资源描述
模板分项工程施工作业指导书
编制目的:为加强华润橡树湾三期建筑模板工程的施工管理,提高施工质量水平,保证混凝土构件的质量和模板体系的安全,并针对当前存在的质量通病和管理缺陷,特制定本指导书。
适用范围:本指导书适用于华润橡树湾三期采用散装散拆工艺施工的普通模板结构及其支撑系统。执行本指导书时,尚应满足现行国家、地方有关规范和规定。
一、材料及施工机具
1.1 a柱、墙:采用现拼酚醛胶合覆膜板、方钢作为横竖档;或者按照标准层层高配制定型拼装式86系列全钢大模板,对于层高较高部分内墙模采用加上拼节形式进行组装。
b、梁、板:采用胶合板为主材,支撑系统采用钢管架或碗扣架支撑。
c、楼梯踏步:采用定型钢制踏步模板。
d、楼板高低跨降板处:采用预制定型方钢进行留设。
1.2 模板:采用现拼酚醛胶合覆膜板,规格为2440mm×1220mm×17mm,胶合强度单个试件≥0.7Mpa,静曲强度顺纹≥45Mpa,横纹≥30Mpa;弹性模量顺纹≥6000Mpa,横纹≥4500Mpa。
方木: 50mm×100mm,100mm×100mm等(方木四侧平整、不得有圆弧面出现,截面尺寸偏差不得超过2mm);
支撑系统:φ48普通钢管架或碗扣架。
1.3 连接附件:铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件。
1.4 支撑系统:碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆支托、单可调早拆支托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。
1.5 脱模剂:水质隔离剂。
1.6 工具:铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、电锯、电刨、电钻等。
1.7 材料验收:施工单位应对进场材料进行验收,监理单位应进行抽查。验收内容包括材料规格、表观质量和质量证明文件。进场的胶合板、型钢、钢管、螺栓、扣件等主要构配件应有产品标识和产品质量合格证,以及材质的性能检验报告。
二、 施工准备
2.1、模板工程施工施工单位必须编制专项施工方案,应结合工程实际,根据工程特点难点、质量、安全目标等进行编制。编制的主要内容应包括:
(1)编制依据及工程概况;
(2)设计方案(含主要构件模板结构、构造大样图及节点细部图,立杆、水平杆及剪刀撑平、立面布置图);
(3 )施工方法与施工工艺;
(4)质量、安全等技术措施;
(5)资源配备计划(根据施工进度和质量要求,模板面板、楞木及其支撑体系周转计划和配置套数以及劳力等需求量计划);
(6)设计计算书。
2.2、施工总承包单位、监理单位等应依此对专项方案进行审批,并对施工现场是否按专项方案实施进行控制、检查与验收。
三、模板安装工艺
3.1 柱模板安装工艺:
搭设安装模板架支架 → 模板组拼→模板安装就位 → 检查对角线、垂直和位置 → 安装柱箍 →将柱根模板内清理干净,封闭清理口
3.2 墙模板安装工艺:
组装前检查 → 组拼模板 → 安装一侧面模板 (两侧) → 安装限位块 → 调整模板平直及垂直 → 安装另一侧模板 →安装穿墙螺栓 →安装横竖楞固定 → 加斜撑并调模板平直及垂直 → 与柱、墙、楼板模板连接
3.3 梁模板安装工艺:
弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 → 安装梁底模板 → 梁底起拱 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 → 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞 → 复核梁模尺寸、位置 →与相邻模板连固
3.4 楼板模板安装工艺:
搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度
四、模板工程施工重点、难点及做法节点大样
4.1 模板工程应使用规格为50*100或100*100的方木、方钢管等型钢或φ48×3.5钢管做楞木,不得使用胶合板材、原木或不成规格的木料。柱、梁构件不得使用角钢包角代替次楞。同种材料的主楞木规格不应小于次楞木。
4.2 柱、墙模板施工构造应符合下列要求:
1、柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长,在梁柱交接处不得断开,交接处梁净高≥600mm时,柱头位置应加设对拉螺栓。方柱四角竖向次楞木应对
称对顶。(见图示1)
2、柱模第一道箍离柱底不大于150mm,最下两箍间距不大于500mm。当需设置穿柱对拉螺栓时,对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量。(见图示1)
3、柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200 mm,并在内模与楼面梁侧用2 mm厚双面胶带封贴。(见图示2)
4、墙模第一道主楞离墙底不大于150mm,墙边第一列对拉螺栓离端头不大于305 mm。
墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足设计计算要求,且竖向次楞不大于305mm;主楞不大
于455mm;对拉螺栓不大于455×455mm。
5、地下结构外墙及其他有防水要求的墙体,采用止水型对拉螺栓。对属于外墙的剪力
墙的穿墙螺栓统一采用止水螺栓。
4.3 梁模板施工构造应符合下列要求:
1、梁侧模上口应设置纵向通长托木,下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模主、
次楞,托木与夹木间应设置竖向立档,其间距不应大于800mm。梁面板的对接处应紧密,面板外侧应加设帮条木。(见图示3、4)
2、高度大于400mm的梁,梁底模应设有主、次楞,不得随意取消次楞木而用纵向主楞
木代替。采用传统安装法,次楞木间距应符合设计计算要求,且不宜大于350mm;采用
次楞平行于梁跨的纵向布置安装法,应符合图示4的要求。(见图示3、4)
3、梁净高≥600mm时,应设置穿梁对拉螺栓,对拉螺栓固定应有两根并列通长的方木
或双肢φ48×3.5钢管作支托,不得直接固定在梁侧面板上。(见图示3、4)
4.4 楼板、楼梯板模板施工构造应符合下列要求:
1、楼板底模应设有主、次楞,其间距应符合设计计算要求,且采用50×100mm方木做
次楞的,不宜大于500mm;采用φ48×3.5钢管做次楞的,不宜大于300mm;采用100×100mm方木做主楞的,不宜大于1500mm。
2、除跨度不大于1200mm的楼板外,楼板模板主、次楞木的端头不应搁置在梁侧模板上,楼板模板竖向支撑应独立。
3、楼板与墙等构件交接处的模板面板外侧应设置通长封口托木。模板面板的接缝应紧密,采用非整板胶合板时,拼缝前其板口应先加工平直。
4、楼梯模板侧边应设置钉有固定踏步侧板木档的外帮板,不得用平板代替外帮板。当
楼梯较宽时,中部应按每600mm设置一道通长反三角木,不得用压板或压条代替反三角
木。
5、与楼梯踏步相连的墙体模板,应在踏步槽口上方增设一道斜楞木,并用穿墙对拉螺
栓固定。(见图示5)
4.5 梁、板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求:
1、梁模板支架立杆横向布置应对称,其数量、间距应符合设计计算要求,且数量不得少于2根。
2、梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度,扣件式钢管脚手架应不大于200mm,碗扣式钢管脚手架应不大于350mm。立杆上端包括顶托可调螺杆在内,伸出顶层水平杆长度大于相关规范的规定时,应增设水平杆。
3、有梁楼板结构的梁、板模板支架立杆在水平方向应相互拉接。支撑高度大于3.5m的架体应按满堂架的要求设置竖向和水平剪刀撑。
4、边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。采用调斜外立杆方式的,立杆上的每道水平拉杆应与楼板模板支架的立杆相连接至少三道立杆。采用工具式立柱支撑方式的,应符合图示7的要求。(见图示6、7)
4.6 主体结构采用先浇筑柱墙混凝土后支撑梁板模板的施工顺序,确保梁板模板支架的整体稳定性。
附图:
图1 柱模板安装图
图2 柱、剪力墙临空面模板安装图
图3 梁模板安装图
图4 次楞平行于梁跨安装图
图5 楼梯踏步与墙体交接处模板安装图
图6 边跨梁模板安装图
细部做法节点大样
节点大样图
图7 边跨梁模板工具式立柱支撑安装图
(适用于梁宽≤300mm、梁高≤500mm的边梁)
五、 模板工程施工质量验收标准
(一)模板安装
1. 主控项目内容及验收要求
项次
项目内容
质量要求
验收方法
1
模板支撑、立柱位置和垫板
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
立杆和水平杆横平竖直,间距符合要求
碗扣件拧紧
顶托自由端高度符合要求
支架立柱基础标准示范做法
碗扣模板支架标准示范做法
U形支托标准示范做法
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察及省标文明图集施工做法。
2
避免隔离剂沾污
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2. 一般项目内容及验收要求
项次
项目内容
质量要求
验收方法
1
模板安装的一般要求
1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;
拼缝不漏浆
浇筑混凝土前木模板浇水湿润
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
模板内的杂物应清理干净
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2
用作模板地坪、模板质量
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
3
模板起拱高度
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
模板起拱
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
4
预埋件、预留孔允许偏差
定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10, 0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10, 0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10, 0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检验方法:钢尺检查。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
5
现浇结构模板安装允许偏差
现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上
表面标高
±5
水准仪或拉
线、钢尺检查
截面
内部
尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、
梁
+4,
-5
钢尺检查
层高
垂直
度
不大
于5m
6
经纬仪或吊
线、钢尺检查
大于
5m
8
经纬仪或吊
线、钢尺检查
相邻两板表
面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和
塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
(二)模板拆除
1. 主控项目内容及验收要求
项次
项目内容
质量要求
验收方法
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件
类型
构件跨
度(m)
达到设计的混凝土
立方体抗压强度标
准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、
壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
3
后浇带拆模和支顶
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2. 一般项目内容及验收要求
项次
项目内容
质量要求
验收方法
1
避免拆模损伤
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。检验方法:观察。
2
模板拆除、堆放和清运
模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(三)应具备的质量记录
项次
名称
1
模板工程技术交底记录
2
模板工程预检记录
3
模板工程质量评定
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