办公楼中央空调施工组织计划书.doc

目 录第一章：编制依据第二章：施工现场项目鼓励人员配备第三章：施工布置第四章：施工准备工作计划第五章：主要项目施工方法第六章：质量保证措施第七章：主要技术措施第八章：安全文明施工设计第一章 编制依据1.建设单位提供的平面图2.施工单位的中央空调平面图3.建筑安装工程施工及验收规范各工艺流程4.建筑安装工程质量检测标准5.建筑安装工期及预算定额6.建筑安装工程安全操作规程7.北京市文明施工管理规定第二章 施工现场项目管理人员配备1.现场配备专业空调设计师一名。2.配备领队一名。3.配备专业空调安装工8-10名。4.我公司设计的中央空调平面图。第三章 施工布置1、工期控制计划1.1 本工期要求于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日完工，总工期为60天。1.2具体工期安排如下：1）原有的空调、新风管道拆除4天2）过墙孔、洞1天2）空调、新风机器安装4天3）氟管、冷水管道系统安装10天4）风管及部件制作、安装7天5）系统调试冲洗3天6）风口安装3天7）系统竣工调试2天1.3保证工期措施 （1）每天施工作业为一班，根据劳动定额合理安排各阶段施工人数，施工阶段要合理安排组织冷水管、冷凝水管、风管为主导工序，组织立体交叉平行施工，提高生产效率。 （2）镀锌钢板风管采用共板法兰连接。1.4组织管理保证 a）承包公司负责组织内外总协调，对工程进度、质量、安全以及人力、财力、物力来保证总进度的实现。项目经理部建设单位、土建装修工单位紧密配合，科学地管理施工队伍，负责计划的实施。b）建立工程列会制度，现场项目部每天超开一次工程列会，及时解决施工中出现的问题。c) 按所制定的计划为依据，逐步按时完成计划中所提出的进度，实现总工期完成竣工目标。 d)科学管理，加快工序财转达，促进施工效率的提高。 e)制定切实可行季度性施工措施，保证连续施工，完成施工进度安排。1.5施工组织安排 第一阶段：为风管制作，风管式空调机组安装。 第二阶段：风管安装，氟管、水管道安装。 第三阶段：氟管、水盘管安装，主机连部分安装。 第四阶段：试压冲洗、保温，清洗。 第五阶段：风口安装。 第六阶段：竣工调试验收。第四章 施工准备工作计划4.1建立工程管理组织 要根据施工部署，组织项目经理部，以便及时对工程实施项目管理。项目机构的设置要本着下列原则：第一、目的性原则。第二、效率性原则。第三、管理跨度与层次统一原则。第四、业务系统化管理原则。第五、弹性和流动性原则。第六、与企业组织一体化原则。建立健全的各项规章制度，明确各部门的职能，岗位职责，规定各部门之间相互联系的规范以及之间协调原则和方法。明确信息流通和反馈渠道，同时搞好人员配置，业务衔接，做好组织运行的规划，组织协调的设计。4.2施工技术准备工作4.2.1编制施工进度控制实施细则1） 制定工程进度控制目标。2） 分解工程进度控制目标。3） 认真落实施工材料供应计划。4） 制定工程进度目标控制计划。5) 策划监控施工进度动态管理措施。保证施工进度目标的实现。4.2.2编制确定施工质量控制细则1） 制定施工质量控制目标。2） 分解施工质量控制目标，建立健全施工质量保证体系。3） 认真确定分期工程质量控制点。落实质量控制措施。4） 制定质量管理计划，保证施工质量目标的实现。4.2.3编制施工成本控制实施细则1） 制定施工成本控制目标2) 分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准。3） 制定有效的控制措施，加强对成本的动态管理。4） 制定全面履行合同计划，按时施工，减少损失。5) 指定资金流动周转计划。收集工程成本控制信息，保证施工成本控制。4.2.4做好业内工作1） 在接到施工图纸后，组织有关人员认真审阅，在自审和预审的基础上尽快组织设计交底2) 在图纸会审后，立即组织技术人员做好分部、分项工程施工技术交底及施工作业指导。3） 制定各项需用量计划，如技术资料表格、规范、标准、测验设备、实验设备和质量检测设备等。4.3劳动组织准备4.3.1建立适度规模的施工队伍的人数及工作形式在队伍建立相应的管理体系。配置合理的技术专业，满足劳动优化组合。4.3.2抓好人员的岗位培训，主要做好以下方面的培训：一是专业技术培训，尤其是空调工程。二、要加强规范应用培训，是施工人员对规范准则有所了解。三、做好规章制度、安全施工操作技术教育。四、结合公司以往施工的特点，以员工进行重点培训：同时对在下一次工程中消除并杜绝因乙方施工产生的因素。4.3.3落实各项施工资源考察。选择施工队伍，签订合同，办理各项手续，并进行入场教育。4.4施工物质准备4.4.1编制工程用料和施工用料计划。1） 主要施工机械设备计划。2) 风管加工计划。3） 管道用量计划。4） 其他材料计划。4.4.2根据合同要求和建设单位签订供货协议。4.4.3根据主要机具用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。4.4.4由于施工场地限制，现场不可能存放比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数量等均要提前做好计划，认真组织、专门负责，保证施工物资设备的供应。4.5生产设备4.5.1根据现场的准备1) 清除现场的障碍物，水、电、通讯。场地平整能满足施工的要求。2） 施工用电的设计4.6适量准备工作4.6.1根据公司要求，确定本工程最终质量等级为优良工程。4.6.2在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程分部分项的质量标准。4.6.3项目经理部专职质量检验员一名，各分项工程设兼职质检员一名。4.7与后期土建施工队伍配合计划4.7.1进入现场前必须熟悉建筑施工图，了解现场布置。4.7.2双方应确定不明确定部分的施工范围，同甲方共同讨论，以书面形式规定交叉部分工程施工单位。4.7.3定期与土建施工队伍进行协调，理顺双方施工范围，减少因施工范围不明确造成工期延误现象。4.7.4在施工时，双方应预先确定施工方案，仔细讨论，做到合理、施工容易，保证工程质量达到设计要求。第五章 主要施工项目施工方法5.1.1风管加工为了减少对周围居民的噪声污染，现场一般不宜风管加工，风管加工在公司工厂完成，加工完成后运至现场安装。风管加工前应检查镀锌钢板的型号、规格、合格证和检测报告是否齐全。 风管咬口形式一般采用缝隙较小的单咬口、转角咬口及联合咬口较好，按扣式咬口漏风量较大，尽量避免采用。 风管制作，应认真操作，对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。风管的咬口缝、柳钉孔及翻边四个角，必须用密封胶进行密封，如孔较大用密封胶难于密封，必须用锡焊焊牢。密封胶的选用必须对金属不腐蚀、流动性好。 5.1.2风管安装 安装前应对支、吊、托架作进一步检查，本工程因场地空间限制和工程量较小，所以采用一节节的吊装。洁柔性短管要严密不漏，防止积尘，采用涂帆布加工期制作。风管的咬口缝，柳钉缝、翻边四角等容易涂胶帆布加工制作。风管加工程序审核风管加工大样尺寸输入电脑排版进行切割折弯咬口翻边擦拭清理风口两端密封质量验收记录5.2.1水管安装 坡度正确，不得有倒坡现象。横平竖直，所有管材为镀锌钢管。连接方式为丝扣连接，严禁焊接。支架安装牢固，防止冷桥产生。5.3设备安装工程5.3.1设备开箱检验1） 合同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行开箱检查、验收。2） 开箱前检查包装外表有无损伤和受潮。3） 开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号是否符合设计要求，产品合格证、设备说明书是否齐全。4） 安装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损伤、锈蚀、受潮等现象。5） 将检验结果作好记录，所有参加开箱检查的责任人员都应签字，作为交接材料和设备技术档案的依据。5.3.2空调机组安装前应根据图纸对设备基础进行全面检查，有无减震基础。认真核对标高、位置尺寸是否符合设计要求。5.3.3空调箱运输就位，空调设备的水平运输和垂直运输尽可能不要开箱或将底座保留好。现场水平运输时采用钢管、跳板。5.4保温工程5.3.1 粘结材料应均匀的涂在风管及设备的表面上，隔热层与风管及设备表面紧密粘合。第六章 质量保证措施6.1质量方针：优质、高效。6.2质量标准：按国家规范要求验收，确保工程质量达到北京市优质工程，分部工程优质率达85%，合格率达100%同时保证资料齐全。6.3主要分项工程质量管理点设计6.4质量控制嗲内容表： 责任人： 关联人：名称序号自量控制点质量问题预控措施职责分工施工员技术员质检员材料员实验员风管1风管规格没有按料单进行加工前仔细核对规格2风管接缝接口不严，漏风不清洁翻边后，打密胶，不得遗漏3风管内外表面不清洁仔细检查，内、外不应有杂质，灰尘4风管法兰法兰螺栓孔距不符合规范严格按规范要求加工5风管加固加固筋间距不合格按规范要求进行2）风管及部件安装工程质量控制电表：名称序号自量控制点质量问题预控措施职责分工施工员技术员质检员材料员实验员风管及部件安装工程1起止点要严格控制点的标高坡度不准先核对起止点标高准确后，拉线2支托架不危及结构安全支托架不牢固按规范施工各种卡件按要求施工3漏风量检测，不够洁净室标准风管漏风测试不合格仔细检查，接口处无漏风，无隐患，发现后打胶密封4风管安装前进行调查管道垂直度不够管道调节器直后轻拿轻放，安装后吊直，及时堵洞5保温厚度合格，无遗漏保温层粗糙清理风管表面，无污染及附着杂质，然后保温3）空调氟管安装质量控制点设置内容表：6.5对职工进行质量管理教育，牢固树立对工程质量负责，对用户负责的思想，把质量作为考核队伍及人员的一项主要指标。6.6加强作业班组的自检，作到证件齐全。6.7材料进行预检，作到证件齐全。6.8加强对施工中的质量通病控制的技术交底工作。6.9加强各阶段的成品保护工作，高立监护人员，加强对员工成品保护意识教育，严格奖惩制度。6.10严格把关，对图纸会审关、技术交底关，严格按图纸和标准施工操作关，材料验收关，预检，结构验收以及分项评定组织关，生产管理人员素质关。6.11关键工序质量控制程序。第七章 主要技术措施7.1.1材料及成品的露天堆放必须采取防御措施。7.2施工技术管理措施7.2.1认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和投标文件，严格按规范、落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。7.2.2坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。7.2.3加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、技术标准、成品保护和安全保护等方面的要求，作到交底到人，签字齐全。7.2.4加强对物质及设备的进场院检查验证工作，并按程序规定控制物资及设备的进货质量。7.2.5组织有关人员对施工检测设备进行计量检验。7.2.6加强测量放线制度，风管、水管、标高以及垂直度测量。7.2.7编者按制施工组织设计实时监控计划，深入现场，跟踪考察技术方案的经济性、合理性、科学性、及时调整方案存在的各类问题。7.2.8加强对施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各项技术资料的收集，整理和归档工作。7.2.9作好新技术推广工作，编制推广计划，落实推广措施。7.3降低成本措施7.3.1风管集中加工，尽可能使用卷板和电脑下料，降低材料用量。7.3.2加强施工进度，提前工期，节约周转材料和机械台班费用。7.3.3材料采用大型建材市场材料，及时付款，争取价格优惠。7.3.4科学管理，提前对材料具体用量做好计划，减少浪费。7.4 成品保护7.4.1尤其、涂料时、施工要素采取措施，不得污染其他部位。7.4.2保温材料应放在干燥妥善保管。如果在露天堆放时，应有防潮措施，防水措施。7.4.3保温工程施工时尽量采取先上后下，先里后外的方法，保证施工完的保温层不被破坏。7.4.4施工完的分部、分项工程要及时封闭，专人看管。第八章 安全文明施工设计8.1安全文明施工目标设计。8.2安全防保措施。8.2.1进入现场一律戴安全帽，高处作业系安全带。8.2.2特殊工种操作人员要有上岗证，吊装时信号指挥设专人。8.2.3现场各类配件箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，无杂物。8.2.4对新工人和外包人员作安全培训和交底。8.3文明施工措施8.4消防保温措施8.4.1加强综合治理，现场成立综合经理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制纪意识。8.4.2现场设警卫值班，派专人负责，防止机具、材料被盗。8.4.3禁止在现场吸烟。8.4.4电气焊作业必须开动火证，并备有防火措施。8.4.5消防临时设施应接好。8.5环境保护措施8.5.1为了保证周围人们正常工作、休息，施工中噪音要严格控制，具体方法有：1.噪音大的工序安排在晚上或节假日。2.风管咬口、翻边尽可能在加工厂制作完成，现场组装，减少噪音。3将噪音大的有关机械放在封闭的房间内。将工作面进行全面封闭施工。8.5.2在施工时，拱设封闭临时无能为力用垃圾道，及时清运前适量洒水防止扬尘。8.6临时用电措施8.6.1建立对现场临时用电线路、用电设施必须符合有关规定，外观完整，牢固、防雨、防尘，箱件涂有安全图标。8.6.2手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，工具的外绝缘应完好无损。8.6.电焊机应单独设开关，电焊机外壳作接零或接地保护。两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩，焊把双线到位，不能借用管道、金属脚手架等做回路。8.7机械安全措施8.7.1所有机械必须做到定期检查，非专业人员不得开启机械。8.7.2氧气瓶和乙炔在工作间距不小于5m，两瓶同焊时间间距不小于10m。8.7.3气割时，严格在带压容器或管道上切割，带电设备应先切断电源；在切割和焊接储存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清洗经检验合格才能进行切割，并打开所有的孔、口，通风良好。8.7.4砂轮机用单向开关，砂轮必须装设不小于180度的防护罩。严禁使用不圆、有裂纹的砂轮片。8.7.5对风管折方时，应相互配合，并与折方机保持距离，避免被翻边的钢板击作。8.7.6咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工作要扶稳，手指距离滚轮不小于5厘米。