地下室剪力墙模板技术交底样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。地下室模板工程技术交底-、 施工准备1材料准备和材质要求: ( 1) 、 模板: 钢模板、 阴阳角模、 连接角模、 。补巧用竹胶板、 木方。( 2) 、 连接件: U形卡、 L形插销、 3形扣件, 止水螺栓等。(3)、 支承件: 钢管、 十字扣件、 转向扣件、 接头扣件。2机具及手持工具准备塔吊、 电焊机、 电锯、 斧子、 活动扳手和梅花扳手、 手锯、 线坠、 白线、 经纬仪、 水准仪等。3、 作业条件( 1) 、 为保证地下室砼工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性, 模板各部分的尺寸必须与设计相符, 模板和支模架必须有足够的刚度、 强度和稳定性。( 2) 、 弹好基础梁及墙身边线、 门窗洞口位置线及标高线。( 3) 、 基础及剪力墙钢筋绑扎完毕, 水电、 预埋件、 门窗洞口预埋完毕, 办完隐蔽工程验收手续。( 4) 、 支模板前把钢模板板面清理干净, 刷好隔离剂、 涂刷均匀。二、 操作工艺和技术要点: ( 1) 、 根据施工组织设计确定, 为防止基础梁和剪力墙出现大的位移, 同时满足混凝土施工缝留置的要求, 故而此次混凝土的浇筑标高定为: 所有外墙均浇至-3.9米, 与外墙相连的基础梁一并浇筑, 其它内墙和基础梁只浇至筏板上皮。在第二次混凝土浇筑时, 只浇筑内外墙板, 浇筑高度为连梁或暗梁的下皮。顶板和剩余墙板则一次浇筑。( 2) 、 基础梁支模: 筏板基础底板厚900MM, 上做500*1500、 MM高基础梁, 外墙厚度为300MM, 内墙为250MM。基础梁及插筋绑扎完成验收合格后, 首先安装900高底板外侧模, 利用打入周围土中的钢管锚桩进行加固。然后依据柱筋上抄测为标高-5、 00水平控制线, 从水平线向下300MM在梁箍筋及墙立筋上焊定位钢筋, 既作为导模又作为模板的托架用。组装完的梁侧模置于导模筋上, 采用48*3.5钢管按600间距中穿12对拉螺杆加固。螺杆中部焊上70*70*3钢板止水片, 对拉螺栓间距水平距离为600, 竖向为450, 并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头, 用于固定砼墙厚, 确保砼梁和墙板的设计厚度。 模板加固时, 将拉杆管与锚桩连成整体, 保证模板整体刚度。( 3) 、 地下室剪力墙支模: 在底板混凝土浇筑完成后, 在基础梁顶面向上30cm的外墙上留置的水平施工缝墙中部位放置缓胀型膨胀止水条。施工缝以上的墙模要求先支外模, 待钢筋扎好验收后, 再支内模。内模支设前, 应先将门窗洞口模板安装到位。门窗洞模采用在两侧钢筋上焊定位钢筋来控制模板位置, 利用内外墙模板夹紧来阻止洞模的左右移动。洞口模板应保证有足够的刚度, 不致因混凝土的侧压力造成模板的变形。混凝土墙板模板采用483.5钢管作内外钢楞加固, 内楞管与模板垂直设置间距为600mm, 外钢楞间距为900mm, 每排横向248钢管间用12对拉螺杆, 螺杆间距400600mm, 内墙模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫, 间距同对拉螺杆间距, 控制墙身的厚度。墙体模板在外侧要支撑在周围土墙或护坡上, 内侧要与满堂脚手架连接牢固, 确保墙体模板在浇筑混凝土时, 不致被泵管的冲击力引起变形。墙体模板支撑时要在底部留置清洗口, 以便在支设模板的过程中产生的垃圾能清理干净。清洗口在浇筑混凝土时堵牢。( 4) 、 顶板支模: 加强顶板模板工艺的质量标准, 是保证顶板不抹灰的必要条件, 顶板拟采用50100木方250300mm间距作骨架, 上铺10厚竹胶板作面模。配板前, 应熟悉施工图, 并根据结构形式、 尺寸和砼浇筑方法进行配置。钢管内排架搭设: 排架搭设参数按常规定为步距1.30m, 排距取1.20m, 间距取1.20m, 脚手架下设扫地杆距地200mm, 脚手架立管均采用定尺钢管, 另对于龙骨料, 均采用大幅压平统一尺寸, 以保证顶板的平整度。梁模采用组合钢模板或竹胶板, 支撑采用钢管, 梁模加固采用铁管加杠, 为减小梁模的测压力, 对大于750高的梁内每间距1200mm 设一道12穿梁螺栓。各内排架搭设, 均采用拉杆将同层拉结连成整体, 保证刚度。 顶板安装时从边跨一侧开始安装, 先安第一排龙骨和支柱, 临时固定; 再按二排龙骨和支柱, 依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80-110cm, 小龙骨间距为250-300cm。 模板从两侧向中间铺, 将不合模楼的板缝留到中间, 不得留到梁边, 在模板块之间留20-30mm的缝条板, 以便拆模。板缝下均要顺缝铺设木方。梁板交接处, 采用板模压梁模, 同时第一根边肋要距梁模5-10cm以便梁侧模拆除。平台板铺完后, 用水平仪测量模板标高, 进行校正, 并用靠尺找平。标高校正完后, 将模板内杂物清理干净, 办理预检, 准备布筋。三、 模板拆除: 模板应先考虑整体拆除, 便于整体转移后, 重复进行整体安装。( 1) 墙模板拆除: 先拆除穿墙螺栓等附件, 再拆除斜拉杆或斜撑, 用撬棍轻轻撬动模板, 使模板离开墙体, 即可把模板吊运走。( 2) 楼板、 梁模板拆除: 1) 应先拆梁侧帮模, 再拆除楼板模板, 拆楼板模板先拆掉水平拉杆, 然后拆除支柱, 每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。 2) 操作人员站在已拆除的空隙, 拆去近旁余下的支柱, 使其龙骨自由坠落。 3) 先将缝板拆除, 然后拆两侧大块模板。用钩子将模板钩下, 等该段的模板全部脱模后, 集中运出, 集中堆放。 4) 有穿墙螺栓者, 先拆掉穿墙螺栓和梁托架, 再拆除梁底模。5) 侧模板( 包括墙柱模板) 拆除时, 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏, 方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时, 应符合施工规范的规定。( 5) 拆下的模板及时清理粘连物, 涂刷脱模剂, 拆下的扣件及时集中收集管理。( 6) 拆模时严禁模板直接从高处往下扔, 以防止模板变形损坏。四、 安全防护的要求( 1) 搬运模板时, 要注意前后方向有无碰撞危险。( 2) 起吊模板时, 要注意必须有专人指挥。( 3) 工作场所保持道路畅通, 危险部位必须设置明显标志。( 4) 超过2米高度时, 应佩带好安全带, 不得穿带钉子的鞋子及高跟鞋上下脚手架。( 5) 模板起吊前, 应将吊车的位置调整适度, 做到稳起稳落。就位准确, 严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。( 6) 现场电闸应设专人管理, 用电后随即切断电源, 所有电闸箱、 电焊机应设置防护罩, 防止漏电触电。( 7) 在组合钢模板架设电线和使用电动工具, 应采用36v的地压电源或采用其它的安全措施。五、 应达到的质量要求1、 保证项目 模板及支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性, 支架的支撑部分具有足够的支承面积。模板间或模板与结构之间的拼缝必须严密, 模板下口及模板与角模接触处严密, 不得漏浆。2、 基本项目 1) 严格控制墙体模板的拆模时间, 不能拆除过早, 粘连墙体混凝土。2) 模板与混凝土的接触面应经常清理, 保持清洁, 防止粘连, 不易拆除。3) 模板的对拉螺栓不得漏放, 紧固必须牢固。门窗洞口模板应支设牢固, 不得发生变形。4) 拆除模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理和保养, 并均匀地涂刷脱模剂。5) 拆除时按程序进行, 禁止用大锤敲击, 防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。6) 模板与墙面粘结时, 禁止用塔吊拉模板, 防止将墙面拉裂。六、 成品保护措施 ( 1) 钻孔应采用机具, 严禁用电、 气灼孔。 ( 2) 模板工程拆除时, 应将支撑件和连接件逐件拆卸, 模板逐块拆卸传递, 拆除时不得损伤模板和砼。