锅炉房循环水泵安装技术交底.doc

某锅炉房循环水泵安装技术交底

一、工程概况
某项目为临时锅炉房。锅炉房内安置4台燃油燃气两用热水锅炉。锅炉水循环由4台循环水泵担当，循环水泵属单级离心泵，型号为SPP150/40，流量为330m³/h，扬程为32m，电机功率为45kW，转速1450r/min。
临时锅炉房在地面一层地平面标高±0.00，水泵基础标高为0.20m。
二、 备工作
1.安装文件
设计图纸和泵技术资料齐全。
2.主要器具
电焊机、倒链、铁锤、撬扛、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、温度计、线坠、螺丝刀、钢丝钳。
3.开箱检查
要在建设单位人员参加情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好检查验收记录并经有关人员签字。
4.基础验收检查
⑴ 对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑵ 按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差应符合表6.5-1中的规定。
泵基础尺寸和位置允许偏差 表6.5-1
项目
允许偏差（mm）
坐标位置
±20
不同平面标高
-20
基础外形尺寸
±20
基础水平度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度
10

⑶ 基础复查合格后，做好验收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
三、施工工艺
1.基础放线
按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
2.基础面处理
在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应有5~6个直径为10~20mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3.泵运输就位
用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。

4.找正找平
⑴ 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
⑵ 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。
⑶ 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
⑷ 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
5.二次灌浆
泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出长度宜为8~10mm。对泵的位置和水平进行复查。
6.联轴器找正
虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。
下面以两点法说明测量与计算方法。
⑴ 将两个半联轴器一起转动，每转90º测量一次，记录5个位置的径向测量值a和轴向测量值b（图6.5-1），并分别记录位于同一直径两端的两个千分表b′和b″的轴向测量值。

图6.5-1 记录形式
⑵ 当测量值a1=a5及b1＇-b１″=b５＇-b５″时，应视为测量正确，测量值有效。
⑶ 联轴器两轴心径向位移应按下列公式计算：
a　＝
ａｘ＝
ａｙ＝

式中 　a------测量处两轴心的实际位移（mm）；
aｘ------测量处两轴心在x-y方向的径向位移（mm）；
aｙ------测量处两轴心在y-y方向的径向位移（mm）；
a１、a２、a３、a４------径向测量值（mm）。

⑷ 联轴器两轴线倾斜应按下列公式计算：
θ＝　
θ＝
θ＝　

式中 θ------两轴线的实际倾斜；
θｘ------两轴线在x-x方向的倾斜；
θｙ------两轴线在y-y方向的倾斜；
d------测点处的直径（mm）；
b1′、b1″、b2′、b2″、b3′、b3″、b4′、b4″------轴向测量值（mm）。
7.试运转
⑴ 试运转前检查
1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。
2）各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。
3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。
4）附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。
5）盘车灵活，声音正常。
6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
⑵ 电动机试运
1）脱开联轴节。
2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。
3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。
⑶ 无负荷试运
1）连接泵与电机，并复查同心度。
2）全开启入口阀门，全关闭出口阀门。
3）吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。
4）启动泵，运转1~3min后停车。
5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。
⑷ 负荷试运转
负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。
启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是：
1）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。
2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。
3）各紧固部位无松动。
4）机械密封的泄漏量不超过5mL/h。
5）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。
6）泵轴承温度不应大于80℃。
四、质量标准
⑴ 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。

⑵ 泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。
⑶ 泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。
⑷ 泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。
⑸ 泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。
五、成品保护
⑴ 泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。
⑵ 泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。
⑶ 地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不得碰动泵或进行安装工作。
⑷ 严禁非操作人员随意开关泵。
⑸ 试运后应放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂。
六、注意事项
⑴ 联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量，即在测量一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴向窜动。一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其它方法消除影响。
⑵ 管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。应复查泵的原找正精度。
⑶ 管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。
⑷ 不能在泵出口阀门全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故。
⑸ 泵停止试运后，应关闭泵的出口阀门，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。
⑹ 整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。