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污水管网工程顶管技术交底书.doc

上传人:二*** 文档编号:4636789 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:4 大小:44KB
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污水管网工程顶管技术交底书.doc_第1页
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1、技 术 交 底 书编号:工程名称某大道污水管网工程施工单位/队工序名称屯污18#屯污1#(新)段顶管开工时间交底内容及要求:屯污18#屯污19#段因民房拆迁难度大,不能进行开槽铺管施工,故将此段改为顶管施工。此段管道位于碎卵石土层中,土层稳定性较好,不易塌方;管顶覆土为5.0m左右。此段管道采用人工掘进顶管法。一、 工作坑工作坑尺寸为:长宽=4.0m6.0m,其具体位置、深度在现场确定。工作坑采用挖掘机开挖;开挖到位后,南北两侧坑壁立即采用密排横列板进行支护;东西两侧坑壁则采用堆码土袋进行支护。二、 后背墙后背墙利用已铺设管道作为基础,在管口上垫上缓冲材料,例如:木板、橡胶垫等;然后放上后背墙

2、。后背墙采用工字钢、2cm厚钢板焊接而成,长宽尺寸为3.04.0m,后背墙的底端伸入底板50cm。后背墙应有足够的刚度,能保证顶管时不变形。后背墙面应平整,并与管道顶进方向垂直。三、 导轨1、导轨采用钢轨与32槽钢焊接而成,其图见后。2、两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致,即1.2。3、安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。4、导轨安装的允许偏差为:、轴线位置:3mm;、顶面高程:03mm;、两轨内距:2mm。四、 千斤顶1、千斤顶固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。2、两台千斤顶规格应相同,且对称布置。3、千斤顶

3、的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。五、 油泵1、油泵应设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少。2、油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转。3、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。4、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。5、千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。六、 顶铁1、顶铁应有足够的刚度。2、顶铁焊缝不得高出表面,且不得脱焊。3、顶铁的相邻面应互相垂直。4、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。5、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬

4、垫。七、 挖土与顶进工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好正常状态,即可进行开挖和顶进。首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管中心和管底标高以便符合设计要求,即可进行管前端挖土。1、挖土与运土管前挖土是保证顶管质量及地上构筑物安全的关键,管道挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因此管前周围挖土应严格控制。管道接触土层后,应自上而下分层开挖;管前土体每次开挖量为50cm以内。挖土时,管下部1350中心角范围内不得超挖,保持管壁与土壁相平,也可预留1cm厚土层,在管子顶进过程中切去,以防管端下沉。为了减小管道顶进阻力,管顶以上允许超挖,但超挖量不得大于1.5cm。 管前挖出

5、的土应及时外运,土方采用手推车推运出管外,再用卷扬机将土运出工作坑外。2、顶进 顶进是利用千斤顶顶出镐在后背不动的情况下将顶进管子推向前进,其操作过程如下:、管道迎面土体已开挖到位,土壁已修整好;、安装好顶铁,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子向前推进一定距离;、停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞缩回;、添加顶铁,重复上述操作,直至管道接触管前迎面土体;、进行挖土与运土工序。3、测量与纠偏、测量顶管中线和水准点必须引入工作坑内,控制导轨、千斤顶安装位置、管道顶进方向及其高程。管道进入土层过程中,每顶进20-30cm,测量一次管道高程和中心线;管道进入土层后正常顶进时,每顶进

6、50-100cm测量一次管道高程和中心线;纠偏时,测量工作视其具体情况还要增加测量次数。、顶管纠偏管道开始顶进510m的范围内,允许偏差为:轴线位置3mm,高程0+3mm。当超过允许偏差时,应采取措施纠正。纠偏校正应缓慢进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法一般采用:挖土校正法:偏差值20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时,可在管子中心右侧适当超挖,而左侧不超挖,使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法:偏差较大时或采用挖土校正法无效时,采用此法。以管道偏向设计中心线左侧为例,用圆木或方木,一端顶在管道右侧内管壁上,另一端支撑在管道迎面土体左侧(土体端垫垫板,增大受力面积),

7、开动千斤顶,利用顶木产生的力,使管子得到校正。管道高程偏差纠正方法同轴线。4、注意事项:、顶管施工必须做到“勤挖、勤顶、勤测、勤纠”,不得图省事、省时,增大管道迎面土体开挖量以及减少哪道工序。 、顶管施工应连续作业,避免中途停止,造成阻力增大,增加顶进困难。、首节管子顶进的方向和高程关系到整段顶进质量,应勤测量,勤检查及时校正偏差。、安装顶铁应平顺,无歪斜扭曲现象,每次回收活塞加放顶铁时,应换用可能安放的最长顶铁,使连接的顶铁数目为最少。、顶进过程中,发现管前土方坍塌或油泵压力表指针骤然增大等情况,应立即停止顶进,查明原因,排除故障后再继续顶进。5、顶进管道允许偏差、 轴线位置:50mm;、

8、管道内底高程:+40,-50mm。八、 安全措施1、顶管工作坑四周必须安装防护栏,栏高1.2m,设两道横杆。防护栏必须牢固、美观。夜间,工作坑四角悬挂红灯,红灯电源必须使用36V及以下安全电压。2、顶管工作坑内及顶管内必须使用36V及以下安全电压,且必须保证光线充足。3、管道顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并随时观察顶铁有无异常迹象。4、下管时,工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50cm时,操作人员方可近前工作。5、吊土或下放土斗时,工作坑内严禁站人。当土斗距工作坑底小于50cm时,操作人员方可近前工作。6、施工用电执行专项安全技术交底;吊车等起吊设备必须遵守安全操作规程。九、沉降观测及控制顶管过程中,因开挖面土体松驰、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降,因此,施工时必须对地面构筑物设置沉降观测点,加强沉降观测。当沉降量大于5mm时,必须对构筑物下基础或顶管四周土体进行加固。交底人/时间审核人/时间接收人/时间

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