电厂凝汽器清洗施工方案样本.doc

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沛县电厂
凝汽器清洗、 预膜施工方案

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沛县电厂 关于凝汽器清洗预膜施工方案 -5-15 P1/13

目 录

一、 清洗施工方案

二、 预膜施工方案

三、 公司业绩

四、 资格证书

五、 施工工期、 报价及付款方式

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沛县电厂 关于凝汽器清洗预膜施工方案 -5-15 P2/13
沛县电厂凝汽器清洗施工方案
一、 凝汽器清洗的必要性:
凝汽器水系统在运行过程中由于发生物理、 化学与电化学或生物学的作用, 在其表面, 残留、 沉积和生成各种污垢。污垢的主要成分为水垢、 淤泥、 腐蚀产物及锈垢。
二、 结垢过程及原因
（一） 水垢的成因
凝汽器冷却水系统中含有大量的无机盐( 如重碳酸盐、 硫酸盐、 氯化物、 硅酸盐等) 因对热不稳定, 浓度会升高, 一些盐类因过饱而析出:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑
当水中溶有氯化钙时, 会发生下列置换反应:
Mg(HCO3)2=MgCO3↓+H2O+CO2↑
溶解在水中的CO2会析出, 因此水中的PH值会升高。此时重碳酸盐在碱性条件下Ca(HCO3)2会发生如下反应:
CaCI2+CO32-=CaCO3↓+2CI-
当水中含有过量的磷酸盐时, 氯化钙会转变成溶解度很小的磷酸钙, 也沉积到受热面上成垢, 磷酸钙根将与钙离子产生磷酸钙, 其反应为:
2PO43-+CaCI2=Ca(PO4)2+6CI-
当水中存在硫酸钙、 硅酸钙等无机盐, 以及在水质处理过程中加入硫酸盐等时, 在凝汽器的受热表面上, 因水受热蒸发, 盐的局部浓度增大。当其离子浓度乘积大于对应的盐的溶度积时, 即生成盐垢沉积在凝汽器上。

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( 二) 微生物粘泥及腐蚀污垢的成因
粘泥是由微生物在繁殖过程中分泌的粘稠液、 细小的沙土、 不溶性盐类的泥状物、 胶状氢氧化物、 杂质碎屑、 油污、 菌藻的尸体及粘性分泌物等组成。上述物质在水中起到了CaCO3微结晶的晶核作用, 这就加速了CaCO3结晶析出的过程。当含有这些物质的水流经换热器的表面时, 容易形成污垢积物, 特别是流速较慢的部分污垢沉积物更多。这种沉积物一般体积较大, 质地疏松稀软。它们是引起垢下腐蚀的主要原因, 也是细菌自下而上的繁殖温床。
凝汽器表面常与水垢微生物粘泥一起沉积在传热表面上, 除了影响传热外, 更严重的是助长某些细菌的繁殖, 最终导致凝汽器表面腐蚀穿孔泄漏。
三、 凝汽器带垢运行的危害
1、 降低冷却效果
使设备难以发挥其全部作用, 不能满足设计工况, 污垢的导热系数为0.84—8.4KJ/㎡.h.℃, 而金属的导热系数为400KJ/㎡.h.℃以上, 每毫米厚的垢使降温效果下降20%左右。
2、 使系统循环水量减少
沉积物或微生物粘泥覆盖于系统内壁, 甚至会造成堵塞, 使得循环水流通的截面积和通量变小, 从而使降温效果进一步降低。
3、 加速腐蚀, 缩短设备使用寿命
沉积物和微生物的产生, 促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生, 从而使金属局部腐蚀速度加剧, 使设备易遭破坏。一方面污垢使金属换热能力减弱, 使热量不能及时传导, 致使金属疲劳, 另一方面, 腐蚀发生导致凝汽器内壁变薄, 特别是
垢下腐蚀会导致设备穿孔泄漏, 这种情况的发生, 使得设备的使用寿命缩短。

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4、 增加生产运行能耗和成本
污垢存在时, 为保证生产所需条件, 往往需采用加大水量, 使得水耗、 电耗增加, 同时, 带垢运行容易产生各种故障, 使得维修成本增加, 引发各种事故。
综上所述, 污垢造成的危害, 还包括由上述各种危害引起的间接损失。如有限资源的浪费, 生产工期的延误, 下游生产的损失, 产品质量不良导致相关生产的损失等等。因此凝汽器必须及时清洗。
四、 施工管理组织机构及管理措施
1、 建立健全管理机构网络
建立以项目经理为首的质量管理网络, 工程质量管理严格把关, 设专职质检员。质量管理组织机构如下:
项目负责人: 曹阳
施工队长: 梁成全
化验员: 王文
安全员: 张凤军
协调小组: 谢如良
巡检员: 张长亮
2、 管理措施
（1） 健全质量保证、 质量管理体系。公司的《质量保证手册》、 《质量体系程序》、 《质量管理作业》运转正常, 质量管理做到了文件化、 程序化。
（2） 严格的三级验收制度, 确保工程质量优良率。
（3） 严格的施工工艺。我公司对施工工艺极为重视, 自96年以来就制定了《施工工艺纪律奖惩办法》等, 人手一册, 学有依据, 干有标准。

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（4） 质量检验计划制度。每项工程开工前, 以《验标》为蓝本, 按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求, 结合施工具体情况, 制定出每个部门的质量检验。
（5） 实行工程质量奖罚制度, 搞好文明施工。
五、 方案编制依据
1、 中华人民共和国化工行业标准HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》
2、 GD246－88《化学监督制度》
3、 GB8978—1996《污水综合排放标准》
4、 SD202—86《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》
5、 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗导则》
六、 清洗原理
1、 清洗剂是复分解反应, 使无机盐垢的组成和性质发生改变, 特别是溶解性发生改变。清洗剂能把陈旧的、 坚硬的、 牢固附着于设备表面的垢类溶解, 在段时间内快速分散。
2、 清洗剂对金属氧化物和难溶的垢类能够溶解或分散。
七、 化学清洗工艺流程
1、 清洗前的准备
①、 垢样分析, 多点查看凝汽器内结垢和腐蚀程度、 采集垢样并化验分析, 作溶垢试验。
②、 检查水系统水量是否合适, 如不合适调整至适量。
③、 将水系统进出口断开并于另配的循环槽和循环泵组成一条循环回路。
④、 检查调整个阀门使之处于相应的开关状态。检查各泵出口压力及电流是否正
常, 巡检系统有无泄漏, 如有泄漏立即排除。

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⑤、 将相应的腐蚀试片用无水乙醇清洗干净, 在置于无水乙醇中浸泡五分钟, 取出后置于干燥器内, 2小时后称重待用。
2、 清洗过程
① 水冲洗( 检漏)
利用大量的水将凝汽器系统内的疏松的垢及粘泥冲出系统外。检查系统有无泄漏, 发现泄漏及时排除, 并继续循环冲洗, 并打开排气阀使系统充满液位。
②、 杀菌灭藻清洗
A、 将计算好的杀菌灭藻清洗剂加入循环槽内。
B、 开启循环水泵, 使杀菌灭藻剂进入凝汽器内。
C、 检查各泵的出口压力、 电流是否正常, 并作系统巡检。
D、 每30分钟测一次冷却水系统浊度, 绘制溶液浊度曲线。
E、 当溶液浊度曲线趋于平缓时, 约12小时放出废液同时补加新水, 至PH值7—8时。
F、 打开排污阀, 放掉清洗液, 用清水冲洗干净, 排放至指定地点。
③、 水垢清洗
A、 试漏试压: 向冷凝器中注入一定的水, 水量要能保证系统充满; 启动水泵将水由凝汽器、 配液槽、 水泵和管线组成循环系统。
B、 配清洗液: 注入足量清水, 将计算好的Lan－826缓蚀剂、 分散剂、 RX—C—6高效清洗剂分别按顺序加入配液槽, 由水泵打入凝汽器内。
C、 开始进行清洗, 循环12—16小时。

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D、 每隔1小时取样观察清洗液的浊度, 并测定清洗液的溶解和分散力度等指标, 清洗液基本保持不变时停止清洗。
E、 冲洗, 清洗完毕后将清洗液排放至指定地点, 用中和剂对系统进行中和至PH=7—8, 打开排污阀, 放掉清洗液, 排放至指定地点用清水冲洗干净。
八、 预膜
本次化学清洗结束后, 我们公司采用BTA(苯骈三氮唑)和MBT( 巯基苯骈噻唑) 复合使用, BTA高效预膜剂主要由多种络合剂、 分散剂、 成膜剂、 表面活性剂等组成, 有机络合物中氧原子的未共享电子对与铁、 钙等金属离子或带有部分正电荷的铁原子发生化学吸附, 形成配位键, 最后产生一层难溶的螯合膜覆盖在铜管等金属表面, 这种膜电阻大并能使金属和水中的腐蚀介质隔离, 从而起到抑制腐蚀的作用, 保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀。BTA高效预膜剂具有成膜速度快, 膜质细密均匀, 化学稳定性好, 腐蚀率低等特点。BTA高效预膜剂对水质的适应力强不受水中的铜、 铁等有害离子的干扰, 使金属表面形成一层均匀、 致密, 出现色晕保护膜。
铜缓蚀剂MBT缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用; 或进而发生螯合作用从而形成一层致密的保护膜, BTA和MBT两种复配使用效果最佳, 正是国内发展趋势。硫酸亚铁所形成的膜是氧化膜, 因此存在沉淀附着和氧化过程, 会产生附着不牢, 并在生产运行中有所消耗。故不推荐使用
( 1) 、 预膜过程所投加的药剂及浓度见表1。

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表1预膜过程药剂浓度 mg/L
药剂
BTA预膜剂
MBT铜缓蚀剂
质量浓度
10～12
4～8

　　预膜过程投加药剂时, 先投加BTA预膜剂, 然后投加铜缓蚀剂MBT, 预膜过程可用硫酸, 调节PH值在6.6－7.5之间; 预膜全过程时间为30 h。预膜过程应进行以下控制。
( 2) 浊度控制
　　预膜过程浊度变化见表2。
表2 预膜过程浊度变化
预膜历时/h
ρ( 浊度) /( mg/L)
预膜历时/h
ρ( 浊度) /( mg/L)
12
10.4
28
18.6
24
13.8
32
18.6
　　( 3) 、 pH值控制
预膜过程pH值变化见表3。

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表3 预膜过程pH值变化
预膜历时/h
pH值
预膜历时/h
pH值
2.5
6.5
24
7.2
5
7.0
28
7.3
8
7.3
30
7.5
12
7.5
32
7.0
20
7.0

　( 4) 　　循环水的pH值在预膜过程中对预膜效果具有较大的影响, 见表4。
表84不同pH值预膜水质中与外观
pH值
水温
挂片外观
5.0
常温
色晕不明显, 试片清洁
6.0
常温
色晕清晰, 试片清洁
7.0
常温
色晕较明显。
　　此次在预膜过程中pH值一直在7.0－7.5之间, 循环水回水温度达30℃左右, 可在铜管表面形成多层均匀、 致密, 出现色晕保护膜。
　　( 5) 、 预膜效果评价
预膜后, 铜管表面光滑无锈蚀, 形成多层均匀、 致密, 出现色晕保护膜, 可用

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1mmol/L盐酸滴溶法检验试片预膜效果。BTA和MBT两种复配使用效果最佳, 国内发展趋势。
九、 水垢洗净率和腐蚀率计算
1、 洗净率计算
设任意一点留做指定面, 当指定面确定后, 得污垢覆盖的面积S1, 待清洗结束后, 用坐标纸和复写纸, 在指定面上, 拓印残留污垢面积S2按下列计算洗净率:
B=( S1—S2) /S1×100%
式中: B=洗净率
S1=清洗前指定面中污垢覆盖面积( mm2)
S2=清洗后指定面中污垢覆盖面积( mm2)
用上述方法可在设备中多设几个指定面, 并做重复3次计算, 求出平均结果。据有关规定, 洗净率应不低于95%。
2、 清洗过程的腐蚀率检测:
清洗过程必须保证清洗液对设备腐蚀在安全范围内, 化工行业标准规定对金属腐蚀率应≤2gM2h, 我公司清洗剂对设备无腐蚀, 可用挂片失重法监测。
方法如下:
清洗前取一标准腐蚀试片, 用无水乙醇将其清洗干净, 再放入干燥器内干燥20分钟, 用万分之一天平称其重量M1, 清洗过程中将试片试放入清洗液中, 清洗后取出, 用上述方法称其重量M2, 得其腐蚀率:
K=( M1—M2) /( S×T)
式中: K—腐蚀率( g/ M2×h)

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M1—清洗前试片重量( g)
M2—清洗后试片重量( g)
S—试片表面积( M2)
T—清洗时间( h)
此方法除垢彻底, 无死角, 不受设备形状限制, 省时省力不需拆卸封头, 清洗后的金属表面光滑洁净。保证不对设备金属表面腐蚀。
十、 安全措施
我公司保证严格执行国家安全规程和上级的各项安全制度, 遵守甲方厂纪厂规, 安全优质高效的完成清洗工程是我公司追求目标, 对安全施工我们一如既往的遵守”安全为了施工、 施工为了安全”的信条, 在工程施工的全过程中从管理入手, 使安全施工管理标准化、 程序化, 确保人员及设备的绝对安全。
( 一) 、 现场施工安全措施
1、 进入施工现场和登高时应戴安全帽, 必要时应戴安全带。
2、 在凝汽器下方操作, 如果发现滴漏, 不应抬头观看。
3、 眼睛受到任何伤害时, 最好的方法是立即用洗涤器的水流洗涤, 洗涤时要避免水流直射眼球, 也不要揉搓眼睛。
4、 在凝汽器清洗时, 不得在连接管上行走。
5、 不得以电线作扶手, 切忌靠近高压线。
( 二) 、 防止中毒的安全措施
( 1) 严禁清洗剂入口, 用移液管吸取样品时应用橡皮球操作不得用嘴。
( 2) 严禁食具和仪器互相代用。
( 3) 对于焊接进出口挡板时, 必须在抽毒面罩和通风时进行操作处理。

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( 三) 、 清洗过程的安全措施
( 1) 、 清洗剂具有轻微刺激性, 取用时尽可能戴上橡皮手套和防护眼镜。
( 2) 开启大桶液体时, 须用专用工具打开, 禁止用她物敲打, 以免药桶破裂。
( 3) 装配或拆卸机器时, 要防备其它部分损坏, 以免受到严重的割伤。
( 四) 、 使用电水泵设备的安全措施
( 1) 、 使用电水泵循环时, 必须事先检查电开关及机械设备的各部分是否安置妥善。
( 2) 、 开始工作或停机工作时, 必须将开关彻底扣严或拉下。
( 3) 、 注意电线的干燥度。遵守使用电水泵的规程。
( 4) 、 严禁用铁柄毛刷清扫电门和用湿布擦电门。
( 5) 、 发生电水泵过热现象, 应立即停止运转。
( 6) 、 严禁在电水泵或线路上洒水, 以免漏电。
( 7) 、 使用电水泵必须安装地线。要使用绝缘手柄的工具, 要穿上胶鞋并戴上橡皮手套。
( 8) 、 电水泵不得私自拆动及随便进行修理。
( 五) 、 防火和灭火措施
( 1) 、 平时要注意偶然着火的可能性, 准备适用于各种情况的灭火材料包括消火沙、 石棉布、 毯子、 各类灭火器。消火沙要经常保持干净, 且不可有水浸入。
( 2) 、 电线着火时须关闭总电门, 立即切断电流。
十一、 公司承诺
1、 工期承诺
在双方约定的工期内, 保质保量完成本工程。

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2、 质量承诺
我公司保证严格遵守甲方的各项规章制度, 施工过程严格按照中华人民共和国化工标准《工业设备化学清洗质量标准》的要求, 积极接受甲方的监督和检查, 虚心听取甲方意见, 工程质量确保达到合同书所列的各项要求。
3、 服务承诺
”我们所有工作的最大的目标保证您100%的满意”, 全心全意为客户着想, 为客户解决问题的同时, 服务好虚心听取甲方意见, 总结经验, 接受教训, 不断提高清洗施工水平。
十二、 环境保护
1、 施工中可能要产生的问题: 施工废水、 废气、 垃圾、 现场卫生等。
2、 环境保护目标
施工废水、 废气控制在环境指标要求范围之内, 做到达标排放, 施工现场应时时保持清洁。
3、 环境保护措施
①、 建立健全环境保护管理体系。
②、 制定环境目标、 指针及环境管理方案。
③、 加强对环境保护的监督检查、 督促各相关人员搞好环境保护。

以上方案, 敬请审阅
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-5-15
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济宁瑞星生物科技有限公司清洗工程近期业绩
序号
单位名称
系统名称
设备型号
补充水质
清洗效果
1
泰安华丰顶峰热电有限公司
凝汽器
冷油器
不锈钢
铜
地下水
优
2
新沂阳光热电有限公司
凝汽器
冷油器
铜
地下水
优
3
青岛恒源热电有限公司
凝汽器
冷油器
不锈钢
铜
地下水
优
4
兖矿南屯电厂5#机
凝汽器
铜
地下水
优
5
泰安华美热电有限公司
凝汽器
铜
地下水
良
6
济宁运河发电厂
凝汽器
铜
地下水
良
7
山东泓达生物科技热电有限公司
冷油器
凝汽器
不锈钢
地下水
优
8

高密热电厂
凝汽器
冷油器
不锈钢
铜
地下水
优
9

山东建滔化工热电有限公司
冷油器
凝汽器
碳钢、 铜
地下水
优
10

兖矿南屯电厂4#机
凝汽器
铜管
地下水
优
11
夏津电厂
凝汽器
铜管
地下水
良

序号
单位名称
系统名称
设备型号
补充水质
清洗效果
12
枣庄矿业集团蒋庄热电有限公司
冷油器
凝汽器
不锈钢
铜
地下水
优
13
枣庄矿业集团付村热电有限公司
凝汽器
冷油器
铜
地下水
优
14
肥城查庄矸石热电有限公司
凝汽器
铜
地下水
优
15
滕州新源热电有限公司
凝汽器
冷油器
铜
地下水
优
16
滕州汇金煤矸石热电有限公司
凝汽器
油系统
铜
地下水
良
17
海化集团公司热电厂
凝汽器
铜
地下水
良
18
昌乐盛世热电有限公司
凝汽器
冷油器
不锈钢
铜
地下水
优
19

诸城金安热电厂
凝汽器
冷油器
不锈钢
铜
地下水
优
20

邹平顶峰热电有限公司
冷油器
凝汽器
不锈钢
铜
地下水
良
21
金威煤电有限公司
凝汽器
铜
地下水
优
22
微山热电有限公司
冷油器
凝汽器
铜
地下水
优
23
青州益力热电有限公司
凝汽器
冷油器
铜
地下水
优
24
青州益能热电有限公司
凝汽器
铜
地下水
良
25
巨能电力金玉米开发有限公司
冷油器
凝汽器
铜
地下水
优
26
山东魏桥纺织集团热电有限公司
凝汽器
不锈钢

地下水
优
27
日照东方热电有限公司
凝汽器
铜
地下水
良
28

阳谷森泉热电有限公司
凝汽器
冷油器
不锈钢
铜
地下水
优
29

茌平信发热电厂
冷油器
凝汽器
铜
地下水
优
30
兖州热电厂
凝汽器
不锈钢
地下水
良
31
青援热电公司
凝汽器
铜
地下水
优
32

济南琅沟热电有限公司
凝汽器
冷油器
铜
地下水
良
33
新泰正大热电有限公司
凝汽器
铜
地下水
优
34

济阳新华能源热电有限公司
凝汽器
铜
地下水
优
35

安徽古井热电有限责任公司
凝汽器
反渗透
铜
地下水
优
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贵公司领导:
您们好!
首先感谢贵公司对我们的支持和信任, 我公司保证严格遵守贵公司的各项规章制度, 施工过程严格按照中华人民共和国化工标准《工业设备化学清洗质量标准》、 SD202—86《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》、 GD246－88《化学监督制度》、 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗导则》的要求, 我公司会在约定的工期内保质保量的完成工作, 虚心听取贵公司的意见, 本着”用户至上、 质量第一”的原则, 为您服务好保证贵公司100%的满意。
清洗报价如下;
1＃机组清洗预膜报价: 壹万伍仟元整( ￥15000元)
以上价格包含运输费、 17％增值税发票、 工人工资等费用。
付款方式: 施工完毕验收合格后, 提供17％增值税发票,
付总工程款90％, 余款10％为质保金, 质保期半年付清。
清洗预膜工期: 到达现场三日内结束本工程。

顺致
商祺!

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