制电缆保护管( 100) 共24米( 5条) 。(16). 一般铁构件制作安装( 50505mm镀锌角铁共6米) 。(17). 控制电缆接线。(18). 二次回路配线( 50米) 。(19). 屏柜及端子箱底板开孔、 安装共7块。(20). 电缆沟、 竖井、 楼层开孔共5处。(21). 防火、 防小动物封堵共12处, 混凝土共200kg, 防火泥胶10公斤。(22). 安装不锈钢标志牌4个。(23). 新1主变交接试验, 试验项目为: a. 绕组连同套管的直流电阻测量; b. 绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比、 极化指数测量; c. 铁心对地绝缘电阻测量; d. 绕组、 套管的电容和介损测量; e. 电压比及连接组别; f. 有载调压分接开关切换波形试验; g. 直流泄漏电流测量; h. 冷却装置及二次回路检查; i. 绕组变形试验; j. 油试验: 耐压、 Ph值测量、 闪点试验、 粘度测量、 介质损耗、 微水、 色谱分析、 介面张力( 变压器本体1只、 套管4只、 有载调压机构箱1只) ; k. 套管CT试验: 变比、 极性( A、 B、 C三相套管CT共9只, 中性l. 点套管CT共1只) ; m. 二次回路整组试验。(24). 现场施工、 安全管理。三、 工程期限根据业主的要求, 本工程的设计施工工期为17天, 其中黄圃站1#主变大修须停电施工7天; 港口站1#主变更换不停电施工5天、 停电施工5天。四、 施工组织机构: 见图1工程负责人图1质安员技术负责人施工现场负责人调试组负责人一次组负责人二次组负责人工程负责人: 曾辉祥施工现场负责人: 孙茂容技术负责人: 马飞质安员: 赵仲思一次负责人: 萧伟权二次负责人: 刘文军起重组负责人调试组负责人: 刘志鹏起重组负责人: 孙冠明1、 人员职责(1). 工程负责人: 负责工程施工的全面工作, 监督、 检查施工进度、 质量、 安全等情况。(2). 施工现场负责人: 监督施工的各项工作安排, 合理调配好人力、 物力、 车辆的使用, 协调好各班组、 各工种之间的工作。(3). 现场安全负责人: 监督、 落实现场各项安全措施的落实, 确保工程施工的人身、 设备安全及工程质量。 (4). 技术负责人: 负责工程材料、 设备的申领及验收, 工程设备异动、 竣工报告的填写; 负责图纸、 资料的保管, 现场施工记录的汇总、 整理、 施工质量监场、 监督; 负责技术联系, 工程施工时的停电申请和工作票等及其有关手续的办理及相应后勤工作。(5). 一次负责人: 负责安排一次班人员对开关拆除及安装调试工作并做一次班的班组管理, 对一次安全质量负责。(6). 二次工作负责人: 负责安排拉电缆于安装端子箱, 拆除安装保护屏及调试等工作, 并做好二次班组的管理, 对安全质量, 工期负责。(7). 安全负责人: 做好各班组的安全工作, 对所有附近设备的安全运行影响负责, 对每项工作的安全措施检查负责。(8). 试验组负责人: 应真实、 准确、 详细记录被调试设备的各项试验数据, 并在验收时提交试验报告和负责试验时试验人员、 设备的安全。(9). 起重组负责人: 负责设备的吊装以及设备、 人身安全和吊车移动在安全范围内, 以免触及运行设备。五、 施工前的准备: （一）、 技术准备1. 提前将有关的图纸、 资料、 厂家说明书组织有关人员进行学习、 查看大修变压器的运行状况、 上次报告和技术档案。2. 向当地气象部门了解准备吊罩时间前后四天的天气情况, 变压器应在环境湿度不超过75%, 天气晴朗的情况下进行吊罩检查。3. 对所要施工的各站勘察施工环境、 要大修的变压器和要更换的变压器的具体位置, 制定变压器更换采用拖动还是吊车吊装的方式和对有影响的施工因素提前提出和作出处理并做好施工准备。4. 因本工程是在运行站施工, 加上施工工期短, 施工人员在开工前必须认真阅读施工图纸, 学习施工方案, 熟悉本站一、 二次结线工程情况及技术要求, 同时施工负责人应做好交底, 让每个施工人员都明白本次施工的内容、 停电时间、 停电范围及带电范围。5. 应安排施工人员统计好停电时的所需材料, 同时做好工具、 材料各施工人员进行技术交底, 包括施工材料、 技术、 质量的要求。6. 对要更换的变压器提前做好拖动和吊装的方案和吊装的安全技术措施。（二）、 材料准备1、 按设计图纸订、 领材料。2、 严格检查所订、 领材料的规格是否符合设计及实际使用要求。（三）、 机具准备1、 检查施工用的机械器具是否完好、 如竹梯、 电焊机等。2、 检查施工用的工具是否完好和符合要求。3、 主要施工机具准备序号名称规格数量备注1吊机25T1台2真空滤油机1台3压力式滤油机1台4真空泵1套5电火焊工具各1台6试油机1台7自动恒温烘箱1台828mm钢丝绳66米/条4条9拉链葫芦5T、 3T、 1T各1个10卸扣20T8个11千斤头( 3/4) 1米/条4条12施工人员个人工具手提工具箱6箱13塑料编织布1张14灭火器6个15油桶10T6个16定位针=18mm,L=500mm4支17撑铁12,L= mm4条18麻绳=16mm100米19试验仪器变压器用一套六、 工程施工的技术措施: 1、 严格按照电业安全工作规程和电气装置安装工程施工及验收规范进行施工、 试验。2、 大修是在现场、 没有检修间, 因此要做好防雨防潮防尘和消防措施、 准备充分的施工电源和照明、 安排好拆卸附件的放置点和消防器材的合理布置。3、 拆卸时要遵循从小件仪表和套管、 后拆大型组件, 组装时顺序相反。4、 拆卸有载分接开关时分接头应置在中间位置。5、 套管、 油位计、 温度计、 等易损部件拆下后应妥善保管、 防止损坏受潮、 电容式套管要垂直放置。6、 组装后要检查冷却器、 净油器和气体继电器的阀门, 按规定开启关闭。7、 大修前对变压器做一次常规试验并做好记录。8、 变压器试验是高压试验、 因此试验时要做好安全措施、 试验时用明显的标记围成一个试验间并挂( 止步、 高压危险) 警示牌和专人监护。试验设备要可靠接地按规程要求进行, 并真实、 准确、 详细地做好记录。2、 按图施工, 按生产厂家安装使用说明书安装。3、 施工完毕由专人检查安装要求。七、 工程施工安全措施: 由于本次变压器大修和变压器更换的全过程中, 站内其它设备都在运行中, 因此必须严格保证现场施工人员人身安全及设备进行施工, 安全措施必须严格遵守落实。1、 施工人员认真学习DL/T-537-95电力变压器检修导则, 配合厂家和有关单位、 顾全大局, 听从现场指挥。2、 严格按照电业安全工作规程和电气装置安装工程施工及验收规范进行施工、 试验。3、 施工前组织学习本方案, 明确施工任务的工作范围, 提前按有关规定办理相关的申请和工作票, 交待现场安全措施以及其它注意事项。4、 施工前, 要向施工人员进行安全技术交底, 使施工人员了解变压器的结构外观、 技术性能, 掌握安装、 调试的方法和要求; 要认真研究施工图纸, 了解施工方案, 了解变电站一次和二次设备的运行情况, 核对图纸是否符合实际, 明确施工任务。5、 变压器大修安装和吊装的安全技术措施。(1). 安装前制订完善的安装施工方案, 明确安装作业各主要环节的安全措施。(2). 安装前必须对全体作业人员进行安全交底。(3). 施工现场必须设专人监护, 应做到: 一看、 二对、 三开始。 一看: 看一看工作地点是否正确, 安全措施是否可靠。 二对: 对一对工作点与工作票写的是否一致, 安全措施与工作票是否一致, 接线图与实物是否一致。 三开始: 在完成上两点才能开始工作。6、 变压器吊装安全技术措施。(1). 吊装前制订完善的吊装施工方案, 明确吊装作业各主要环节的安全措施。(2). 吊装前必须对全体作业人员进行安全交底。(3). 对登高人员进行身体检查, 身体不适及情绪不稳定的人员, 不能进行高处作业。(4). 起重臂下严禁站人。(5). 吊装开始前, 对吊装设备及所用索具、 夹具、 地锚等进行仔细检查使其保持良好状态。(6). 吊装人员应戴安全帽, 高处作业应系安全带、 穿防滑鞋、 带工具袋。(7). 禁止高处抛掷工具, 上下传递工具用绳索。(8). 吊车置放位置合适, 应有足够的回转半径, 四腿支撑牢固, 应选用合格人员操作, 操作应平稳, 严禁速起速落。(9). 起吊工作必须在专人统一指挥。7、 施工过程中, 开放电缆及其它通道的孔洞, 必须要有临时可靠的封堵措施, 在全部控制电缆敷设完毕后, 按有关规定, 将曾开放的电缆及其她通道的孔洞全部封堵好, 并仔细检查, 以确保无漏洞。8、 现场施工人员穿棉质工作服, 进入变电场或高压室应戴安全帽。9、 施工现场应有明确的标识, 加强施工现场安全监护。10、 搬运长物时, 应放倒水平搬运, 并与带电部分保持足够安全距离(220KV不小于3米110KV不小于1.5米, 35KV不小于1米, 10KV不小于0.7米)。11、 回路的拆装应严格对照图纸填写保护安全措施票; 在二次设备上带电作业, 应使用绝缘胶布包扎。12、 施工期间, 如需要进行设备或保护退出运行时必有按规程采取相关安全措施。13、 施工过程必须保证各控制电缆等不得受损。14、 在现场有明火或使用电焊机时, 必须做好防火措施。15、 掀揭、 移动电缆盖板时, 注意轻拿轻放, 必须保证相邻的设备安全运行, 同时注意不要误碰运行中的设备。施工准备八、 施工流程图油处理一次连线解口、 二次接线拆除主变油及油的试验主变吊罩及芯部检查主变盖罩及抽真空注油主变本体二次接线及附件安装附件充油一次连线复接整体密封试验交接试验验收附件检查清理试验附件拆卸九、 具体工作的安排: （一）、 变压器大修1、 拆除主变三侧母线引下线、 本体电缆、 母排、 母线伸缩节头中性点地刀连接导线、 和变压器的排油。2、 吊开钟罩检修器身或吊出器身检修。3、 绕组、 引线及磁( 点) 屏蔽装置的检修。4、 铁芯、 铁芯固体、 压钉、 压板及接地片检修。5、 油箱及附件的检修( 套管、 吸湿器、 冷却器、 水泵、 风扇、 阀门、 测温装置、 操作箱、 法兰及管道等) 。6、 有载调压分接开关检修、 清扫油箱和更换密封胶垫、 必要时对器身进行干燥、 对油箱进行喷涂油漆。7、 装回钟罩或( 器身) 将螺栓紧固按规定注油。8、 适量排油后安装套管、 并装好内步引线、 进行二次注油。9、 安装冷却器等附属设备、 装置、 整体进行密封试验。10、 注油至规定的油位线。11、 变压器的静止、 按规程规定项目对变压器和油进行大修后的交接试验。( 1) 、 绝缘测试采用2500V摇表进行做吸收比或极化指数试验、 吸收比不小于1.3。( 2) 、 线圈直流电阻的测量要求误差不大于三相平均值的2。( 3) 、 测试线圈和套管的直流泄漏加直流电压40KV, 泄漏电流要求与前一次结果无明显变化。( 4) 、 穿芯螺栓、 测温装置及其二次回路的绝缘电阻一般不低于100兆欧。( 5) 、 线圈和套管的介质损按要求不大于0.8。( 6) 、 变比及连接组别的测定必须与名牌和顶盖的端子标志相一致。( 7) 、 冷却器及其二次回路的检查采用2500V摇表其绝缘电阻不低于1兆欧。( 8) 、 有载调压分接开关切换波形试验按标准进行。( 9) 、 绕组的变形测试要与初次结果相比或三相之间结果相比无明显差别。( 10) 、 套管中的电流互感器试验要做绝缘电阻、 变比、 极性、 VA特性的试验。( 11) 、 变压器油的试验要做击穿电压、 介质损耗因数、 色相谱的试验。( 12) 、 按要求进行二次回路的整组试验。( 13试验时设备要可靠接地、 操作时要有专人监护, 而且要注意对被试对象进行放电和做好试验记录。( 14变更试验接线时必须断开电源, 验明无电后进行。( 15) 验接线应经试验负责人检查无误后方可进行试验工作。12、 安装母线引下线、 中性点地刀连接导线、 母排、 伸缩节头及本体电缆的敷设接线。13、 变压器大修后应及时清理现场、 整理记录、 资料、 图纸提交竣工报告、 并按照验收规定组织现场验收。（二）、 变压器的更换1、 新主变安装前的检查、 试验和准备。( 1) 、 绝缘测试采用2500V摇表进行做吸收比或极化指数试验、 吸收比不小于1.3。( 2) 、 线圈直流电阻的测量要求误差不大于三相平均值的2。( 3) 、 测试线圈和套管的直流泄漏加直流电压40KV, 泄漏电流要求与前一次结果无明显变化。( 4) 、 穿芯螺栓、 测温装置及其二次回路的绝缘电阻一般不低于100兆欧。( 5) 、 线圈和套管的介质损按要求不大于0.8。( 6) 、 变比及连接组别的测定必须与名牌和顶盖的端子标志相一致。( 7) 、 冷却器及其二次回路的检查采用2500V摇表其绝缘电阻不低于1兆欧。( 8) 、 有载调压分接开关切换波形试验按标准进行。( 9) 、 绕组的变形测试要与初次结果相比或三相之间结果相比无明显差别。( 10) 、 套管中的电流互感器试验要做绝缘电阻、 变比、 极性、 VA特性的试验。( 11) 、 变压器油的试验要做击穿电压、 介质损耗因数、 色相谱的试验。( 12) 、 按要求进行二次回路的整组试验。( 13试验时设备要可靠接地、 操作时要有专人监护, 而且要注意对被试对象进行放电和做好试验记录。( 14变更试验接线时必须断开电源, 验明无电后进行。( 15) 验接线应经试验负责人检查无误后方可进行试验工作。2、 拆除主变两侧母线引下线、 本体电缆、 母排、 母线伸缩节头、 外引二次电缆、 中性点地刀连接导线和变压器本体接地引线。3、 吊车进场、 运输车就位进行吊装、 固定运回变压器厂进行大修。4、 新主变的就位、 变压器油的过滤和按要求二次电缆的敷设。5、 按规程规定项目对变压器进行交接试验。6、 安装主变两侧母线及引下线及变压器本体接地线。7、 一般铁构件制作安装及屏柜和端子箱的安装。8、 二次回路的对线和配线及二次回路的整组试验。9、 新主变进行喷漆。10、 电缆沟、 孔、 洞的封堵和标示牌的安装。十、 环境保护及文明施工注意事项: 1、 由于施工过程中的废弃物影响自然环境, 因此, 施工现场在施工完毕, 应及时进行清理, 做到”工完、 料尽、 场地清”, 对小垃圾及废料由专人清到垃圾站。每天工作结束前要清理场地。2、 对施工用的材料、 工器具要指定存放位置, 不得随地堆放。3、 要保护好变电站内绿化, 爱护绿化草地, 不得折断树木。十一、 竣工验收及投运本项目实行三级验收制度, 验收合格后投运。1、 自检: 项目完工后, 由项目负责人进行自检。2、 终检: 自检完毕, 项目负责人填写”竣工验收报告”, 向生技部申请并由生技部负责终检。3、 竣工验收: 项目终检经过后, 生技部提出竣工验收申请, 由生技部组织4、 投运: 验收合格后, 由生技部组织投入运行十二、 附件1、 设备表( 附表1) 2、 电缆清册( 附表2) 3、 现场勘察表( 附表3) 4、 材料表( 附表4) 附表1大修、 技改工程项目设备表填报单位:填报日期:工程编号:( ) 中修001项目名称:主变大修序号名 称型号及规格单位数量备 注1变压器a) 110kV, 型号由生技部确定b) 容量为40MVA台11. 甲方提供2. 港口站使用23456789101112131415161718192021222324252627282930313233附表2主变大修工程电缆清册编制: 审核: 日期: 类别安装单位名称序号电缆编号KVVP2/22-1kV 电缆长度(米)电缆起止地点42.562.564.082.5102.5142.5212.5起点终点I110kV港口站1主变1BB01601主变有载调压端子箱1变保护屏2601主变有载调压端子箱VQC屏3601主变有载调压端子箱VQC屏4192151主变有载调压端子箱1主变端子箱5124601主变端子箱#1主变保护屏6YX04601主变端子箱1主变保护屏7YX04601主变端子箱遥信屏8125601主变端子箱1主变保护屏9126601主变端子箱1主变控制屏101B125601主变端子箱1主变保护屏11601主变端子箱交流屏合计12012075120606060附表2主变大修工程电缆清册编制: 审核: 日期: 类别安装单位名称序号电缆编号KVVRP-1kV 电缆长度(米)电缆起止地点42.562.564.082.5102.5142.5212.5起点终点110kV黄圃站1主变1QJ13本体重瓦斯继电器本体端子箱2BP13压力释放本体端子箱3KQJ13有载调压保护继电器本体端子箱4YJ13主体油位计本体端子箱5WZP13铂电阻传感器本体端子箱6YW13油温表本体端子箱7YWYX13油温表本体端子箱8YWDC13油温表本体端子箱9XW13绕组温度表( 匹配器) 本体端子箱10XWYX13绕组温度表本体端子箱11XWDC13绕组温度表本体端子箱12XWPP13绕组温度表本体端子箱13A13A相CT本体端子箱14B13B相CT本体端子箱15C13C相CT本体端子箱16A13A相CT本体端子箱17B13B相CT本体端子箱18C13C相CT本体端子箱19A13A相CT本体端子箱20B13B相CT本体端子箱21C13C相CT本体端子箱22CT13B相CT本体端子箱23L13中性点CT本体端子箱24FAN1131风扇本体端子箱25FAN2132风扇本体端子箱26FAN3133风扇本体端子箱27FAN4134风扇本体端子箱合计15652143附表3中山供电分公司检修部现场勘察表填报单位:填报日期:工程编号:( ) 中修001项目名称:主变大修序号设备名称现状要求备注1110kV黄圃站1主变1、 1主变是广州电力设备厂生产的SFSZ-31500/110(H)型变压器。2、 运行时间较久, 密封圈老化。3、 已到大修周期。1、 对1主变进行现场大修。2、 对变压器器身进行清洁、 喷漆。3、 更换1主变本体电缆为屏蔽控制软电缆, 要求使用不锈钢扎带固定电缆。4、 更换1主变呼吸器及其过渡法兰组件。2110kV港口站1主变1、 1主变是广州电力设备厂生产的SFZ-31500/110(H)型变压器。2、 运行时间较久, 密封圈老化, 油枕封口连接处等出现渗漏油现象。3、 已到大修周期。1、 更换110kV1主变, 新主变容量为40MVA。2、 将1主变本体端子箱至有载调压机构箱、 控制屏、 保护屏的控制电缆更换为屏蔽电缆。3、 将更换下来的旧1主变运回变压器厂家解体大修。附表4大修、 技改工程项目材料计划表填报单位:填报日期:工程编号:( )中修001项目名称:主变大修( 黄圃站) 序号名 称型号及规格单位数量备 注1控制电缆KVVRP-1kV、 42.5米1562控制电缆KVVRP-1kV、 62.5米523控制电缆KVVRP-1kV、 64.0米1434不锈钢扎带8300mm,250条/包包2主办单位要求5镀锌角铁50505mm米66防火泥胶红色, 2kg/块kg47玻璃胶白色, 0.5kg/支支208主变本体呼吸器EM4DA、 意大利产套1配0型防油密封圈、 变色硅胶及变压器油9有载调压呼吸器EM2DA、 意大利产套110主变本体呼吸器过渡法兰组件套1结合现场实际加工11有载调压呼吸器过渡法兰组件套11213