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基于MAXIMO的发电行业EAM解决方案

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基于IBM MAXIMO

发电行业资产维护管理( EAM) 系统

解决方案

目 录
1、 行业背景 1
2、 解决方案 1
3、 技术特点 2
4、 业务能力 3
4.1 管理工作规范化 3
4.2 提高设备可靠性 4
4.3 降低总体运营成本 6
5、 功能描述 8
5.1 资产模块 8
5.2 工单模块 9
5.3 预防维护模块 11
5.4 计划、 安全模块 12
5.5 库存模块 13
5.6 采购模块 15
5.7 合同模块 17
5.8 运行管理模块 17
5.9 燃料管理模块 19
5.10 生产技术模块 20
5.11 安全监察模块 21
6、 一体化系统-方案的独特优势 22
6.1一体化开发模式 22
6.2一体化管理优势 24
7、 结束语 27

1、 行业背景
随着中国以”厂网分开, 竞价上网”为特点的电力市场的起步和发展, 发电厂、 发电集团成为独立企业参与市场竞争, 原有的”生产型”管理模式已经不再适应市场的需求。发电企业在重视安全质量、 保证电力及时供应的同时, 必须重新审视成本的内涵。在安全性和可靠性的约束条件下, 降低成本、 提高设备利用率、 提高企业管理水平、 规范企业管理模式, 进而提高经济效益是发电企业新时期生存和发展的着力点。
作为典型的资产密集型企业, 发电企业需要确保资产正常稳定运行, 降低资产运行维护成本, 提高资产的利用率, 最大化体现资产价值, 才能真正体现企业管理水平。总的来说, 发电企业具有以下资产特点: 企业资产密集集中, 资产数量庞大、 种类繁多, 且资产设备高单价; 企业资产设备先进、 自动化程度高, 对人的依赖度相对较小, 但对设备的维护保养要求高; 同其运营管理的成本相比, 资产管理的成本占有一定的比例; 设备维护的水平对运行的安全有着重要的影响, 且安全是发电行业最重要的指标。
发电企业面临的资产维护难度和对成本的关注, 使信息化建设必然成为这个庞大系统的一部分, 而其中管理应用软件系统的建立将大大帮助发电企业构建有效的资产管理体系、 降低资产管理成本、 提高资产利用率, 在各种大型商业化软件中, 专业的EAM( 资产维护管理) 软件正是针对资产密集型企业的专业解决方案, 侧重关注企业资产维修与备件管理, 全面覆盖资产检测和维护业务, 非常适用于资金和技术密集型的发电行业。同时, EAM软件快速实施和布署的特性能帮助发电企业在较短的时间内获得有效的管理和效益回报。
2、 解决方案
北京数途科技有限公司与美国IBM公司合作, 借助全球领先的EAM产品MAXIMO软件, 在充分发挥MAXIMO软件资产维护管理能力的基础上, 运用该产品的优秀平台能力, 结合发电行业的管理理念和个性化特点, 客户化和开发了适合发电行业的相关应用功能, 形成了一个以专业EAM为核心的发电行业资产维护管理一体化系统。
本系统使用的核心EAM软件是由美国MRO公司( 现为IBM公司收购) 研制的MAXIMO软件, 该软件是世界上最为先进的资产维护管理软件之一。MAXIMO历经二十年的持续发展和改进, 当前在全球的客户数量超过10000家, 全球排名前20强企业就有17家成功引入了MAXIMO。在中国的用户数也已超过500家, 在能源、 航空、 交通、 石油等行业取得了大量的成功案例。当前国内发电企业有超过60家企业成功建设了MAXIMO系统, 并在资产维护管理方面获得了重要的帮助。
3、 技术特点
基于MAXIMO的发电企业资产维护管理系统具有如下技术特点:
多平台
100%JAVA编制的MAXIMO是纯B/S结构系统, 客户端只需浏览器即可访问, 不需下载任何插件, 支持各种流行的操作系统, 如WINDOWS、 LINUX等; 支持多中间件, 如IBM WEBSPHERE、 BEA WEBLOGIC等; 支持多数据库, 如ORACLE、 DB2、 SQL SERVER等。
多语言
支持从一台服务器同时提供多种语言的屏幕呈现。基于元数据的屏幕显示能够允许在运行时动态装入相应语言集的屏幕显示。用户能在受支持的语言之间切换而无需安装另一台服务器或维护不同的屏幕显示页面。而且, 还无需为每种语言设计、 管理和运行各自的屏幕显示。所有这些功能能够加速全球化部署、 管理和支持, 同时可减少维护和升级问题。
个人化
支持由用户控制的个人化, 能够让每个用户定义自己的起始页。它采用了可配置内容的承载脚本( portlets) 和关键性能指示器( KPI) , 而不但仅是静态的页面布局。系统管理员经过预定义的个人化规则能够管理具体用户的个人化。管理员能够定义启动中心模板并根据用户的角色有针对性的为用户指定相应模板。用户能够在这些模板中进一步按个人喜好进行调整。
单点登录( SSO)
随着企业应用程序数量的增加, 需要记忆的密码过多的现象经常发生, 这对用户的日常工作带来了困扰。SSO 软件提供稳定可靠的前端登录管理并自动管理企业范围内的登录, 从而集中管理用户的标识和密码。采用 SSO 后, 在整个系统和应用平台上, 用户只需记住一个用户标识和密码即可进行身份验证和授权访问。
工作流( Workflow)
Maximo Workflow ( Maximo工作流) 是一个业务流程管理( BPM) 代理程序, 定义并自动处理 Maximo 中的业务流程。除了标准的预定义流程模板外, 用户还能够按任何 Maximo 应用中的业务实践定义新的流程。Maximo Workflow Designer ( Maximo工作流设计程序) 能够让管理员以及经过授权的用户设计并配置流程, 而且这些操作都能够使用任何支持互联网的客户端在图形化的界面上完成。
升级管理( Escalation Manager)
Maximo Escalation Manager ( Maximo升级管理程序) 是一个业务活动监视( BAM) 代理程序, 可用于监视 Maximo 中的各种条件并做出反应。事实上, 此组件可设置为监视 Maximo 中的任何数据点。例如, 监视 Maximo 中的数据点, 以找到适合的条件, 如保修期过期通知或延误操作订单警报。其通知引擎能够设置为由流程、 电子邮件或执行用户定义的步骤来触发。
应用程序设计( Application Designer)
Application Designer ( 应用程序设计) ( AD) 是一个图形化工具, 能够用来方便直观的定制MAXIMO的显示效果。只需鼠标拖放, 开发者就能够快速定制MIS的显示效果来满足用户需求以及新的或更新后的业务实践。处理显示效果编辑外, AD 还可用于客户应用程序和定制现有应用程序
Maximo企业适配器( Maximo Enterprise Adapter)
Maximo Enterprise Adapter( Maximo企业适配器) 在 Maximo与其它企业系统或解决方案( 例如各种门户解决方案) 之间提供了企业级应用服务和业务实践协调能力。它能够为任何 Maximo 业务组件生成 Web 服务, 并为这些 Web 服务提供与外部交互的平台。Web 服务是根据客户的Maximo 配置动态生成的。
Maximo Fusion
企业 IT 资产管理的一大难题是建立并维护准确而完整的 IT 资产清单。.IT 资产信息需要经过无数系统管理工具来收集并储存, 其结果往往包含完全不同的信息片断。.Maximo Fusion 能够实现 Maximo Asset Center 与 IT 资产和系统管理工具的快速集成。Maximo Fusion 能够将这些不同的系统管理工具收集的数据”融合”为 Maximo Asset Center 中的一个可操作清单。来自不同系统管理工具、 不同业务单元或业务区域的数据能够很容易的整合在一起, 从而能使已有投入发挥更好的作用。
电子审计和签名
MAXIMO平台提供良好的电子签名手段, 在业务流转的多个环节, 可根据需要设置是否启用电子签名功能。一旦被启动, 在MAXIMO中可经过使用三个功能组件: 登录跟踪, 电子签名和电子审计实现对系统的电子审计和签名。
4、 业务能力
4.1 管理工作规范化
MAXIMO的优点在于对管理方法及其管理过程的规范化和标准化。有了规范的数据, 系统的查询、 统计、 分类、 汇总功能才有可能付诸实现; 有了标准化的工作过程, 企业才能经过系统所提供的信息加强统一领导和横向比较。MAXIMO不但将企业固有的工作过程标准化, 还提供了其它的标准功能, 如标准作业计划, 对资产进行标准分类的资产目录, 故障体系结构等。
n 统一编码、 流程和报表
实施MAXIMO这样一个大型的EAM系统, 其意义不但仅在于对于软件功能的应用, 更为重要的是经过这样一个项目实施过程, 能够将企业中各组织机构原来参差不齐的管理模式和数据模式统一起来。经过实施初期的统一规划, 使得企业内部的编码, 工作流程, 数据格式等有机的统一起来, 为企业的一致性管理创造有利的基础。这种一致性也为管理、 分析、 决策创造了方便条件。经过充分的调研和需求分析, 我们能够帮助用户将存放在各类老式的电子文本中的有用数据集合在一起, 统一转换到MAXIMO的数据库中, 既保证了对旧有数据的有效的继承, 又实现了企业数据的完整性和统一性。我们还会充分了解企业中不同组织机构特别的业务流程需求, 经过系统的实施帮助企业形成一套切实可行的业务流程机制, 包括业务处理过程, 审批过程, 及统一的报表格式等。
n 建立完善的资产台帐
设备是发电企业运营的核心, 以往的企业对重要的或关键的设备有台帐的记录, 无论是书面的还是在某个电子表格或应用系统中。MAXIMO就是这样一个以设备为中心的解决方案。在MAXIMO中能够将所关心的所有设备( 如动力系统设备, 仪表, 通讯导航设备等) 记录保存在系统中, 包括设备的基本信息, 如设备编码、 设备描述、 供应商、 制造商、 生产日期、 安装日期、 原始价格等, 还包括设备在使用过程中所发生的成本、 维修记录、 事故记录、 位置变化等信息。经过对设备基本情况的把握, 使企业从根本上掌握了设备的运营状况, 并能够及时准确的获得有效的信息进行生产和设备维修的决策。
n 管理设备的一生
MAXIMO支持管理资产从申报、 购置、 安装、 验收、 使用、 维护、 修理、 改造、 更新直至报废的整个生命使用周期。建立完整的资产卡片和设备履历。统一管理资产的实物信息和财务信息。建立资产层次结构( 资产树) 、 资产与物资的关联关系。跟踪资产的变动历史。

4.2 提高设备可靠性
设备健康持续稳定的运转是发电企业的资产管理目标, MAXIMO系统的目标就是经过有效的设备维护管理来提高设备的可靠性, 降低设备故障停机时间, 延长设备的使用寿命。MAXIMO经过以下几个方面的功能来协助企业达到上述目标:
n 提供正确的维修方法指导
MAXIMO解决方案建立在以可靠性为中心的理论基础上, 使得维修工作系统化。经过先进的计算机和网络技术, 将整个生产系统中所有设备按照其运营要求, 设备特性, 设备重要性等级进行分类, 制定合理的维修计划。因而, 在运营过程中, MAXIMO的维修指导能够降低对于设备的过度维修和不足维修, 并对每一项维修工作提供对应的维修方案参考, 从而降低因维修不当而造成的停机的可能性。
n 有效的工单管理系统帮助了解设备状况
为了确保设备故障及其维修信息的全面性, 工单管理系统发挥了重要的作用。无论是普通的事故报告, 还是紧急抢修, 或者计划性的维护, 其所有信息都应该保证完整的记录在MAXIMO的工单中, 包括所需员工的技能、 工具、 计划的工作时间, 实际发生的工时, 安全措施等。同时经过对维修员工技能和工作量的分析, 将维修计划有效的实施下去。在此基础上生产和设备管理部门能够对设备历史数据进行分析, 保障设备的最优使用状况。长期积累的工单记录也为企业提供了大量有益的经验数据, 有了这样日益全面的经验系统作为保障, 企业的维修质量也能够大大提高。
n 经过预防性维护提高设备可靠性
如果将设备的维修分为计划性维修和失效性维修两种, 提高设备运营可靠性的重要手段之一就是提高计划性对失效性的比例。MAXIMO经过对所有设备的计划维修需求分析, 制定维修日程和方案, 使得每项计划性维修及时、 到位地得到实施, 提高设备可靠性并延长设备的使用寿命。当前国际上通行的设备维护管理概念都已经从失效性维修向预防性维修甚至预测性维修( 即状态监测) 转换, 企业希望经过加大计划性维修的比例相应的减少设备突发性的故障, 以便减少这类故障给生产运营造成的不必要的损失。MAXIMO的预防性维护方案的设计便迎合了这种趋势, 从数据和应用功能的角度帮助企业达到上述目标。
n 及时、 合理的备件供应及管理
备件储备状况是在故障停机情况下决定停机时间长短的重要因素。因而, MAXIMO将备件管理和维修工作统一考虑, 并可经过相应的数学模型公式对历史消耗数据进行分析, 提出一个安全、 经济的备件储备建议, 在保证及时准确的供应事故备件的前提下, 尽可能降低库存量。
n 科学的周转件管理
许多价值较高的设备或部件, 在发生故障拆换后, 如何处理被换下来的部件是设备管理人员较为关心的问题。MAXIMO所提供的周转件管理功能, 将这些高价值的设备或维修后能够重复使用的部件加以统一管理, 它们在仓库中拥有相同的库存项目编号, 而各自又以独立的设备个体记录在系统中。这样MAXIMO就能够经过所记录的信息分析同类设备的故障率来考察设备的质量及可靠性情况。另外, 在某个设备发生故障时, 用户还能够对同类设备的故障历史加以分析, 迅速准确的找到故障原因及解决措施。
n 建立完整的故障管理系统
如果用户在大量设备及维修历史数据查询曾经发生的故障是极为低效和不现实的。MAXIMO专门为这种需求设计了一个故障代码的体系结构, 它将企业中不同专业, 不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中, 包括故障现象, 任何一种现象所有可能的发生原因, 以及任何一种故障原因可能有的解决措施。用户还可根据自身使用或分析数据的需求将这种体系结构扩展至更多层次。另外, 统一的故障代码体系使得用户在汇报事故故障的时候使用统一标准的术语或代码, 不至于造成混淆, 也利于提高故障历史数据分析的质量。这样就从一定程度上的提高了数据的质量, 使其对设备维修过程发挥更大的作用, 从另一个侧面帮助提高设备的可靠性。
n 经过采购管理及供应商分析提高设备及备件质量
经过提高采购过程的质量, 也能够从一定程度上保障了设备的可靠性。在系统积累了一定的采购数据后, 采购部门或其它管理人员就能够以此为基础进行产品质量和供应商的分析, 从中选出供货质量和产品可靠性程度较高的供应商, 排除劣质产品, 以此来保障生产现场使用的设备能够最大程度的安全的和高质量的运转, 降低故障率。
n 设备的状态监控
对于核心设备, 往往需要有实时状态监测设备连接以保证其运行可靠性。MAXIMO提供了同国际通行的此类设备良好的接口, 将设备的实时状态数据加以分析, 在合理的时间产生工单请求或警告, 并记录设备的状态历史数据进行趋势分析。
4.3 降低总体运营成本
任何一个企业的经营目标中都有一项, 就是在提高产品质量和服务质量的同时, 最大程度的获得经济利益。为此, 努力降低设备的维修成本成为企业经营管理的短期甚至长期目标。MAXIMO正是以此为着眼点, 经过提供相应的功能帮助企业向降低维修成本的目标迈进。
n 提高设备可靠性, 减少故障停机时间
MAXIMO一方面能够帮助企业减少设备的停机时间, 提高设备利用率, 从而有效的提高产量, 大幅度增加企业的收益; 另一方面, 经过提高设备可靠性, 有效延长设备运转时间, 也使得设备维修的成本逐渐降低。
n 精确的工单成本统计
MAXIMO支持各种情况下的维修汇报机制, 从而使维修工作得到最快的汇报、 审核和派发。由于对于每项维修工作MAXIMO都能够提供参考的工作流程, 能够使维修部门调度适当的人力和其它资源提高工作效率, 经过加快维修响应提高了维修效率。
在工单关闭后, 所有在工单上发生的费用和成本都被自动累计起来, 维修人员能够经过对比, 分析预算的费用与实际发生的费用之间的差别, 找出产生差别的原因, 从而动态调整既定的维修计划和标准作业模式, 降低维修成本。
n 降低失效维修成本
经过更加合理的预防性维修, 减少设备故障失效的可能性。同时经过备件和工作流程的管理, 使得每个紧急故障或缺陷得到快速有效的处理, 从而降低总体失效维护的成本。
n 设备更换策略
在设备台帐中, MAXIMO提供了有关设备成本的多种信息。在设备采购之初, 相应的采购价格就会在设备入库或安装时进入设备台帐。设备使用的生命周期中所发生的一切费用, 包括维修费用, 更换费用, 租借费用等都会由系统动态的加以累计, 从而使设备部门能够有效的跟踪设备的维修历史和维修费用。在设备发生故障后, 设备部门能够经过这些数据进行相应的分析, 判断是购买新的设备还是对故障设备加以维修并再利用, 由此控制发生在设备维修上的费用。
n 有效的库存控制
MAXIMO库存管理模块的主要目的是服务于设备维修工作。经过利用安全库存量, 重订货点, 经济订货量, 采购提前期, ABC分析等一系列理论的指导和实际应用, 确保在保证设备安全运行前提下的最低库存量, 为企业实现Just-in-time的库存管理目标提供了有效保障, 降低了企业的资金压力。另外, MAXIMO还能够经过多仓库管理和企业内部各仓库间的相互调拨, 或内部采购供应的方式, 将分散在各处的大小仓库统一管理起来, 并保证各项零备件储存量的合理分布。
n 采购询价比价
对于采购过程, MAXIMO不但能够处理基本的采购申请和采购订单的管理过程, 还采用了采购成本核算、 供应商分析、 询价比价、 发票的二/三方匹配等手段保障企业最经济、 有效、 高质量的采购所需产品, 并进行供应商管理。
n 维修记录的保存
MAXIMO提供了一个完善的工单管理系统, 管理维修工作过程, 记录维修工作中的相关信息。大量的维修数据的积累和提炼形成了一个专家系统, 支持企业日常的维修工作以及维修计划和维修策略的制定, 对于企业来讲是一种重要的无形资产。
n 与财务系统的接口, 对成本的有效控制
MAXIMO整体解决方案中包括了与财务系统的接口, 无论是国际上通用的财务系统, 还是专门为企业特定需求定制的专用的财务系统, MAXIMO都有一套专门的方法实现相应的接口功能。将维修相关的成本数据与财务系统交互, 能够从财务的角度对维修成本和费用进行有效的分析和控制。
5、 功能描述
5.1 资产模块
资产模块对设备的编码、 设备台帐、 技术文件、 备品备件、 设备状态信息、 基本出厂参数、 特殊出厂参数、 型号规范等进行管理。其业务范围涵盖了生产设备、 IT设备、 办公用品、 劳保用品等, 对管理范围内的设备进行评级管理、 可靠性管理和统计分析。
经过与财务系统的接口, 还能实现将生产维修造成的设备资产价值的变化反映到财务系统。
经过与设备状态检测软件的标准接口, 可根据来自实时数据库的设备状态信息, 进行设备状态检修管理。
资产模块主要功能如下:
Ø 设备移动时(包括在企业内移动或从某设备上移出维护、 更换等)跟踪设备情况, 诸如与设备相关的成本、 记录设备历史、 设备部件系列的故障分析等。
Ø 利用资产模块定义设备间的逻辑关系、 运行位置以及从属关系等。
Ø 设备移动时, 为便于保持设备跟踪历史必须记录设备所在仓库、 修理车问或返回厂家维护的详细位置。
Ø 针对设备的运行位置及其对可能的相关或从属系统的影响进行潜在的故障分析。
Ø 建立设备结构层次体系, 以便于计算设备维护成本。
Ø 为分析需要, 建立故障代码结构体系以记录设备及其大小故障情况。
Ø 设置状态监测点, 根据状态监测(Condition Monitoring)数据进行设备运行趋势和缺陷分析。
资产模块的应用构成如下:
应用程序
功能
资产
用于创立资产记录以及存储资产编码和相应信息。
位置
用于创立位置记录并跟踪可能在多个位置使用的资产。也用于建立层次结构或网络化的系统。
故障代码
用于定义故障代码和”问题”、 ”原因”、 ”措施”的层次结构。
状态监测
用于为资产定义不限数量的测点, 以及指定报警限制和达到限制后执行的相关工作。
仪表
用于定义包括仪表名称和描述仪表的属性集, 以跟踪资产和位置性能。
仪表组
用于定义仪表逻辑分组。
资产

5.2 工单模块
工单是设备维护管理的核心。工单指定要完成的特定任务以及执行该任务所需的人工、 物料和工具。创立工单时, 就启动了维护管理过程并创立了已执行工作的历史记录。工单涵盖了工作申请、 定检、 消缺、 验收记录、 维修作业指导、 维修成本计算分析、 工时管理、 故障汇报等全部内容。
在工单的基础上, 能够形成当前所需要的各种工作单。在工单模块中, 可实现当前生产管理中的工作流程, 从而实现工作过程管理。工单管理是整个设备管理系统的主线, 以过程识别与控制为方法, 它是实现设备闭环管理的中心环节和实现成本核算的重要基础。使用工单, 使得设备检修管理更加规范、 更加有序。经过工单管理使设备检修工作处于可控及在控状态, 同时也使检修管理工作从目标管理提升到过程管理的水平。
工单模块主要功能如下:
Ø 由工单跟踪查询详细的计划信息:包括工作计划、 时间安排、 成本、 人工、 所需备件和特殊工具、 设备、 停机分析以及所有的相关文挡等等。
Ø 由服务申请输入简单的或者详细的逐日维护工作申请或者缺陷申请。
Ø 由工作快速报告来记录维护工作和关闭来自现场的工单, 并做工单完工报告。
Ø 基于关键活动的实时情况重新进行工单的时间安排。
Ø 根据设备和运行位置产生工单。
Ø 产生设备维护成本预算, 并与实际或历史记录工单中的维护成本进行比较。
Ø 跟踪内外部人工、 所需备品备件和工具成本。
Ø 基于对标准作业规程的估算为每一个工单准备备件, 并记录库存中备件的实际使用情况。
Ø 为重复性或复杂项目产生子工单, 并记录主(父)工单的成本。
Ø 将工单完工报告作为历史记录存储起来, 便于日后检索。
Ø 工单执行前可进行安全措施监察。
工单模块的应用构成如下:
应用程序
功能
工单跟踪
用来执行与处理工单有关的各项功能。
快速汇报
用来针对未完成的工单及没有预先存在工单的小型标准作业报告工作, 或者报告不需要维护的设备停机情况。
员工汇报
用来汇报员工( 雇员) 或工种( 雇员组) 完成的工时。
服务申请
用来报告需要进行维护的所有问题。
任务分配管理器
用来分派紧急工作并安排以后的工作需求。
工单

5.3 预防维护模块
预防维护是按时间周期、 仪表间隔对设备进行定期维护, 它是设备维护管理中最常使用的手段之一。许多设备能够经过合理的预防维护来达到防止意外事故、 预防计划外停机的目的。预防维护管理模块能够自动产生设备维护工单和自动协调多种资源组合, 很大相度地提高了设备管理人员的工作效率、 减少了劳动强度。怎样很大程度地保障了设备的正常运行, 进一步提高了设备的生产率。
Ø 单独、 成批或自动产生预防性设备维护工单。
Ø 产生工单时自动协调多种资源组合。
Ø 为计划性停机产生相应的预防性维护工单。
Ø 基于最近产生的工单和最新的完成日期情况来查阅预防性维护工单的时间计划和操作规程等。
Ø 集成多个标准作业指令于单一的设备预防性维护计划。
Ø 利用非计划性(临时)停机时间组织预防性维护工单, 见缝插针地组织预防性维护工作。
预防性维护模块的应用构成如下:
预防维护管理模块包括”预防性维护”程序和”主预防性维护”程序, 能够根据需要定制多个应用程序如”大小修管理”、 ”定期试验管理”等。
预防性维护

5.4 计划、 安全模块
日常维护工作中需要生成很多维护工单, 工作量很大。很多维护工作经过常年的经验累积己经形成标准和规范化的东西, 如维护步骤、 维护工具、 维护使用的材料、 完成工作需要什么样的工种、 需要做什么样的风险隔离措施等等。计划模块提供了一个管理手段, 可使用此摸块建立标准工作规程库和风险隔离措施库, 节省了管理人员的劳动时间, 提高了劳动效率。
经过计划和安全模块以及客户化, 能够实现标准包管理, 即标准工作指令, 标准风险分析及隔离, 风险, 安全措施, 标准隔离指令, 质量计划, 标准包报表管理。
Ø 以标准工作指令和操作规程来跟踪、 计算复杂的综合任务及其成本。
Ø 对每一作业进行细化, 逐项规定标准化的操作步骤和与之相关的备品备件、 人工和工具等资源的配置。
Ø 自动检索各个标准作业的最新使用频率和诸如备品备件、 人工和专用工具等的成本信息。
Ø 复制标准作业计划以供修改, 为非标作业提供参考数据。
Ø 安全计划能够清楚地将安全要求和措施与工单、 设备、 位置建立联系, 从而能够满足有关安全机构或行业的法规和条例。
Ø 使用安全计划能够告诉维护人员她们在执行工作时可能会遇到的危害以及为防止事故的发生必须采取的行动。
计划、 安全模块的应用构成如下:
应用程序
功能
标准作业计划
用于创立如何执行标准作业的详细描述。
检修路线
用于列出相关的工作资产, 这些资产被认为是在检修或维护路线上的站点。
安全计划
用于创立一个详细计划以说明如何保证设备或位置的安全。
安全危险
用于定义工作场所存在的危险并与相应的安全预防措施相关联。
安全预防措施
用于定义在工作场所中为避免危险所采取的安全预防措施。
隔离标记/安全标记
用于创立如何安全停止设备或位置的服务以及如何将其重新投入服务的详细描述。

标准作业计划

5.5 库存模块
管理库存是维持各个机构运转的重要组成部分, 有形资产的维护工作一般需要备件和材料, 如果没有所需材料工作就会受到干扰和延迟, 这样就会影响有形资产实现其预期功能的能力。库存模块的作用是确保在适当的时间和地点提供所需的备件和材料, 为了达到这一目的, 管理人员需要预测因维护而产生的可能需求, 然后决定储存哪些备件、 存放在哪个仓库中、 每个仓库存放多少备件以及重订购的细节。
库存模块维护库存实物编码, 固定资产编码, 由手工输入或由工单自动生成物资需求计划, 实现物资计划的全过程审批, 物资的领用管理, 核算管理。能够实现库存控制, 物资发放转移, 物资验收, 物资盘点, 备件组装结构。经过”工具”、 ”库存工具”应用程序能够实现工具定义, 采购管理, 库存管理, 工具维护, 工具报废。
Ø 全面管理库存的和非库存物资。
Ø 按整箱、 整批和整个库房方式跟踪管理物资项目、 成本和分配均衡等。
Ø 当库存低于存量限时, 可从厂商、 中央仓库或其它仓库中调配。
Ø 按照货物上架存储周期自动记录物资质量保证期。
Ø 记录、 跟踪和管理物资成本, 这包括了最新采购成本、 平均采购成本和用户定义的标准成本。
Ø 经过用户定义的经济订货批量EOQ(Economic Order Quantity)、 重订货点ROP(Reorder Point)和安全库存算法自动计算需要重新订购的物资和数量。
Ø 用ABC分析法给仓库中的物资划分优先级, 决定对物资的关注频率。
Ø 采用just-in-time方法, 根据工单所需物资的预定时间和交货时间产生采购订单。
Ø 确定仓库中短缺的物资, 或者为这些短缺物资选择替代品。
Ø 各个仓库能够建立自己单独的EOQ、 ROP和安全库存指标。
Ø 在需要时随时直接向工单或总分类账输入物资需求, 也能够到一定的时候以成批方式向工单或总分类账输入物资需求。
Ø 查阅工单对库存物资项目的预定要求, 从而为根据计划工单的物资预留管理库存量提供可能。
Ø 库存的任何变化, 都必须得到系统授权和并会记录下标志时间。能够随时查询最新的成本信息和物资使用情况。
Ø 管理仓库中的工具, 查看有关库存工具的信息, 包括余量汇总、 余量详细信息和发放历史。
库存模块的应用构成如下:
应用程序
功能
库存
用于管理库存项目, 包括跟踪库存级别、 重订购库存项目以及跟踪周转设备。
主库存项目
用于定义库存项目并将其添加到仓库。
仓库
用于定义仓库位置查看各仓库位置存储的库存项目的只读列表。
发放和转移
用于从库存发放库存项目( 有或没有工单) , 以及从一个仓库位置向另一个位置转移库存项目。
工具
用于定义工具并将其添加到仓库。
库存工具
用于管理仓库中的工具, 查看有关库存工具的信息, 包括余量汇总、 余量详细信息和发放历史。

库存

5.6 采购模块
企业有形资产进行工作时使用的物资或服务需要购买, 库存物资的购买是由仓储管理系统根据存货补充需要而决定, 而非库存物资在需要时采购。
采购管理模块确保选择最恰当的供应商、 获得最好的价格、 得到所需要的物资和服务; 同时它还确保按时交货、 维持质量标准和根据达成的协议向供应商支付采购款项。
采购管理模块可使整个采购申请、 审批和执行的工作流程自动化。该模块处理整个采购过程, 从申请、 审批、 供应商选择、 下采购定单、 货物验收一直到付款发票核对。
采购管理模块还保留了有关供应商履约能力的历史记录数据, 这样便提高了采购人员按特定条件选择最佳供应商和协商有利的条款的能力。该模块是对最大限度地提高资产维护效率和降低生产采购成本这一目标的贡献。
经过采购模块能够实现采购申请, 采购询价, 采购订单, 发票管理, 供货商管理。
Ø 为物资或服务合同产生采购申请和采购定单合同。
Ø 为来自于库存或工单模块的要求产生采购申请, 或者为来自于口头等的临时要求产生采购申请。
Ø 由采购申请自动产生采购合同, 并能够自动根据单独提交的采购申请建立统一的批量采购合同。
Ø 为采购申请(PR)、 采购合同(PO)和发票(Invoice)提供标准的文本和格式。
Ø 能够用直接采购方式进行订货, 并能够直接在工单和总分类账中给出采购物资和服务项目。.
Ø 在订购物资时, 分析厂商和供应商的执行记录。
Ø 为保证与其它企业财务应用系统的无缝连接, 在MAXIMO中采用票据匹配的办法未完采购过程。并可自动进行采购的双向(PO/Invoice)和三向(PO/Receipt/Invoice)匹配检查。
Ø 定义多种货币和多种税率, 支持国内和国际采购。
库存模块的应用构成如下:
应用程序
功能
采购申请
用于向采购部门请求订购物料或服务。
询价单
用于询问和管理供应商报价。
采购单
用于从内部或外部供应商采购物料或服务。
接收
用于将物料接收到库存中并记录服务收据。
发票
用于记录发票并对照采购单和收据进行匹配以批准发票。
公司
用来管理有业务往来的制造商、 供应商和其它公司的数据

采购申请

5.7 合同模块
合同模块能够跟踪与供应商或制造商签定的合同。
Ø 管理与外部供应商签订的合同
Ø 使用定价合同来指定在一段时间内从供应商处以协议价格采购库存项目或服务
Ø 使用一揽子或大量合同与特定供应商签订在一段时间内花费预定金额的协议
Ø 使用批准的主合同为同一个供应商创立关联采购合同
合同模块的应用构成如下:
”合同”应用程序用于维护同供应商或制造商签订的合同的相关信息。可创立一个合同( 或多个合同) 并将其与设备相关联。

合同

5.8 运行管理模块
运行管理是一项重要的基础工作, 它是全面准确反映企业生产活动的第一手资料, 是保证安全生产、 降低消耗、 制定定额、 编制计划和进行核算的一种科学依据。运行管理主要承担机组运行现场数据的采集, 接受运行调度任务, 进行电能质量和技术经济指标管理。对采集到的数据, 定期进行抽取、 归纳、 加工、 统计和分析, 并将结果提供给技术人员及管理人员, 辅助管理人员及时了解发、 供电设备的运行状况及其运行参数、 确保安全、 经济的发、 供电。它具有综合性、 多层性和协调性等特点; 使运行管理信息集成化、 处理智能化、 服务共享化是该模块系统功能的集中表现。
Ø 基础信息管理。进行必须的基础数据的日常维护功能, 包括: 班组、 班次、 专业、 岗位表、 翻班表、 测点参数定义等。
Ø 运行规程管理。发电企业的生产操作都按一定的标准规程完成, 本模块完成运行规程的汇总和引用规程指导操作。
Ø 操作票管理。发电企业的生产操作都按一定的标准规范完成, 操作票记录完成各种操作的顺序步骤。
Ø 运行日志及交接班管理。运行各岗位在值班时的事务性记录。例如: 值长记录、 汽机班长记录、 锅炉班长记录、 电气班长记录、 化学班长记录、 燃运班长记录等。各种值班记录包括运行记事、 操作记录、 调度命令、 交接班时的设备状态、 交接班信息等。
Ø 定期工作。例如设备的定期切换与试验, 根据定期工作情况进行定制、 触发, 按照不同的类型包括月、 日、 年、 次数等进行预警提示定期要做的事情。
Ø 巡检管理: 自动或手工记录巡检记录, 对设备巡检数据进行处理, 异常数据自动生成缺陷单以进行消缺处理。
Ø 设备启停管理。设备每次启动和停运过程的详细记录, 例如启动和停运的时间及参数。
Ø 运行参数管理。经济指标统计分析和发电设备可靠性分析的基础, 例如发电机频率、 发电机有功、 发电机无功、 汽机高压主汽门前压力、 汽机高压主汽门前温度、 汽机调节级压力等等。对于自动化程度较高的发电企业, 绝大部分运行参数都由设备控制系统自动采集; 对于自动化程度较低的发电企业, 绝大部分运行参数都由手工抄写。系统设计时综合考虑, 对运行参数集中管理, 能采集的运行参数从实时数据管理系统读取, 其它运行参数由手工补充录入。
Ø 运行安全管理。为确保发电设备的安全运行而完成的设备试验、 保护投退、 设备运行环境测试、 设备绝缘测试、 仪器仪表校验等。经过测量仪表对生产过程中各运行参数连续测量和显示, 可判断设备运行的安全性和经济性, 为核算分析技术经济指标提供依据。同时, 提供的定期工作, 时时提醒到期需要做的事情, 保证安全的运行。
Ø 生产调度管理: 实现对负荷曲线管理、 调度命令及通知管理。
Ø 运行小指标统计分析及考核。系统实现提供机组的运行数据、 值报表、 管理日报和月报表。实现指标灵活自定义、 自动计算及考核报表。

运行日志

5.9 燃料管理模块
火力发电企业的燃料管理的职责是: 输送燃煤管理; 煤场储煤管理; 燃煤储备计划管理, 负责煤、 油的采购, 并对全厂各类燃料的进厂验收把关; 负责煤质、 煤量把关, 进行来煤亏吨、 亏卡追补, 按合同进行燃料费用结算; 负责燃料数据的统计报表, 编制月度燃料分析报告以及其它综合分析。
Ø 计划合同管理, 对进煤计划、 成本计划、 价格构成计划等进行编制, 管理燃料合同的签定及结算条款。
Ø 燃料采购管理, 主要完成燃料采购计划、 燃油采购计划、 燃料采购全程记录、 燃料采购汇总统计等