[广东]水源工程副坝及上坝公路帷幕灌浆专项施工方案.docx

工程第一标段 副坝及上坝公路帷幕灌浆专项施工方案 施工单位： 程局 程项目部编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 年 月 日目录1、概况22、编制依据23、施工布置34、帷幕灌浆施工45、质量保证措施96、安全保证措施117、机械设备、作业人员配置118、工期119、质量检查12副坝及上坝公路帷幕灌浆专项施工方案1、概况工程一标副坝及上坝公路帷幕灌浆灌浆轴线3312 米，共设计灌浆孔157个，造孔3741.50 米，灌浆2012.50 米。按施工计划安排先进行副坝帷幕灌浆，后进行上坝公路帷幕灌浆。根据水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 51482001）和监理工程师的指示，并结合本工程的实际情况。我单位于2011年3月15日提交了帷幕灌浆试验大纲，同月25日监理工程师召开了有业主、设计、施工方等有关人员参加的专项会议，对帷幕灌浆试验大纲进行了讨论，经各方讨论，完善了试验大纲，同意我施工单位进行灌浆试验。帷幕灌浆试验从2011年3月29日开始，至2011年5月11日结束；历时45天，共完成钻孔5个，检查孔2个，造孔总进尺216.45米，完成灌浆16535米，完成注水试验15次，完成压水试验16次。2011年7月1日监理工程师召开有设计、业主、施工方有关人员参加的专题会，对副坝帷幕灌浆试验成果进行评议，确认试验数据真实，采用的施工工艺，施工方法能满足质量要求。2、编制依据1）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范2）大鹏半岛水源工程工程第一标段副坝施工图3）深圳市大鹏半岛水源工程工程第一标段副坝及上坝公路帷幕灌浆最终试验成果报告4）深圳市建设工程施工合同（合同编号；施工01）。5）建设部建筑安全生产监督管理规定6）建设部施工现场临时用电安全技术规范7）本企业关于安全生产的规章制度。3、 施工布置（1）临建设施 1）施工用水由PVC管从水池直接接到施工地点。2）水泥仓库在施工地附近用钢管搭出一个离地50cm的平台，平台上铺5cm木板，顶面用防雨布盖好，水泥堆放高度不超过1。5m3）沿坝轴线方向已布置有主电源，帷幕灌浆施工用电时从附近的分电箱接入即可。4）对外交通目前已有公路通到副坝，交通方便。5）工程施工使用的材料如水泥则根据工程需要从附近市场购买。但要选择合格的产品。（2）测量控制以经复核无误的测量控制网为基准点，根据设计文件提供的参数进行放样。（3）质量目标 帷幕灌浆工程质量单元工程合格率100%，争创优良。（4）安全目标 工亡，重伤，重大设备事故为零，重大责任事故为零，机械设备事故控制在0.3%以内，轻伤事故控制在0.3%，特殊工种持证率100%，平安卡持有率100%。4、 帷幕灌浆施工（1） 孔位及孔序布置如下图 a)测量放样 帷幕灌浆钻孔前，首先要进行测量放样，测量放样应以经过校核的控制网为基点，对帷幕灌浆的每一个孔放出孔中位置，并记录好每个孔位的坐标，孔口高程，整理一份测量放样资料报监理审查。b)钻机就位 根据测量放样提供的孔位及灌浆顺序，用人工将钻机缓慢移动，将其就位到指定位置，并将钻机垫平，用缆绳将其固定，检查钻杆的垂直度，直到符合技术要求为止。c)先导孔施工 先导孔的作用是通过先导孔的施工，进一步查明帷幕灌浆范围内的地质情况，为其它孔段的施工提供依据，以保证施工质量。因此，应引起高度重视，施工方法如下；1）钻孔取岩心，钻机就位后开展钻孔工作前，应对钻机再进行一次检查，如电源是否接好，转转动部位是否灵活，钻机是否已加固好等。在确认钻机处于正常状态后，才能进行钻孔作业。在钻孔作业的过程中，要经常检查孔的垂直度是否满足规范要求，否则要立即采取措施纠正。钻孔的允许偏差范围见下表。帷幕灌浆孔底允许偏差 表一孔 深2030405060允许偏差单排孔02504507100130二或三排孔025050080115150在每一个孔（或每一灌浆段）钻孔完成后，应对其成果进行检查，检查的项目有；孔的桩号坐标，孔的深度，孔底偏差等，均应符合规范要求，否则、应采取措施处理，直到符合要求为止。并将检查情况填表报监理工程师审查。根据本项目的实际情况，在全强风化层如有可能，尽量采取干钻钻孔，即在钻机钻孔时，不对钻头加水，在弱风化层可以对钻头加水，以尽可能获取完整的岩心，并对岩心进行编录拍照。根据本项目已确定灌浆从上到下进行的顺序，钻完一段，冲洗孔一段，灌浆一段。 2）冲洗孔，冲冼孔必须用清水进行。根据本项目灌浆试验段的试验成果，在全强风化层采用注水法进行冲洗，在弱风化层采用压水冲洗，压力为灌浆压力的0.8% 3）压水试验，压水试验可结合冲洗孔进行，本项目在全强风化层可采用注水法代替压水，弱风化层采用压水试验，压水试验采三级压力五个阶段的五点法（03、06、10、06、03MPa）进行。 压水试验压入流量的稳定标准。在稳定的压力每3min5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终的值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段压水试验即告结束，取最终值作为计算值。 4）灌浆，本项目采用自上而下循环式灌浆，灌浆压力全强风化层02505MPa，弱风化层0510Mpa，浆液水灰比采用5、3、2、1、08、06（或05）六个比级，开灌浆液水灰比采用5：1，以后根据灌浆的实际情况，适当调整浆液的水灰比，浆液变换应遵守的原则；a.当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。b.当某级浆液注入量已达300L以上，或注浆时间已达30min，而压力和注入第均无改变或改变不明显，应改变浓一级的水灰比。c.当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。1)结束灌浆，灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注60min，可结束灌浆。2)特殊情况的处理 A.灌浆过程中发现冒浆，漏浆时，应根据具体情况采取嵌缝、表面封堵、低压、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。B.灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔同时进行灌浆。否则，应 住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。C.灌浆必须连续进行，若因故中 ，应按下述原则进行处理；a应尽快恢复灌浆，否则应立即进行冲冼钻孔，再恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆。b.恢复灌浆时，应使用工灌时比级的水泥浆进行灌注，如产率与中 前相近，即可采用中 前的水泥浆的比级继续灌注；如注入率较中 前减少较多，应逐级加加浓浆液继续灌注；如注入率较中 减少很多，且在短时间内 止吸浆，应采取补 措施。5）封孔，本项目采用“全孔灌浆封孔法”封孔。6）施工流程，施工流程如下图钻机就位检查水平，垂直度检查孔深孔底差值钻孔至第一灌浆段冲洗孔、原水试验灌浆待凝10h第二灌浆段钻孔灌浆孔、压水试验孔深孔底偏差值待凝10h第三灌浆段钻孔灌浆孔、压水试验孔深孔底偏差值否是封孔 否 是 否 是 否 是 （5）其它帷幕灌浆孔的灌施工其它帷幕灌灌浆孔的灌浆施工，除了不作岩心取样以外，其施工工序和技术要求与先导孔一致，故在此不重复。5、质量保证措施（1）灌浆用消耗材料主要是水泥，水泥的质量如何对灌浆质量将产生重大影响，因此，首先要把好水泥质量关。用于本项目的水泥质量要符合下列要求； 1）使用普通硅盐水泥，强度等级42.52）水泥的细度为通过80m方孔筛的佘量不超过5%3）库存期不超过三个月，无结块现象。（2）帷幕灌浆孔位与设计孔位的偏差值不大于10cm，孔深符合设计要求，并有现场监理签字确认。（3）帷幕灌浆孔必须进行孔斜测量，孔底偏差不得大于下表的规定，并有现场监理签字确认。帷幕灌浆孔底允许偏差 表二孔 深2030405060允许偏差单排孔025045070100130双 排025050080115150（4）钻孔结束后，应进行钻孔冲冼，孔底沉积物厚度不超过20cm，并经现场监理确认。（5）帷幕灌浆使用的浆液在浆液配制时，根据浆液的浓度计算出每包水泥的用水量，在拌浆筒内作好明显标记，操作时严格按要求控制加水量，确保加水的准确，并用比重计进行检测。（6）帷幕灌浆使用的压力表，自动记录仪应在检定期有效范围内，以确保记录数据的准确性。（7）进入施工现场的水泥应有防雨措施，施工现场的水泥一旦受雨水浸泡或受潮结块，要当不合格品处理，严禁用于工程。（8）灌浆结束后，要按灌浆总孔数的10%钻检查孔进行压水检查，检孔布置在一个单元内最少有一孔。（9）帷幕灌浆的质量评定标准为；经检查孔压水试验检查，坝体砼与基岩面接触段及其下一段的透水率5Lu的合格率为100%，其余各段透水率5Lu的合格率为90%，不合格试段的透水率最大不超过75lu且不集中。（10）在帷幕灌浆施工过程中，项目部质量管理部门将认真履行质量管职责。1）项目经理对质量全面负责，忠实履行合同中有关质量的责任和义务，对项目部有关人员在质量目标方面的工作情况有奖励，处罚，解除劳务合同的权力。2）项目副经理全力配合项目经理的工作，在项目经理离开时，行使项目经理的权力，对质量全面负责。3）总工程师负责本项目质量计划的修订、审查、管理，直接深入现场，随时解决施工过程中出现的问题。4）质量员经常一到现场负责检查质量措施的落实情况，会同监理进行工序质量的监督、确认，对不符合质量要求的工序进行整改，检查相关记录是否齐全，是否符合规范要求。5）材料员负责对现场材料的验收、保管，检查进场材料合格证明是否齐全，必要时会同质检员对进场材料取样，送有关部门复检，复检不合格的材料要清理出场，不得用于工程上。（11）使性能良好能满足质量要求的机械设备，特别是在钻孔作业时，不能使用弯曲变形的钻杆。6、安全保证措施（1）所有进场人员都进行一次安全教育，使全体员工都充分了解自已在安全方面的责任和义务。（2）安质部门履行安全方面的管理职责，在生产作业过程中进行全过程的监控，严格按照规章制度纠正、处罚一切违规行为。（3）根据本项目的情况，认真做好危险源的标识、防护工作，以防意外事故的发生。（4）遵守操作规程，在设备机具的作业、移动过程中，要经常检查如电源等是否安全，杜绝一切违章操作。7、机械设备、作业人员配置（1）主要机械设备配置表设备名称型号单位数量备注地质钻XY2台3高压灌浆泵JGB610台2配浆搅拌机JJS2B台2自动记录仪GJY套1（1） 作业人员；12人8、工期2011年7月6日至2011年10月6日9、质量检查质量检查采用地质钻机钻孔、取芯，采用单点法对灌浆区域进行压水试验，检测渗透率。按规范要求，每个单元设一个检查孔进行检查。