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第一章 技术标综合说明
一、编制前言
我们表示无条件响应招标文件的全部要求,遵守招标文件规定的所有条款,愿与其他投标单位一起参与竞争,参加本工程的投标。
若我公司有幸中标,我们将在此基础上根据合同要求,进一步按照设计文件、技术规范和标准提供详细的实施性施工组织设计,并严格按照批准的施工组织设计进行施工,确保工程的顺利实施。
二、编制依据
5、施工技术规程:
(1)《水利水电工程施工质量检验与评定标程》SL176-2007;
(2)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89;
(3)《水利水电工程施工测量规范》SL52-2003;
(4)《水工混凝土施工规范》SDJ-207-82;
(5)《园林植物栽植技术规程》DBJ08-18-91;
(6)《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;
(7)《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002;
(8)《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002;
(9)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-1998;
(10)《建设工程施工现场供用安全规范》GB50194-93;
(11)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;
(12)《土方工程施工及验收规定》GBJ201-83;
(13)《预制混凝土构件检验评定标准》CECS40-92;
(14)《钻孔灌注桩施工规程》 DBJ08-202-92;
(15)《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903-2003;
三、工程实施主要措施
1、选派强有力的管理机构。
公司选派具有高度责任心,有丰富防汛墙施工管理经验并获得二级建造师证书的管理人员担任本工程的施工项目经理。选派精干的施工管理人员和工程技术人员组成项目经理部,具体负责施工现场管理并代表本公司履行合同,协调本工程项目实施中的各种关系,解决各种具体问题,保证本工程的顺利实施。
2、组织优秀的施工队伍。
施工力量将选择公司下属素质好、技术全面、训练有素并从事过防汛墙工程施工,经验丰富的人员组建施工班组。为满足工程施工的流水作业,各专业施工班组任务明确,承包落实,责任到人。
3、信守合同,按期优质完成本工程承包任务。
在工程施工总体安排上严格执行施工组织设计中的总进度计划。采用“以日保周、以周保月”的施工策略,保证总进度计划的实施。本工程中各工序做到分段并列,段内流水作业,合理调配劳动力。制定人、财、物保障措施,保证后勤供给和服务。
4、严格把好工程质量关。
在工程质量方面要认真贯彻“质量第一、信誉第一、用户第一”的方针,在施工过程中严格按照设计图纸、施工规范、监理单位批准的施工组织设计进行施工,虚心地接受和服从建设单位及监理、设计等单位的业务指导和质量监督,保证本工程质量等级达到优良级。
5、发挥优势独立施工。
我公司是水利工程专业施工企业,并通过ISO9001-2008认证,机构健全,制度落实,职责分明,管理程序明确。施工技术力量雄厚,机械设备精良,并有长期积累的新建防汛墙及维修施工经验。我们将保质保量完成承包范围内的所有工程内容。
6、坚持做到安全生产、文明施工。
施工现场在施工项目经理部的统一组织和管理下,建立安全生产、文明施工的保证措施,对原材料、易燃易爆物品、临时设施、施工标志、警示牌等合理布置、严格管理。每道工序做到工完场清,施工现场做到有条不紊、文明整洁,杜绝违章指挥和违章作业。严格执行上海市政府及市建委,市水务局发布的有关安全生产和文明施工的规定。
7、收齐资料、完善保修制度。
根据有关要求,公司将负责向建设单位和监理提供完整详细的各类计划、报表、施
工项目表及成套竣工资料。
建立完善的工程技术保修制度,根据国家有关规定和招标文件规定的保修制度,由我公司完成的合同项目下的一切工程,在保修期内实行定期回访。
四、重、难点分析及措施
(一)重、难点
1、原结构拆除和土方工程产生的粉尘,灌注桩施工产生的泥浆,会产生环境污染,打桩机等机械的噪声会对居民区、厂区、库区造成影响。
2、施工范围内有地下管线,需加强保护。尤其是对某部队防汛墙改造工程的地下光缆要加强监测和保护工作。
3、施工场地狭小,长耕码头墙后开挖涉及交通道路,交通组织也是难点。
4、工程分布较为分散,相互之间距离很远,给施工管理带来一定的难度。
(二)相应措施
措施1:加强文明施工管理,对施工产生的渣土采用有盖的运输车外运;灌注桩施工产生的泥浆,经现场泥浆池沉淀后,用槽车运往弃土场;在居民区,厂区,库区施工段,对发出噪声的作业机械,严格执行6:00点钟之前22:00后禁止作业的规定,做到施工不扰民。
措施2:工程实施前,进一步探测地下管线的走向、埋深和范围,向有关管线单位提出监护的书面申请,办妥《地下管线监护交底卡》手续。并做好管监护的配合工作。
措施3:现场施工材料,按当日工作量供应。机械现场临时停放,根据现场具体情况进行调节。因场地狭小,施工中基坑开挖需要占路进行施工,为此,施工前需取得当地政府和交通部门的支持,结合附近交通道路情况,组织有效的分流,以满足施工要求。
措施4:加强管理力量,增加施工、质量、安全管理人员,实行相应的责任区,责任落实到人,真正做到有效控制。
五、质量承诺
1、质量总目标
本工程质量等级为优良。
2、分项目标
(1)分部分项工程一次通过验收。
(2)关键工序桩基础工程保证优良。
(3)钢筋砼防汛墙保证优良。
3、工程质量严格按照设计图纸及现行《水利水电工程施工质量检验与评定标程》相关规定执行。
4、建立质量管理网络,建立以项目经理为首的质量管理体系,形成一个横向到各个施工段,纵向从项目技术负责人到生产班组的三级质量管理网络。从原材料取样开始,直至竣工交付业主使用为止的全过程质量管理工作,通过大力加强质量管理和质量监督体系的完善,使三级检查制度等各项技术管理能切实有效地贯彻执行。
六、现场安全文明施工承诺
1、现场安全生产、文明施工的目标:
创建上海市文明标准化工地,确保安全生产无重大事故。
2、具体目标:
(1)重大伤亡事故为零。
(2)轻伤事故控制在2%人次内。
(3)现场七牌二图齐全。
(4)场内道路、排水畅通。
(5)堆场整齐有序并设有标牌。
(6)施工段做到工完料清。
3、建立以项目部主管经理为首的创建上海市级文明标准化工地领导小组,形成项目经理部、专职安全监督员和班组专职安全员组成的三级管理网络。
4、在班组中开展文明施工立功竞赛活动。
七、工期承诺
招标文件要求2010年10月30日开工, 2011年5月31日全面竣工。
我公司保证按招标文件要求准时开工,并承诺施工总工期为214日历天,为了保证在承诺的期限内按期完工,我们将紧紧抓住关键线路和关键工作,凭借先进的施工管理方法、技术手段,合理安排施工顺序,实行区段交叉,流水作业的方案进行施工。根据实际施工的进度,抓住一切可以利用的有利条件,争分夺秒,确保工程在规定的合同期限内完成。
第二章 施工总体部署
一、工程概况
(一)工程等别
本工程主要建筑物为1级水工建筑物,抗震标准,按7级地震烈度设防,临时建筑物为3级水工建筑物。
(二)工程范围及内容
1、千步泾右岸防汛通道工程,其范围为千步泾右岸0+000-千步泾右岸0+223,长度223m;工程内容为新建防汛通道。
2、市装卸公司-北郊水质净化厂工程,其范围为蕴藻浜右岸6+190-蕴藻浜右岸6+580,长度390m;工程内容为护坡加固。
3、长征农场-长耕码头防汛墙加固改造工程,其范围为蕴藻浜右岸10+011-蕴藻浜右岸10+498,长度487m;工程内容为拆除原结构新建钢筋砼防汛墙及墙后道路。
4、某部队防汛墙改造工程,位于杨浦区军工路某部队油料转运处,其范围为油0+000-油0+197.50,长度197.50m;工程内容为拆除原结构新建钢筋砼防汛墙、新建净宽5.0米的防汛闸门、翻新防汛通道、墙后景观绿化等。
5、复兴岛运河右岸防汛墙改造加固工程,其范围为K0+987-K1+009,长度22m;工程内容为拆除原结构新建钢筋砼防汛墙及墙后道路。
(三)防汛墙主要结构型式
1、千步泾右岸防汛通道
开挖路基,路基夯实并修复平整,总长223m,防汛道路有两种结构型式:断面一,路幅4m,道路紧贴防汛墙实施,道路断面结构自下而上依次为土基,150mm厚碎石垫层,150mm厚三渣垫层,200mm厚C30混凝土路面。断面二,路幅及道路断面结构与断面一相同,区别在于断面二道路边线距离防汛墙1m,其间种植绿化,道路外侧1m绿化带,详见附图。
2、市装卸公司~北郊水质净化厂护坡加固
将原有护坡杂草和废弃物清除,拆除块石,清除垫层,坡面夯实并修复平整,总长390m,在土坡面上铺垫一层300g/m2,无纺土工布,然后铺上150mm碎石拍实,面层铺400mm厚C20混凝土灌砌块石,在缝隙内注满C20混凝土并人工捣实。
3、长征农场~长耕码头防汛墙加固改造
原防汛墙墙身及道路拆除,墙后土方开挖及土方回填,总长487m,在原防汛墙板桩后新建二排钻孔灌注桩(C30,2φ600,L=17000@1800),在原承台结构上再浇筑钢筋混凝土底板与之连成整体,在此基础上新建C30钢筋砼防汛墙,并在墙后新建防汛通道。详见断面图。
4、某部队防汛墙改造
本工程桩号:油0+000~油0+197.5,长197.5m,拆除原有防汛墙203.3m,新建防汛墙190.5m,新建防汛闸门7.00m(净宽5.00m),翻新防汛通道,排水井拆除新建,墙后绿化景观,新建哨亭等工作内容,其中新建防汛墙结构分为A、B型墙,A型墙前板(250×500×10000后方(300×300×10000@1500;2.5m宽,0.5m厚底板;3.2m高,0.4m 厚墙身,B型墙250×500×10000板桩基础,500×500钢筋砼导梁;30cm厚C30钢筋砼护坡;2.5m宽,0.5m厚无桩底板,2.7m高,0.4m厚墙身。具体断面详见附图。
5、复兴岛运河右岸防汛墙改造加固工程
工程内容拆除原有防汛墙结构22m,新建高桩承台(前板后方,前排C30 ,300×500×16000板桩,后排300×400×16000@1200方桩)防汛墙,全长22m,新建防汛墙岸前抛石回填,并进行水下整平,墙后设2m绿化+4m砼道路,长度约22m,修建临时防汛墙48m。
二、施工队任务划分
1、防汛墙队负责钢筋砼防汛墙施工。
2、打桩队负责防汛墙基础灌注桩和方、板桩沉桩施工。
3、土方队负责原结构拆除,结构土方开挖和回填。
4、道路施工队负责墙后砼道路恢复。
三、施工段划分
按自然地理位置划分施工段,本工程划分为五个区域。即:
千步泾右岸防汛通道施工段;
市装卸公司-北郊水质净化厂护坡施工段;
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造施工段;
某部队防汛墙改造施工段;
复兴岛运河右岸护岸加固改造施工段。
四、工程施工安排原则
各专业施工队在不同的施工段,实行平行、交叉施工,在主要结构工程验收后,次要工序穿插进行。总原则为“先地下、后地上,先深后浅”且结合现场和工程特点展开施工。
五、工程总的施工顺序的安排
针对本工程分布岸段较散,区域跨度大,且各段施工难易的特点,拟考虑分五个施工区域施工,在整个项目中区分主次,侧重防汛墙工程的施工,确保主体结构工程保质保量完成。防汛墙施工顺序如下:
(一)地上、地下管线监测与保护;
(二)临时防汛墙施工;
(三)拆除原防汛墙钢砼结构;
(四)基础灌注桩、方、板桩等施工;
(五)防汛墙结构土方施工;
(六)钢筋砼防汛墙施工、配合墙后回填土;
(七)墙后道路修复及绿化工程。
六、施工设备和材料调配
管理人员进场后对工程所需的原材料编制进场计划,比选合格供应商,签订相关合同,满足施工进度要求。
针对工程实际情况,编制施工机械进出场计划,并对设备进行安检,确保机械正常运行。
工程施工所需材料和设备,均自行采购。本工程混凝土采用商品砼。
七、施工工艺流程
(见本页后插图)
1、千步泾右岸防汛通道施工施工工艺流程:
2、市装卸公司-北郊水质净化厂护坡加固施工工艺流程:
3、长征农场-长耕码头防汛墙加固改造施工工艺流程:
4、某部队防汛墙改造施工工艺流程:
5、复兴岛运河右岸护岸加固改造施工工艺流程:
第三章 主要工序的施工技术方案及控制
施工技术方案与施工方法是施工组织设计的核心,方案的合理与否将直接影响工程进度、质量和技术经济指标。因此,我们十分重视,认真制定并作科学合理的安排。编制施工技术方案的原则是依据工程特点,制定切实可行的施工工艺,抓住工程的关键部位,全面落实施工技术规范,严格按照施工图纸,按质按合同工期完成项目施工。
一、施工测量
(一)测量依据
1、建设单位提供的测量控制点。
2、设计定位图、施工图。
3、工程测量规范(GB50026-2007)。
(二)施工测量控制网
本工程测量定位按照设计施工图中的要求进行放样定位,在工程的不同部位布置基线,采用全站仪坐标放样。放样结果报监理工程师复核后使用。
施工测量控制网作为在施工中的放样依据,也作为位移观测依据。控制网必须每一个月复核一次,控制网采用全站仪测设(测边、测角),按工程测量技术规范的技术要求进行。
(三)高程控制网
水准点作为工程标高放样和沉降观测的依据。水准点设置明标,点位位置设在不受影响,地基坚实,便于保存的地点,埋设深度1.5M,并浇筑砼,中间插Φ8mm半圆头钢筋,定期复核、检测,复测结果向监理工程师报告。水准点设置见下图。
(四)施工放样
1、根据设计图纸和现场测放控制点坐标,先放出防汛墙中心线,根据中心线放出灌注桩和方、板桩位置线及中心线,再放出基坑槽开挖边线。将放样结果及时报监理工程师复核。
2、现场测量放样时,采用全站仪进行放样。沿防汛墙轴线方向每隔50M测一组控制桩(轴线桩和边线桩)。中心线控制点采用钢管桩,桩打插必须牢固并且定位准确。控制桩上设小红旗标志。放样结束后,立即向监理工程师报验,验收合格后方可利用。
3、在施工过程中,对控制桩要经常进行复核校检,并进行保护。若发现桩偏倒、毁坏等,要及时追查原因并修复。将检测结果及时报监理工程师复核。
4、施工定位采用全站仪进行,首先进行各项目的轴线、控制点放样(放样全部按照坐标放样)各细部的放样采用J2经纬仪配合钢尺放样,标高放样用Ⅲ等水准测量方法进行。
5、施工测量应密切配合各分项工程的施工,严格施测,各分项目工程的位置、标高、垂直度必须保证设计和规范要求。
(五)沉降和位移观测
1、沉降观测点布置:按规范和设计要求埋设沉降标志。
2、沉降观测用Ⅱ等水准测量方法进行。观测频率按“先密后疏”的原则进行。沉降点安设后,立即准确测定高程,一周后测第二次。
3、沉降观测及时整理资料,绘制沉降曲线图,保证准确、完整。
4、位移观测点布置于防汛墙上,予埋金属标志。用全站仪观测,直接观测坐标的变化,计算其位移值,及时整理资料。一般情况下半月观测一次,遇特殊情况增加观测频率。
5、施工测量人员把主要测量标志统一编号,绘制在施工总平面图上,并注明相互间距离,角度及高程,以免发生差错。
(六)测量技术要求
①控制网适用范围,②施工导线技术要求,③水准测量技术要求,④内业计算数安取位要求按《水利水电施工测量规范》执行。
(七)测量人员及仪器配备
测量组长由富有施工测量经验的工程师担任,配合测量技术工人2人,辅助人员4人。
测量仪器主要有:
全站仪
TC1700
1台
精密经纬仪
J2
5台
精密水准仪
NA2
3台
自动水准仪
S3
4台
钢卷尺
50M、30M
6支、8支
水准尺
7支
花杆
若干
二、公用管线保护措施
1、详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议,进一步搜集管线资料。在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等),做好记录。
2、工程实施前,向有关管线单位提出监护的书面申请,办妥《地下管线监护交底卡》手续。
3、工程实施时,严格按照经现场项目部总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线,督促
操作(指挥)人员遵守操作规程,制止违章操作、违章指挥和违章施工。
三、临时防汛墙施工
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造施工段、某部队防汛墙改造段、复兴岛运河右岸护岸加固改造施工段,在拆除原结构前按设计要求应做好临时防汛墙。
临时防汛墙的平面位置原则上按平面布置图和交通组织要求分段布置,具体做法可根据现场实际情况进行调整。临防设施方案及措施详见后续第十二章叙述。
四、原结构拆除
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造施工段、某部队防汛墙改造施工段、复兴岛运河右岸护岸加固改造施工段均须在拆除原防汛墙结构。原结构拆除的进度快慢直接影响到整个工程工期的进展。因此,必须分段作业,迅速拆除,以利桩基础按进度计划节点准时施工。
1、分段
按现场实际情况进行划分。
2、设备人员
配备1-2台镐头机,每个镐头机配3名操作人员,分二班作业(早6点前晚10点后除外)。
3、施工方法
原防汛墙拆除,用镐头机将防汛墙砼打碎,辅以人工用气割枪割断钢筋。防止碎砼碴掉落在墙前河水中。
4、废料处理
废料及时收集,及时运往渣土堆场。
五、桩基础施工技术方案和质量控制
(一)钻孔灌注桩施工
1、说明
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造工程,其基础为水下C30砼灌注桩2φ600、L=17000@1800。共541根。拟投入3台钻机分段施工。
2、施工工艺流程
3、平台搭设
灌注桩打桩在水上施工,先将打桩场地整平,临水侧增设一排木桩与平整后场地同高(满足钻桩要求),然后在其上铺上方木组成支架平台,铺设应用水准仪操平,以保证平台的平整度,从而保证桩的垂直度。
4、埋设护筒
采用挖埋法埋设护筒,埋置深度应不小于1.5米。如护筒底的土质较差时,应进行换土处理,新的粘土应分层夯实后再安放护筒,一般换土厚在50厘米以上。护筒就位后,护筒四周底回填的粘土应夯打密实。防止护筒移位,夯土应对称进行。
5、钻孔
灌注桩机的钻头直径选用适合桩体直径的尺寸。钻机安装就位后,底座在顶端应平稳,确保在钻进过程中不产生位移和沉陷。钻机顶的起吊钢索、作盘位置和护筒位置应在同一垂线上,其偏差不得大于2厘米。
在钻孔过程中经常测量钻孔进尺,不合要求时,随时改进,钻孔采取连续作业。经常注意土层变化,在土层变化处表面取渣样,并记入记录表格,随时与地质剖面图核对。
开始钻孔时,应并提钻杆,在护筒内打浆,开动泥浆泵进行循环。待泥浆度均匀后开始钻进。进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,钻到刃脚下1米后,方可按土质情况正常速度钻进。
6、清孔施工
当孔底达到设计标高后,即进行终孔检查,检查内容包括孔深、孔径和倾斜率。检验合格后才能进行清孔工作。清孔应在终孔检查后随即进行,不得隔时过久,以至泥浆、钻渣的沉淀增多,造成清孔工作的困难,甚至坍孔。在钢筋笼安装完毕后,应再进行第二次清孔。
清孔使用换浆法,可在终孔停止后进行,钻头离开孔底10-20厘米空转并保持泥浆正常循环,以中速压入优质泥浆,把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代。
第二次清孔可采用抽浆清孔法,必须注意保持孔内水头高度防止坍孔。
7、泥浆排除
钻孔流出的泥浆,在现场设置泥浆沉淀池,沉淀后用泥浆槽车运送,弃于渣土场。
8、钢筋笼制作安装
(1)钢筋骨架的制作、运输和吊装
Ⅰ、钢筋骨架的成型宜采用加箍筋成型法,一般每隔2-2.5米设置一道Φ18毫米加强箍。为不妨碍螺旋箍筋的绑扎,将加强箍筋设在主筋内侧,制作时,按设计位置布置加强箍筋,并标明主筋位置,将标有加强箍筋位置的主筋进行点焊,在加强箍筋和全部主筋焊接后,绑扎螺旋筋,并采用部分点焊加强。
Ⅱ、钢筋骨架长度受起吊高度及运输条件限制时,可分段制作。主筋应采用焊接,在同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。
Ⅲ、钢筋骨架的顶端可焊四个挂环,以便将钢筋骨架临时吊挂在钻机大梁或护筒上,挂环高度应使骨架在孔内的标高符合设计要求。骨架上端主筋部应焊加强箍一道,以防止上端主筋在骨架上放时插入孔壁或导管提升时挂导管。
(2)为确保保护层的厚度,防止 钢筋锈蚀,应在钢筋骨架周围每隔适当距离对称设置撑筋、混凝土垫块或在骨架安放前,在孔内预置4-6根导向钢管,导向钢管直径等于设计保护层厚度,钢管长度宜与钢筋骨架相同。钢管可在混凝土灌注过程中分节拔出或在灌注完毕后一次拔出。
为了控制钢筋保护层,应设置砼保护垫层块,每米设置1块,一断面上设置4块。
混凝土垫块的设置方法可有以下两种:一是条形垫块。垫块尺寸宜长为100×200毫米,其厚度依设计保护层而定。在垫块内侧埋设两根绑扎用的铁丝,以便与主筋绑扎。二是穿心圆垫块。垫块直径以能控制保护层厚度为准,穿心孔直径要略大于箍筋直径,以便垫块串在箍筋上能转动。
9、水下砼灌注
(1)灌注砼砼采用商品混凝土。砼通过溜槽倒入漏斗进行浇筑。砼灌注应连续进行,严禁中途停顿。导管提升应小提、勤提、保持位置居中,轴线垂直逐步提升。当导管法篮卡挂钢筋骨架时,可转动导管,使其脱开钢筋骨后移至钻孔中心,随着孔内砼的上升,导管应逐节拆除,堆放整齐。
(2)当混凝土面升至钢筋骨架下端时,应保持埋管较深,并适当放慢灌注速度,以防止钢筋骨架被顶托上升。当孔内混凝土面进入钢筋骨架1-2米后,应适当提升导管,但导管埋置深度不宜小于2米。
混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度。高出的高度应根据桩长、地质条件和成孔工艺等因素来合理确定,其最小高度不宜小于桩长5%,且不小于2米。
(3)砼试块在灌注水下砼混凝土时,每根桩应制作二组的混凝土试件。
10、质量通病防治措施
1)坍孔的预防和处理
坍孔主要由于:
①提升、处落冲锤、掏渣筒和放钢筋骨架时碰撞孔壁;
②护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅;
③未及时向孔内回清水或泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或泥浆比重偏低;
④遇流砂、软淤泥、破碎地层,在松软砂层钻进时,进尺太快。
预防和处理的措施如下:
①提升、下落冲撞和掏渣筒、钢筋骨架时保持垂直上下;
②用冲孔机时,开孔阶段保持低锤密击,造成坚固孔壁后再恢复正常冲击;
③清孔完立即灌筑混凝土轻度坍痕,加大泥浆比重和提高水位,严重坍孔,用粘土,泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速重新钻进。
2)钻孔偏斜的预防和处理
发生偏斜主要由于:
①桩架不稳,钻杆导架不垂直,钻机磨损,部件松动;
②土层软硬不均;
③冲孔机成孔时遇探头石或基岩倾斜未处理。
预防和处理措施如下:
①将桩架重新安装牢固,并对导架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备;
②如有探头石,宜用钻机钻透,用冲孔机时,用低锤密击,把石打碎,基岩倾斜时,没入块石使表面略平,用锤密打;
③偏斜过大时,填入石子粘土,重新钻进,控制钻速,慢速提升下降往复扫孔纠正。
3)导管进水预防和处理
进水主要由于:
①混凝土首批储量不足,或导管底口距孔底的间距过大,混凝土下落后不能埋没管底口,以致泥水从底口进入;
②导管接头不严,焊缝破裂,水从接头或焊缝中流入;
③导管提升过猛,或测深错误,导管底口超出原混凝土面,底口涌入泥水。
预防与处理措施如下:
属第一种原因引起的,应即将导管提出,将散落在孔底的混凝土用空气汲泥机或抓斗清出,然后准备足够储量的首批混凝土,重新下管,重新灌注;
属第二、三种原因引起的,应视灌注情况,拔除原导管重下新管,或用原导管插入续灌。但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出,最后用潜水泵将管内的水抽干,继续灌注混凝土。为防止抽水后导管内翻水,导管插入混凝土内应有足够的深度,续灌的混凝土应增加水泥量,提高稠度,灌入导管内,随后的混凝土可恢复正常的配合比。
4)卡管预防和处理
卡管主要由于:
①初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土和易性等原因,造成导管堵塞;
②由于机械发生故障,混凝土在导管内停留时间过久;或灌注时间持续过长,最初灌注的混凝土已经初凝,增大了导管内混凝土下落的阻力,混凝土堵在管内。
处理方法为下:
由于第一项原因引起的,除可针对性地采取有效预防措施外,可用长杆冲捣,用吊绳抖动导管,或在导管上端装附着振捣等方法迫使隔水栓或混凝土下落。如仍不能下落时,则须将导管连同管内混凝土提出进行清理,重新下导管灌注,并按导管进水第2项
处理方法处理,提管时应注意导管上重下轻,避免翻倒伤人;
由于第二项原因引起的,采取加速灌注混凝土的进度;必要时也可在首批混凝土中参入缓凝剂,以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久,孔内首批混凝土已初凝,混凝土堵塞在导管内,应将导管拔出,用吸泥机将表层混凝土和泥浆、渣土等吸出,重下导管,但灌注结束后,对这根桩作断桩补强处理。
5)夹泥、断桩的防治措施
夹泥、断桩事故大都是由于上述事故所引起。另外,由于清孔不彻底,或灌注时间过长,首批混凝土已近初凝,流动性降低,而继续灌注的混凝土顶破顶层而上升,在混凝土中夹有泥浆渣土;甚至整桩夹有泥浆渣土形成断柱。
因此,在灌注过程中,应贯彻:“严细”和“快速”的施工原则,采取各项措施排除各种质量事故发生的条件,避免形成断桩事故。
对于发生的夹泥、断桩事故,应用地质钻机芯取样进行检查,判明情况,当桩身混凝土有夹泥、断桩,或局部混凝土松散时,应采取浆补强方法处理,施工时应满足下列要求:①对需要补强的桩,除用地质钻机已钻有一个取芯孔外,应再钻一个孔。一个作进浆孔,另一个作出浆孔。孔深要求达到补强位置以下最小1米。②用高压水泵向一个孔内压清水,压力不宜小于0.5-0.7KPA,关闭进浆闸,稳压闷浆20-25MIN,压浆工作即可结束。③压浆工作结束,水泥浆硬化后,应再作一次钻芯,检查补强效果,如夹泥、断桩情况排除,认为合格后,交下道工序。
(二)钢砼板、方桩施工
1、概述
某部队防汛墙改造工程A型断面预制桩基础为前板桩后方桩, C30钢砼板桩250 mm×500 mm×10000 mm,计219根,起始板桩250 mm×500 mm×11000 mm,计1根,闸门处钢砼250 mm×500 mm×10000 mm,计38根,板桩计258根;C30钢筋砼方桩为300 mm×300 mm×10000 mm,计72根,闸门处钢砼方桩300 mm×300 mm×10000 mm,计13根;计85根.
复兴岛运河右岸护岸加固改造工程断面预制桩基础也为前板桩后方桩,C30钢筋砼板桩规格为300㎜×500㎜×16000㎜,计44根;起始板桩300㎜×500㎜×16000㎜,计1根;共45根。方桩为C30钢筋砼300 mm×400 mm×16000 mm,间隔为1.20m,共
20根。
2、板桩制作
钢筋砼板采用商品桩,由供应商供应到现场。
3、打桩设备选用型和数量
本工程桩基拟选用滚筒式桩架,板桩选用2.5t的桩机施打,并配备汽车吊、卷扬机,用以运桩。拟配备3台桩机。
4、打桩
考虑到地下可能有地下管线和障碍物,沉入桩前必须先按放样轴线用钢钎探测或用挖样洞的方法探测有无地下管线和障碍物,如发现有管线、障碍物必须进行处理,以确保轴线及沉桩质量,避免造成破坏和损失。
1、 打桩施工工艺
2、沉桩施工准备
根据钢筋砼方桩断面、桩长选用机械。本工程钢筋砼板桩分别采用2.5T柴油打桩机施打。桩以标高作为主要控制,贯入度作为参考,沉桩时必须认真、详细地填写打桩记录。
3、打桩支架
某部队防汛墙改造工程A型断面预制桩和复兴岛运河右岸护岸加固改造工程预制桩施工,搭设陆上支架;某部队防汛墙改造工程B型断面预制桩施工,搭设水上支架,
支架必须平整,因此在支架搭设时,必须用水准仪测平,然后在基桩两侧铺设垫梁、导轨,使桩机在导轨上行走。
4、打桩顺序
先打板桩后打方桩,行走路线为直线型。
5、桩沉入
打桩前,先用两台经纬仪,架设在桩架的正面和侧面,校正桩架导向杆和桩的垂直度,并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上。
施打开始时桩锤落距宜小,以便使桩能正常沉入土中,待桩入土到一定深度后,再次校正其垂直度,这样桩尖不易发生偏移,此时可适当增加落距,但打桩最大落距不得大于1.8m。
桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时,为了把孤石挤开和防止桩顶开裂,此时桩的落距应不大于0.8m。桩的高度可用水准仪测量控制,水准仪的位置应能观测较多的桩位。
在桩架导杆的下部每1-2cm画好准线,注明数字。待锤打到白线数字位置时,将导杆上的数字告诉操作人员,即停止锤击。这样就能使桩顶标高符合设计规定。桩的垂直度可采用两台经纬仪或吊垂线的方法跟踪观测控制。
为了防止板桩在施打时脱榫,先打三根导向桩,然后用槽钢夹具夹住导向桩,后继板桩杆在两根槽钢之间进行施工。其方法见下附图。
6、板桩施工注意事项
为使板桩顺直不脱榫,板桩施工前先设置导向围檩,围檩采用槽钢制作,支撑牢固,导向精确,刚度满足要求;沉桩时应控制好板桩的平面位置和垂直度,垂直度用经纬仪从两个方向呈90℃夹角监测。具体的导向、夹具及支撑见下图。
7、凿桩
根据设计要求进行板桩截凿桩头,采用0.9m3/min电动空压机带风镐进行,采用人工修凿;破桩时要小心确保有完整桩入底板内。
5、打桩时常见通病及防治措施
常遇问题
主要原因
防止措施及处理方法
桩头
打坏
桩头强度低,配筋不当,保护层过厚,桩顶不平,锤与桩不垂直,有偏心;锤过轻,落锤过高,锤击过久,使桩头受冲击才不均匀;桩帽顶板变形大,凹凸不平。
加桩垫,垫平桩头;低锤慢击或垂直度纠正等处理;
严格按质量标准进行桩的制作;桩帽变形进行纠正。
桩身扭转或位移
桩尖不对称;桩身不正直
可用棍撬慢锤低击纠正;偏差不大,可不处理
桩身倾斜或位移
桩尖不正,桩头不平;遇横向障碍物压边;土层有陡的倾斜角;桩帽与桩身不在同一直线上桩打桩土体挤压
偏差过大,应拔出移位再打或作补桩;入土不深(<1m)偏差不大时,可用木架顶正,再慢锤打入纠正;障碍物不深时,可挖除回填后再打或作补桩处理
桩身破裂
桩质量不符合设计要求,遇硬土层硬性施打
加钢夹箍用螺栓拧紧后焊固补强。合贯入度要求,可不处理
桩涌起
遇流砂或较软土层,或饱和淤泥层。
将浮起量大的重新打入,经静载荷试验,不合要求的进行复打或重打
桩急剧下沉
遇软土层,土洞;接头破裂或桩尖劈裂;桩身弯曲或有严重的横向裂缝;落锤过高,接桩不垂直
将桩拔起检查改正重打,或在靠近原桩位补桩处理;加强沉桩前的检查,不符合及时更换或处理
桩不易沉入或达不到设计标高
遇旧埋设物,坚硬土夹层或砂夹层;打桩间隙时间过长,摩阻力增大;定错桩位
遇障碍物或硬土层,用钻孔机钻透后再入,或边射水边打入;根据地质资料正确选择桩长
桩身跳动,桩锤回弹
桩尖遇树根或坚硬土层;桩身过曲,接桩过长;落锤过高
检查原因,采取措施穿过或避开障碍物;如入土不深应拔起避开或换桩重打
6、打桩质量控制
(1)支架:打桩支架倾斜不超过1%。
(2)打桩前应对预制桩外观进行检查,符合要求方可施工。
(3)吊桩时严格按设计吊点捆绑,严禁碰撞。
(4)桩架要垂直,插桩要准,沉桩时保持三点一线(即桩身、桩帽及锤)。
(5)沉桩时,要用二台设置在桩机正前方及侧面成正交的经纬仪校正垂直度,使之保持在5%。
(6)打桩时发生下列情况应及时与设计和有关单位联系,研究确定是否继续施工:
最后贯入度突然增大;
最后贯入很小,不能达到设计要求;
桩身突然发生显著倾斜和偏移;
桩身裂缝宽度大于0.25㎜,有露筋;
地面显著隆起或严重掉角。
(7)桩位放样应由监理单位复核,施打每根桩前需对桩位进行复核。
六、防汛墙施工
(一)说明
本工程长征农场-长耕码头防汛墙加固改造工程、某部队防汛墙改造工程、复兴岛运河右岸防汛墙改造工程均为拆除老防汛墙,新建新建C30“L”型钢砼防汛墙。
(二)施工工艺流程
基槽结构土方→素砼垫层→承台浇筑→墙身浇筑→墙后回填土。
(三)结构土方施工
本工程结构断面土方开挖采用分段施工,因场地狭小,现场无法堆土,土方运至郊区弃土场。
1、基槽放样
按照防汛墙中心线放出基槽中心线,然后放出开挖边线。
2、基槽坡度
基槽坡度按1:1.5的比例。
3、挖土方式
采用机械挖土,人工配合修整基槽。
4、基槽排水
(1)基槽外坡口设置截水沟,以阻止雨水流入基槽内。
(2)基槽底设排水沟,以排除地下水。
(3)基槽上口截水沟和基底排水沟,每隔3节墙长度设一个集水井并用潜水泵排除积水。
5、开挖土要求
基槽开挖要保持原状土不受扰动,开挖断面的几何尺寸应符合施工设计图要求。槽底应平整,边坡要稳定,整个基槽应顺直。
6、高程控制
挖土时应在边坡设置标高桩,技术员及时引测和检查基底面标高。
7、基槽的验收
基槽挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,观察土的颜色是否均匀一致,有无局部松软,探明地基土质是否均匀,基底有无空洞并全面记录开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度,基槽底下异常地质处理情况、基底老土扰动处理情况等。同时请现场监理工程师验收,合格后进入下一道工序。
9、主要通病防治
(1)如发现基槽被雨水或地下水浸软,必须将浸软的土挖去后,按超挖处理。
(2)基底有浮土或萝卜坑,致使地基土造成应力集中,降低地基的承载能力。补救措施为进行二次清理。
(四)素砼垫层
1、垫层模板采用木模板,支撑采用Φ48短钢管,整套模板应牢固、稳定、顺直。
2、混凝土在运输过程中,应保持其匀质性,做到不离析。
3、砼入仓由工人用铁锹将砼铲入仓内。采用人工平仓,振动用钢钎捣实。砼初凝后,浇水养护。
(五)钢砼底板施工
底板施工须赶潮施工。
1、钢筋加工
钢筋加工在钢筋加工间内进行,加工车间内设弯轴机,切割机等必备机械设备,钢筋的切割、弯曲严格按照规范执行,加工后的钢筋偏差不得超过《水利工程施工质量检
验评定标准》的规定值。加工成形钢筋按使用部位的不同分别集中堆放,避免混淆。
2、钢筋的架设
(1)底层钢筋捕设
混凝土保护层厚控制采用不低于结构物设计强度的混凝土垫块,垫块中埋铁丝,垫块布置时应互相错开,分散布置,并与钢筋牢固绑扎,新老钢筋用焊接连成一体。
(2)上下层钢筋的分层
底板厚500mm,上下层钢筋分层采用预埋Ф10钢筋与上下面层钢筋绑扎固定支撑,撑筋间隔2000mm,并相互错开,梅花形布置。
3、模板立设
底板模板采用定型组合钢模板,局部采用木模,支撑采用Ф48×3.5mm钢管作纵横围檀,并用Ф10短钢筋与底板钢筋焊接固定,钩头螺丝夹紧,钢管斜撑撑牢。
模板拆除待混凝土强度达到3.5Mpa以上,并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。
4、砼工程
(1)砼供应
砼采用商品砼,由商品砼供应商负责供应到现场。砼由泵车布料管直接准确入模。
(2)砼振捣
砼振捣采用插入式振捣器振捣,布孔为梅花型,振捣时,以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准,然后徐徐提出,不留空洞,振捣上层砼时振捣捧必须插入下层砼中厚度不得小于5cm,以防产生内部裂缝。砼表面用平板振捣器振平,刮尺刮平,
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