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大型水电站机电安装工程施工组织设计施工总体规划.doc

上传人:二*** 文档编号:4663464 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:96 大小:975.54KB
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资源描述

1、机电安装工程(I标)第一篇 施工总体规划第一章 工程概述1.1 工程概况水电站安装4台单机额定容量650MW的水轮发电机组,总装机容量2600MW。工程枢纽建筑物由混凝土双曲拱坝(最大坝高210.00m)、水垫塘、二道坝、右岸泄洪洞、左岸引水发电建筑物等组成。左岸引水发电建筑物包括进水口、压力管道、主厂房、副厂房、主变室、开关站、尾水调压室、尾水隧洞、尾水闸室等组成。地下式厂房为三洞式布置,单机单管引水。进水口设有快速闸门和检修闸门,尾水系统由尾水调压室和二条有压尾水洞组成。该项目土建工程由其他承包人负责承建。本电站按无人值班原则设计,采用计算机监控系统,由流域梯级调度中心统一调度运行。4台水

2、轮机由上海福伊特水电设备有限公司制造,4台发电机由东方电气集团东方电机有限公司制造,主变压器等电气设备待招标。本电站计划首台机组完成无水调试时间暂定为2014年5月1日,投产顺序为4#机组、3#机组、2#机组、1#机组,每4个月投产一台机组。1.2 工程自然条件1.2.1电站主要特征参数(1)水库特性1)上游水库水位校核洪水位(Q=9600m3/s,P0.02%) 1132.58m设计洪水位(Q=8570m3/s,P0.1%) 1127.88m正常蓄水位 1130.0m汛期排沙运行水位 1123.0m死水位 1120.0m2)水库库容正常蓄水位以下库容 7.42亿m3调节库容 1.17亿m3

3、调节性能 日调节3)尾水位A.下游河道水位校核洪水位(Q=7997m3/s,P0.1%) 962.51m设计洪水位(Q=7510m3/s,P0.5%) 962.10m正常尾水位(Q=1834m3/s) (龙头石水库坝前水位955.00m时)956.40m最低尾水位(Q=458.5m3/s) (龙头石水库坝前水位952.00m时)952.59mB下游尾水闸门室水位校核洪水位(Q=7997m3/s,P0.1%) 964.35m设计洪水位(Q=7510m3/s,P0.5%) 963.83m正常尾水位(Q=1834m3/s) (龙头石水库坝前水位955.00m时)958.13m最低尾水位(Q=458.

4、5m3/s) (龙头石水库坝前水位952.00m时)953.06m(2)流量多年平均流量 1010m3/s丰水期(610月)平均流量 1760m3/s枯水期(124月)平均流量 334m3/s电站引用流量 1834m3/s(3)净水头最大水头 178.0m全年加权平均水头 163.8m汛期(610月)加权平均水头 163.0m额定水头 160.0m最小水头 156.8m(4)电站特性装机容量 2600MW装机台数 4台年利用小时数 4396h多年平均发电量 114.3亿kWh保证出力 625MW1.2.2电站自然条件(1)环境温度和湿度多年平均气温 16.9极端最高气温 39.2极端最低气温

5、-3.9多年平均相对湿度 69%(2)河水水温河水多年平均温度 13河水最高温度 20.6河水最低温度 4.8机组冷却器冷却水设计水温 25(3)河流泥沙特性1)天然河流泥沙多年年平均含沙量 0.773kg/m3多年汛期平均含沙量 1.12kg/m3中数粒径 0.065mm莫氏硬度大于等于5的硬矿物含量 31.4%2)水库运行10年电站的引水含沙量多年年平均含沙量 0.153kg/m3多年汛期平均含沙量 0.249kg/m3粒径大于等于0.01mm的汛期(69月)过机含沙量 0.123kg/m3中数粒径 0.0092mm3)水库运行20年电站的引水含沙量多年年平均含沙量 0.157kg/m3多

6、年汛期平均含沙量 0.256 kg/m3粒径大于等于0.01mm的汛期(69月)过机含沙量 0.126kg/m3中数粒径 0.0098mm(4)海拔及位置水轮机安装高程 944.00m电站所在地重力加速度 9.789 m/s2(5)地震地震加速度 0.336g(水平) 0.224g(垂直)1.3 厂房及主要机电设备布置(1)引水发电建筑物由电站进水口、4条压力管道、地下厂房、主变室、尾水调压室、2条尾水洞等组成。电站进水口4孔呈“一”字型并排布置,为岸塔式,进水前沿总宽度114.00m,塔体厚度28.50m,塔体高度为50.00m。压力管道采用单机单管供水,4条管道平行布置,管轴线间距34.0

7、0m,由上平段、上弯段、斜井段、下弯段及下平段组成。管径为10.00m,管道长度为303.38m345.40m,下平段采用采用钢板衬砌,每条钢管钢衬长度约60m,壁厚4054mm,压力管道衬砌厚度为6001000mm。(2)地下厂房布置于左岸山体内,主厂房包括主机间、安装间,总长206m,其中安装间长60.50m,主机间长145.50m。主机间内安装4台水轮发电机组,单机容量650MW,机组安装高程为944.00m。主厂房吊车梁以上开挖跨度为30.80m,吊车梁以下以下开挖跨度为27.30m。在主机间的另一侧设置地下副厂房,总面积为27.30m20.58m(长宽),地下副厂房共7层,分别布置有

8、透平油库层、压缩空气系统层、动力电缆层、动力盘柜层、二次盘柜层、资料室层和通风层。(3)主变压器室断面为圆拱直墙型,主变洞开挖断面尺寸为:跨度19.3m,最大高度26.3m,总长度为144.0m,主变压器卸车场跨度19.3m,最大高度11.5m,长度为30.4m。(4)尾水调压室位于主变室下游侧,与主变室之间岩柱净厚度为47.50m,调压室采用阻抗式。尾水调压室长130m,净跨度20.50m24.00m,中间预留16.00m厚的岩柱将调压室下部分为1和2两个调压室,室高75.08m。尾水隧洞采用有压洞,隧洞断面型式为园拱直墙型式,断面净尺寸为15.20m16.70m(宽高),1尾水洞长797.

9、29m,2尾水洞长744.25m,二条尾水隧洞总长1541.54m。(5)GIS楼及地面副厂房由地面副厂房、GIS楼、出线场、柴油发电机房、回车场及进站公路组成。地面副厂房与GIS楼按一字型布置,总面积为135m20.00m(长宽),地面高程1215.00m,地面副厂房共5层。柴油发电机房紧邻地面副厂房布置,面积约60m2。1.4 发包人提供的现场条件1.4.1对外交通条件电站施工对外交通运输可采用铁路运输和公路运输。(1)公路公路运输可从成都经成雅高速至雅安;或从乐山港上岸后经成乐高速转成雅高速至雅安;或沿S305省道经夹江、洪雅约131km至雅安。自雅安起可分为两条路线:路线一:沿国道G1

10、08线南行154km至汉源,途中需翻越垭口高程为2552m的泥巴山,由汉源沿国道G108线53km至石棉,再沿S211省道约40km至工地,自雅安起路线全长247km。其中改建二级公路长187km,三级公路长约60km。路线二:沿国道G318线雅安甘谷地段公路由雅安经天全,隧道穿越二郎山、别托山、江家湾隧道至甘谷地,全长151km(全程为改建二级公路),省道S211线甘谷地工地公路长约50km,自雅安起路线全长约201km。承包人负责运输的货物运输重量超过上述路段桥涵载重量时,应由承包人自行负责桥涵加固及运输安全。(2)铁路离电站最近的铁路货运车站是成昆线上的汉源火车站,在该车站内设有瀑布沟水

11、电站铁路转运站,为业主所有,可供设备运输使用。设备铁路运输的最大限制尺寸为一级超限,且设备运输最大单件重量不超过100t。从瀑布沟水电站铁路转运站出发,沿省道S306线至汉源接国道G108线至石棉与S211省道相接,沿S211省道北行约40km至厂房,由汉源火车站起,线路全长132km。1.4.2工地交通条件(1)为满足本工程的施工需要,发包人已完成工区内公路交通的建设。(2)承包人的货物运输重量超过桥涵载重量时,应由承包人自行负责桥涵加固及运输安全,否则,由此而引起桥涵等的破坏应由承包人负责修复。(3)发包人提供的场内施工道路、桥梁特性。大坝工程施工干线公路主要为左1#、3#、5#、7#公路

12、、右岸2#、4#、6#、8#公路,现上述公路大部分已竣工,已可满足本合同工程施工的需要。除此之外,为完成本工程的施工,发包人还修建了其它场内公路、桥梁,详见表1.4-1和表1.4-2。承包人的货物运输重量和尺寸超限时,承包人应负责道路、桥涵的加固和扩建,并负责道路、桥涵及货物运输的安全,一切费用均由承包人自行承担。施工期间本标工程承包人还应服从监理人对场内交通施工通道的协调安排。表1.4-1 场内桥梁技术指标及通车时间编号名称跨度(m)桥面宽度(m)设计荷载桥面高程(m)备注1下游永久桥18012.0汽-60,挂-220970.0永久2上游1#临时桥1104.5+0.752汽-60钢索桥985

13、.0单车道3下游2#临时桥1304.5+0.752汽-60钢索桥975.0单车道4上游3#临时桥1304.5+0.752汽-60钢索桥990.0单车道5上游4#临时桥869.0+0.752汽-60,挂-12010116左岸导流洞出口桥409.0汽-60,挂-1009727右岸导流洞出口桥409.0汽-60,挂-1009728海流沟大桥307.5汽-60,挂-300/表1.4-2 场内公路主要指标项目编号名称长度(m)路面宽度(m)备注左干线1#左岸低线公路533010.53#左岸上坝公路55707.510.53#左岸3011#公路隧道64010.53#左岸3012#公路隧道44053#左岸30

14、2#公路隧道3437.010.55#左岸上缆机平台公路6507.57#左岸进厂交通洞及其上延线16207.5右干线2#右岸低线公路44305.510.54#右岸高线公路67407.56#右岸上坝公路9107.58#至缆机平台公路6107.51.4.3通信条件发包人在施工现场已具备通信设施,可有偿提供给安装承包人使用。承包人应在工程开工前向发包人提出申请,并与发包人签订协议。承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修从发包人机房至所承包工程施工现场的内部通信服务设施。发包人和监理人有权使用承包人的内部通信设施。1.4.4施工用电(1)施工用电接入点1)发包人为承包人提供的地下厂房内施工电源1

15、0kV接入点分别位于厂房交通洞进口、排风洞进口或尾调洞进口,供电电源点分别距离三个洞口约100m。厂房交通洞进口电源点距离主厂房安装间约1000m。上述供电电源点为机电安装标、机电安装标共用。2)发包人为安装标提供的500kV开关站及地面副厂房施工电源10kV接入点位于500kV开关站附近约300m。3)发包人在桃坝渣场回填区为机电安装标的厂外机电拼装场地和机电安装标的金属结构及压力钢管制作拼装、堆放场地附近提供两个10kV电源接入点,距离场地进口约300m。电源点为机电安装标、机电安装标共用。4)发包人为机电安装标提供泄洪洞施工电源10kV接入点距离泄洪洞进口附近约300m,为进水口提供施工

16、电源10kV接入点距离进水口附近约300m。(2)承包人的责任范围1)从发包人提供的电源接线点至施工场地的供电线路、电缆、降压变压器、计量装置、配电装置和无功补偿装置,均由承包人自行设计、架设、安装、调试、管理与维护,以上费用均应包含在合同价格中。承包人设计和安装的供电设施应能满足地下厂房发电机转子中心体组装焊接、定子加热、耐压试验;蜗壳焊接;安装工区临时照明、通风等工作,以及其它施工用电的容量需要。2)承包人在线路网络设计时,对重要供电点应采取措施保证各用电点之间应能互为备用。3)承包人应为本合同工程配备一定容量的施工时的事故安保电源,承包人应负责其本施工区内的电力设备或备用电源管理,若在本

17、工区内因承包人施工设施事故或故障所造成的损失,承包人负全部赔偿责任。1.4.5施工和生活用水(1)施工和生活用水取水点1)桃坝渣场回填区场地发包人已敷设有1条管径为DN100供水管道到永久大桥右岸桥头油库附近。该供水管由距离桃坝渣场回填区约1500m的高程1035m的经净化的生活用水池供水,管口离高程为1005m的桃坝渣场回填区场地进口约100m。2)承包人根据上述条件结合自身施工、生活以及消防用水需要自行设计满足要求的生产生活水管网和消防水池(或加压系统)。承包人根据现场查勘情况自行设计、修建和运行维护生产生活和消防水系统。3)发包人为机电安装标和机电安装标提供的地下厂房内施工用水接入点分别

18、位于厂房交通洞进口、排风洞进口或尾调洞进口,供水点距离三个洞口约30m,厂房交通洞进口距离主厂房安装间约1000m。4)发包人向安装标开关站及地面副厂房施工提供施工用水,开关站、地面副厂房施工用水取水点位于高线混凝土1224m高程水池处。距离开关站(高程1220m)及地面副厂房约900m。承包人根据上述条件结合自身施工、生活以及消防用水需要自行设计满足要求的生产生活水管网和消防水池(或加压或减压系统)。承包人根据现场查勘情况自行设计、修建和运行维护生产生活和消防水系统。(2)施工和生活用水取水要求1)厂外机电拼装场地和施工区域,承包人在取水点接口处安装经校验合格的计量表计(表计安装需向发包人委

19、托的供水管理单位进行申报安装),并负责从供水取水点以后的供水支管(包括必要的蓄水池或增压装置)及用水系统的设计、采购、施工、安装、管理和维修。2)承包人按本合同合同条款第Error! Reference source not found.条规定和监理人的指示,为进入现场的发包人、监理人和其它承包人提供用水方便,其它承包人施工用水水费按其相应承包合同和相关规定由承包人向其它承包人收取。1.4.6机电设备仓库(1)发包人在工地桃坝渣场回填区内规划有设备仓库和露天存放场地,提供给机电安装标和机电安装标承包人使用。(2)发包人在工地桃坝碴场回填区内规划建设的仓库和场地位于水电站永久桥下游右岸约500m

20、处。发包人计划于2010年在该场地内建设轻钢结构的封闭仓库三座,仓库长宽尺寸为:120m24m,其中1座仓库内设置25t桥机一台;2座仓库设置10t桥机各一台;仓库配备5t叉车2台。(3)机电设备仓库的两座(安装有25吨和10吨桥机)主要用于存放机组及电气等设备,如镜板、轴承、硅钢迭片、定子线圈、转子磁极、电器盘柜、干式变压器、控制保护设备及相应的备品备件。一座(安装有10吨桥机)用于以及机电安装标和工程其它项目由发包人供应的机电设备、金结和启闭机等的电气、液压系统设备及相应的备品备件。(4)机电设备仓库建成后移交由机电安装标承包人接收并承担施工期间的运行、维护和安全保卫。工程完工后由机电安装

21、标进行维修,保持应有的成色移交发包人。(5)机电安装标使用的封闭仓库内的设备设施运行、维护和水电,货物的装卸、搬运和保管等工作由机电安装标承担。封闭仓库以外的运行和维护管理由机电安装标承包人负责。(6)工程施工期间,发包人有权根据现场实际情况对仓库使用进行调整,有权对仓库设备设施调配使用与其它工程,承包人不得拒绝。(7)承包人可根据发包人已提供的封闭仓库面积统筹考虑,如不能满足设备高峰期的仓储需要,承包人应补充封闭仓库的建设,以满足设备仓储的需要。承包人可根据现场查勘情况,提出设计方案并报发包人同意后,自行修建临时仓库。1.4.7临时生产营地(1)在永久桥下游右岸距厂房约2km处有长约750m

22、、宽约400m,菱形不规则回填场地(未碾压),占地面积约42.58万m2,其中高程1005m平台总面积约20万m2,该场区由发包人工程前期开挖弃碴回填(厚度约2550m)而成。初步规划在上游侧约2万m2由机电安装标承包人使用,下游侧约3万m2区域由机电安装标承包人使用。(2)承包人负责各自区域的地质踏勘、场平、排水、绿化、防洪渡汛、临河边坡处理及临时工程设施的规划、设计、施工、维护、安全和管理。(3)施工场地的临建设施,由承包人提出规划及设计方案并报发包人同意后实施。1.4.8承包人营地(1)承包人在海流沟营地的办公和生活用房(含食堂等服务性用房)由发包人提供场地、机电安装标承包人负责修建。机

23、电安装标承包人应充分考虑房屋修建的面积大小,以保证足够两个标段人员使用。发包人提供场地面积约2500m2,机电安装标承包人和机电标承包人统一规划,按建筑面积分配使用。承包人施工及生活用房的建设和装修标准,在修建前报监理审批,并满足当地建设主管部门和发包人有关现场管理对房屋的外观、环境等的统一要求。(2)生活营地物业管理须遵守发包人有关物业管理规定。未经允许,承包人不得自行搭建房屋。(3)发包人已另行委托物业管理机构对营地公共部分进行物业管理。但承包人住宿、食堂等楼内的物业管理、水电维护等由承包人自行负责,并在合同期满后完好无损移交发包人。本标工程完工后承包人应按监理人的指示撤出营地。1.5 现

24、场运输和装卸1.5.1主变和转轮的运输(1)机电安装标承包人负责主变压器(单件重量约380吨,共4件)和转轮(单件重量约210吨,共4件)及其附件的场内运输。运输路线自工地海流沟主变压器组装场地或转轮加工厂,经海流沟左岸3#公路,经海流沟大桥,经左低线1#公路进入进厂交通洞,到厂房安装间。运输距离约2.5公里。(2)主变压器在工地组装场由机电安装标承包人负责装车,主变压器制造承包人提供技术支持和配合。转轮在工地内转轮组焊厂房装车由转轮制造承包人负责吊运至运输车辆上,机电安装标承包人负责转轮在车上的支垫和固定。(3)主变压器和转轮场内运输须经过的海流沟大桥跨度30米,桥面宽度7.5米,设计汽-6

25、0,挂-300。承包人应充分考虑桥梁的通过能力,并采取必要的措施。(4)承包人负责主变压器和转轮场内运输道路的障碍清理和交通疏导,并采取必要的措施。1.5.2二次转运(1)发包人提供的工程设备和材料交货地点为机电设备仓库或工地现场发包人指定地点。承包人负责工程设备和材料的到货卸车和场内二次转运、装卸、保管等工作。(2)除发包人另外委托的承包人或设备厂家直接运抵现场以外,承包人应根据各自的工作范围自行配置或租用二次转运运输、起吊设备。(3)在坝址下游的大渡河上建设有一座永久大桥,跨度180米,桥面宽度12.0米,设计汽-60,挂-200。承包人承担的从设备仓库和机电拼装厂到厂房安装间等左岸施工现

26、场的二次运输需经过永久大桥,该桥梁同时是石棉县到泸定的S211公路的路线,承包人的大件运输需采取封路等措施的,应考虑地方车辆的影响。(4)发包人提供的主要机电大件设备计划清单见下表(不限于此)。表中未列出的重大件设备还包括发电机出口断路器、GIS、压力油罐、油/气罐、风机、空调机、空压机等,投标人应结合自己经验进行测算。表中尺寸和重量为估算值,与实际尺寸和重量可能存在偏差,承包人应充分考虑以上重大件设备运输方式、尺寸、重量及设备到货时间,合理安排二次运输工作。表1.5-1 主要机电重大件设备(计划)表(不限于此)序号设备名称部件名称尺寸(长宽高cm)重量(t)数量运输方式结构14#1#发电机定

27、子机座(1/8)625.4171.73491684公路分瓣2转子扇形支臂(1/6)546.64173592764公路分瓣3转子中心体512292.57014公路4下机架中心体550319.57114公路5主轴33856510514公路64#1#水轮机座环(1/4)9793734568744公路分瓣71/4顶盖7703853406744公路分瓣81/2控制环6923811852424公路分瓣9转轮71538620014公路101/2筒阀阀体9331855224公路分瓣11主轴3875478314公路20主变压器三相运输11203804103804公路21电抗器运输单相360320390566公路

28、22450t+450t/100t双小车桥式起重机主梁27202341647022公路24900t平衡梁8902103603212公路251800t平衡梁1534240440961公路26500kV电缆电缆卷盘4502504020公路1.6 工程项目及工作范围1.6.1主要工作内容(1)工作内容包括合同所规定安装的所有工程设备的交货接收工作;所有发包人提供的材料或工程设备在交货接收后直至设备安装的所有二次转运、装卸、仓储等工作;工程设备的开箱验收、安装、调整、检验、试验、系统调试以及试运行工作;完成完工验收、竣工验收等的全部工作。包括设备内部填充、外部涂装、标注,以及补漆、补焊、渗漏处理、设备缺

29、陷处理等工作。(2)承包人对上述工作范围内的全部工作负责,并应按有关条款的规定提交设备接受记录、开箱验收记录、检验证书、安装记录、测试和试验报告、竣工验收文件和图纸等;完成与本工程施工、安装有关的与其他承包人之间的协调;完成合同条款规定的技术服务;接受发包人和监理单位的监督。(3)承包人还应完成埋件制作、预埋,构件及支架的制作,以及发包人委托的零件、材料、工程设备的采购工作。(4)承包人参加发包人组织的工程设备工厂试验检验、出厂验收、现场交货验收及其他相关工作,完成设备临时运行、维护和保养工作,配合电力系统调试,根据调试要求完成配线、接线和改线等工作。1.6.2主要工作项目(1)水轮发电机组安

30、装工程;(2)机械、辅助设备安装工程;(3)桥机及起吊设备安装工程;(4)通风及空调系统设备安装工程;(5)电气一次设备安装工程;(6)电气二次设备安装工程;(7)电站通信设备安装工程;(8)电缆安装工程;(9)电站消防系统设备安装工程;(10)电站给排水系统设备安装工程;(11)调试、启动及试运行;(12)一般项目。1.6.3与机电安装有关但由其他承包人完成的工作项目(1)大坝标规定的埋件。(2)引水发电系统土建工程标中的埋件; (3)各项机电设备制造标;(4)转轮现场组焊、加工;(5)主变压器的现场组装;(6)水轮发电机组设备到货运输;(7)本标工作范围外的施工区消防系统设备安装;(8)机

31、电设备及金属结构安装工程标;(9)其它设备安装标。1.6.4安装接口界面(1)机电安装I标和机电安装II标的工作界面1)压力钢管与蜗壳之间的过渡段由机电安装II标承包人制作、由机电安装I标安装承包人负责运输和安装。压力钢管末端与过渡段相接的坡口,由机电安装II标加工完成后在监理人的主持下进行验收,合格后移交机电安装I标。2)引水发电系统及泄洪洞闸门、启闭机、现地控制柜/动力柜、现地控制柜/动力柜至被控制设备的电缆和/或光缆敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤熔接、固定、电缆挂标牌等)由机电安装II标承包人安装,以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线),完成设备调试;电站计算机监控系统闸门现地控制

32、单元LCU以及0.4kV配电装置至上述各闸门启闭机现地控制柜的电缆和/或光缆敷设由安装I标负责安装和敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤熔接、固定、电缆挂标牌等)以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线),双方应协调配合调试。(2)机电安装I标与引水发电系统土建承包人的工作界面1)压力钢管安装由引水发电系统土建承包人完成,压力钢管与蜗壳之间过渡段安装由机电安装I标完成。2)技术供水系统、检修排水系统、渗漏排水系统等尾水金属肘管出口断面以外的埋管以及金属肘管出口断面以外的尾水管压力测量管道及附件等由引水发电系统土建承包人完成,其余由机电安装I标完成。以上预埋管路均露出地面或一期混凝土200mm,均不

33、设法兰,连接处由机电安装I标负责接管、焊接、探伤、涂装等。3)进水口水力量测系统(包括预埋套管)由机电安装I标完成。4)电气系统的预埋管路(或套管)、埋设在一期混凝土中的预埋件的制作、安装、埋设由引水发电系统土建承包人完成;电气电缆的穿管、敷设,电气设备的安装、与预埋件的连接由机电安装I标承包人完成。5)机电安装I标承包人进场前的厂房土建标范围内的全部接地制作安装由引水发电系统土建承包人完成,机电安装I标承包人进场后接地由机电安装I标承包人完成,引水发电系统土建承包人配合。6)桥式起重机的一期混凝土埋件埋设、滑触线埋件和桥机吊装用天锚的制作安装、轨道二期混凝土浇筑由引水发电系统土建承包人完成,

34、桥式起重机轨道及附件安装、本体及其附属设备安装、天锚的附件制作安装由机电安装I标承包人完成。7)水轮发电机组埋件安装、水轮发电机组安装由机电安装I标完成,引水发电系统土建承包人配合,并完成相关部位分期混凝土浇筑工作。8)厂房中空调、暖通系统埋件及设备安装由机电安装I标完成,引水发电系统土建承包人配合,并完成相关部位分期混凝土浇筑工作。9)从交通洞洞口至安装间、地下主厂房、地下副厂房、主变室、1#和2#电梯电缆竖井、GIS楼、地面副厂房的全部消防用水、清洁用水和污水设备、管路及附件、阀门及自动化元件的安装由机电安装I标完成;10)从取水口至消防水池/清洁水池及消防水池/清洁水池至交通洞洞口的消防

35、及清洁水管、交通洞洞口以外的污水管路及附件、阀门、自动化元件的安装由引水发电系统土建承包人完成,消防水池/清洁水池及附属设备、消防供水干管/清洁供水干管的支墩和镇墩的修建由引水发电系统土建承包人完成。(3)机电安装I标和大坝土建承包人的工作界面1)大坝闸门启闭机、现地控制柜、现地控制柜至被控制设备的电缆和/或光缆敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤熔接、固定、电缆挂标牌等)以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线)由大坝土建承包人安装;电站计算机监控系统闸门现地控制单元LCU以及0.4kV配电装置至上述各闸门启闭机现地控制柜的电缆和/或光缆敷设由安装I标负责安装和敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤

36、熔接、固定、电缆挂标牌等)以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线),双方应协调配合调试。2)坝体深井泵房、水垫塘深井泵房长轴深井泵、出口阀门、管路附件、自动化元件、现地控制柜、现地控制柜至被控制设备的电缆和/或光缆敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤熔接、固定、电缆挂标牌等)以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线)由大坝土建承包人安装;电站计算机监控系统闸门现地控制单元LCU以及0.4kV配电装置至上述各闸门启闭机现地控制柜的电缆和/或光缆敷设由安装I标负责安装和敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤熔接、固定、电缆挂标牌等)以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线),双方应协调配合调试。3)地下厂房

37、接地网与大坝接地网的连接由机电安装I标承包人完成,大坝土建承包人配合。4)大坝坝区一期混凝土内电气预埋件的安装工程由大坝土建承包人完成,除此之外的所有部位的埋件由机电安装I标完成。大坝电气设备安装、通风空调设备安装、照明(包括坝顶、全部廊道、操作室等部位)、控制、通信设备安装由机电安装I标完成。5)大坝电梯竖井内部分穿照明电线用的电气埋管由大坝土建承包人埋设;其余大坝照明系统(水垫塘泵房和配电房、水垫塘交通洞、坝顶配电楼、电梯竖井、坝顶电梯井建筑楼、坝顶、大坝集水井泵房及其配电室、各廊道和平洞)由机电安装I标完成。(4)机电安装I标和其它承包人的工作界面1)泄洪洞的接地由泄洪洞土建承包人完成,

38、泄洪洞设备的接地由设备安装承包人完成,泄洪洞接地网与大坝接地网的连接由安装I标完成;泄洪洞的照明系统、电缆桥架安装和电缆敷设由安装I标完成。2)本电站工业电视系统、MIS系统、水情测报系统、大坝监测系统等由其它承包人安装,上述系统的电气埋管由机电安装I标按照设计图纸完成,机电安装I标的电站计算机监控系统至这些设备的电缆和/或光缆由安装I标负责安装和敷设(包括电缆和/或光缆敷设、光纤熔接、固定、电缆挂标牌等),以及与上述盘箱柜端子排的连接(包括对线),双方应协调配合调试。1.7 合同工期和控制节点1.7.1主要工期(1)首台机组肘管安装开始至发电机机坑交面控制工期为19个月;(2)首台机组发电机

39、机坑交面至机组并网发电工期为14个月;(3)桥机安装工作面提交时间暂定为:2011年4月30日;(4)桥机安装试验完成投入使用时间暂定为:2011年6月30日;(5)第一批压力钢管制作出厂时间暂定为:2011年5月30日;(6)安装间工作面提交时间暂定为:2011年4月30日;(7)第一台机组肘管安装工作面提交时间暂定为:2011年8月31日;(8)第一台机组发电机层安装工作面提交时间暂定为:2013年4月30日;(9)首台机组完成无水调试时间暂定为:2014年5月1日,按每4个月投产一台机组控制。1.7.2控制节点(1)机组完成无水调试时间控制工期机机机机完成无水调试时间(暂定)2014年5

40、月1日2014年9月1日2015年1月1日2015年5月1日每台机组有水调试时间视大坝施工及蓄水情况来定,承包人应合理安排机组无水调试后到有水调试之前的机组维护和看管工作。(2)发包人计划向机电安装I标提交机组安装工作面的时间控制工期机机机机肘管安装工作面提交时间(暂定)2011年08月31日2012年01月30日2012年05月30日2012年09月30日发电机机坑交面时间(暂定)2013年04月30日2013年08月30日2013年12月30日2014年04月30日注:如土建二期混凝土浇筑工期压缩,机坑交面的时间则相应提前。(3)机电安装I标承包人应按下表的要求完成各控制工期(不得超过表中的规定)控制工期

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