钢二期热轧水处理项目施工组织设计.doc

某钢厂二期钢热轧项目
水处理系统
施
工
组
织
设
计

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目 录
第一章 工 程 概 况 42
第一节 前 言 42
第二节 工程概况 43
第三节 本工程的特点与施工难点 53
第二章 现场管理组织机构和劳动力计划 54
第一节 现场管理组织机构 54
第二节 项目经理及主要管理人员情况 56
第三节 劳动力计划 60
第三章 施工管理 61
第一节 施工管理制度 61
第二节 施工计划管理 91
第三节 施工技术管理 93
第四节 文件管理 108
第五节 设计变更管理 109
第六节 和其它单位的配合 109
第四章 施工机械配备和进出厂计划 111
第五章 人员培训及资格评定 114
第一节 人员培训 114
第二节 资格评定 116
第六章 物资管理 118
第七章 施工部署 120
第八章 主要施工技术方案和措施 122

第一节 总体施工方案 122
第二节 “三新项目”应用与推广 123
第三节 特殊地基处理 124
第四节 基础工程施工 126
第五节 主体结构施工 130
第六节 砌体工程 152
第七节 屋面工程 156
第八节 池壁涂膜防水施工 160
第九节 装饰工程 163
第十节 门窗工程 170
第十一节 事故水塔施工 174
第十二节 集中过滤站轻钢结构厂房 179
第十三节 外脚手架工程 204
第十四节 电气安装工程施工方案 208
第十五节 机械设备安装 225
第十六节 给排水工程施工方案 243
第十七节 测量放线与沉降观测 254
第十八节 环境保护措施 258
第九章 施工进度计划 260
第一节 里程碑计划 260
第二节 二级进度计划 260
第三节 保证工期的主要措施 260
第十章 质量目标和质量管理措施 266
第一节 工程质量总目标 266

第二节 质量管理措施 266
第三节 质量通病防治措施 267
第十一章 文明施工措施 281
第一节 文明施工管理目标 281
第二节 文明施工的管理制度和措施 281
第十二章 安全消防措施 285
第十三章 季节性施工措施 287
第十四章 施工合理化建议和降低成本措施 291

第一章 工 程 概 况
第一节 前 言
一、编制依据
1、《某钢厂热轧项目工程水处理系统技术方案》及《厂区总平面布置图》；
2、国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
3、按ISO9001《质量管理体系》建立的公司《质量管理手册》和程序文件。
4、迁钢水处理区域的现场施工条件、工程特点及我公司类似工程的施工经验。
5、我公司现有的资源和其它可利用的资源。
二、施工目标
1、质量目标
工程产品：符合合同和设计要求；保证设计所具有的安全、经济运行和使用功能；符合政府法律、条例和规定，达到国家验收优良工程验收标准，誓夺鲁班奖；
单位工程质量：合格率100%，优良率达到85%以上，其中设备安装部分质量等级达到优良，工程质量达到国家级优良标准，争创 “鲁班奖”。
2、工期目标
按业主要求的工期：2006年8月10日竣工，全系统送水。
3、安全目标
杜绝重大安全事故，月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。
4、文明施工目标

严格执行业主方标准化工地建设和当地政府关于环境保护的有关规定，达到“文明工地”要求，不因施工而影响周围环境。
三、指导思想
本工程项目实施过程中，指导思想侧重于以下几个方面：
1、坚持“用户第一”的服务宗旨，进一步树立“百年大计，质量第一”的责任观念，想业主所想，急业主所急。
2、踏踏实实地工作，以“创精品工程，树企业形象”为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把工程质量放在第一位。
3、服从监理单位及业主的监督检查，严格按设计要求施工，听众外方专家的指导，保证工程质量目标和工期目标的实现。
4、积极配合业主方的工作，主动做好与相邻施工单位间的施工协作，及时办理中间交接，保证工程的顺利进行。
第二节 工程概况
一、工程规模
某钢厂热轧项目设计年产量为400万吨板卷，原料全部使用炼钢连铸坯，生产产品以低碳钢、优质碳素钢、高强低合金钢、汽车用钢、锅炉和压力容器、船板、管线钢、welten800、双相钢和IF钢。带钢宽度750mm-2160mm，厚度1.5mm-19mm，钢卷外径1050mm-2200mm，钢卷重量38t。
根据工艺设备和其它辅助设施的用水要求与排水水质状况，某钢厂热轧项目总用水量为32265m3/h，循环供水量为31248m3/h，循环率96.75%。水处理系统共划分18个排水系统，由14组水处理设施构成。
二、建设地址及场地条件
本工程位于河北某市，水处理设施位于2160mm热扎主厂房南侧，迁钢
炼钢厂东侧，经五路西侧，热卷库北侧，占地面积约5.0万m2.
厂区主干道已经形成，彩板围墙已经施工完毕，旁边主轧车间基础施工正在紧张进行，场地内无影响施工的已有设施，现场“三通一平”已经完成。业主方负责提供水、电接点、场地排水汇集点及施工场地标高及平面测量控制点（测量控制网），施工条件便利。
三、自然条件
1、气候条件
年平均降水量：678mm；
日最大降水量：132.7mm；
温度：年平均温度10.10℃，极端最低气温-28.2℃，极端最高气温38.9℃；
最大冻土深度90cm，标准冻土深度80cm；
最大积雪深度240cm；
室外最大风速：冬季2.6m/s，夏季2.3m/s；
全年主导风向为NNM。
2、地形地貌
水处理设施的场地地势平坦，地面标高介于77.45～78.48m之间，地形由西向东微倾，地貌属西沙河阶地，场坪标高为77.35m，地面上没有任何植被。
3、水文地质条件
场地内地基土主要由近代人工杂填土（QmL）层，第四系全新统冲洪积（QaL+PL）NFC ，第四系全新统湖相和沼泽沉积（QL+h）层等四系上更新残积（QeL）层和太古界迁西群三屯营组（Ars）等地质组成。
该地区地下水类型为潜水，其稳定水位埋深在0.3m～5.3m，相当于绝
对标高73.14m～77.36m，地下水对混凝土中的钢筋无腐蚀作用，对钢结构具有弱腐蚀性，大致流向为由东北向西南。
四、工程内容
（一）主要施工项目
水处理区域按系统和集中布置的原则划分14组水处理设施。
1、旋流沉淀池；
2、平流沉淀池（含提升泵、渣池）；
3、联合泵站（含冷却塔）；
4、集中过滤站；
5、软化站；
6、层注泵站（含层流水池）；
7、反洗水调节池；
8、泥处理间；
9、浓缩池；
10、含油废水处理；
11、旋流沉淀池风机房；
12、事故水塔；
13、水处理中心控制室；
14、水处理区至主厂房管廊和铁皮沟。
同时配备上述设施的给排水、水处理系统、供配电、电气传动、自动化控制、仪表、电讯设施、采暖、热力、通风空调、区域总图运输以及各种管线道路等工程内容。
（二）各组水处理设施概况
1、旋流沉淀池

旋流沉淀池处筒内径29m，深32m；内筒直径6m，底标高22.0m；中间设标高9.30m平台和0.000顶板；吸水井底标高21.00m，最低液位19.10m，超高液位15.6m。旋流沉淀池内设备有：提升泵7台，冲渣泵2台，事故排水泵1 台，浮油回收机4台。旋流沉淀池上高设1套起重量为10t的龙门吊，龙门吊LK=50m，起重高度40m，工作制为A5.旋流沉淀池由内外筒、封底混凝土、稳流板、内筒、各层平台等组成，现浇钢筋混凝土结构。由于旋流沉淀池所处位置全风化基岩较浅，无法采用沉井法施工，施工时须采用逆作法或半逆作法施工。井内护底采用废钢轨，内筒护壁采用满贴钢板。
2、平流沉淀池（含提升泵、渣池）
平流沉淀池包括渣池、平流沉淀池、吸水井和提升泵站。
（1）结构概况
渣池、平流沉淀池和吸水井为现浇钢筋混凝土结构。渣池宽度7m，长45m，分3格，每格7 m×15m，池底标高-1.5m，位于旋流沉淀池和平流沉淀池之间。平流沉淀池和吸水井连为一体，平面尺寸55 m×45m，分4格，每格尺寸10.4m×55m，池底标高从-1.6m～-2.00m，西头局部-4.6m，东头吸水井局部-3.5m，池壁顶标高1.4m。平流沉淀池设4台机电一体化桥式刮油刮渣机，KL=10.40m。
提升泵站为现浇钢筋混凝土框架结构。提升泵站宽12m，长45m。内设置电动单梁悬挂式起重机一台，起重量为5t，起升高度6m，LK=9m。
（2）建筑概况
提升泵房火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。其结构形式均为钢筋混凝土框架结构；层数为单层；建筑面积为540m2；建筑高度为6.6m；室内外高差为300mm；泵房内设一台单梁悬挂吊车，Gn=5t，S=9.00m，轨底
标高4.5m；外墙为370厚灰砂砖砌筑，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板门窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；内外墙涂料为一般标准。平流沉淀池（含滤水池及吸水井）外部做1.5厚聚氨酯涂膜防水层。
3、联合泵站（含冷却塔）
（1）结构概况
联合泵站为单层钢筋混凝土框架结构，采用钢筋混凝土独立基础，设计拟采用CFG桩复合地基，以第七层全风化岩层为桩端持力层。蒸压灰砂砖填充墙，外墙为370mm厚，内墙为240mm厚。泵站跨度9×2m，柱距6m，全长138m，设2道温度伸缩缝。屋面高度为9.00m，屋面设12台冷却塔。轧机直接冷却吸水井、间接冷却吸水井和加热炉冷却吸水井，吸水井平面尺寸为宽6m，长138m。水池设建筑外防水。
（2）建筑概况
联合泵站火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。总建筑面积3312m2.建筑物外形尺寸为24m×138m（轴线间距），建筑高度为10. 2m；室内外高差为300mm；外墙为370厚灰砂砖砌筑，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板门窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；内外墙涂料为一般标准。吸水井外形尺寸为138m×6m（轴线间距），高4m，钢筋混凝土结构，地下外部做1.5厚聚氨酯涂膜防水层。
4、集中过滤站
（1）结构概况
单层轻钢结构厂房，由多榀门式刚架组成。厂房跨度24m，柱距6m，设单梁悬挂吊车一台，起重量小于5t。为了保持与相邻建筑物的协调，厂
房维护结构采用灰砂砖填充，屋面采用彩色压型钢板（复合板，带保温层）。厂房中部地坪以下设有5m×7m钢筋混凝土管沟。本工程荷载较小，采用天然地基，以第四层细砂层为持力层。基础采用钢筋混凝土独立基础。
主要设备：φ3000过滤器2台，φ5000过滤器35台，空压机1台。
（2）建筑概况
集中过滤站火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。单层门型钢架结构；总建筑面积3312m2.建筑物外形尺寸为24m×138m（轴线间距），建筑高度为10.2m；室内外高差为300mm；过滤站内设一台单梁悬挂吊车，Gn=5t，S=18.00m；轨底标高7.5m；外墙为370厚灰砂砖填充，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板钢门窗；屋面为成品压型钢板，中填80厚玻璃丝棉毡，内外钢板厚度均为0.6mm；内外墙涂料为一般标准。
5、软化水站
（1）结构概况
软化水处理站为单层钢筋混凝土框架结构，框架跨度为9m，柱距6m，平面尺寸为9×60m，檐口高度为6.9m。设计拟采用CFG桩复合地基，以第七层全风化岩层为桩端持力层。
（2）建筑概况
软化水站、层流沉淀池及提升泵站南北毗连设置。其火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。单层钢筋混凝土框架结构，建筑面积为648m2，建筑物外形尺寸为66m×9m（轴线间距），建筑高度为8.7m；室内外高差为300mm；软化水站内设一台单梁悬挂吊车，Gn=3t，S=6.500m；轨底标高6.00m；外墙为370厚灰砂砖填充，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板门窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；内外墙涂料为一般标准。

6、层注泵站（含层流水池）
（1）结构概况
层流沉淀池及提升泵站采用CFG桩复合地基。CFG桩以第七层全风化岩层为桩端持力层。层流水池宽66m，长34.5m，分为33m×34.5m两格，池底标高-8.50m，池顶标高0.30m，采用抗渗钢筋混凝土结构。泵站长66m，宽9m，高约6.9m，内设16×9m房间作为电气配电室。泵站为单层钢筋混凝土框架结构，柱生根于地下室墙壁上。泵站为蒸压灰砂砖填充墙，外墙为370mm厚，内墙为240mm厚。
主要设备：水泵14台。
（2）建筑概况
层流沉淀池及提升泵站、软化水站南北毗连设置。其火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。单层钢筋混凝土框架结构，建筑面积为632m2，建筑物外形尺寸为66m×9m（轴线间距），建筑高度为8.7m；室内外高差为300mm；层流沉淀池及提升泵站内设一台单梁悬挂吊车，Gn=5t，S=6.50m；轨底标高6.00m；外墙为370厚灰砂砖填充，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板门窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；内外墙涂料为一般标准。层流沉淀池外形尺寸为66m×43.5m（轴线尺寸），深8m，钢筋混凝土结构，外部做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层。
7、反洗水调节池
（1）结构概况
反洗水部分包括反洗水调节池、吸水池、提升泵站。反洗水调节池长33m，宽19.2m，分为3格，每格尺寸为33m×6.4m，池底标高从-3.5m至-3.00m，局部-5.00m，池壁顶标高0.500m。反洗水调节池、吸水池为现浇
钢筋混凝土结构。提升泵站共2个，泥浆提升泵站布置在反洗水调节池西头，长19.2m，宽6m，檐口高度6m，地下室标高-4.00m。提升泵站为单层现浇钢筋混凝土框架结构，框架跨度6m，柱高6.4m，柱生根于地下室墙壁上。设计拟采用天然地基，以第四层细砂层或第七层全风化岩层为持力层。
主要设备：提升泵13台。
（2）建筑概况
反洗水提升泵站为两座单层建筑，其火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。建筑面积合计213m2.两座建筑物外形尺寸均为19.2m×6m（轴线间距），建筑高度6.3m，室内外高差为300mm；两座泵站内分别设一台单梁悬挂吊车，Gn=5t，S=3.500m；轨底标高4.800m；外墙为370厚灰砂砖砌筑，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板门窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；内外墙涂料为一般标准。反水调节池、吸水池为钢筋混凝土结构，外部做1.5厚聚氨酯涂膜防水层。
8、泥处理间
污泥脱水间除垢料泵房为单层砖混结构外，其余部分为二层现浇钢筋混凝土框架结构，框架结构为6m（横向）、4.5m（纵向）。拟采用天然地基，以第四层细砂层或第七层全风化岩层为持力层。
污泥脱水间火灾危险性为戊类，耐火等级为二级。建筑面积1750m2，建筑物外形尺寸36m×24m（轴线间距），建筑高度14.85m，室内外高差为300mm；外墙为370厚灰砂砖填充，内墙为240厚灰砂砖砌筑；门窗均为彩板门窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；内外墙涂料为一般标准。值班控制室做轻钢龙骨防水石膏板吊顶，铺设抗静电活动地板。

9、浓缩池
浓缩池共2座，直径12m，池底标高从3.6m-3.3m，池顶标高7.2m，为现浇钢筋混凝土框架结构。设计拟采用天然地基，以第七层全风化岩石为持力层，墙下采用带形基础，柱下采用独立基础。门窗均为彩板门窗，内外墙涂料为一般标准。
10、含油废水处理
含油废水处理站为二层现浇钢筋混凝土框架结构。水池平面尺寸为6m×5m，池底标高2.0m，池顶标高4.0m，在标高2.0m处设检修走道和钢梯。水池设建筑外防水。由于荷载较小，采用天然地基，基础采用钢筋混凝土独立基础。
含油废水处理站主要设备有：含油废水处理设施一套，浮油回收机一台。
含油废水处理站火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。内部做1.5厚聚氨酯涂膜防油渗层。
11、事故水塔
水塔高35m，容积100m3.设计拟采用钢筋混凝土倒锥形水箱，筒身为钢筋混凝土圆筒，采用标准图集。
12、水处理中心控制室
（1）结构概况
水处理控制中心为二层现浇钢筋混凝土框架结构，采用钢筋混凝土独立基础，拟采用天然地基，以第四层细砂层或第七层全风化岩层为持力层。一层为电气用房，布置有电气专业的1#、2#变压器室，高压配电室、低压配电室、滤波装置室、整流变压器室、变频器室等各功能用房；二层为水处理控制中心办公用房，包括办公室、会议室、资料室、控制室及空调机
房等。
（2）建筑概况
水处理中心火灾危险性丙类，耐火等级为二级。其结构形式为钢筋混凝土框架结构；层数为二层；建筑面积为3078m2；建筑物外形尺寸为54m×28.5m（轴线尺寸）；建筑高度为12.1m；室内外高差为300mm；外墙为370mm灰砂砖填充，内墙为240mm厚灰砂砖砌筑；外门为彩板钢门及硬质木门，内门均为硬质木门，外窗为彩板钢窗、铝合金窗，内窗为铝合金窗；屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为LYX-603氯化聚乙烯1.5厚；普通房间内墙涂料为一般标准；大堂铺设高档地砖，铝合金吊顶，不锈钢栏杆，内墙涂料为高档涂料，局部大理石装饰；局部房间铺设抗静电活动木地板；办公室及会议室地面铺设普通地砖，铝合金龙骨吸音石膏板吊项，内墙面大部分刷高档涂料，局部为大理石装饰壁柱，木质窗帘盒。
13、水处理区至主厂房管廊和铁皮沟
水管廊及电缆隧道均为抗渗钢筋混凝土结构。电缆沟净空尺寸为宽×高=1.2m×1.5m，安消防规范和消防方案设置防火分区。防火分区之间设置防火门。
第三节 本工程的特点与施工难点
1、本工程场地较宽敞，水处理系统共划分18个排水系统，由14组水处理设施构成，分布区域较大，施工战线长，施工时要合理安排施工顺序，制订可行完善的质量和安全技术保证措施，保证工程顺利完成。
2、本工程因子工程数量多，相对定位尺寸较多，从土方开挖起就要做好建筑物平面及垂直度控制，确保放线准确。
3、本工程对施工安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、厂容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保施工现场做到规范化、标准化、
制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。
4、施工工期紧，要制定确实可行施工技术及管理措施，确保在投标工期内完成。
5、本工程施工难点多，需要解决的技术问题较多，施工组织难度较大。
（1）土方工程：施工沉淀池埋深30多米，层流沉淀池池底标高-8.5m，反水调节池几乎全为地下池，加上地下室、管沟、独立基础等的土方量，工程总土方开挖量较大，且许多基坑深，施工时要做好基坑安全防护措施。
（2）旋流沉淀池：底标高22.0m，深32m，不利土厚较厚，基坑开挖难度大。
（3）混凝土工程：本工程水池全为钢筋混凝土结构，且底板、池壁一次浇筑混凝土量较大，因此混凝土供应、运输、浇筑站位、车辆行走路线、浇筑时间等需事先做好充分准备和安排。
（4）施工区域地下水位高，施工时必须做好降水工作，确保基坑开挖顺利进行。

第二章 现场管理组织机构和劳动力计划
第一节 现场管理组织机构
鉴于本工程的特点，公司把本工程列入重点项目，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为建设方提供优质工程，为首钢钢工程建设多做贡献。
本工程拟实现项目法施工管理，委派我公司实践丰富和管理水平高的同志担任项目经理，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量安全组长等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
具体现场管理组织机构见下图。

项目经理
项目副经理
项目总工程师
土建技术负责人
安装技术负责人
工程部
质安部
物资设备部
计划部
财务部
土建施工一队
土建施工二队
土建施工三队
安装施工队
防水专业施工队
水塔专业施工队
钢结构施工队
土方专业施工队

施工组织机构框图
第二节 项目经理及主要管理人员情况
项目经理及主要管理人员名单见下表：
项目部管理人员一览表
序号
姓 名
年 龄
职 务
职 称
1

41
项目总经理
高级工程师
2

42
常务副总经理
高级工程师
3

59
项目总工程师
高级工程师
4

60
土建技术负责人
高级工程师
5

42
安装技术负责人
机械工程师
6

40
工程部部长
工程师
7

53
质安部部长
工程师
8

36
物资部部长
工程师
9

48
计划部部长
高级经济师
10

29
财务部部长
会计师
11

42
土建一队队长
工程师
12

35
土建二队队长
工程师
13

30
管道作业队长
工程师
14

40
土建三队队长
工程师
15

36
安装作业队队长
工程师
16

40
水塔施工队队长
工程师
17

53
钢结构施工队队长
焊接工程师
18

42
土方施工队队长
高级工程师
19

42
防水施工队队长
工程师
20

29
施工员
工程师
21

57
安全员
工程师
22

41
质检员
工程师
23

49
材料员
工程师
24

39
预算员
工程师
工程主要负责人履历表

姓名

性别

年龄

职务
副总经理
拟在本项目担任职务
项目总经理
职称
高级工程师
学历

参加工作时间

从事本职工作年限

有关工程项目管理经历
项目名称
业主名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量评定
某钢厂200万吨配水设施
河北某钢铁有限责任公司
200万吨
04.1-04.8
优良
某钢厂200万吨原料场及运输系统
河北某钢铁有限责任公司
200万吨
04.3-04.9
优良
某钢厂焦化一期综合外线工程
某钢厂焦化有限责任公司
110万吨
04.4-04.10
优良
某钢厂200万吨综合管网
河北某钢铁有限责任公司
200万吨
04.3-04.10
优良
苏州某纸业二期安装工程
苏州某纸业有限公司
15万吨/年高级文化纸、铜板纸
02.10-03.6
优良
山东某浆纸安装工程
山东日照某浆纸有限公司
22万吨/年漂白木浆、17万吨年浆板
01.8-02.9
优良
江苏某纸业机外涂布机、3#、4#超级压 光机[二期工程]
某纸业有限公司
40万吨/年铜板纸
00.9-01.5
优良
某纸厂15万吨/年包装纸安装工程
某纸业股份公司
15万吨/年包装纸安装工程
00.2-00.7
优良

工程主要负责人履历表

姓 名

性别
男
年龄
42
职务
公司副经理
拟在本项目担任职务
项目副经理
职称
高级工程师
学历
本科
参加工作时间

从事本职工作年限

有关工程项目管理经历
项目名称
业主名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量评定

200万吨
2004.1-200.8
优良

200万吨
04.3-04.9
优良

110万吨
04.4-04.10
优良

200万吨
04.3-04.10
优良

3450万元
1995
优良

3200万元
1994.8
优良

1800万元
1997.5
优良

1300万元
1999.4
优良

1250万元
2001.7
优良

2150万元
2003.6
优良

1980万元
2002.8
优良

1570万元
1995.4
优良

1460万元
2004.4
优良
工程主要负责人履历表
姓 名

性别
男
年龄

职务
副总工程师
拟在本项目担任职务
项目总工程师
职称
高级工程师
学历
本科
参加工作时间

从事本职工作年限

有关工程项目管理经历
项目名称
业主名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量评定

200万吨
04.1-00.8
优良

200万吨
04.3-04.9
优良

110万吨
04.4-04.10
优良

200万吨
04.3-04.10
优良

15万吨/年高级文化纸、铜板纸
02.10-03.6
优良

22万吨/年漂白木浆、17万吨年浆板
01.8-02.9
优良

40万吨/年铜板纸
00.10-01.05
优良

15万吨/年牛皮卡纸
99.10-00.07
省优

135万吨/年高级文化纸机
98.05-99.07
优良

第三节 劳动力计划
劳动力投入计划表
序号
工种
施　工　阶　段
施工准备
基础工程
主体工程
装饰工程
扫尾工程
1
普工
45
90
75
45
20
2
瓦工
30
60
75
30
15
3
钢筋工
5
105
120
30
6
4
木工
10
108
120
24
12
5
混凝土工
10
120
135
30
8
6
抹灰工
4
30
60
120
24
7
架子工
5
60
75
60
12
8
油漆工
4
15
30
45
9
9
钳工
6
75
90
15
6
10
电工
6
30
36
24
3
11
电焊工
3
15
15
6
3
12
铆工
3
12
15
6
3
13
管道工
6
24
27
6
3
14
运转工
6
9
12
9
3
15
管理
12
12
12
12
12
合计
156
765
897
462
139

第三章 施工管理
第一节 施工管理制度
一、质量管理制度
（一）质量管理的一般规定
施工中贯彻“质量第一”的方针，坚持“顾客至上、信誉第一”的宗旨。当工程（产品）质量与数量、进度、利润发生矛盾时，均应服从质量。
1、由于下列原因，工程质量未达到国家验收规范的要求，施工人员必须承担质量责任：
（1）违反国家施工规范、设计文件进行施工；
（2）擅自修改设计；
（3）使用不合格材料、设备、构（配）件及其它物资；
（4）偷工减料，以次充好；
（5）不按规定提供试件或提供假试件；
（6）属于其它施工方面的质量责任。
2、施工过程中各级质量责任的原则是：企业经理是工程质量的第一责任者；项目经理要对本项目的工程质量负责；作业队长要对其承建的工程（产品）质量负责；项目质检员要对其管理负责；班组长及生产工人要对其施工的分项、分部工程的质量负责。
项目经理部内各级职能部门必须根据本企业的规定对各自的工作质量负责。
3、施工过程中必须遵守以下“五不准”：
（1）未经持证的设计单位或越级设计的工程一律不准施工；
（2）无出厂合格证明或无试验合格证明的建筑材料、成品、半成品及构（配）件，一律不准使用。
（3）不合格的建筑构件不准出厂；
（4）所有工程都必须按照国家标准、规范进行施工，不得降低标准；

（5）质量不合格的工程、构（配）件一律不得报竣工面积、产品和产值。
4、施工前要做好施工准备工作，工程开工应做到以下“五不准”：
（1）图纸未经自审、会审不准开工；
（2）没有施工组织设计（施工方案）不准开工；
（3）没有进行技术交底不准开工；
（4）特殊工种操作人员未经技术培训和考试合格不准开工；
（5）没有配置有关专业的专职质量检查人员不准开工。
5、认真执行质量否决权，实行质量一票否决制，质量不合格不得上报完成产值。
6、单位工程竣工后，其质量评定需经项目经理或总工程师签字认定；分部工程的质量评定由作业队长或队技术负责人签字认定，专职质量检查员核定；分项工程的质量评定由作业队技术负责人、工长、班长共同检查并签字认定，专职质量检查员核定。上述的各级质量评定按照《建筑施工质量验收统一标准》中规定的验收授权人进行评定认可。
7、施工企业的质量检查部门由经理直接领导，业务上同时受上级主管部门领导。它掌握企业的质量动态，协调质量管理体系的运行，督促检查工程质量的职能。应保持其工作的相对独立性，企业的各级领导都要充分支持质量检查部门的正常工作。
（二）施工生产责任制
1、项目经理部职责
（1）认真贯彻执行企业的质量方针和质量目标，执行公司的质量管理体系文件，保证质量管理体系有效运转。
（2）认真做好施工准备工作，坚持“五不准施工”的原则。
（3）组织编制施工组织设计和质量计划，审批或编制单位工程施工组织设计和施工方案。
（4）组织好设计交底，认真组织进行图纸自审和会审，把住设计关，
消除可能出现的质量缺陷。
（5） 组织向施工作业队进行施工图纸和施工组织设计的技术交底。
（6）正确处理质量和进度的关系，以“质量第一”为指导思想，编制月、旬施工进度计划。
（7）组织大型设备基础、主要工程部位混凝土灌筑前的复查会签工作。
（8）组织施工作业队之间的工序和中间交接的检查验收工作。
（9）按设计和规范要求的内容和标准，按质量管理体系文件规定的程序控制原材料、成品、半成品、构件和设备的质量，及时向有关部门反映质量情况，把好质量关。
（10）组织编制各阶段进度和试车方案，把好试车交工阶段的质量关。
（11）负责隐蔽工程、工序交接和中间交接、交工验收等施工过程的质量监督和检查签证工作，负责工程质量等级的质量评定。
（12）做好质量信息的收集整理和反馈，按规定编报质量报表和定期向领导汇报质量情况。
（13）定期召开工程例会，检查工程进度和工程（产品）质量情况，协调、平衡和解决存在的问题。
（14）组织项目的质量检查活动，消除隐患，并定期开展质量评比活动，促进工程（产品）质量的提高。
（15）组织工程交工验收，汇总施工技术资料，做好交工资料的整理和移交工作，办理交工手续。
2、专职质量检查员的职责
（1）专职质量检查员在项目经理部或工程技术负责人领导下，负责具体工程（产品）的质量检验监督工作。
（2）熟悉工程内容、施工图纸和有关技术资料，掌握施工需用原材料、构件和设备的质量标准，不符合要求的不准使用。
（3）严格按设计图纸、施工规范、操作规程要求的技术质量标准，按工序工程施工过程进行控制，实行质量监督检验，要把有质量控制点的工
序作为检验重点。
（4）负责分项工程、隐蔽工程在班组自检的基础上进行质量复验，并办理签证验收工作，未经检验或检验不合格的工程不准转序，不准报量，更不准办理交工。
（5）协助基层和工人班组搞好自检和互检，经常分析质量状况，随时掌握质量动态。
（6）负责分项工程的质量等级检验评定和送监理或顾客代表确认。
（7）参加施工图纸会审、技术交底和施工方案的讨论会议；参加质量事故的分析处理会议，并负责技术处理后的检验工作。
（8）搜集、整理各分项工程的有关质量的各种原始记录，按规定及时填报各种质量报表。
（9）积极了解质量管理的基本知识，掌握质量管理中日常用的统计方法计算、分析和应用。帮助和指导班组开展QC小组活动，进行质量攻关，创优质工程。
（10）协同计量员对计量器具的管理和使用进行监督，严格执行计量法规。
3、施工（生产）班组质量自检员的职责
（1）质量自检员在班组长领导下，负责班组的质量管理和质量自检、互检工作。在业务上受专职质量员的指导。
（2）协助班组长和QC小组搞好全班质量管理工作，本人要积极学习和推广质量管理的思想和方法。
（3）协助班组长负责本班组操作质量的自检，并督促检查本班组人员的互检情况。
（4）填写并管理质量操作原始记录，应用统计图表，协助班组或QC小组开好质量因果分析会，制订质量对策计划。
（5）协助班组长和QC小组搞好质量规划，做好质量奖罚记录及计算工作。

（6）对本班组不合格的产品不予验收。
4、施工作业队长职责
（1）贯彻落实党和国家的质量方针政策，教育员工树立“质量第一”的观点。组织全队员工参加公司质量管理体系文件的学习，增强职工的质量意识。
（2）教育、监督职工严格按照有关规范、规程和设计文件进行施工（生产）。
（3）认真执行施工组织设计，对技术复杂和难度大的部分工程应组织编制施工方案，精心组织施工。
（4）制定有效办法，认真贯彻按劳分配原则，把职工的经济收入和工程（产品）质量密切挂钩，实行优质优价。
（5）贯彻执行“测量定位复核签证”制度。
（6）贯彻执行有关的计量管理制度。混凝土（砂浆）搅拌站的计量管理、试块的制作、养护和检验应有专人负责，并经常检查其执行情况。
（7）组织好质量自检、互检工作，取全、取准检查数据，作为质量评定和分析质量动态的依据。确保单位工程“质量保证资料”的完整、准确。工程竣工后立即按规定提交全套资料。
（8）每月进行一次质量检查，掌握本项目（本队）的质量情况，对发生的质量问题，应积极配合技术、质量管理人员，按“三不放过”原则进行处理。
（9）对设计、施工方案、原材料等存在的问题，积极向有关部门和质量管理部门反映，共同研究解决。
5、项目施工员（工长）职责
（1）向员工经常进行“质量第一”和普及质量管理基本知识的宣传教育。针对存在问题选好课题，开展群众性的QC小组活动，进行质量攻关。
（2）组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计（包括作业设计）进行施工（生产），并经常检查执行情况。

（3）严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。
（4）随时掌握工程进度及质量情况，（包括计量情况），认真落实各项保证质量的措施。坚持“三工序”原则，组织班组工人开展自检、互检活动。主持工序交接检查和分项工程的质量评定工作。
（5）及时填写施工日志，认真填写分项工程质量检验评定表，做好质量原始数据的收集和整理，及时填报各种质量报表。
（6）及时表扬质量好的班组和个人，对违反操作规程，质量低劣者，有权责令其改正或返工，对造成质量事故者及时上报，不得隐瞒和袒护。
（7）对本工段施工（生产）的工程（产品）质量负直接责任，对不合格工程（产品）的返修负经济责任。
6、项目技术负责人职责
（1）结合工程（产品）实际情况，编制施工方案，并通过技术交底，把国家和上级规定的有关规范、操作规程、技术规