1、施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺(一)结构型式构造轻型钢结构屋架型式有三角形、三铰拱形和棱形等。屋架上弦杆多采用两个小型角钢组成的形截面,下弦、腹杆用圆钢筋或小型单角钢。三铰拱屋架由两根斜梁和一根水平拱拉杆组成,多采用平面桁架式或倒置三角形的空间桁架形式,上弦通常采用角钢,下弦杆用角钢或圆钢,腹杆多用圆钢加工成连续的“蛇形”或“W形”;拱拉杆采用圆钢或双圆钢,在跨中设花篮螺栓或在端头设双螺母拉紧;为减少拉杆下垂
2、,在中间设圆钢吊杆,轻型檩条和托架截面,压杆多用小角钢,拉杆扣压力很小的杆件用圆钢筋。亦有的采用异型薄壁型钢。钢柱用组合型钢或单根钢管,或用钢板组合成工字形或H型,下焊底座,上焊柱头,亦有的采用柱梁组合在一起的人字式钢梁门(屋)架,四周布墙梁,外表面挂镀锌压型钢板。(二)工艺流程原材料矫直放样、号料下料(剪切、气割)零件加工(钻孔、零件煨弯、小装配件焊接等)焊定位架(挡)总装配(装屋架杆件、檩托、支撑连接板、下弦有关零件以及柱和底座、柱头等)定位点焊焊接成品检查。(三)原材料矫直轻型型钢和圆钢,在运输、堆放过程中易产生弯曲变形,下料前应予矫直、整平,一般多用杠杆压力机或顶床等并加模垫,进行冷却
3、矫正平直、整平,使达到合格的要求。(四)放样、号料1.放样应在平整的平台或水泥地面上进行,以1:1的尺寸放出构件详图。屋架应使杆件重心线在节点处交汇一点,避免偏心;上下弦应同时起拱(15m跨以内屋架起拱值10mm左右),并使竖腹杆尺寸不变。参加交底人员: 记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。2.根据放样实际外形尺寸,用不着0.50.75mm厚皮(或油毡纸)制作样板,用铁皮(或扁铁)制作样杆,作为下料加工的依据。3.号料要根据
4、材料长度留出14mm的切割余量。号料允许偏差为:长度1mm,孔距0.5mm。(五)下料成型1.切割一般用冲剪机,无齿锯或砂轮锯切割;特殊形状可用氧乙炔焰切割,用小口径割嘴,端头用砂轮或风铲整修,清除毛刺、熔渣等,打磨平整,并打坡口(或刨边),每根杆件先下一根料,经试装配检查无误,方可成批下料。2.杆件钻孔应用钻模制孔,用电钻或在钻床上进行,不得用氧乙炔焰切割成孔,以免损伤母材。3.圆钢煨弯多用加热弯曲法,即用氧乙炔焰焊加热,弯曲半径处,边加热边弯曲,小直径钢筋可用冷弯加工,蛇形腹杆通常以两节以上为一个加工单元,以保证平整和减少节点焊缝。(六)构件装配1.屋架(桁架,下同)组装方法,有平装和产装
5、两种。跨度15m以内的轻型屋架宜用平装法,在平整坚实的拼装台上进行。2.在平台上先弹出整榀屋架几何轴线及节点位置,校对无误后,用钢冲做好标记,然后划线,在屋架外形尺寸的两侧定位钢板或型钢,使弦杆与檩条、支撑连接板处的位置正确,但每一固定点应避开节点位置。焊接时,再用卡具将屋架和定位钢板卡紧,以防止焊接变形。3.装配宜用装配胎模,按胎模形状装配,以保证几何尺寸的准确,屋架组装顺序是:先鼗上、下弦杆摆放就位,再放连接板(点焊),再后由跨中向两侧左右对称装上下弦连接腹杆,最后组装两端支座。组装时,构件的中心线应力求在同一水平面上, 参加交底人员: 记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底
6、项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。其误差不得大于3mm,连接孔中心的误差不得大于2mm。整个屋架组装完毕,要通盘检查几何尺寸、跨度、起拱及杆件焊缝长度是否满足设计要求。4.简单双角钢桁架多采用复制法,先按放样将一面组装定位焊好,然后翻身组装并定位焊另一面。翻身时须用杉木杆或其他材料横向进行加固,使屋架各点受力均匀,防止侧向变形。5.杆件截面由三根杆件组成的“”形空间结构,如棱形桁架,可先装杨单片平面桁架,然后再点焊另一角零件组合成三角形截面,装配腹杆间距要均匀,无论弦杆或腹
7、杆均应先单肢拼配焊接矫正后,然后进行拼装。6.工字柱组装前,腹板应修边,须将柱中心线标注在腹板、翼板上(标三个面,二个小面,一个大面)。组装时要垫平,中心线对齐,用拉通线法进行检查。腹板与翼板之间要顶紧,以减少小缝隙,上下翼板的错位要求不大于1 mm,接头缝隙宽度的偏差不大于1mm,缝隙处的坡口角偏差不得大于5,然后将拼装板装上,用夹具与母材夹紧后进行点焊。(七)焊接1.焊接宜用小直径(2.53.2mm)焊条,采用较小的电流焊接,防止发生咬肉、烧穿、夹渣等缺陷。当有多种焊缝时,相同电流强度焊接的焊缝宜同时焊完,然后调整电流强度另一种焊缝,焊条使用前要烘干。2.焊接顺序:由中间向两端对称施焊,相
8、同高度焊缝发尽量一次焊完,避免多次调电流,影响焊接质量。焊接斜梁的圆钢腹杆与弦杆连接焊缝时,应尽量采用围焊,以增加焊缝长度,避免功减少节点的偏心。3.圆钢与圆钢、圆钢与钢板之间的贴角焊缝的有效厚度应不小于0.2d(d一圆钢直径)或3mm,且不大于1.2倍钢板厚度,焊缝计算长度不小于20mm。参加交底人员: 记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。4.工字形柱的腹板对接头,要求坡口等强焊接,焊透全截面,并用引弧板施焊,腹板及翼缘板
9、接头应错开200mm,焊口必须平直,工字形柱的四条焊缝应按工艺顺序一次焊完,焊缝高度一次焊满成形,避免焊缝超高,单个对接口处的焊接顺序为:先焊横缝,后焊纵缝,要严格控制焊接电流,尽可能避免仰焊,可用自制船形翻转焊胎进行,以保证焊接质量。5.对于檩条等小型构件,可使用一种辅助固定卡具或夹具,或辅助定位板,以保证结构的几何尺寸正确。(八)防腐1.钢结构涂漆前,应将构件上的锈皮氧化层、毛刺、焊渣等清除干净。一般采用钢丝刷、砂布、铲刀等工具手工清除,或用电动钢丝刷或喷砂法除锈,至露金属本色为止。油污应用汽油或煤油、苯类溶剂清洗干净。2.构件清除铁锈和油污后,应立即刷防腐涂料,否则应保持构件表面及堆放环
10、境干燥或涂磷化底漆一度保护。3.构件涂漆种类、涂刷遍数和漆膜厚度应按设计要求施工。底漆面漆应配套。一般涂红丹底漆两度,铅油或调和漆一、二度;或醇酸磁漆面漆一、二度;或涂磷化底漆一度,环氧铁红两度(工厂两度,工地补涂),面漆一度或两面度;腻子亦应按不同品种油漆选用相对应品种的腻子。4.涂面漆时,须将粘附在底漆上的油污、泥土清除干净后才能进行。如发现底漆起鼓、脱落等情况,须返工后方能涂面漆。施工中注明不涂漆的部位(如安装节点处3050mm),均不得涂漆。所有焊接部位,焊好需补涂油漆部位及构件表面被损坏的油漆涂层,应及时补涂,不得遗漏。参加交底人员: 记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日
11、交底项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。二、质量标准(一) 保证项目1、 钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及施工规范的规定。2、 钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。3、 焊条的选用必须符合设计要求,焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。(二) 基本项目1、 构件焊缝表面要求光洁平整,严禁有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。2、 留孔位置正确,位置偏差符合设计要求和施工规范的规定。3、
12、 构件外观表面无明显凹面和损伤,划痕不大于0.5mm。(三) 允许偏差项目轻型钢结构制作的允许偏差及检验方法。三、成品保护1、 构件堆放场地应平整、坚实,并有良好的排水措施。2、 构件吊放、堆放应根据构件的类型选择好节点和支点,桁架类构件的吊点和支点应选择在节点处,并应有防止扭曲变形及损坏的措施。3、 屋架桁架等中心较高的构件应立放,并设置临时支撑,以防倾倒损坏。钢构件叠层堆放时,支座处需垫平,构件之间用垫木隔开,垫木应在用一垂直线上,以保证不发生变形和损坏。4、 构件吊运堆放过程中,不得随意在构件上开孔或切断任何构件,不得遭受任何撞击。、遇下雨、下雪、刮风砂,应采取必要措施加以保护,以防雨雪
13、、尘土污染参加交底人员: 记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。而损坏油漆。四、安全措施安全措施同“13.1钢柱制作”的有关规定。五、施工注意事项1、 组装屋架、桁架等构件必须注意起拱,以防止受力时产生向下弯曲的变形,而影响使用功能和寿命。2、 组装接头的连接板必须平整,连接表面及沿焊缝位置每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和污垢、油垢,必须清除干净。所有组装节点焊缝长度和高度应符合设计要求,以保证构件质量。3、 焊接组装的定
14、位点焊应由有合格证的焊工操作。焊接材料型号应与设计要求相同。点焊的焊条直径不宜超过4mm,焊缝高度不宜超过设计焊缝的2/3,长度宜为高度的67倍,间距宜为300400mm,其质量要求应与正式焊缝相同。4、 除定位点焊和设计焊缝外,严禁在组装构件上焊其他无关的焊点或焊缝,同时不得在焊缝以外的构件表面和焊缝的端部打火、起弧和灭弧。5、 刮风天、雨天、低温(-5以下)天气不宜进行焊接作业,或应有相应的保护措施(加设挡风墙,低温下施焊采取预热焊件至100150等),注意防潮和保持焊接口清洁。、焊接轻型钢结构构件,因刚度差,易产生变形,焊接时应采取预防构件变形的措施,一般有:(1)严格控制下料尺寸,尽量
15、采用焊接工艺参数小的方法施焊;(2)在节点施加反弯措施;(3)焊缝缓冷,分段轮流施焊;(4)选择合理的焊接次序,以减小变形,如屋架桁架宜先焊下弦,后焊上弦,先跨中向两侧左参加交底人员: 记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目轻型钢结构制作交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量 要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。右对称进行,后焊两端;(5)对焊缝不多的节点应一次施焊完毕,焊接次序应由中央向两侧对称施焊;(6)对主要受力节点焊接,采取分层、分段施焊;(7)头道焊缝适当加大电流,减慢焊速,保证根部熔透,但不得咬肉,待冷却后再焊第二道,不使其过热,以提高焊缝质量,减小变形等。、构件焊完后经检查,如构件仍有变形,对级钢可用火焰校正;对级钢可用千斤顶矫正;对焊接过程中造成的焊缝尺寸不够、咬肉、凹坑应予补焊;如有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷,应铲除重焊;焊缝应铲磨平整。处理后表面缺陷的深度不得大于材料厚度公差范围。参加交底人员: 记录人