溢洪道工程施工管理报告.docx

松阳县庄门源工程-主体工程单位工程验收材料之四松阳县庄门源水库工程单位工程验收溢洪道工程施工管理工作报告中国水利水电第一工程局有限公司二0一六年七月松阳县庄门源水库工程单位工程验收施工管理工作报告审 定： 校审： 编 写： 中国水利水电第一工程局有限公司二0一六年七月目 录第一章 概述11.1工程概况11.2水文气象11.3工程地质31.4工程施工条件4第二章 工程投标42.1 投标过程42.2 投标书的编制5第三章 施工进度管理63.1工程总体布局63.2溢洪道工程施工总进度113.3溢洪道工程主要完成情况11第四章 主要施工方法124.1土石方开挖124.2溢洪道砼施工134.3灌浆工程18第五章 施工质量管理225.1工程质量方针225.2 质量管理体系和保证措施225.3 质量技术保证措施265.4 材料和设备的采购和检验285.5 质量缺陷及处理295.6 工程自检情况29第六章 文明施工与安全施工306.1文明施工306.2安全施工30第七章 合同管理317.1本单位工程质量目标317.2本单位工程安全目标317.3工期327.4本单位工程新增及变更项目327.5工程价款32第八章 经验与建议328.1经验32 8.2建议33第九章 结论33第十章 其他33 10.1施工管理机构设置及项目部人员情况3310.2工程施工管理大事记34附件编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第39页 共43页第一章 概述1.1工程概况 庄门源水库位于松阳县城西北方向，距古市镇约5km，距松阳县城约17km。坝址以上集雨面积13.1km2，设计正常蓄水位285m，水库总库容343万m3，装机容量420kw。工程主要有大坝、溢洪道、导流洞、发电引水建筑物和发电厂房等枢纽建筑物构成。坝型为面板堆石坝，坝顶高程288.3m，最大坝高53.3m。坝区内无人居住，有简易道路。庄门源水库拦河坝为混凝土面板堆石坝。建筑物级别为4级，按50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核，设计洪水位287.11m，校核洪水位为287.70m，水库正常蓄水位285.0m，坝顶高程288.3m，防浪墙顶高程289.50m，河床段趾板底高程235.0m，相应最大坝高53.3m。坝顶宽度5.00m，坝顶长度203m。溢洪道位于拦河坝右岸，采用侧槽式溢洪道，由侧堰、过渡段、泄槽和消能段组成。侧堰长25m，起始端宽279.25m，末端宽6m，堰底高程278m，山坡侧采用C25混凝土衬护，厚0.3m。侧堰及堰头为C25混凝土，底部采用C25混凝土衬护，厚0.3m，底部边坡5%。过渡段总长20m，由山体开挖边坡渐变为混凝土重力式挡墙，挡墙底高程278.0m，顶高程288.30m。过渡段下接陡坡式泄水槽，净宽6m。泄槽底板为C25混凝土，厚0.3m，底板下设多孔排水管系统。边墙为C25混凝土结构。溢洪道泄槽末端设反弧段与挑流鼻坎衔接。挑流鼻坎反弧半径10m，挑流鼻坎顶高程263.75m，挑射角15。溢洪道基置于弱风化基岩上，对堰基进行固结灌浆和帷幕灌浆处理，左右岸帷幕延伸到正常蓄水位与相对不透水层线相交处。 溢洪道工程主要分基础开挖与处理、堰基防渗及排水、侧槽段、过渡段、泄槽及消能防冲段及高边坡处理六个分部工程。 本次验收范围为溢洪道工程。1.2水文气象1.2.1流域概况松阴溪古称松川，为大溪左岸最大支流。发源于遂昌、龙泉两县边境的北园，东北流经源口和遂昌县城，流至二都街折东南流经古市镇、松阳县城西屏镇、踏埠头，流至港口，右纳小港，经雅溪口至大港头汇入大溪。松阴溪河长119km，比降6.6，流域面积1981km2。庄门源为松阴溪左岸支流，起源于望松乡砌石玄村东北包山头山西麓，流经庄门、大湖溪、白角外、塘头、下五木村后，折东南经上河村，至黄埠头村西，注入松阴溪，流程12.55km，流域面积29.55km2。流域内群山连绵，植被较好，雨量充沛。流域为山区、半山区，植被覆盖较好，以次生灌乔木植被为主。庄门源水库坝址位于松阳县古市镇庄门村附近，坝址以上流域面积为13.1km2，河长6.56km，比降62.09。1.2.2 气象设计流域内无气象台站。附近有松阳气象站，设立于1956年11月，站址位于松阴溪流域内，东经11917，北纬2836，观测场海拔高度237.8m。观测项目有气压、气温、湿度、降水、积雪、积冰、日照、蒸发、地温、风、云等。据松阳站观测资料统计，多年平均气温16.8，月平均最高气温33.1（7月），月平均最低气温1.4（1月）；多年平均水汽压16.7hPa，多年平均相对湿度79%；多年平均蒸发量1225.5mm（蒸发皿直径为20cm）；多年平均风速1.1m/s，实测最大风速16.0m/s，相应风向NNW，详见表1-2。表1-2 松阳站气象特征值表月份平均气温()平均最高气温()平均最低气温()平 均水汽压hPa)平均相对湿度(%)平均蒸发量(mm)平均风速(m/s)最大风速(m/s)相应风向15.311.11.47.07744.01.210.0NNW26.711.93.08.080461.31.210.0NNW311.216.17.110.88068.31.313.3N416.922.112.115.379102.81.210.0NNW521.825.716.419.980125.11.214.0SE624.328.619.724.883130.11.016.0NNW727.733.122.228.481197.11.113.7NNW827.132.521.927.577185.31.213.0NNW923.428.418.923.181129.91.012.0N1017.923.513.116.27996.40.911.0NNW1112.418.37.711.57967.90.910.7NNW127.213.42.98.07750.11.011.0SSW年16.833.11.416.7791225.51.116.0NNW1.3工程地质1.3.1区域地质工作区地处浙西南中低丘陵区，属丘陵地貌，地势总体北高南低。庄门源河流自东北流向西南，为瓯江水系松荫溪上的一条小支流，全流域大部分地段河谷狭窄，岸坡陡峻，岩石裸露，河床以下切侵蚀为主，堆积作用不强，阶地不发育。区内地势陡峻，切割强烈，相对高差300500m，山体坡度以3045为主，除缓坡的山麓处有残坡积物外，大部分陡峻的山坡均系基岩出露。本区经济以经济林为主，粮牧多种经营，林地覆盖率在90%以上，大部分地段植被较好，水土保持良好，河水清澈。1.3.2 水库区工程地质条件水库区工程地质条件较好，库岸基本稳定，地基抗渗条件好，淹没损失小，没有浸没、严重淤积、污染等不良因素。不存在影响水库兴建及运行安全的重大不良工程地质因素。 1、坝区枢纽工程地质条件1）地形地貌坝址河床坡降相对较缓，河谷谷底高程239.00m。坝址河谷内河流狭窄，宽约10m，河谷呈U字型。岸坡总体上陡下缓，两岸坡较对称，约为30。河床以下切侵蚀作用为主，堆积作用一般不强，坝址河床部位冲洪积层厚12m。两岸地形以剥蚀为主，两岸大部分地段植被较发育，为残坡积层含碎石粘土覆盖，覆盖层厚一般1.404.60m 不等，在左岸坝轴下游一带坡麓厚度可达8m，在右坝肩坡脚有基岩出露。2）地层岩性坝址区分布的地层为：第四系全新统（Q4）及侏罗系上统高坞组（J3g）。3）地质构造坝址地表大部分地段被第四系所覆盖，在右岩坡脚有一条新开的机耕路揭露了部分基岩露头，地表测绘和钻孔岩芯反映，浅部岩体破碎，节理很发育，局部发育有劈理带，钻孔内揭露数条小断层。从区域资料上看，坝段内未见大断裂和褶皱。4）岩体风化特征受坝址区节理相互切割和断层发育的影响，岩体完整性较差，左岸差异风化明显，局部强风化下限埋深达34.80m，左岸其余地段强风化下限埋深4.7010.40m；河床强风化下限埋深为2.608.00m，右岸强风化下限埋深为3.108.60m。5）水文地质条件坝区水文地质条件较为简单，总的特征为地表径流水活跃，地下水不发育。坝区地下水，主要为松散类孔隙潜水、基岩裂隙水。1.4工程施工条件1.4.1施工交通庄门源水库位于松阳县城西北方向，古市镇原庄门源水库上游，距古市镇约5.0km，距松阳县城约17km。现有机耕路公路通至原庄门源水库大坝，尚需新建约0.8km长的上坝公路。1.4.2施工用电承包人应对本工程的实施与维修所需全部电力的供应与分配作出配置。承包人应从工程实际需要，根据工地条件及自身设备情况确定从陆上电力主干线接入施工用电或配备发电机组的供电方案，确保施工用电。此外，承包人应根据工程需要配备发电机组，作为后备电源，以保证电网停电时能继续进行施工，费用包含在投标报价中。承包人应负责安装、联接、操作、维修、燃料供应等，直至交工证书签发之日止。1.4.3施工用水承包人应自行负责本工程实施过程中的生产和生活用水，并应自行调查淡水水源、输送方式和价格，所发生的费用应视为已全部计入投标报价中，发包人将不另行支付。第二章 工程投标2.1 投标过程招标人松阳县庄门源水库发展有限公司（委托浙江天音管理咨询有限公司为代理单位）于2012年11月21日发布了松阳县庄门源水库工程施工标（合同编号：SYZMY-SG-01）招标公告。我公司派人于2012年11月25日在浙江省公共资源交易中心购买了招标文件，仔细研究招标文件（包括补充通知）的全部内容并查勘了现场，认真编制了投标文件，于2012年12月18日上午10时前按规定将投标文件送达浙江省公共资源交易中心。招标人于2012年12月18日上午10时在浙江省公共资源交易中心公开开标。评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人的代表和有关技术、经济等方面的专家组成，评标采用综合评分法。招标人在评标委员会对各投标人的投标文件进行综合评审后，本着公平、公正、科学、择优的原则选定我公司为中标单位，并于2012年01月28日签订松阳县庄门源水库工程施工标协议书。2.2 投标书的编制投标书根据招标文件（包括补充通知）规定的内容和格式进行编制，分技术标和商务标两部分。2.2.1 技术标1、技术标内容1）投标保证金，2）授权委托书，3）施工组织设计，4）投标技术辅助资料，5）资格审查资料，6）投标人按投标须和要求提交的其它技术资料。2、技术标根据招标文件要求，结合我公司实际情况和施工经验，编制施工组织设计，设置强有力组织机构，配备足够的施工人员、材料及设备，采用科学的施工方法，确保满足合同规定的各施工节点目标的实现。2.2.2 商务标1、商务标内容1）投标报价书，2）授权委托书，3）投标报价汇总表及已标价的工程量清单，4）投标商务辅助资料（单价分析表、材料预算价格汇总表、砼及砂浆配合比单价分析表、主要材料用量表），5）投标人按本投标须知要求提交的其它商务资料。2、投标报价编制的参考依据1）采用定额浙江省水利水电工程费用定额及概算编制规定（2010）浙江省水利水电建筑工程预算定额（2010）浙江省水利水电工程施工机械台班费定额（2010）浙江省建筑工程施工取费定额（2010）浙江省建筑工程预算定额（2010）上述定额缺项部分套用其他专业相关定额。2）材料价格参考2012年11月份丽水市工程造价管理信息，并结合当地市场价格。3、计费标准按三级取费。第三章 施工进度管理3.1施工总体布置3.1.1施工总平面布置原则为使总平面布置合理可行，满足招标文件的要求，施工总平面布置遵循以下原则：1. 充分考虑工程地域特殊的地理环境和施工条件的限制，全面满足本工程各阶段施工对场地、道路及其它临时设施的要求。2. 便于现场施工管理，提高现场施工管理效率。3. 尽量减少各施工工序、各施工工作面之间的相互干扰。4. 满足安全施工、文明施工及环境保护的要求，减少对施工现场周围的影响。满足业主对施工场地布置的专项要求。5. 充分利用现有的地形和设施等条件，缩短临设施工期，加快形成施工高峰，从而达到加快施工进度的目的。6. 施工临时设施在业主规划的征地范围内布置，并充分利用现有的资源设施，减少临时设施的投入。3.1.2总体布局施工总平面布置包括办公及生活设施、施工辅助设施、施工道路、堆料场、混凝土生产系统、预制场、各种仓库、大型施工机械设备停放场、场内供水、供电系统等的布置。项目经理部的办公、生活区和现场施工管理区、综合仓库、混凝土集中搅拌站、钢筋加工厂、施工机械设备检修厂及停放场地均布置在堤防内侧业主指定场地内。3.1.3施工道路（1）场外交通庄门源水库位于松阳县城西北方向，古市镇原庄门源水库上游，距古市镇约5.0km，距松阳县城约17km。现有机耕路公路通至原庄门源水库大坝，尚需新建约0.8km长的上坝公路。（2） 场内交通施工场内交通主要利用工程区沿线现有公路，根据各段实际情况，修建各施工临时道路。临时道路路面宽度应不小于68m。施工道路主要为沟通料场和现有道路，大坝填筑道路等。3.1.4施工管理与生活设施布置本标段的办公及生活设施布置在业主指定的营地上，生活和办公设施包括项目经理部办公楼、职工住房、生活公用设施等，主要以活动房为主，建筑面积300m2，总占地面积约500m2。生活及施工用水采用自当地自来水网接至生活区及各施工区，施工期间要注意节约用水，做到丰存济枯。3.1.5施工附属工程与仓库（1）综合加工厂综合加工厂主要有钢筋加工厂和钢、木模加工厂，建筑面积150m2，占地面积600m2。其建筑面积及结构形式见下表。综合加工厂设施汇总表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注一钢筋加工厂1钢筋加工车间80150钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪2钢筋和半成品堆场100石碴地面二钢木模加工厂1木工加工车间5050钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪2钢模加工厂8080钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪2工具间2020钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪3钢木模堆场200合计150600石碴地面（2） 机械设备综合修理保养厂兼停车场机械设备综合修理保养厂布置在施工营地内，占地面积350m2，其中150m2作为停车场地，机械设备综合修理保养厂主要承担工程施工机械设备的综合修理和保养，主要包括汽车、重机、混凝土生产设备等，另外还设有与修理保养相配合的加工车间、仓库、工具间、生产管理等设施。建筑面积及结构形式见下表。机械设备修理保养厂设施汇总序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注1修理及保养车间6060钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪2机械车间3040钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪3金工车间5060钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪4直流电工间2020钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪5工具间2020钢管架、石棉瓦顶10cm厚C15混凝土地坪6停车场150露天50cm石碴填筑合计180350（3 ）仓库主要布置有综合仓库、配件仓库、轮胎库、劳保库、乙炔库、氧气库、钢筋库、木材库、水泥库、油库等。主要仓库区四周设置简易围墙。建筑面积及结构形式见下表。仓库设施汇总表序号项目建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式备注1综合仓库60100砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪2配件库4040砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪3劳保库2030砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪4乙炔库1525砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪5氧气库1525砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪6木材库30100钢管棚10cm厚C20混凝土地坪7油库20150按特殊结构8水泥库100200砖墙、石棉瓦顶10cm厚C20混凝土地坪合计3006703.1.6水、电、照明与通讯系统（1）施工用水根据现场实际情况，混凝土搅拌站的施工用水全部采用自来水，并接至施工现场，并在场内布置150m3的供水箱。（2）施工用电及照明拟向当地供电部门申请采用网电，拟在石料场安装一个250KVA的变压器作为施工用电；此外，在临设区安装一个315KVA的变压器用于临设区的施工及生活用电，同时为确保电网停电期间顺利施工，拟在施工现场配备150KW的柴油发电机组一套，另外配备30KW发电机2台用于零星工程的施工。施工照明采用10KW钠灯，布置在各主要施工作业面，局部照明采用1WK碘钨灯进行补充，以满足夜间施工的要求。（3） 施工通讯营地安装2门程控电话，同时结合移动电话，满足对内对外的通讯联系，为保障营地与施工现场的应急联络，增加无线对讲机通讯。3.1.7混凝土生产系统（1）混凝土生产系统布置本工程混凝土拌和系统主要采用集中布置，不足部分在施工现场布置0.4m3拌合机补充。集中混凝土拌和站布置在临设区内，主要由搅拌站、骨料系统及水泥系统等组成，系统的设计生产能力为50m3/h，其生产的混凝土将供本标的大部份混凝土。拌和站布置二台JS500强制式混凝土搅拌机，一台HD80配料机和自动计量装置。整个生产过程由电子秤计量，自动化程度高，生产出的混凝土质量好，并且结构简单安装方便，完全能够满足生产需要。每个系统设置一个成品料场，集中拌和站的成品料由一台装载机铲运给料，分别将各档骨料送入搅拌站的骨料仓内。黄砂采用外购，根据工程结构的要求选用河砂。除搅拌站的二只60t 水泥仓外，另建100平方米的水泥仓库一座（包括拆包间），用于贮放袋装水泥。袋装水泥在拆包间用拆包机拆包，经螺旋机输送到斗提机，经三通溜子将水泥送入水泥罐内，水泥罐内的水泥经水泥罐下的螺旋输送机送到计量斗，经计量后卸入集料斗并输送至搅拌机内。拌和站出机混凝土以工程车或23m3混凝土搅拌运输车运输为主，具体见混凝土施工章节。（2）环保设施为了保证环境不被生产废水污染,在集中拌和站旁布置一个容量20m3的沉淀池。产生的废水经二级沉淀后自然溢出，排入海域。水泥拆包、输送水泥等将产生水泥粉尘飞扬，除做好各处密封外，还将安装高效的除尘设施。（3）混凝土拌和质量控制混凝土拌和质量控制由试验室负责，按规程规范要求，对砂石骨料、水泥、外加剂和水质进行检测，对不符合技术标准和设计要求的严禁使用，混凝土级配由实验室确定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员随时检查计量和搅拌质量，并到浇筑仓面了解混凝土质量，按规定取样检测，及时向监理工程师上报检测资料。3.1.8临时设施工程量一览表：见下表序号项目名称结构形式单位数量一生活办公系统1办公室、临时住房等活动板房m2300二施工道路2堤内侧临时道路塘渣路面km5三生产附属工程3钢筋加工厂钢管架+石棉瓦m2804钢木加工厂钢管架+石棉瓦m21505设备修理厂钢管架+石棉瓦m2180四仓库6综合仓库砖瓦房m2607简易仓库钢管架+石棉瓦m2240五混凝土生产系统8拌和机安装JS500台29混凝土地坪C15M25003.2溢洪道工程施工总进度 本单位工程计划开工施工是2013年06月07日，完工时间是2014年02月10日，实际开工时间是2013年07月01日，完工时间是2016年06月12日。3.2.1溢洪道工程施工进度情况序号目 标时 间1基础开挖与处理2013年07月01日-2014年11月05日2溢洪道高边坡处理2014年01月06日-2014年02月13日3泄槽及消能防冲段2015年04月06日-2015年11月14日4过渡段2015年06月01日-2015年10月10日5侧槽段2015年10月24日-2016年06月12日6堰基防渗及排水2015年12月17日-2015年12月30日3.2.2施工进度推迟分析1）施工地点位于山区，材料运输施工线路较长。2）设计变更较多、周期较长。 3）施工本身项目较多且技术含量高、各种施工项目之间干扰影响较大。3.3溢洪道工程主要项目完成情况3.3.1完成的主要工程量二溢洪道工程1土方开挖m387882石方开挖m3323763砼浇筑m32243C20、C254固结灌浆m1525帷幕灌浆m2506石碴回填m34897钢筋制安t398锚杆根58922、259651橡胶止水带m33810石碴回填m348911帷幕灌浆m25012固结灌浆m15213排水孔(50PVC管)m1520第四章 主要施工方法4.1 土石方开挖1）溢洪道土石方开挖分为过渡段、侧槽段、泄槽段、出口挑流鼻坎段等施工区域，按照从上而下、分层分块的施工顺序分梯段进行，梯段高度为每10m一层，每层开挖好以后及时进行岸坡及临时边坡支护，确保边坡稳定和作业面施工安全，开挖出来的料分为弃料、备料及可直接上坝料，分别运至弃料场及大坝填筑作业面。2）溢洪道石方开挖石方钻爆施工以QZJ-100B型支架式潜孔钻为主，钻孔孔径70100mm。为了提高爆破效率，降低成本，梯段爆破孔采用宽孔距、小排距布孔方式，采用完全耦合装药结构和孔间微差起爆，使爆破出来的石碴粒径均匀，解炮量少。且紧邻边坡预裂面的23排爆破孔直径不大于80mm，作为缓冲爆破孔，其间排距、装药量相对于主爆孔减少1/31/2。起爆时间迟于同一横排的主爆孔，以减轻对设计边坡的振动冲击。钻孔施工过程中，由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即要求返工，直至达到钻孔设计要求。3）溢洪道爆破设计参数钻爆部位钻孔完毕、验孔合格后进行装药，装药采取人工装药。主爆破孔以2#岩石硝铵和乳化炸药为主，采取全耦合柱状连续装药；缓冲孔及预裂孔爆破采用乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药；岩石爆破单位耗药量暂定为0.40.6kg/m3，最终单耗量根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破网络、旱季采用115段毫秒电雷管联网、电力起爆，雨季采用115段非电毫秒雷管联网、非电起爆。分段起爆药量按照招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg，临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于100kg。根据地质分析和类似工程爆破参数，暂定梯段爆破参数如下：a.梯段高度 H=10mb.孔距a=3.04.0mc.排距h=2.03.0md.超深L=1.0me.炸药单耗q=0.40.6kg/m3。爆破孔的排间和孔间（有特别控制要求时在孔内）采用非电雷管毫秒微差起爆，典型的爆破多段微差接力网络见下图。ms4 ms2 ms2 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9 ms9ms5 ms5 ms5 ms5 ms5 ms5 ms5ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7 ms7ms3 ms3 ms3 ms3 ms3 ms3 ms3 击发点图例：-预裂孔 导向孔-缓冲孔及主爆孔 -ms2段接力雷管 -导爆索典型爆破多段微差接力网络示意图4.2溢洪道砼施工4.2.1原材料控制1、水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，并优先使用散装水泥。验货：每批水泥到货时均附有出厂合格证和复检资料，并按规定对水泥进行抽样检测。运输：水泥的运输采用3m3水泥罐车进行运输，其品种和标号不得混杂。 贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的水泥罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。2、水拌和用水采用自来水。3、骨料混凝土骨料按监理批准的料源进行采购。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。4、粉煤灰每批粉煤灰或其它活性参合料运至工地后，对制造厂产品的品质、资料进行验收，并由监理见证对批粉煤灰或其它活性参合料进行查库和抽样，并送往有资质试验室进行检测。检测合格后方可使用于工程。掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。5、外加剂用于混凝土中的外加剂其质量符合施工规范的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理单位。每批外加剂运至工地后，对制造厂产品的品质、资料进行验收，并由监理见证对外加剂进行查库和抽样，并送往有资质试验室进行检测。检测合格后方可使用于工程。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。4.2.2混凝土拌和1、混凝土集中在拌合站拌和，混凝土生料的供应采用ZL50装载机供料。拌制混凝土时，严格按照本现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，确保拌合站称量设备合格, 其称量偏差控制在规定范围内，并定期进行检验及校核称量精度。2、优选混凝土级配，减少用水量。根据施工图纸的要求采用相应级配混凝土。3、在混凝土拌和过程，根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况，也相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。4、拌合时经常对拌合物的均匀性、拌和时间、衡器称量的准确性以及拌合机叶片的磨损情况等项目进行检查。5、混凝土拌和程序和时间均通过试验确定。4.2.3混凝土运输1、混凝土采用3m3拌和运输车运输，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。 2、混凝土集中拌和，根据对混凝土拌合站的拌和能力、混凝土浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板安装情况的分析，采用3m混凝土拌合运输车2辆运输，满足浇筑强度的需要。3、混凝土入仓时，为防止离析，按要求限制混凝土的垂直落距，如超过了规范规定的范围，则采取加挂溜筒的缓冲措施。4、混凝土浇筑地点，要有遮盖设施，以免因日晒、雨淋而影响混凝土的质量。5、混凝土运输过程中严禁加水。4.2.4溢洪道混凝土浇筑1、模板安装溢洪道引水渠段铺盖、泄槽底板等部位模板采用组合定型钢模板，模板采用钢管加固支撑，模板缝采用双面胶带封闭，局部边角部位加工特制小型钢模板。模板拆除、清理钢模板在每次使用前进行清洗干净，为防锈和拆模方便，减少钢模板与混凝土面的吸附力，在钢模面板面上涂刷矿物油类的防锈保护涂料，防止影响混凝土或钢筋混凝土的质量。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还按照下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；2、伸缩缝、止水、排水孔制作安装1）伸缩缝制作安装混凝土浇筑前按照图纸要求进行下料，将加工好的伸缩缝用细扎丝固定在钢模板上，木模板用小钉钉在模板上，伸缩缝上预留与混凝土相连的扎丝或小钉，混凝土浇筑完成后伸缩缝就与混凝土紧紧相连。浇筑混凝土时人工先铺筑伸缩缝附近的混凝土，上料时避免伸缩缝断裂和起皱，拆模前先去掉扎丝或小钉，避免扎丝或小钉撕裂伸缩缝。伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。2）止水止水材料按照设计规格、尺寸、种类采购合格产品，止水材料运至工地后在专用材料仓库中保管。避免油污和长期曝晒，对于现场浇筑块的外露止水带部分采用覆盖草袋等可靠措施加以保护，防止破坏和老化。橡胶止水采用硫化联接。止水焊接，由专人负责施工，接头外观保持平整光洁，抗拉强度不低于母材的75。止水带安装采用模板嵌固的方式，对安装好的止水片加强固定和保护。当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。橡胶止水片的安装时防止变形和撕裂。安装好的止水片加以固定和保护。3）排水设施 排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。 施工图纸规定在边墙及底板内埋设的排水孔其允许偏差符合下列规定：孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于 10cm ；孔的倾斜度：深孔不得大于 1 % ，浅孔不得大于 2 % ；孔的深度误差应小于孔深的 2。3、钢筋制作与安装1）一般要求所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复检合格后使用。现场材料的标识按规格、种类，分别堆放挂牌，并做好保护工作。所有电焊工均均有上岗证，并在试焊合格后上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）施工工艺钢筋运到工地后，卸于钢筋加工厂内，按设计图纸集中加工配制，然后运至现场架立、绑扎、焊接。钢筋弯曲成型前必须先做样板，经检查合格后照样板进行加工。钢筋加工前将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，调直偏差小于全长的1%，钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%，钢筋调直冷拉率小于1%。钢筋的安装位置、间距、保护层及钢筋尺寸符合设计图纸，其偏差不得超过有关规定。钢筋网片的加固和支撑以施工规范的要求为准。为保证钢筋保护层厚度，钢筋保护层用预制混凝土垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm，大于20mm时为5050mm。纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固，中间部分可间隔绑扎。每排错开，双方主筋交接点则应全部绑扎。绑扎钢筋拧扣应拧两转以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用交叉十字扣，以保证骨架稳定不变形。绑扎柱墙竖向钢筋时，应隔1.52m左右高度，用铅丝将钢筋固定在模板上。4、现浇混凝土施工溢洪道混凝土采用自上游向下游跳仓浇筑的顺序，先浇筑边墙再浇筑底板。溢洪道边墙混凝土溢洪道边墙浇筑根据各部位不同分批次跳仓浇筑。混凝土入仓采用挖掘机配合入仓或QY15汽车起重机配1.0m3吊罐直接吊运入仓，高度超过2m的仓面挂设溜筒，混凝土通过溜筒缓缓入仓，当边墙高度超过3m时，分两次进行浇筑，先浇筑边墙3m以下部位 ，再浇筑上部。混凝土浇筑时分层浇筑，分层厚度以3050cm均匀上升，人工平仓，插入式振捣器振捣。为控制混凝土对模板的侧压力，在混凝土浇筑过程中将混凝土的竖向浇筑速度严格控制在规范允许范围以内。为确保混凝土浇筑的外观质量，同时采用二次振捣法解决混凝土表面气泡和泛砂现象，保证混凝土拆模后外表面达到优良标准。混凝土振捣时，振捣棒要离模板和波纹管一定距离，经常检查模板的垂直度，波纹管的位置和是否进浆，钢筋的位置，发现问题及时纠正。溢洪道底板砼浇筑溢洪道底板采用分块跳仓浇筑，混凝土由拌和站集中拌制，混凝土入仓采用QY15汽车起重机配1.0m3吊罐直接吊运入仓。混凝土浇筑时，人工平仓，插入式振捣器振捣。为控制混凝土对模板的侧压力，在混凝土浇筑过程中将混凝土的竖向浇筑速度严格控制在规范允许范围以内。5、抹面及养护1）抹面抹面人员三班制作业，24小时不停，抓住收面最佳时机，每仓抹面不少于三遍。混凝土振捣密实以后，先用磨光机收面，表面多余水分及时用真空脱水装置吸干，再由人工进仓内用手抹子收面，直至初凝结束。2）养护针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后 1218h 内开始进行。在干燥气候条件下，延长养护时间至少 28 天以上。洒水养护开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25时，浇