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松阳县庄门源工程-主体工程单位工程验收材料之四

松阳县庄门源水库工程单位工程验收

溢洪道工程施工管理工作报告

中国水利水电第一工程局有限公司
七月

松阳县庄门源水库工程单位工程验收

施工管理工作报告

审 定：
校　　审：
编 写：

中国水利水电第一工程局有限公司
七月

目 录
第一章 概述 1
1.1工程概况 1
1.2水文气象 1
1.3工程地质 3
1.4工程施工条件 4
第二章 工程投标 4
2.1 投标过程 4
2.2 投标书的编制 5
第三章 施工进度管理 6
3.1工程总体布局 6
3.2溢洪道工程施工总进度 11
3.3溢洪道工程重要完毕情况 11
第四章 重要施工方法 12
4.1土石方开挖 12
4.2溢洪道砼施工 13
4.3灌浆工程 18
第五章 施工质量管理 22
5.1工程质量方针 22
5.2 质量管理体系和保证措施 22
5.3 质量技术保证措施 26
5.4 材料和设备的采购和检查 28
5.5 质量缺陷及解决 29
5.6 工程自检情况 29
第六章 文明施工与安全施工 30
6.1文明施工 30
6.2安全施工 30
第七章 协议管理 31
7.1本单位工程质量目的 31
7.2本单位工程安全目的 31
7.3工期 32
7.4本单位工程新增及变更项目 32
7.5工程价款 32
第八章 经验与建议 32
8.1经验 32
8.2建议 33
第九章 结论 33
第十章 其他 33
10.1施工管理机构设立及项目部人员情况 33
10.2工程施工管理大事记 34
附件

第一章 概述
1.1工程概况
庄门源水库位于松阳县城西北方向，距古市镇约5km，距松阳县城约17km。坝址以上集雨面积13.1km2，设计正常蓄水位285m，水库总库容343万m3，装机容量420kw。工程重要有大坝、溢洪道、导流洞、发电引水建筑物和发电厂房等枢纽建筑物构成。坝型为面板堆石坝，坝顶高程288.3m，最大坝高53.3m。坝区内无人居住，有简易道路。
庄门源水库拦河坝为混凝土面板堆石坝。建筑物级别为4级，按50年一遇洪水设计，102023一遇洪水校核，设计洪水位▽287.11m，校核洪水位为▽287.70m，水库正常蓄水位▽285.0m，坝顶高程▽288.3m，防浪墙顶高程▽289.50m，河床段趾板底高程▽235.0m，相应最大坝高53.3m。坝顶宽度5.00m，坝顶长度203m。
溢洪道位于拦河坝右岸，采用侧槽式溢洪道，由侧堰、过渡段、泄槽和消能段组成。侧堰长25m，起始端宽279.25m，末端宽6m，堰底高程278m，山坡侧采用C25混凝土衬护，厚0.3m。侧堰及堰头为C25混凝土，底部采用C25混凝土衬护，厚0.3m，底部边坡5%。过渡段总长20m，由山体开挖边坡渐变为混凝土重力式挡墙，挡墙底高程278.0m，顶高程288.30m。过渡段下接陡坡式泄水槽，净宽6m。泄槽底板为C25混凝土，厚0.3m，底板下设多孔排水管系统。边墙为C25混凝土结构。
溢洪道泄槽末端设反弧段与挑流鼻坎衔接。挑流鼻坎反弧半径10m，挑流鼻坎顶高程263.75m，挑射角15°。
溢洪道基置于弱风化基岩上，对堰基进行固结灌浆和帷幕灌浆解决，左右岸帷幕延伸到正常蓄水位与相对不透水层线相交处。
溢洪道工程重要分基础开挖与解决、堰基防渗及排水、侧槽段、过渡段、泄槽及消能防冲段及高边坡解决六个分部工程。
本次验收范围为溢洪道工程。
1.2水文气象
1.2.1流域概况
松阴溪古称松川，为大溪左岸最大支流。发源于遂昌、龙泉两县边境的北园，东北
流经源口和遂昌县城，流至二都街折东南流经古市镇、松阳县城西屏镇、踏埠头，流至
港口，右纳小港，经雅溪口至大港头汇入大溪。松阴溪河长119km，比降6.6‰，流域面积1981km2。
庄门源为松阴溪左岸支流，起源于望松乡砌石玄村东北包山头山西麓，流经庄门、大湖溪、白角外、塘头、下五木村后，折东南经上河村，至黄埠头村西，注入松阴溪，流程12.55km，流域面积29.55km2。流域内群山连绵，植被较好，雨量充沛。流域为山区、半山区，植被覆盖较好，以次生灌乔木植被为主。
庄门源水库坝址位于松阳县古市镇庄门村附近，坝址以上流域面积为13.1km2，河长6.56km，比降62.09‰。
1.2.2 气象
设计流域内无气象台站。附近有松阳气象站，设立于1956年11月，站址位于松阴溪流域内，东经119°17′，北纬28°36′，观测场海拔高度237.8m。观测项目有气压、气温、湿度、降水、积雪、积冰、日照、蒸发、地温、风、云等。
据松阳站观测资料记录，数年平均气温16.8℃，月平均最高气温33.1℃（7月），月平均最低气温1.4℃（1月）；数年平均水汽压16.7hPa，数年平均相对湿度79%；数年平均蒸发量1225.5mm（蒸发皿直径为20cm）；数年平均风速1.1m/s，实测最大风速16.0m/s，相应风向NNW，详见表1-2。
表1-2 松阳站气象特性值表
月份
平均气温(℃)
平均最高气温(℃)
平均最低气温(℃)
平 均水汽压hPa)
平均相对湿度(%)
平均蒸发量(mm)
平均风速(m/s)
最大风速(m/s)
相应风向
1
5.3
11.1
1.4
7.0
77
44.0
1.2
10.0
NNW
2
6.7
11.9
3.0
8.0
80
461.3
1.2
10.0
NNW
3
11.2
16.1
7.1
10.8
80
68.3
1.3
13.3
N
4
16.9
22.1
12.1
15.3
79
102.8
1.2
10.0
NNW
5
21.8
25.7
16.4
19.9
80
125.1
1.2
14.0
SE
6
24.3
28.6
19.7
24.8
83
130.1
1.0
16.0
NNW
7
27.7
33.1
22.2
28.4
81
197.1
1.1
13.7
NNW
8
27.1
32.5
21.9
27.5
77
185.3
1.2
13.0
NNW
9
23.4
28.4
18.9
23.1
81
129.9
1.0
12.0
N
10
17.9
23.5
13.1
16.2
79
96.4
0.9
11.0
NNW
11
12.4
18.3
7.7
11.5
79
67.9
0.9
10.7
NNW
12
7.2
13.4
2.9
8.0
77
50.1
1.0
11.0
SSW
年
16.8
33.1
1.4
16.7
79
1225.5
1.1
16.0
NNW
1.3工程地质
1.3.1区域地质
工作区地处浙西南中低丘陵区，属丘陵地貌，地势总体北高南低。庄门源河流自东北流向西南，为瓯江水系松荫溪上的一条小支流，全流域大部分地段河谷狭窄，岸坡陡峻，岩石裸露，河床以下切侵蚀为主，堆积作用不强，阶地不发育。
区内地势陡峻，切割强烈，相对高差300～500m，山体坡度以30～45°为主，除缓坡的山麓处有残坡积物外，大部分陡峻的山坡均系基岩出露。本区经济以经济林为主，粮牧多种经营，林地覆盖率在90%以上，大部分地段植被较好，水土保持良好，河水清澈。
1.3.2 水库区工程地质条件
水库区工程地质条件较好，库岸基本稳定，地基抗渗条件好，淹没损失小，没有浸没、严重淤积、污染等不良因素。不存在影响水库兴建及运营安全的重大不良工程地质因素。
1、坝区枢纽工程地质条件
1）地形地貌
坝址河床坡降相对较缓，河谷谷底高程239.00m。坝址河谷内河流狭窄，宽约10m，河谷呈U字型。岸坡总体上陡下缓，两岸坡较对称，约为30°。
河床以下切侵蚀作用为主，堆积作用一般不强，坝址河床部位冲洪积层厚1～2m。两岸地形以剥蚀为主，两岸大部分地段植被较发育，为残坡积层含碎石粘土覆盖，覆盖层厚一般1.40～4.60m 不等，在左岸坝轴下游一带坡麓厚度可达8m，在右坝肩坡脚有基岩出露。
2）地层岩性
坝址区分布的地层为：第四系全新统（Q4）及侏罗系上统高坞组（J3g）。
3）地质构造
坝址地表大部分地段被第四系所覆盖，在右岩坡脚有一条新开的机耕路揭露了部分基岩露头，地表测绘和钻孔岩芯反映，浅部岩体破碎，节理很发育，局部发育有劈理带，钻孔内揭露数条小断层。从区域资料上看，坝段内未见大断裂和褶皱。
4）岩体风化特性
受坝址区节理互相切割和断层发育的影响，岩体完整性较差，左岸差异风化明显，局部强风化下限埋深达34.80m，左岸其余地段强风化下限埋深4.70～10.40m；河床强风化下限埋深为2.60～8.00m，右岸强风化下限埋深为3.10～8.60m。
5）水文地质条件
坝区水文地质条件较为简朴，总的特性为地表径流水活跃，地下水不发育。坝区地下水，重要为松散类孔隙潜水、基岩裂隙水。
1.4工程施工条件
1.4.1施工交通
庄门源水库位于松阳县城西北方向，古市镇原庄门源水库上游，距古市镇约5.0km，距松阳县城约17km。现有机耕路公路通至原庄门源水库大坝，尚需新建约0.8km长的上坝公路。
1.4.2施工用电
承包人应对本工程的实行与维修所需所有电力的供应与分派作出配置。承包人应从工程实际需要，根据工地条件及自身设备情况拟定从陆上电力主干线接入施工用电或配备发电机组的供电方案，保证施工用电。此外，承包人应根据工程需要配备发电机组，作为后备电源，以保证电网停电时能继续进行施工，费用包含在投标报价中。承包人应负责安装、联接、操作、维修、燃料供应等，直至交工证书签发之日止。
1.4.3施工用水
承包人应自行负责本工程实行过程中的生产和生活用水，并应自行调查淡水水源、输送方式和价格，所发生的费用应视为已所有计入投标报价中，发包人将不另行支付。

第二章 工程投标
2.1 投标过程
招标人松阳县庄门源水库发展有限公司（委托浙江天音为代理单位）于2023年11月21日发布了松阳县庄门源水库工程施工标（协议编号：SYZMY-SG-01）招标公告。我公司派人于2023年11月25日在浙江省公共资源交易中心购买了招标文献，仔细研究招标文献（涉及补充告知）的所有内容并查勘了现场，认真编制了投标文献，于2023年12月18日上午10时前按规定将投标文献送达浙江省公共资源交易中心。招标人于2023年12月18日上午10时在浙江省公共资源交易中心公开开标。评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由招标人的代表和有关技术、经济等方面的专家组成，评标采用综合评分法。招标人在评标委员会对各投标人的投标文献进行综合评审后，本着公平、公正、科学、择优的原则选定我公司为中标单位，并于2023年01月28日签订松阳县庄门源水库工程施工标协议书。
2.2 投标书的编制
投标书根据招标文献（涉及补充告知）规定的内容和格式进行编制，分技术标和商务标两部分。
2.2.1 技术标
1、技术标内容
1）投标保证金，2）授权委托书，3）施工组织设计，4）投标技术辅助资料，5）资格审查资料，6）投标人按投标须和规定提交的其它技术资料。
2、技术标根据招标文献规定，结合我公司实际情况和施工经验，编制施工组织设计，设立强有力组织机构，配备足够的施工人员、材料及设备，采用科学的施工方法，保证满足协议规定的各施工节点目的的实现。
2.2.2 商务标
1、商务标内容
1）投标报价书，2）授权委托书，3）投标报价汇总表及已标价的工程量清单，4）投标商务辅助资料（单价分析表、材料预算价格汇总表、砼及砂浆配合比单价分析表、重要材料用量表），5）投标人按本投标须知规定提交的其它商务资料。
2、投标报价编制的参考依据
1）采用定额
《浙江省水利水电工程费用定额及概算编制规定》（2023）
《浙江省水利水电建筑工程预算定额》（2023）
《浙江省水利水电工程施工机械台班费定额》（2023）
《浙江省建筑工程施工取费定额》（2023）
《浙江省建筑工程预算定额》（2023）
上述定额缺项部分套用其他专业相关定额。
2）材料价格参考2023年11月份丽水市工程造价管理信息，并结合本地市场价格。
3、计费标准按三级取费。

第三章 施工进度管理
3.1施工总体布置
3.1.1施工总平面布置原则
为使总平面布置合理可行，满足招标文献的规定，施工总平面布置遵循以下原则：
1. 充足考虑工程地区特殊的地理环境和施工条件的限制，全面满足本工程各阶段施工对场地、道路及其它临时设施的规定。
2. 便于现场施工管理，提高现场施工管理效率。
3. 尽量减少各施工工序、各施工工作面之间的互相干扰。
4. 满足安全施工、文明施工及环境保护的规定，减少对施工现场周边的影响。满足业主对施工场地布置的专项规定。
5. 充足运用现有的地形和设施等条件，缩短临设施工期，加快形成施工高峰，从而达成加快施工进度的目的。
6. 施工临时设施在业主规划的征地范围内布置，并充足运用现有的资源设施，减少临时设施的投入。
3.1.2总体布局
施工总平面布置涉及办公及生活设施、施工辅助设施、施工道路、堆料场、混凝土生产系统、预制场、各种仓库、大型施工机械设备停放场、场内供水、供电系统等的布置。
项目经理部的办公、生活区和现场施工管理区、综合仓库、混凝土集中搅拌站、钢筋加工厂、施工机械设备检修厂及停放场地均布置在堤防内侧业主指定场地内。
3.1.3施工道路
（1）场外交通
庄门源水库位于松阳县城西北方向，古市镇原庄门源水库上游，距古市镇约5.0km，距松阳县城约17km。现有机耕路公路通至原庄门源水库大坝，尚需新建约0.8km长的上坝公路。
（2） 场内交通
施工场内交通重要运用工程区沿线现有公路，根据各段实际情况，修建各施工临时道路。临时道路路面宽度应不小于6～8m。施工道路重要为沟通料场和现有道路，大坝填筑道路等。
3.1.4施工管理与生活设施布置
本标段的办公及生活设施布置在业主指定的营地上，生活和办公设施涉及项目经理部办公楼、职工住房、生活公用设施等，重要以活动房为主，建筑面积300m2，总占地面积约500m2。
生活及施工用水采用自本地自来水网接至生活区及各施工区，施工期间要注意节约用水，做到丰存济枯。
3.1.5施工附属工程与仓库
（1）综合加工厂
综合加工厂重要有钢筋加工厂和钢、木模加工厂，建筑面积150m2，占地面积600m2。其建筑面积及结构形式见下表。
综合加工厂设施汇总表
序号
项　　目
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
结构形式
备　　注
一
钢筋加工厂

1
钢筋加工车间
80
150
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
2
钢筋和半成品堆场

100

石碴地面
二
钢木模加工厂

1
木工加工车间
50
50
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
2
钢模加工厂
80
80
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
2
工具间
20
20
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
3
钢木模堆场

200

合计
150
600

石碴地面
（2） 机械设备综合修理保养厂兼停车场
机械设备综合修理保养厂布置在施工营地内，占地面积350m2，其中150m2作为停车场地，机械设备综合修理保养厂重要承担工程施工机械设备的综合修理和保养，重要涉及汽车、重机、混凝土生产设备等，此外还设有与修理保养相配合的加工车间、仓库、工具间、生产管理等设施。建筑面积及结构形式见下表。
机械设备修理保养厂设施汇总
序号
项　　目
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
结构形式
备　　注
1
修理及保养车间
60
60
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
2
机械车间
30
40
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
3
金工车间
50
60
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
4
直流电工间
20
20
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
5
工具间
20
20
钢管架、石棉瓦顶
10cm厚C15混凝土地坪
6
停车场

150
露天
50cm石碴填筑

合计
180
350

（3 ）仓库
重要布置有综合仓库、配件仓库、轮胎库、劳保库、乙炔库、氧气库、钢筋库、木材库、水泥库、油库等。重要仓库区四周设立简易围墙。建筑面积及结构形式见下表。

仓库设施汇总表
序　号
项　目
建筑面积（m2）
占地面积
（m2）
结构形式
备　　注
1
综合仓库
60
100
砖墙、石棉瓦顶
10cm厚C20混凝土地坪
2
配件库
40
40
砖墙、石棉瓦顶
10cm厚C20混凝土地坪
3
劳保库
20
30
砖墙、石棉瓦顶
10cm厚C20混凝土地坪
4
乙炔库
15
25
砖墙、石棉瓦顶
10cm厚C20混凝土地坪
5
氧气库
15
25
砖墙、石棉瓦顶
10cm厚C20混凝土地坪
6
木材库
30
100
钢管棚
10cm厚C20混凝土地坪
7
油　库
20
150
按特殊结构

8
水泥库
100
200
砖墙、石棉瓦顶
10cm厚C20混凝土地坪

合计
300
670

3.1.6水、电、照明与通讯系统
（1）施工用水
根据现场实际情况，混凝土搅拌站的施工用水所有采用自来水，并接至施工现场，并在场内布置150m3的供水箱。
（2）施工用电及照明
拟向本地供电部门申请采用网电，拟在石料场安装一个250KVA的变压器作为施工用电；此外，在临设区安装一个315KVA的变压器用于临设区的施工及生活用电，同时为保证电网停电期间顺利施工，拟在施工现场配备150KW的柴油发电机组一套，此外配备30KW发电机2台用于零星工程的施工。
施工照明采用10KW钠灯，布置在各重要施工作业面，局部照明采用1WK碘钨灯进行补充，以满足夜间施工的规定。
（3） 施工通讯
营地安装2门程控电话，同时结合移动电话，满足对内对外的通讯联系，为保障营地与施工现场的应急联络，增长无线对讲机通讯。
3.1.7混凝土生产系统
（1）混凝土生产系统布置
本工程混凝土拌和系统重要采用集中布置，局限性部分在施工现场布置0.4m3拌合机补充。
集中混凝土拌和站布置在临设区内，重要由搅拌站、骨料系统及水泥系统等组成，系统的设计生产能力为50m3/h，其生产的混凝土将供本标的大部份混凝土。拌和站布置二台JS500强制式混凝土搅拌机，一台HD80配料机和自动计量装置。整个生产过程由电子秤计量，自动化限度高，生产出的混凝土质量好，并且结构简朴安装方便，完全可以满足生产需要。
每个系统设立一个成品料场，集中拌和站的成品料由一台装载机铲运给料，分别将各档骨料送入搅拌站的骨料仓内。
黄砂采用外购，根据工程结构的规定选用河砂。
除搅拌站的二只60t 水泥仓外，另建100平方米的水泥仓库一座（涉及拆包间），用于贮放袋装水泥。
袋装水泥在拆包间用拆包机拆包，经螺旋机输送到斗提机，经三通溜子将水泥送入水泥罐内，水泥罐内的水泥经水泥罐下的螺旋输送机送到计量斗，经计量后卸入集料斗并输送至搅拌机内。
拌和站出机混凝土以工程车或2～3m3混凝土搅拌运送车运送为主，具体见混凝土施工章节。
（2）环保设施
为了保证环境不被生产废水污染,在集中拌和站旁布置一个容量20m3的沉淀池。产生的废水经二级沉淀后自然溢出，排入海域。
水泥拆包、输送水泥等将产生水泥粉尘飞扬，除做好各处密封外，还将安装高效的除尘设施。
（3）混凝土拌和质量控制
混凝土拌和质量控制由实验室负责，按规程规范规定，对砂石骨料、水泥、外加剂和水质进行检测，对不符合技术标准和设计规定的严禁使用，混凝土级配由实验室拟定，操作人员按级配单严格控制称量，值班员随时检查计量和搅拌质量，并到浇筑仓面了解混凝土质量，按规定取样检测，及时向监理工程师上报检测资料。
3.1.8临时设施工程量一览表：见下表

序号
项目名称
结构形式
单位
数量
一
生活办公系统

1
办公室、临时住房等
活动板房
m2
300
二
施工道路

2
堤内侧临时道路
塘渣路面
km
5
三
生产附属工程

3
钢筋加工厂
钢管架+石棉瓦
m2
80
4
钢木加工厂
钢管架+石棉瓦
m2
150
5
设备修理厂
钢管架+石棉瓦
m2
180
四
仓库

6
综合仓库
砖瓦房
m2
60
7
简易仓库
钢管架+石棉瓦
m2
240
五
混凝土生产系统

8
拌和机安装
JS500
台
2
9
混凝土地坪
C15
M2
500
3.2溢洪道工程施工总进度
本单位工程计划开工施工是2023年06月07日，竣工时间是2023年02月10日，实际开工时间是2023年07月01日，竣工时间是2023年06月12日。
3.2.1溢洪道工程施工进度情况
序号
目 标
时 间
1
基础开挖与解决
2023年07月01日-2023年11月05日
2
溢洪道高边坡解决

2023年01月06日-2023年02月13日
3
泄槽及消能防冲段

2023年04月06日-2023年11月14日
4
过渡段

2023年06月01日-2023年10月10日
5
侧槽段

2023年10月24日-2023年06月12日
6
堰基防渗及排水
2023年12月17日-2023年12月30日
3.2.2施工进度推迟分析
1）施工地点位于山区，材料运送施工线路较长。
2）设计变更较多、周期较长。
3）施工自身项目较多且技术含量高、各种施工项目之间干扰影响较大。
3.3溢洪道工程重要项目完毕情况
3.3.1完毕的重要工程量
二
溢洪道工程

1
土方开挖
m3
8788

2
石方开挖
m3
32376

3
砼浇筑
m3
2243
C20、C25
4
固结灌浆
m
152

5
帷幕灌浆
m
250

6
石碴回填
m3
489

7
钢筋制安
t
39

8
锚杆
根
589
φ22、φ25
9
651橡胶止水带
m
338

10
石碴回填
m3
489

11
帷幕灌浆
m
250

12
固结灌浆
m
152

13
排水孔(φ50PVC管)
m
1520

第四章 重要施工方法
4.1 土石方开挖
1）溢洪道土石方开挖分为过渡段、侧槽段、泄槽段、出口挑流鼻坎段等施工区域，按照从上而下、分层分块的施工顺序分梯段进行，梯段高度为每10m一层，每层开挖好以后及时进行岸坡及临时边坡支护，保证边坡稳定和作业面施工安全，开挖出来的料分为弃料、备料及可直接上坝料，分别运至弃料场及大坝填筑作业面。
2）溢洪道石方开挖
石方钻爆施工以QZJ-100B型支架式潜孔钻为主，钻孔孔径φ70～100mm。为了提高爆破效率，减少成本，梯段爆破孔采用宽孔距、小排距布孔方式，采用完全耦合装药结构和孔间微差起爆，使爆破出来的石碴粒径均匀，解炮量少。且紧邻边坡预裂面的2～3排爆破孔直径不大于80mm，作为缓冲爆破孔，其间排距、装药量相对于主爆孔减少1/3～1/2。起爆时间迟于同一横排的主爆孔，以减轻对设计边坡的振动冲击。钻孔施工过程中，由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的规定进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合规定，立即规定返工，直至达成钻孔设计规定。
3）溢洪道爆破设计参数
钻爆部位钻孔完毕、验孔合格后进行装药，装药采用人工装药。主爆破孔以2#岩石硝铵和乳化炸药为主，采用全耦合柱状连续装药；缓冲孔及预裂孔爆破采用乳化炸药，采用柱状分段不耦合装药；岩石爆破单位耗药量暂定为0.4～0.6kg/m3，最终单耗量根据爆破实验拟定。梯段爆破采用微差爆破网络、旱季采用1～15段毫秒电雷管联网、电力起爆，雨季采用1～15段非电毫秒雷管联网、非电起爆。分段起爆药量按照招标文献和技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg，临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于100kg。
根据地质分析和类似工程爆破参数，暂定梯段爆破参数如下：
a.梯段高度 H=10m
b.孔距a=3.0～4.0m
c.排距h=2.0～3.0m
d.超深L=1.0m
e.炸药单耗q=0.4～0.6kg/m3。
爆破孔的排间和孔间（有特别控制规定期在孔内）采用非电雷管毫秒微差起爆，典型的爆破多段微差接力网络见下图。
ms4⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ms2⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ms2⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ○ ○
●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9 ●ms9
●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5 ●ms5
●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7 ●ms7
●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3 ●ms3
击发点

图例：⊙--预裂孔
○—导向孔
●---缓冲孔及主爆孔
--ms2段接力雷管
--导爆索
典型爆破多段微差接力网络示意图

4.2溢洪道砼施工
4.2.1原材料控制
1、水泥
⑴采用R42.5普通硅酸盐水泥，并优先使用散装水泥。
⑵验货：每批水泥到货时均附有出厂合格证和复检资料，并按规定对水泥进行抽样检测。
⑶运送：水泥的运送采用3m3水泥罐车进行运送，其品种和标号不得混杂。
⑷贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的水泥罐中，防止因贮存不妥引起水泥变质。
2、水
拌和用水采用自来水。
3、骨料
⑴混凝土骨料按监理批准的料源进行采购。
⑵不同粒径的骨料分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免导致骨料的严重破碎。
4、粉煤灰
⑴每批粉煤灰或其它活性参合料运至工地后，对制造厂产品的品质、资料进行验收，并由监理见证对批粉煤灰或其它活性参合料进行查库和抽样，并送往有资质实验室进行检测。检测合格后方可使用于工程。
⑵掺和料的运送和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。
5、外加剂
⑴用于混凝土中的外加剂其质量符合施工规范的规定。
⑵根据混凝土的性能规定，结合混凝土配合比的选择，通过实验拟定外加剂的掺量，其实验成果报送监理单位。
⑶每批外加剂运至工地后，对制造厂产品的品质、资料进行验收，并由监理见证对外加剂进行查库和抽样，并送往有资质实验室进行检测。检测合格后方可使用于工程。
⑷不同品种外加剂应分别储存，在运送与储存中不得互相混装，以避免交叉污染。
4.2.2混凝土拌和
1、混凝土集中在拌合站拌和，混凝土生料的供应采用ZL50装载机供料。拌制混凝土时，严格按照本现场实验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，保证拌合站称量设备合格, 其称量偏差控制在规定范围内，并定期进行检查及校核称量精度。
2、优选混凝土级配，减少用水量。根据施工图纸的规定采用相应级配混凝土。
3、在混凝土拌和过程，根据气候条件定期地测定砂、石骨料的含水量（特别是砂子的含水量）；在降雨的情况，也相应地增长测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。
4、拌合时经常对拌合物的均匀性、拌和时间、衡器称量的准确性以及拌合机叶片的磨损情况等项目进行检查。
5、混凝土拌和程序和时间均通过实验拟定。
4.2.3混凝土运送
1、混凝土采用3m3拌和运送车运送，以保证混凝土运送的质量，充足发挥设备效率。并且使混凝土在运送过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多减少坍落度等现象。
2、混凝土集中拌和，根据对混凝土拌合站的拌和能力、混凝土浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板安装情况的分析，采用3m³混凝土拌合运送车2辆运送，满足浇筑强度的需要。
3、混凝土入仓时，为防止离析，按规定限制混凝土的垂直落距，如超过了规范规定的范围，则采用加挂溜筒的缓冲措施。
4、混凝土浇筑地点，要有遮盖设施，以免因日晒、雨淋而影响混凝土的质量。
5、混凝土运送过程中严禁加水。
4.2.4溢洪道混凝土浇筑
1、模板安装
⑴溢洪道引水渠段铺盖、泄槽底板等部位模板采用组合定型钢模板，模板采用钢管加固支撑，模板缝采用双面胶带封闭，局部边角部位加工特制小型钢模板。
⑵模板拆除、清理
钢模板在每次使用前进行清洗干净，为防锈和拆模方便，减少钢模板与混凝土面的吸附力，在钢模面板面上涂刷矿物油类的防锈保护涂料，防止影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还按照下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达成其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；
2、伸缩缝、止水、排水孔制作安装
1）伸缩缝制作安装
混凝土浇筑前按照图纸规定进行下料，将加工好的伸缩缝用细扎丝固定在钢模板上，木模板用小钉钉在模板上，伸缩缝上预留与混凝土相连的扎丝或小钉，混凝土浇筑完毕后伸缩缝就与混凝土紧紧相连。浇筑混凝土时人工先铺筑伸缩缝附近的混凝土，上料时避免伸缩缝断裂和起皱，拆模前先去掉扎丝或小钉，避免扎丝或小钉撕裂伸缩缝。伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行解决，外露铁件应割除。
2）止水
⑴止水材料按照设计规格、尺寸、种类采购合格产品，止水材料运至工地后在专用材料仓库中保管。避免油污和长期曝晒，对于现场浇筑块的外露止水带部分采用覆盖草袋等可靠措施加以保护，防止破坏和老化。
⑵橡胶止水采用硫化联接。止水焊接，由专人负责施工，接头外观保持平整光洁，抗拉强度不低于母材的75％。
⑶止水带安装采用模板嵌固的方式，对安装好的止水片加强固定和保护。当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
⑷橡胶止水片的安装时防止变形和撕裂。
⑸安装好的止水片加以固定和保护。
3）排水设施
⑴排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。
⑵施工图纸规定在边墙及底板内埋设的排水孔．其允许偏差符合下列
规定：
①孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于 10cm ；
②孔的倾斜度：深孔不得大于 1 % ，浅孔不得大于 2 % ；
③孔的深度误差应小于孔深的 2％。
3、钢筋制作与安装
1）一般规定
①所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复检合格后使用。现场材料的标记按规格、种类，分别堆放挂牌，并做好保护工作。
②所有电焊工均均有上岗证，并在试焊合格后上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽取试件，实验合格后使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评估。
③钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2）施工工艺
①钢筋运到工地后，卸于钢筋加工厂内，按设计图纸集中加工配制，然后运至现场架立、绑扎、焊接。钢筋弯曲成型前必须先做样板，经检查合格后照样板进行加工。
②钢筋加工前将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，调直偏差小于全长的1%，钢筋调直后其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%，钢筋调直冷拉率小于1%。
③钢筋的安装位置、间距、保护层及钢筋尺寸符合设计图纸，其偏差不得超过有关规定。钢筋网片的加固和支撑以施工规范的规定为准。
④为保证钢筋保护层厚度，钢筋保护层用预制混凝土垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm。
⑤纵横向钢筋靠四边两行每一交接点所有绑扎牢固，中间部分可间隔绑扎。每排错开，双方主筋交接点则应所有绑扎。绑扎钢筋拧扣应拧两转以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用交叉十字扣，以保证骨架稳定不变形。绑扎柱墙竖向钢筋时，应隔1.5~2m左右高度，用铅丝将钢筋固定在模板上。
4、现浇混凝土施工
溢洪道混凝土采用自上游向下游跳仓浇筑的顺序，先浇筑边墙再浇筑底板。
⑴溢洪道边墙混凝土
①溢洪道边墙浇筑根据各部位不同分批次跳仓浇筑。混凝土入仓采用挖掘机配合入仓或QY15汽车起重机配1.0m3吊罐直接吊运入仓，高度超过2m的仓面挂设溜筒，混凝土通过溜筒缓缓入仓，当边墙高度超过3m时，分两次进行浇筑，先浇筑边墙3m以下部位 ，再浇筑上部。
②混凝土浇筑时分层浇筑，分层厚度以30～50cm均匀上升，人工平仓，插入式振捣器振捣。为控制混凝土对模板的侧压力，在混凝土浇筑过程中将混凝土的竖向浇筑速度严格控制在规范允许范围以内。
③为保证混凝土浇筑的外观质量，同时采用二次振捣法解决混凝土表面气泡和泛砂现象，保证混凝土拆模后外表面达成优良标准。混凝土振捣时，振捣棒要离模板和波纹管一定距离，经常检查模板的垂直度，波纹管的位置和是否进浆，钢筋的位置，发现问题及时纠正。
⑵溢洪道底板砼浇筑
①溢洪道底板采用分块跳仓浇筑，混凝土由拌和站集中拌制，混凝土入仓采用QY15汽车起重机配1.0m3吊罐直接吊运入仓。
②混凝土浇筑时，人工平仓，插入式振捣器振捣。为控制混凝土对模板的侧压力，在混凝土浇筑过程中将混凝土的竖向浇筑速度严格控制在规范允许范围以内。
5、抹面及养护
1）抹面
①抹面人员三班制作业，24小时不断，抓住收面最佳时机，每仓抹面不少于三遍。
②混凝土振捣密实以后，先用磨光机收面，表面多余水分及时用真空脱水装置吸干，再由人工进仓内用手抹子收面，直至初凝结束。
2）养护
①针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后 12～18h 内开始进行。
②在干燥气候条件下，延长养护时间至少 28 天以上。
③洒水养护开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25℃时，浇捣完毕12小时内覆盖并洒水养护。当最高气温高于25℃时，浇筑完毕6小时内覆盖并洒水养护。
④洒水次数：保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，洒