某工程管桩和钻孔灌注桩+后压浆施工方案试卷教案.doc

某工程管桩和钻孔灌注桩+后压浆施工方案目 录 第一章 编制依据 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 1。1技术文件.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3 1。2规程规范.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3 第二章 工程概况 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 4 2。1工程简介。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 2。2 工程地质条件 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 2。3水文地质条件.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4 2。4 基础桩施工参数 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 2.5 工程重点难点分析 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5 第三章 施工部署 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 7 3。1 目标计划 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 3。1.1 质量目标 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 3。1.2 工期目标 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 7 3.1。3安全文明施工目标 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 7 3。1。4 环境保护管理目标 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 3。1.5成本控制目标 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 7 3.2 项目组织机构设置 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 8 3。3 施工程序及工艺 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 8 3。3。1 总施工程序 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 8 3.3.2 预应力管桩施工 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 9 3.3。3 后压浆混凝土灌注桩施工 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 15 3.3。4 成品保护 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 19 3。4 施工资源配置计划 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 19 3.4.1人员安排 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 19 3.4.2主要机械设备配置计划 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 20第四章 质量管理体系及保证措施 。.。.。.。.。.。. 21 4。1质量管理体系及质量目标.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 21 4。2保证体系.。.。.。.。.。.。.。.。.。 21 4.3 管理制度 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 21 4。4 质量管理保证措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 22 4。5 质量教育管理 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 23 第五章 工期保证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。. 25 第六章 安全管理措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。 26 6.1 方针目标 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 26 6。2 管理体系 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 26 6。3 工作制度 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 26 6。4 行为控制 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 26 6.5 劳务用工管理 。.。.。.。.。.。.。.。. 27 6.6 其它管理措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 27 第七章 安全管理措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 29 7。1 工作目标 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 29 7。2 管理体系 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 29 7。3 管理措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 29 第八章 冬季施工措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 30 8。1管理措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 30 8.2 技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 31 第九章 雨季施工措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。. 32 9.1雨季施工组织机构。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 32 9。2雨季施工的准备工作.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 32 9.3施工过程控制。.。.。.。.。.。.。.。.。. 329。4雨季施工技术措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 32 9。5其它注意事项.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 34 第十章文明施工、环境保护管理体系及措施 。.。.。.。.。. 35 10.1建立现场文明施工保证体系创文明、环保工地.。.。.。.。 35 10。1.1 环境管理目标 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 35 10。1。2 文明施工管理目标 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 36 10.1。3 建立项目领导负责制 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 36 10。1。4 领导小组职责 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 36 10。1.5 岗位责任制度 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 37 10。2文明施工管理措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 37 10.2.1施工现场场容管理措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 37 10。2。2施工现场料具管理 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 38 10。2。3施工现场机具管理 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 38 10。2。4 防止扰民措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 39 10.3环境保护管理措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 39 10。3。1 施工现场环境保护措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 39 10.3.2 模板工程 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 40 10.3.3 区域清理 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 40 10。3。4 防止大气污染措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 40 10.3.5 防噪声污染措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 41 10。3.6 防止水污染措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 42 10。3。7 排污措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 42 10。3。8 卫生防疫保证措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 42 第十一章 施工现场维护措施 。.。.。.。.。.。.。. 44 第 1 页 共 50 页 11.1管理体系及措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 44 11。1。1 组织机构 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 44 11.1。2 消防管理措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 44 11。1.2 消防管理措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 45 11.2治安保卫措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 46 11.2。1领导小组负责制 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 46 11.2。2劳务分包方管理 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 46 11.2.3门卫管理制度 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 47 11.3职业病预防措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 47第十二章 现况管线保护措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。. 48 第 2 页 共 50 页 第一章 编制依据 1。1技术文件 中新天津 科技园研发大厦项目桩基工程施工招标文件 中新天 步区科技园研发大厦项目桩基工程施工设计图 1.2规程规范 主要规范规程 名 称 编 号 GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ50204-92 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5002693 工程测量规范 GB50010-2002 混凝土结构设计规范 JGJ 120- 99 建筑基坑支护技术规程 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33，2001 JGJ1896 钢筋焊接及验收规程 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46,88 JGJ 94 94 建筑桩基设计规范 JGJ/T 897 建筑变形测量规程 GBJ20283 地基与基础工程施工及验收规范 JGJ79-91 建筑地基处理技术规范 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 GB50203-98 砌体工程施工及验收规范 JGJ1896 钢筋焊接及验收规范 GB5020995 建筑地面工程施工及验收规范 GBJ30188 建筑工程质量检验评定标准 JG107-93 工程质量检验评定标准 GB50339-2003 智能建筑工程质量验收规范 第 3 页 共 50 页 第二章 工程概况 2。1工程简介 中新天津 技园研发大厦工程位于天津市滨海新区中新天津生态起步区。总建筑面积6.5465万m2，结构形式为框架结构，层数719层，建筑高度83 m;由天津市建筑设计院设计。高强预应力混凝土管桩工程量12471延米。混凝土钻孔灌注桩10535。65延米. 2。2 工程地质条件 招标单位未提供地勘报告，根据我公司在附近的施工经验，该地区土层分布有以下土层: 素填土:灰黄色，松散状态,土质不均,以粘性土为主，局部夹淤泥质土，本场地局部缺失。填垫年限大于10年。 粉质粘土：黄褐色，可塑状态,土质不均,夹粉土斑，局部夹粘土薄层，具锈染,切面稍具光滑，韧性中等，干强度中等,属中等压缩性土。 粉土：灰色，稍密状态，湿，土质不均,夹微具层理，切面无光泽，摇震反应中等,韧性较低，干强度较低，属中等压缩性土。 淤泥质粘土:灰色，流塑状态，土质不均,多夹粉质粘土薄层，局部夹粉土团，切面光滑，韧性中等,干强度中等，属高压缩性土。 粉砂:灰色，密实状态，饱和，砂质不均，石英长石为主，分选一般，磨圆一般，局部夹粉土薄层，切面粗糙，摇震反应中等,韧性较低，干强度较低，属低压缩性土。 管桩和灌注桩一般选砂层作为持力层. 2。3水文地质条件 根据我公司附近工程施工经验： 天津地区地下水受基底构造、地层岩性和地形、地貌、气象以及海进、海退等综合因素影响，水文地质条件复杂。一般将埋藏较浅、由潜水及与潜水有水力联系的微承压水组成的地下水称为浅层地下水。 天津地区在自然条件下总的地下水补、径、排水特点是：在水平方向上，浅第 4 页 共 50 页 层水和深层水由北向南形成径流，在垂直方向上，下伏含水岩组接受上覆含水岩组的渗透补给。 补给:地下水接受大气降水入渗和地表水入渗补给，地下水具有明显的丰、枯水期变化，丰水期水位上升，枯水期水位下降。 径流：由于含水介质颗粒较细,水力坡度小，地下水径流十分缓慢. 排泄:排泄方式主要有蒸发、向深层承压水渗透和人工开采。 场地内地下水位总体上随季节变化而波动,丰水期水位抬升，枯水季节水位下降，多年波动幅值为1.0，2.0,。 场地浅层地下水划分为2个含水岩组： 潜水含水层:埋深不大，潜水包括2层含水层: 1、人工填土含水层，含水丰富，导水好，受大气降水及周围人工降水影响较大。 2、第I海相层中部局部存在粉土层，以透镜体形式在场地内分布,透水性较好。 微承压含水岩组：根据场地地层特性及区域水文地质条件,为连续沉积，透水性较好，可能会发生突涌现象，可根据现场抽水试验确定承压水头,从而判定基坑突涌的可能性。 2.4 基础桩施工参数 序数量 型号 施工工艺 号 1 管桩（抗拔)长15m 137根 锤击 2 管桩 长28m 366根 锤击 3 后注浆灌注桩 长42m 193根 钻孔、水下浇筑混凝土 4 后注浆灌注桩 长48.2m 3根 钻孔、水下浇筑混凝土 5 抗拔灌注桩 长26 m 77根 钻孔、水下浇筑混凝土 6 抗拔灌注桩试桩及锚桩 长31.6 m 9根 钻孔、水下浇筑混凝土 2.5 工程重点难点分析 1、工期紧，施工准备时间短 第 5 页 共 50 页 本工程要求5天内全面开工,形成生产能力，全部施工工期为60个日历日。 对策:利用我们多年在全国施工积累的丰富资源，调集充足的设备,科学安排施工方法，选派有当地施工经验、组织协调能力强的项目班子，保质量、保工期。 2、场地条件差、施工难度大 现场地下水位较高，地基土承载力低，现场无网电接入，都给施工带来难度。 对策：建议采用锤击施工，该种桩机自重轻，对地基承载力要求低，并且以柴油为动力，不依靠电能工作。并且准备抽水设施，及时排掉沉桩出水。 第 6 页 共 50 页 第三章 施工部署 3.1 目标计划 3。1.1 质量目标 质量目标：分项工程合格率均达到100 ，达到国家质量验收规范合格标准. 3.1。2 工期目标 按照业主方要求组织机械进场。工期60天。 3。1。3安全文明施工目标 确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.3以内. 3.1。4 环境保护管理目标 污水、废气达标排放，控制施工扬尘，施工现场噪声符合法规要求，固体废弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，减少油漆污染，降低材料消费,严格管理易燃、易爆品、化学品,杜绝重大火灾事故,努力提高全体员工环境意识; 环境指标: 施工废水达标排放，生活、办公区废水达标排放。烟尘排放符合标准，在用机动车尾气排放符合标准，检测合格率100%，有毒有害废弃物集中存放，定点消纳。加强管理，消除火灾、爆炸隐患，重大火灾事故发生率为零,向全体员工宣传公司的环境方针和环境目标,宣传环境法律法规，提高全体员工环境意识。 确保施工无扬尘、无扰民、无污染，实行绿色施工；创建“绿色无污染工地”。 3。1。5成本控制目标 充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化设计。站在业主和公司共同利益的角度,在保证工程质量、进度第 7 页 共 50 页 和安全文明施工的前提下降低工程成本。 3。2 项目组织机构设置 1. 项目组织机构图 项目经理 项目总工 生产副经理 工 长 质检员 测量员 安全员 2。 主要岗位人员 工作岗位 职责 项目经理 负责现场全面质量、生产、进度、安全、协调等管理 负责工程技术和安全技术，解决施工中的各项技术问题，负责确项目总工 定有关技术参数。 生产副经理 负责工程质量，进度，安全，指导检查施工。 质检员 负责工序施工质量的控制，隐蔽工程阶段验收 安全员 负责工程施工安全措施的制定及施工中的安全检查 测量员 负责轴线测放和桩点测放以及和相关单位的验收 3。3 施工程序及工艺 3.3。1 总施工程序 施工总程序如下: 1、将整个工程根据施工经验划分两个施工区，各区段同时施工: 分区编号 包含楼座 第一施工区 桩位平面图1/8以西(管桩399根，灌注桩35根） 第二施工区 桩位平面图1/8以东(管桩78根，灌注桩247根) 2、进度分析： 第 8 页 共 50 页 本程程准备采用锤击工艺则在中心布置一台桩基，中心向外扩散施工，单机日成桩量20根，约21天完成.混凝土灌注桩采用循环钻机成孔，单机成桩量1根，布置二台钻机,18天完工。 试桩需要工期约15天。 对于二区:混凝土灌注桩采用反循环钻机成孔,单机日成桩量1根，布置6台钻机，约50天完成；管桩施工5天完成。 3、桩基检测，在成桩后可进行土方开挖,成桩后约2周，在完成土方开挖的情况下可安排检测。 3.3.2 预应力管桩施工 预应力管桩施工目前国内较常用的有两种工艺，两种工艺成桩质量都能够保证,二者区别在于： 静压桩：优点是施工速度较高,尤其在软土地区，无噪音污染;缺点是对场地承载力要求较高，对电需求量大. 锤击桩：优点是桩基对场地承载力要求低，动力燃料为柴油无需电能；缺点是速度较慢,噪音污染严重。 现场水位较高，地基承载力低,且没有网电接入,因此，我方建议采用锤击沉桩。 1. 管桩的预制、养护（本部分在管桩生产厂家完成): 管桩的设计标准依据国家标准图集和设计要求制作. 2。 管桩的施工 运输？施工放线?桩机就位?吊桩?压(打)桩？接桩?压(打）桩（直至桩顶标高符合设计要求为止)?送桩？桩机就位开始第二根桩施工(直到全部施工完毕） 3. 施工作业顺序 挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1，1。5倍的桩长范围内.只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率,才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效应。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对第 9 页 共 50 页 周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响,科学合理地进行安排。 4. 工艺过程 压桩施工工艺流程: 测量定位?桩机就位？桩机调平?吊桩?测垂直度？压（打)桩?记录 在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工,避免停机时间过长造成送桩困难。 (1)测量定位 1） 根据甲方给出的建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm，桩位经甲方、监理复核后才能施工。 2） 为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域(不小于30米）设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。 3） 桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使用全站仪通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。 4） 压桩机就位后应对样桩用全站仪进行再次校核,确认无误后桩机对中、压桩.压桩过程中测量员随时进行桩位复测，每根桩必复测,确保桩位准确。 (2)桩材外观检验 1）桩在运入施工现场时，检查出厂合格证、生产龄期，细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收（附预制桩外观质量检验标准表)。 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 检 查 方 法 表面平整，颜色均匀，掉角深1 成 品 桩 外 观 直 观 度10mm,蜂窝面积小于总面积0。5% 成品桩裂缝(收缩裂缝或裂缝测定仪，该项在地深度20mm，宽度0.25mm,2 起吊、装运、堆放引起的下水有侵蚀地区的长横向裂缝不超过边长的一半。 裂缝） 桩不适用。 成 品 桩 尺 寸 横截面边长 ?5mm 用钢尺量 桩顶对角线差 10mm 用钢尺量 3 桩尖中心线 10mm 用钢尺量 桩身弯曲度 1/1000L 用钢尺量(L为桩长） 桩顶平整度 2mm 用水平尺量 第 10页 共 50 页 电 焊 接 桩 焊 缝 质 量 上下节端部错口 ?外径?700mm ?3mm 用钢尺量 外径700mm ？2mm 用钢尺量 4 ？焊缝咬边深度 ？0.5mm 焊缝检查仪 ？焊缝加强层高度 2mm 焊缝检查仪 ?焊缝加强层宽度 2mm 焊缝检查仪 ？焊缝外观质量 无气孔、焊瘤、裂缝 直观 查产品合格证书或抽5 强 度 满足设计要求 样送检 2）桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩的质量，经检查合格后方可使用。 (3)吊桩定位 1） 桩运至现场后，单点起吊桩时,钢丝绳应绑在桩端0。293L(L为单节桩长)处，用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置，待桩吊直后,放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪呈90度角摆放,从正面和侧面观测桩身垂直度，其倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角以内. 2) 调整桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能准确地对准桩位。 （4)压(打）桩 若采用静压桩工艺，施工应注意: 1) 压桩刚开始时速度不宜过快，不得超过3m/min。当桩尖插入桩位土体0。5米后，压紧预制桩，再次用经纬仪进一步校正桩的垂直度，观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是否水平,符合要求后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。 2) 压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜，若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重新压桩。如桩机压力偏小,压不到要求标高时，采取措施增加配重，确保压至标高.当桩压至设计标高后，应准确记录终止压桩时的压力表读数.并认真填写压桩原始记录。 3） 压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。 第 11页 共 50 页 4） 桩位偏差和垂直度应符合GB502022002规范要求，详见下表。 若采用锤击打入工艺，施工应注意： 1)用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中,垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设置标尺。并做好记录,始可击桩，如桩头不平时,用麻袋或厚纸板垫平,亦可先环氧砂浆补抹平整. 2）开始打桩应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小,入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。 3)沉桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和使打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入.桩帽用铸钢或钢板制成,锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑料,合成橡胶等。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜.桩锤本身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。 4）若桩须深入土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成,长度和直径视需要而定,使用时,将送桩放于桩顶头上， 使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。 5）沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正，桩将沉至要求深度或到达硬土层时,落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头,沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位。 预制桩桩位的允许偏差（mm) 序号 项目 允许偏差 盖有基础梁的桩： 100+0。01H 1 ？垂直基础梁的中心线 150+0。01H ?沿基础梁的中心线 2 100 桩数为1-3根桩基中的桩 3 桩数为416根桩基中的桩 1/2桩径或边长 第 12页 共 50 页 桩数大于16根桩基中的桩 1/3桩径或边长 ? 最外边的桩 4 1/2桩径或边长 ？ 中间桩 5 垂直度偏差 不大于倾斜角正切值的15 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 （5）接桩 1)本工程接桩采用焊接法。 2)桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上,连接后桩身保持垂直。 3)管桩接桩： a)管桩拼接成整桩采用端板焊接连接,焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽.如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求.手工焊接时第一层必须用3。2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm),一般采用E4303或E4316焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定，用自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。 b)拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接,并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）二级焊缝的要求 c）接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩. 拼缝允许偏差表 允许偏序号 偏差名称 差值 1 ?L/1200 桩身弯曲度 2 ？2mm 桩两端之间间第 13页 共 50 页 隙 3 ？2mm 坡口错位 4 ?1mm 电焊高度 4)接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。 5)焊缝完成后，应会同监理检查验收，做好隐蔽工程验收，待焊缝降温1min后再行打（压）桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 (6)送桩 送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时,应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩.送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实.桩顶标高允许偏差为？50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内,桩位允许偏差:平行轴线方向150+0。01H，垂直轴线方向100+0.01H，承台中间的桩位偏差允许半径为1/3，承台边桩允许桩径的1/2，设计注明则按设计要求。 送桩留下的孔洞要及时回填，避免陷机。 （7）异常情况的处理 在压（打)桩过程中,应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止沉桩，并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理。 压桩过程中压力突然减小或增大; 桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹； 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎; 地面显著隆起或沉陷; 周围监测结果发生异常变化； 荷载已达到设计要求却未压至设计标高; 桩已压到设计标高，压力突然减小。 （8）检测 工程桩完整性采用低应变法，检测数量不少于总桩数的20且不少于10根，第 14页 共 50 页 柱下三桩或三桩以下承台不少