[湖南]住宅楼建筑节能施工方案.doc

目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署4四、主要节能分项工程的施工方法64.1、屋面挤塑保温板施工64.2、外墙外保温层节能施工12第一节、外墙涂料饰面节能施工12第二节、外墙面砖饰面节能施工234.3、外墙内保温施工244.4、外门窗、玻璃工程244.5、配电及照明34五、建筑节能工程施工质量验收要点34六、施工现场节能施工措施37七、安全文明施工措施38八、消防环保措施40一、编制依据1.1*园2#栋工程施工图和设计变更。1.2 *园2#栋工程承包合同。1.3.建设部颁布的民用建筑节能管理规定,湖南省墙体材料革新与建筑节能管理暂行办法，湖南省居住建筑节能设计标准。1.4根据JG158、GB504112007建筑节能工程施工质量验收规范进行保温工程的验收。1.5外墙保温工程质量的过程控制，应按现行的国家标准施工质量验收系列规范执行，保温工程完成后应进行专项验收（主要是保温资料及观感等验收）。1.6保温工程的工程资料应满足相关的要求。1.7本验收方法不包括外墙涂料部分。1.8现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。1.9本公司的质量手册、质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度等。二、工程概况 1、建筑结构设计概述工程名称：*园2#栋工程建设单位：设计单位：监理单位：建设地点：*园2#栋工程 *园2#栋工程，总建筑面积9449平方米，主楼地上26层，地下1层，建设高度为89.1米。本工程设计使用年限50年；防火设计建筑分类和耐火等级为一类高层建筑、二级耐火等级；屋面防水等级为二级（防水层耐用年限15年），地下防水等级为二级；抗震设防烈度为8度；主要结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。2、节能设计概述：（1）本工程的建筑节能设计主要有：本工程根据公共建筑节能设计标准（GB501892005）对各部分围护结构的隔热要求进行设计，湖南地区的建筑气候为夏热冬冷地区，其围护结构的热工性能应分别符合表4.2.2-4的规定：a. 墙体材料及其传热系数 外墙：K1.5W/m2.kb. 屋顶材料及其传热系数 屋面：K0.80W/m2.kc. 建筑每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。d. 外窗的气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB 7107规定的4级。e. 屋顶透明部份面积不应大于屋顶总面积的20%。f. 地下室地面及与土壤接触的地下室外墙：R1.2（2）屋面节能设计概述高聚物改性沥青卷材防水屋面节能设计做法：（由上而下）l 面层（保护层）。l 40厚C30细石砼l 点粘一层350号石油沥青油毡l 挤塑聚苯 l 3厚APP改性沥青-0防水卷材l 4厚防水油膏涂膜l 刷基层处理剂一遍l 20厚1：2.5水泥砂浆找平层l 20厚1：8水泥珍珠岩找2%坡l 钢筋混凝土屋面板（3）外墙内保温节能设计概述（由外而内）配套共建外墙增设内保温，做法为：l 水泥砂浆l 烧结多孔l 微晶无机保温砂浆l 抗裂砂浆l （4）外墙外保温节能设计概述（由外而内）面砖外墙：l 6厚小面砖（硅橡胶弹性底漆勾缝）l 专用胶粘贴剂l 14厚抗裂砂浆加镀锌钢丝网l 30厚聚笨颗粒保温砂浆l 界面剂架空楼板保温：l 水泥砂浆l 钢筋砼楼板l 挤塑聚苯板l 抗裂砂浆三、施工部署3.1.施工准备工作3.1.1应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。3.1.2施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。3.1.3.建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。3.1.3.1.施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。3.1.3.2.建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。3.2.施工阶段工作3.2.1.施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：3.2.1.1.质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。3.2.1.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。3.2.1.3.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。3.2.1.4.按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。3.2.1.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。3.3.竣工验收工作3.3.1.参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.3.2.审查建筑节能工程竣工资料。3.3.3.组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。四、主要节能分项工程的施工方法4.1、屋面挤塑保温板施工4.1.1 工程概况:本工程屋面与内檐沟保温材料主要采用50厚挤塑聚苯板。4.1.2 材料选择屋面保温材料采用50厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.5W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。4.1.3 施工流程细石砼（40mm）+水泥砂浆（20mm）+挤塑聚苯板（50mm）+防水卷材（3mm）+水泥砂浆（20mm）+膨胀珍珠山岩80（20mm）+钢筋混凝土（120mm）+混合砂浆（20mm）4.1.4 施工方法：1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥焦渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。4.1.5 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。4.1.6 屋面防水质量控制措施1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。4.1.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。4.2、外墙外保温层节能施工第一节：外墙涂料节能施工涂料外墙采用30厚聚笨颗粒保温砂浆。外刷三合一弹性涂料。4.2.1材料要求: 胶粉聚苯颗粒浆料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。项 目单 位指 标堆积密度/m38.021.0粒度0.55.0贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。项目单位指标初凝时间H4终凝时间H12安定性-合格拉伸粘结强度Mpa0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度Mpa0.4（常温28d浸水7d）贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。4.2.2材料配制聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。4.2.3施工要求1、施工程序：胶粉聚苯颗粒保温体系多层、高层外墙外保温施工程序：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面剂吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌钢丝（高度30m）24H后，抹20mm厚聚苯颗粒保温浆料找平晾置干燥、平整度、垂直度验收划分格线、开色带分格槽、门、窗、滴水槽抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料（或外墙面砖分隔、灰饼制作）刮柔性耐水腻子、外墙涂料施工（或外墙面砖铺贴施工）保温施工整体验收。2、基层墙面处理：a、墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。b、对要求做界面处理的基层应涂满砂浆，用滚涂或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。c、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。d、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工： 保温层的做法：抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔24-48小时以上（与工地现场环境等有关）后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍留10mm左右为宜最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗平整度应达到本规程相应的要求保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂砂浆保护层施工； 保温层加强做法：建筑物高度30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30mm，距保温层表面不宜大于20mm）。具体做法是：在每个楼层处加30mm4mm0.7mm的水平长度镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间隔50cm）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50cm钉直径5cm的带尾孔射钉一只，用22#镀锌铅丝与尾孔绑紧，预留长度不小于100mm，抹保温浆料至距设计厚度20mm处安装钢丝网（搭接宽度不小于50mm），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一道保温浆料找平并达到设计厚度。e、做分格线：根据建筑物立面情况，分格缝分层设置，分块面积单边长度不大于15m;按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置；用壁纸刀沿弹好的分格线开出庙宇的凹槽；在凹槽中嵌满抗裂砂浆，净滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口；分格线宽度不小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温瓶层上开好分张缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接时，应用上沿网格布压入沿网格布，搭救接宽度应为分格缝宽度。f、抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度3-4mm，随即竖向铺玻纤网格布，用抹子将玻张网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%；随即抹第二道抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺巾普通网格布的方法要求与前述相同，但要注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。g、建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工加入后，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。h、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。4.2.4施工注意事项1、基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。4、待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。5、施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。4.2.5外墙涂料1、外墙涂料施工本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。1)施工工艺修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2)操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接23公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。质量要求：在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。第二节、外墙面砖节能施工本工程配套共建部分（标高0.007.85m）范围内采用面砖饰面，保温层采用30厚聚苯颗粒保温砂浆，外层面饰6厚面砖。本工程采用成套产品，厂家提供保温材料，我施工单位按厂家使用说明书进行搅拌，加工。 4.2.6外墙面砖施工a、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。b、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。c、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。d、镶贴面砖：镶贴应至上而下分段进行。在每一分段及分块内的面砖，均为至下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面用1：1水泥砂浆加水重20的107胶，厚度35mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。e、面砖勾缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝勾完后，用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。f、本工程外墙面砖保温，保温材料采用成套成品，射钉的施工，以及面砖的粘结强度严格按厂家使用说明书操作。并对各种材料进行复试，面砖的粘结强度，射钉抗拉拔试验。4.3、外墙内保温施工本工程配套共建外墙增设内保温，做法为：涂料或面砖+水泥砂浆（20mm）+烧结多孔砖（20mm）+微晶无机保温砂浆（50mm）+耐碱玻纤网布抗裂砂浆（5mm）1、RE-1复合保温层施工工序1)材料进场应做好报验、取样等工作。2) 墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面突起部分大于10mm 应铲平。3)对于混凝土墙体和砌块墙体应满涂界面砂浆。4)第一遍保温层厚度不大于10mm，以后每遍抹保温浆料厚度不大于20mm，间隔24 小时以上。5) 保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。6) 抹抗裂砂浆厚度约3-5mm，抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。网格布之间搭接宽度应不小于50mm，先压入一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，砂浆饱满度达到100%。7) 保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。8) 保护层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀不允许有负偏差。2、保温层施工应符合湖南省居住建筑围护结构节能工程验收导则的规定。3、保温施工应在不低于5、风力不大于5级的环境条件下进行，雨雪天禁止施工。夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡，保温工程施工后应对成品进行保护，保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。4、立面应垂直，阴阳角方正、分格缝应顺直。4.4、外门窗、玻璃工程1、材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。2、选用断热铝合金窗的质量标准1）门窗传热系数K2.47w/k；2）气密性为3级；3）天窗遮阳系数SC为0.2；4）三性试验符合标准5）尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB12003-89一级标准；6）力学性能及外观质量必须符合GB8479-87等规范合格标准。3、原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。4、产品加工与运输1）产品加工a加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其它工具定期或随时检查。b严格按业主审批后的设计施工图纸进行铝合金主框、窗扇及玻璃加工。c零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。d各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。e加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。f成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人