住宅公共部分装修施工组织设计.doc

住宅公共部分装修施工组织设计462020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。XXXX工程( 第二标段) 施工组织设计编 制 人: 审 核 人: 编制单位: XXXXXXXX装饰集团有限公司日 期: 目 录一、 工程概况、 工期及质量要求二、 施工特点及主要工程内容三、 施工进度计划及保证措施四、 主要工序施工流程五、 安全生产及文明施工六、 需甲方提供的条件七、 施工进度计划表施 工 组 织 设 计 方 案一、 工程概况.工期及质量要求 1、 工程概述建设单位: XX房地产开发有限公司 工程名称: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程( 第二标段) 承包方式: 专业承包现场条件: 以具备进场施工条件为标准: 土建基本完成, 施工用水用电接至施工场地指定位置, 现场具备独立安全的储物空间。2、 施工工期及质量( 1) 施工工期: 110 天( 2) 工程质量应遵循的施工工艺规范及技术标准: 1. 建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210 ) 。2. 住宅装饰装修工程施工规范( GB50327 ) 。3. 建筑内部装修设计防火规范( GB50222 ) 。4. 建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80 ) 。5. 施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46 ) 。6. 电气装置安装工程施工及验收规范( GB502545025996) 。7. 建筑安装分项工程施工工艺规程( 第二分册) ( GBJ012696) 8. 本公司有关施工、 施工质量、 安全生产、 技术管理等文件。9. 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。10. 建设单位对该工程提出的施工工期, 质量修改要求。( 3) 施工: 执行中华人民共和国颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、 建筑施工高处作业安全技术规程、 施工现场临时用电安全技术规范。同时执行甲方的有关安全施工、 作业的要求和规定。二、 施工特点及主要工程内容( 一) 本装饰工程特点1、 本工程工期要求紧, 因此如何按期优质完成工作成为我方工作的重中之重。为保证装修工程在施工过程中做到有组织、 有部署, 使装修工程施工自始自终的有序进行, 我们将组建工程项目部, 负责本工程的施工技术、 质量、 进度、 安全、 材料、 文明等具体管理, 公司领导及技术负责统一指挥, 直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作, 合理安排施工流水段, 统筹协调好各分项, 分部的施工, 确保工程质量和施工进度。根据本工程的特点, 在装饰期间, 不能影响其它施工单位, 为此施工速度越快越好, 且在施工过程中, 要尽力减少粉污染, 噪音减少到最低程度, 现施工部署如下: （1） 面分段流水施工。（2） 上下立体交叉施工: 每个流水节拍, 连续几个区域同时施工, 形成平面流水, 立体交叉, 同时进行, 台阶式推进方式。2、 我方装饰施工过程中土建及安装工程都处于施工进程中, 且施工地点又处于施工交叉点, 因此需要精心组织施工流程, 科学安排各种相互交叉作业, 还必须和土建, 消防, 水电, 门窗安装等专业加强联系, 合理协调, 根据现场进度开具的调配计划, 合理计划材料。3、 本工程工程量大, 工作面分布广, 工程项目繁杂, 材料运输和保管难度加大。( 二) 、 主要工作内容( 1) 标准层电梯厅、 首层大堂及地下室全部顶棚吊顶及面层乳胶漆( 2) 标准层电梯厅、 首层大堂及地下室全部墙面( 乳胶漆、 墙砖、 石材) ( 3) 标准层电梯厅、 首层大堂及地下室全部地面( 地板砖、 花岗岩) ( 4) 门厅石材幕墙( 5) 强电工程: 开槽、 开孔、 预留洞口、 配管配线、 照明灯具、 插座等安装。三、 施工技术保证措施( 一) 、 技术保证措施: ( 1) 、 我公司将组建项目部统一指挥, 有针对性地对劳动力组织及材料组织, 施工过程管理及安全生产, 成品保护等方面进行科学、 合理的安排及管理, 保证本工程的顺利进行及完成。( 2) 、 由于该工程工作项目多, 工程量大, 工程质量高, 我方会派2名经验丰富的现场管理人员安排专职材料员针对该工程专门负责, 公司负责人长期现场巡查监督。项目经理对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制, 对发行合约负直接责任; 执行公司的质量方针, 组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定, 分配质量管理目标, 对项目质量指标的完成负责; 组织工程均衡施工和工序管理, 合理配置各种资源, 对工程的质量、 进度、 成本、 安全、 文明施工等负全面责任; 负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实; 组织好生产过程的各种原始记录及统计工作, 保证各种原始资料的完整性、 准确性和可追溯性; 参加工程回访负责工程维修工作; 组织好本项目部职工的质量教育工作, 积极开展各种质量活动。技术负责人负责领导全项目部的施工技术, 技术管理工作, 并领导有关的技术业务工作。组织贯彻执行国家有关政策和技术标准、 规范、 规程、 决定及各项管理制度, 研究解决施工中的技术问题, 并经常深入施工现场, 对重大的关键部位进行指导, 发现问题及时处理。参加公司组织的有关技术会议, 主持编制施工组织设计, 并组织施工技术人员交底。组织项目部的工程图纸学习, 图纸内部会审, 工程项目的施工准备工作。负责协调解决施工配合协作中的技术问题。组织对工程质量、 安全和施工的定期检查。参加组织单位工程的交工验收。主持和领导施工生产中的技术监督工作, 督促工程现场负责人及施工员遵守规范, 规程和按图施工。检查督促和建立质量、 安全技术档案、 计量等原始记录制度。主持召开项目工程的技术会议, 组织填报各种有关技术报表, 参加竣工工程自检, 参加交工验收。质检员参与技术方案、 交底、 措施制定的初步编制。参与质量通病纠正预防措施的初步编制。按有关规范及交底情况组织检查、 监督现场施工质量, 及时掌握工程质量动态、 核定分项工程质量等级, 杜绝不合格品进入下道工序, 并对该项资料进行保存。组织项目质量验收工作, 参加不合格品的评审并对其处理结果进行跟踪检查。组织分项工程质量检查评定记录, 确保工程技术资料与工程进度同步。对每天质量情况进行记录, 报告并跟踪督促作业队整改, 参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、 分项工程的验收工作。写好质量日志, 每日对质安部的质量记录进行检查; 运用统计技术, 对可能产生不合格品的原因进行统计分析, 为编制纠正预防措施提供依据, 并进行跟踪检查及记录。组织召开现场分析会及质量专题会。负责现场人员质量管理培训、 宣传教育, 提高项目人员的质量意识。积极配合其它岗位的工作。施工员协助项目经理发行对顾客的承包, 实现工程质量目标; 负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施; 参与编制施工组织设计, 优化施工方案, 负责落实各项技术节约措施, 提供技术节约措施计划; 负责向专业工长进行技术交底, 并按交底要求组织施工; 负责编制与修订特殊过程施工方案, 负责组织专人在施工中连续跟踪、 监督和记录施工方案的实施; 组织本项目部有关人员审核图纸, 并提交书面审图意见; 负责本项目质量记录的汇总评定; 编制各类施工进度计划及半成品加工计划; 参与对不合格品的报告、 调查及处理工作。预算员编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、 型号、 材质。在材料总计划中, 主材应按部位编制, 耗材按工程编制。负责编制工程的施工图预、 结算及工料分析, 编审工程分包、 劳务层的结算。编制每月工程进度预算及材料调差( 根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格) 并及时上报有关部门审批。审核分包、 劳务层的工程进度预算( 技术员认可工程量) 。协助财务进行成本核算。根据现场设计变更和签证及时调整预算。掌握准确的市场价格和预算价格, 及时调整预、 结算。对各劳务层的工作内容及时提供价格, 作为决策的依据。参与劳务及分承包合同的评审, 并提出意见。建好单位工程预、 结算及进度报表台帐, 填报有关报表安全员贯彻执行安全生产的有关法规、 标准、 和规定, 做好安全生产的宣传教育工作。努力学习和掌握各种安全生产业务技术知识, 不断提高业务水平, 做好本职工作。经常深入基层, 了解各单位的施工和生产情况, 指导和协调基层专业人员的工作。深入现场检查、 督促工作人员, 严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度, 制止违章指挥、 违章操作, 遇有严重险情, 有权暂停生产, 并报告领导处理。参与对项目工程施工组织设计( 施工方案) 中的安技措施的审核, 并对其贯彻执行情况进行监督、 检查、 指导、 服务。参加安全检查, 负责做好记录, 总结和签发事故隐患通知书等工作。认真调查研究, 及时总结经验, 协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施, 改进安全生产管理工作。协助配合部门技术负责人, 共同做好对新工人教育和特种作业人员的安全培训工作。( 二) 、 各阶段的质量控制 ( 1) 、 事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程, 包括全场性施工准备、 分项、 分部工程施工准备, 项目开工前的施工准备, 项目开工后各施工阶段的施工准备。( 2) 、 事中质量控制本工程事中质量控制的策略是: 全面控制施工过程, 重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。对材料的报验: 各种材料到场后, 提前将材料材质证明文件送交监理工程师处进行审阅签证, 并报请监理工程师到现场进行查验材料, 此后方能进行施工。对施工质量的报验: 各阶段工序的验收( 包括样板验收) , 按合同规定的时间, 提前通知监理方及建设方, 并提前完善隐蔽施工文字资料, 送交监理工程师处进行审阅签证。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单, 并由专人进行复查, 填写复查结果, 处理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案, 派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。( 3) 、 事后质量控制每一分部分项完成后, 先组织自检、 用目测法( 看、 摸、 敲、 照) , 实测法( 靠、 吊、 量、 套) 进行检查。自检之后报监理、 建设方进行检查, 分部工程由业主进行质量检查与核评等级。对质量检查不合格的产品, 进行返工修整直至达到要求为止。( 4) 、 确保本工程质量管理体系公司质量管理部公司项目经理技术负责人质检员现场设计师预算员安全员施工员各专业分包队各劳务分包队( 5) 、 本工程质量过程控制保证体系工程质量过程成品保护施工过程控制材料质量控制装饰材料报验工序成品保护材料成品保护分项工程报验检验批评定工序自检交接检技术作业指导书材料搬运指导书装饰材料保管装饰材料材质( 6) 、 本工程质量过程控制保证程序人员基本要素质量执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养实施中优化总结人员素质保证成品质量保证材料原材、 半成品检验原材质量保证操作按工艺标准要求操作过程保证机具检测合格后方可使用设备保证方案经审批后方可实施技术保证( 7) 、 本工程质量过程控制检查程序贴标签进入下一道工序监理工程师认可专业施工员初检项目质检员核查施工队伍三检记录质量评定自检 合格 合格 合格 合格互检交接检 不合格 不合格 不合格通病分析攻关本工程总体上分为以下几个阶段的施工组织工作: ( 1) 电路铺设及测试; ( 2) 吊顶轻钢龙骨纸面石膏板; ( 3) 墙地砖粘贴; ( 4) 石材粘贴; ( 5) 天棚、 墙面刮腻子; ( 6) 乳胶漆涂刷; ( 7) 灯具、 开关插座安装; ( 8) 清洁。( 三) 、 劳动力计划及保证措施1、 劳动力安排计划工程进场和前期约需4人, 主要完成搭建施工用临时设施、 施工用水电、 旧体拆除以及打线槽等。2、 工程初期为基层施工阶段, 主要是电线路安装, 吊顶龙骨, 木制基层等基础工作, 以拆除工、 木工、 泥工、 安装工为主, 约需7人。3、 工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段, 以木工、 泥工、 漆工为主, 劳动力最多可需26人。4、 工程后期所有工种参加施工劳动力约6人。5、 工程扫尾阶段, 各工种均留少量人员负责扫尾工作, 对已做好的成品进行检查并做好修补工作, 以及做好现场清理工作的需3人。6、 劳动力际配备: 工 种数 量工 作 内 容木工 10吊顶、 细木制品的制作及安装泥水工 16 地砖及墙瓷砖、 墙地面石材油漆工 14 木制品油漆及天棚、 墙面乳胶漆杂工 3现场清理、 材料运输、 文明保洁7、 机具设备配备计划: 名 称数 量型 号切割机 2BC1010空压机 1AQ-20电 锤3日立DH25V原盘锯 2DP3-AV10,DP3-AV100焊 机 1( 四) 、 材料计划及措施针对本工程的重要性, 在合同鉴定后, 我方应即期与材料商签定供销合同, 对材料数量、 进场时间, 材料质量保证及应急后备材料准备等工作做逐一落实, 此项工作的落实, 特选派具有业务素质高、 责任心强的专业材料员来担任此项工作。根据现场考察情况, 采取如下措施: a、 按规定时间进料, 安排专人运输组, 以施工需用量合理计划时间。b、 提前作好材料进场计划, 统计好本批进场材料的数量和运输时间, 申报业主、 监理及相关单位, 对于特殊材料应申请专用仓库。( 五) 、 技术保证措施1、 公司选派1名施工经验丰富的工程师作现场技术负责人, 全面负责本工程的现场技术管理, 另委派1名经验丰富的现场管理人员进行施工管理。2、 选派施工水平较高班组进场施工, 特别是有样板房高档装饰工程施工经验的班组。3、 加强与甲方和监理工程师的配合, 及时解决现场出现的技术问题。4、 加强与设计单位的设计师的沟通, 充分领会设计意图。5、 对现场出现的技术问题及时上报监理和甲方, 并由技术负责人跟踪处理结果, 以保证工程的顺利进行。( 六) 、 工期保证措施为了确保既定工期的实现, 在各种措施得当, 工序安排合理, 各种生产要素准备充分的前提下, 确保工期的技术组织措施如下: 1、 严格计划管理措施: 根据总工期控制目标, 对工期进行动态管理, 确保阶段目标得以实现, 从而保证总工期目标的顺利实现。2、 技术保证措施: 在甲方单位和设计单位积极的配合下, 充分了解设计意图, 解决施工过程中图纸表示不详细的具体问题, 并进行及时的沟通, 解决现场施工与设计之间的问题。3、 劳动力保证措施: 我公司选用与我公司长期合作的素质较高的专业施工队伍, 并经过加强管理和控制, 能够保证分部、 分项工程施工一次验收经过, 减少由于质量原因造成的工期浪费以确保总工期目标的实现。4、 加强成品保护措施: 建立成品保护制度, 项目部安排安全员分管此项工作, 同时在总包的统一协调下, 配合其它专业分包单位的成品保护工作。5、 物资供应保证措施: 我公司提出材料计划时应充分考虑其加工周期, 以确保工程材料的及时到场。6、 资金保证措施: 需要甲方单位对工程的进度款按合同要求确保准时到位, 以保证本工程的资金需求。四、 主要工序施工流程天棚吊顶龙骨制安布管布线石膏板安装墙面砖铺贴天棚吊顶腻子批灰墙面木造型天棚吊顶乳胶漆涂刷地面砖铺贴灯具、 开关插座安装石材铺贴清洁、 除渣地面找平及防水施工地面找平及防水施工第1节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1、 工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨隐蔽验收安装石膏板涂料施工分项验收2、 施工方案与技术措施基层清理: 吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净, 以及顶上的杂物清理干净。弹线: 根据水平控制线确定吊顶标高, 并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线, 以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。安装吊杆: 根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的大小和位置, 顶棚骨架安装顺序是先高后低, 吊杆用膨胀螺栓固定在结构顶板上的, 膨胀螺栓采用6。吊点间距9001000mm, 安装时上端采用膨胀螺栓固定牢固, 下端与吊件连接, 且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3cm。安装主龙骨: 吊顶为造型吊顶, 采用U50主龙骨, 吊顶主龙骨间距小于1000mm。安装主龙骨时, 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上, 拧紧螺丝, 要求主龙骨端部或接长都要增设吊点, 接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸, 严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。安装次龙骨: 次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,根据吊顶的造型进行叠级安装, 采用吊挂件挂在主龙骨上, 龙骨间距为400mm, 将次龙骨经过挂件吊挂在主龙骨上,注意在通风口检修口周围必须加设次龙骨。安装横撑龙骨: 在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨, 间距小于1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向, 采用水平连接件与次龙骨固定。隐蔽检查: 在水电安装、 试水、 打压完毕后, 应对龙骨进行隐蔽检查, 合格后方可进入下道工序, 并办理完交接手续。安装石膏板面板: 在已装好并经验收合格的龙骨下面, 从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板, 固定罩面板自攻螺钉的间距为150170mm, 两块板间留缝, 采用嵌缝剂嵌缝处理。3、 质量标准3.1、 主控项目轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、 规格、 品种、 式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆, 垂直主次龙骨的安装间距、 位置正确, 连接牢固, 无松动。罩面板应无脱层、 翘曲、 折裂、 缺棱掉角等缺陷, 安装牢固。3.2、 一般项目整面龙骨骨架应顺直、 无弯曲、 无变形; 吊挂件、 连接件符合产品组合要求。罩面板表面平正, 洁净、 颜色一致, 无污染、 反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求, 拉缝和压条宽窄一致、 平直、 整齐、 接缝严密。通病1: 主龙骨、 次龙骨纵横方向线条不直。防治措施: 凡受拉折的龙骨一律不用。第2节 墙面砖镶贴施工方案1、 工艺流程基层处理吊垂直、 找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖勾缝成品保护2、 施工方案与技术措施基层处理: 混凝土墙面处理: 清理墙面, 将墙面表面尘土、 污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉, 随之用清水冲干净, 在用1: 1水泥细砂掺10%建筑胶, 用扫帚将砂浆甩到墙面上, 其甩点要均匀, 终凝后浇水养护, 具有较高的强度, 以手掰不掉为止。吊垂直、 套方、 找规矩: 要求对整个房间找方和规矩, 弹出墙面的50cm 水平控制线, 并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线, 并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补, 调整后施工。贴灰饼: 墙面粘贴前需要基层打底子灰, 按照墙面的垂直度和平整度, 用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面, 要求墙的两端必须做, 中间间距1.5m 左右。抹底层灰: 抹底层灰一般分两次操作, 先刷一道掺胶的素水泥浆结合层, 然后紧跟着抹第一边1: 2.5 或1: 3 水泥砂浆, 要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平, 用短杠刮平, 低凹处填平补齐, 最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。弹线: 抹完底层灰后按照设计的建筑标高, 在墙面上弹出50cm线控制标高, 并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线, 特别注意门窗洞口的排砖控制线。墙面贴砖: 墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h 以上, 然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用; 墙面湿润: 砖墙提前一天润湿好, 混凝土墙面能够提前34 天湿润, 以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1: 2( 体积比) 水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴, 室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求, 且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度: 在砖背面满抹灰浆, 四角刮成斜面, 厚度控制在5mm 左右, 并注意边角满浆。砖就位后用灰匙木柄轻击砖面, 使之与邻面平, 粘贴510 块, 用靠尺板检查表面的平整度, 并用灰匙将缝拨直, 阳角拼缝能够用阳角条, 也能够用切割机将砖边沿成45 度斜角, 注意不能将砖面损坏或崩边, 保证接缝平直、 密实。勾缝: 贴完墙面砖待达到一定强度后, 用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后, 在48 小时后用专用勾缝剂勾缝, 能够用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。成品保护: 墙砖清理干净后, 采用薄膜将墙砖全部覆盖, 防止污染。3、 质量标准3.1、 主控项目墙面砖的品种、 规格、 颜色、 图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固, 严禁空鼓, 无歪斜、 缺棱、 掉角和裂缝等缺陷。3.2、 一般项目表面: 平整、 洁净、 颜色协调一致。接缝: 填嵌密实、 平直、 宽窄一致, 颜色一致, 花纹一致, 阴阳角处的砖压向正确, 非整砖套割吻合, 边缘整齐; 墙裙、 贴脸等出墙厚度一致。第3节 地砖铺贴施工方案1、 工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收2、 施工方案与技术措施基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、 浮灰、 落地灰等清理干净, 以达到施工条件的要求, 如表面有油污, 应采用10%的火碱水刷净, 并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力, 在正式施工前用少许清水湿润地面, 用素水泥浆做结合层一道。弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线( 依据墙上的50cm控制线) , 在地面弹出十字线, 以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点, 注意与各相关部位的标高控制一致。预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上, 对地砖的色彩、 纹理、 表面平整等进行严格的挑选, 依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、 色彩、 纹理误差等进行调整、 交换, 直至达到最佳效果, 按铺贴顺序堆放整齐备用, 一般要求不能出现破损或者小于半块砖, 尽量将把半砖排到非正视面。铺贴: 地砖铺设采用1: 4 或1: 3 干硬性水泥砂浆粘贴( 砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜) , 砂浆厚度控制在20-30mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥, 并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上, 用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求; 根据水平线用铝合金水平尺找平, 铺完第一块后向两侧或后退方向; 根据水平线用铝合金水平尺找平, 铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.53mm, 铺装时要保证砖缝宽窄一致, 纵横在一条线上。勾缝: 地砖铺完24 小时后进行勾缝, 勾缝采用1: 1 水泥砂浆, 根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色; 勾缝要饱满密实。清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理( 一般宜在12h 之后) 。清理完毕后用锯末养护23 天, 当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜, 在铺一层3mm纤维板保护。3、 质量标准3.1、 主控项目各种面层所用的板块的品种、 质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固, 无空鼓。3.2、 一般项目各种板块面层的表面洁净, 图案清晰, 色泽一致, 接缝均匀, 周边顺直, 板块无裂纹、 掉角和缺楞等现象。地漏等处的坡度符合设计要求, 当无设计要求时可按照0.5%的坡度, 要求不倒泛水, 无积水, 与地漏( 管道) 结合处严密牢固, 无渗漏。踢脚板表面洁净, 接缝平整均匀, 高度一致, 结合层牢固, 出墙厚度适宜, 基本一致。第4节 乳胶漆施工方案1、 工艺流程石膏板嵌缝刮腻子、 打磨刷第一遍底漆刷第二遍底漆刷第一遍面漆刷第二遍面漆2、 施工方案与技术措施石膏板嵌缝: 基层处理: 基层应坚实无疏松, 无各种油污浮灰。 搅拌备料: 胶浆稠度以施工要求为准, 搅拌要均匀, 搅拌后放置5分钟再进行搅拌为宜。施工事项: 搅拌后的胶浆在使用时间内用完, 用完后应将桶清洗干净后再次备料, 超过使用时间将固化报废。修补找平超过5mm应分次批刮。施工温度: 施工温度5以上, 固化过程不低于0, 贮存和运输: 存放于阴凉干燥处。刮腻子、 打磨: 墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定, 一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板, 接头不得留茬, 每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨光, 再将板面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮, 所用材料及方法同第一遍腻子, 干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子, 将板面刮平刮光, 干燥后用细砂纸磨光, 不得遗漏或将腻子磨穿。对于原结构顶棚处基层处理方法是: 采用粉刷石膏局部修补找平, 在进行腻子施工。刷第一遍乳胶漆: 先将石膏板面清扫干净, 用布将粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒涂刷, 使用新滚筒时, 将滚筒上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀, 适当加水稀释, 防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子, 再干燥后用砂纸磨光, 清扫干净。刷第二遍乳胶漆: 操作要求第一遍, 使用前充分搅拌, 如不很稠, 不宜加水, 以防止透底。漆膜干燥后, 用细砂纸将小疙瘩和刷痕打磨掉, 磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆: 操作要求第二遍, 使用前充分搅拌, 如不很稠, 不宜加水, 以防止透底。漆膜干燥后, 用细砂纸将小疙瘩和刷痕打磨掉, 磨光滑后清扫干净。刷四遍乳胶漆: 做法同第三遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快, 应连续迅速操作, 涂刷时从一头开始, 逐渐刷向另一头, 要左右顺刷互相衔接, 后一滚痕紧接前一滚痕, 避免出现干燥后接头。3、 质量标准3.1、 主控项目材料的品种, 颜色应符合设计和选定的样品要求, 严禁脱皮、 漏刷、 透底。3.2、 一般项目透底、 流坠、 皱皮: 大面无, 小面无明显处。光亮和光滑: 光亮和光滑均匀一致。装饰线: 分色线平直, 偏差不大于1mm( 拉5m 线检查, 不足5m拉通线检查) 。颜色刷纹: 颜色一致, 无明显刷纹。第5节 电气安装及施工工艺要求1.配管( 1) 一般规定a、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管, 管口及各连接处均应密封; b、 当线路暗配时, 电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、 构筑物内的电线保护管, 与建筑物、 构筑物、 构筑物表面的距离不应小于15。c、 进入落地式配电箱的电线保护管, 排列应整齐, 管口应高出配电箱基础面50-80。d、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、 构筑物的基础; 当必须穿过时, 应采取保护措施。e、 电线保护管的弯曲处, 不应有折皱、 凹陷和裂缝, 且弯扁程度不应大于管外径10%。f、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定: 1) 当线路明配时, 弯曲半径不宜小于管外径6倍, 当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。2) 当线路暗配时, 弯曲半径不宜小于管外径6倍, 当埋设于地下或混凝土内时, 其弯曲半径不小于管外径的10倍。( 2) 钢管敷设a、 钢管的内壁外壁均作防腐处理, 当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理, 直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青; 采用镀锌钢管时, 锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时, 应按设计规定进行防腐处理。b、 钢管不应有折边和裂缝, 管内应无铁屑及毛刺, 切断口应平整, 管口应光滑。c、 钢管的连接应符合下列要求: 1) 采用螺纹连接时, 管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2; 连接后其螺纹宜外露2-3扣, 螺纹表面应光滑; 无缺损。2) 采用套管连接时, 套管长度宜为管外径的1.5-3倍, 管与管的对口处应位于套管的中心; 套管采用焊连接时, 焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时, 螺钉应拧紧, 在振动的场所, 紧定螺钉应有防松动措施。3) 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接, 不应采用熔焊连接。4) 钢管连接处的管内表面应平整、 光滑。( 3) 金属软管敷设a、 钢管与电气设备, 器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管; 金属软管的长度不宜大于2m。b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所, 不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时, 应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管, 其护套应经过阻燃处理。c、 金属软管不宜退绞、 松散, 中间不应的有接头, 与设备、 器具连接时, 应采用专用接头, 连接处应密封可靠; 防液型金属软管的连接处应密封良好。d、 金属件的安装应符合下列要求: e、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍, 固定间距不应大于1m, 管卡与终端 、 弯头中点的距离宜为300, f、 与灯具或类似器具连接的金属软管, 其末端的固定管卡宜安装在灯具、 器具边缘沿软管长度的1m处。2.配线( 1) 一般规定a、 配线所采用的导线型号、 规格应符合设计规定。b、 导线的连接应符合下列要求: 当设计无其它特殊规定时, 导线的芯线应采用焊接线, 压板连接或套管连接。导线与设备、 器具的连接要符合下列要求: 1)截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、 器具的端子相连接。2)截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、 器具的端子连接。3)多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端, 除设备自逞插接式端子外, 焊接或压接端子后再与设备、 器具端子连接。熔焊连接的焊缝, 不应有凹陷、 夹渣、 断股、 裂缝及根部未焊合的缺陷; 焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定, 焊接后清除残余焊刺和焊渣。锡焊连接的焊缝应饱满、 表面光滑、 焊剂应无腐蚀性。c、 压板或其它专用工具应与导线芯规格相匹配, 紧固件应拧紧到位, 防松装置应齐全。d、 套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配, 压接时压接深度、 压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。e、 剖开导线绝缘层时, 不应损伤芯线, 芯线连接, 绝缘带应包缠均匀紧密, 其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处, 应采用绝缘带包缠包严密。f、 在配线的分支线连接处, 干线不应受到支线的横向拉力。g、 配线工程施工后, 应进行各回路的绝缘检查, 绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定, 并应做好记录。h、 配线工程施工后, 保护地线( 线) 连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验, 并作好记录。( 2) 管内穿线a、 对穿管敷设和绝缘导线, 其额定电压不低于500V。b、 管内穿线宜在建筑物抹灰、 粉刷及地面工程结束后进行; 穿线前, 应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、 不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内; 但下列几种或设计有特殊规定的除外:1) 电压为50V以下的回路。2) 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。3) 照明花灯的所有回路。4) 同类照明的几个回路, 可穿入同一根管内, 但管内导线总数不应多于8根。d、 同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。e、 导线在管内不应有接头和结节, 接头应设在接线盒外。f、 管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。g、 导线穿入钢管时, 管口处应装设护线套保护导线; 在不进入接线盒的垂直管口, 穿入导线后应将管口密封。3. 灯具( 1) 灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、 变形、 油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。( 2) 根据灯具的安装场所及用途, 引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。( 3) 灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时, 应采取隔热散 热措施。( 4) 在变电所内, 高压、 低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。( 5) 室外安装的灯具, 距地面的高度不宜小于3m; 当在墙安装时, 距南面的高度不就小于2.5m。( 6) 对带开关的灯头, 开关手柄不应有裸露的金属部分。( 7) 对装有白炽灯泡的吸顶灯具, 灯泡不应紧贴灯罩, 当灯泡与绝缘台之间的距离小于5时, 灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。( 8) 灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时, 钢管内径不应小于10, 钢管壁厚度不应小于1.5。( 9) 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯, 应有明显的标志, 无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。( 10) 固定在移动结构上的灯具, 其导线宜敷设在动构架内侧; 在移动构架活动时, 导线不应受拉力和磨损。( 11) 当吊顶灯具重量大于3时, 应采用埋吊钩或螺栓固定; 当软线吊顶灯灯具重量大于1时, 应增设吊链。( 12) 固定花灯的吊钩, 其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6。对大型花灯, 吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。4.插座、 开关( 1) 插座a、 插座的安装高度应符合设计规定。b、 插座的接线应符合下列要求: 1) 单相两孔插座, 面对插座的右孔与相线相接; 左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座, 面对插座的右孔与相线相接; 左孔与零线相接。2) 单相三孔, 三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应