售楼部抹灰施工方案.doc

湘潭万达广场项目售楼部抹灰工程专项施工方案（方案编号：CSCEC2B-XTWD-018）编制：审核：批准：中国建筑第二工程局有限公司湘潭万达广场总承包项目部二一四年二月目 录一、工程概况：2二、编制依据2四、 外墙抹灰做法3五、施工工艺及施工方法4（一）外墙施工工艺流程4（二）外墙面抹水泥砂浆4（三）外墙应注意的质量问题：5（四）质量验收标准6（五）外墙保温施工7六、成品保护11七、安全和环境注意事项11售楼部抹灰工程专项施工方案一、工程概况：1、基本概况湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店；B地块为住宅。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地 256亩，总建筑面积 88.43 万m2，其中地上 71.73 万 m2，地下 16.7 万m2。本工程售楼部用地面积2768.90平方米，基地面积1900.00平方米，总建筑面积为2203.67平方米；西侧样板间为两层框架结构，高度9.0m；东侧售楼部为一层框架结构，高度为4.8m（办公区）和9.500m（大堂区），售楼部大堂入口位置高度为14.4m。2、施工范围 依据业主单位下发工程联系单，我部抹灰施工范围为外墙施工保温砂浆范围，即展示中心北侧、南侧，以及展示间东侧、西侧、北侧外墙。在保温砂浆与幕墙交界处，保温砂浆必须施工延伸至与其垂直墙体位置。二、编制依据1、湘潭万达广场售楼部施工图纸2、建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-20013、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20055、建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）6、建筑施工手册（第四版）7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）10、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）11、外墙外保温施工技术规程（DBJ/T01-50-2002）12、外墙外保温专用砂浆技术要求DB31/T366-200613、建筑保温砂浆GBT 20473-2006 三、施工准备1、主要机具：搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、线坠、白线、錾子、刮子等。2、主要材料（1）水泥：P.O32.5水泥，有出厂证明并经复试合格。（2）砂：采用特细砂，特细砂经试验含泥量不允许超过3%。（3）素水泥浆里掺的建筑胶。（4）玻化微珠无机保温砂浆（5）抗裂砂浆（6）耐碱网格布3、作业条件（1）抹灰前对砌筑工程经有关部门检查验收合格；（2）根据要求检查室外脚手架、搭设好室内脚手架，各类机械设备就位，安装调试完毕，接通水源；（3）外墙面上的脚手架孔洞，螺杆洞应堵实严密，不得留有塑料套管，堵孔必须用1：3干硬型水泥砂浆堵螺杆洞，比原砼等级高一标号的细石砼堵脚手管洞；（4）抹灰前用扫帚将基层清理干净，用清水反复冲洗干净，经验收同意后方可进行抹灰施工。（5）墙体上有部分先前施工时开凿或预留的孔洞需处理；安装工程中线、管、盒埋设后周边需有加强措施防止其开裂，为了保证抹灰工程施工质量，采取如下措施：墙体开槽打洞后的加强措施：剔打、清理干净，浇水润湿后用C20细石混凝土修补。安装工程中线、管、盒埋设后的加强措施：剔打、清理干净，浇水润湿后用C20细石混凝土修补。卫生间开孔后的防止渗漏措施：将杂质冲洗干净并湿润孔洞后，用掺入HF高性能混凝土膨胀剂（限制膨胀率0.030%）的抗渗混凝土挤入孔内灌满（严禁空孔）、外侧补成圆饼状并突出墙面2mm。四、 外墙抹灰做法1、基本做法2、 凡与卫生间贴临房间的隔墙基层均用1:2.5防水水泥砂浆粉刷；3、 砌块墙粉刷前在与钢筋混凝土梁、柱及墙的连接处内外表面均应加铺300宽钢板网一层，钢板网选用300mm宽1镀锌钢丝网。4、 墙身防潮层：在室内地坪面下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加35%防水浆的墙身防潮层（在此高度为钢筋混凝土构造或下为砌石构造时可不做）；室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接300，并在有高低差埋土一侧的墙身做20厚1：2水泥砂浆防潮层，如埋土一侧为室外，还应做防水涂料。五、施工工艺及施工方法（一）外墙施工工艺流程搭设操作架墙面清理粉尘、污垢、基层处理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层水泥砂浆窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹保温层控制线浇水预湿涂界面处理剂随即抹第一遍保温材料 浇水养护抹第二遍保温材料检验平整度、垂直度浇水润湿抹头道聚合物抗裂砂浆埋入耐碱玻纤网格布抹二道聚合物抗裂砂浆（二）外墙面抹水泥砂浆2.1、基层处理：（1）抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润，湿水渗透率必须达到70。（2）钢丝网铺挂范围为外墙所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm。钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁定锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。（3)浇水湿润：在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。湿水渗透率必须达到80以上。2.2、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。2.3、抹底层水泥砂浆：紧跟抹1:2水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应三次分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2.4、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。2.5、滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。2.6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2.7、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。（三）外墙应注意的质量问题：3.1空鼓、开裂和烂根：原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基底清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不能马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。3.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。3.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素泥水浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。3.4面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均。3.5基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为57mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。（四）质量验收标准4.1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2-1000m2 应划分为一个检验批，不足500米2也应划分为一个检验批。4.2室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。4.3外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4.5砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。4.6外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。4.6.1主控项目：4.6.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。4.6.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。4.6.4抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4.6.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4.7一般项目：4.7.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。4.7.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。4.7.3抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4.7.4有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4.8一般外墙抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（五）外墙保温施工 1、无机膨胀玻化微珠保温浆料 无机玻化微珠保温浆料由水泥、添加剂、无机轻质膨胀玻化微珠骨料等经特殊工艺加工，在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。无机保温浆料的性能指标试验项目标准指标（I型）干密度，kg/m3300抗压强度（28d），MPa0.10抗压强度（28d），MPa0.20导热系数（25C）W/（mK）0.07压减粘洁强度（KPa）50线性收缩率，%0.30燃烧性能级别A级2、耐碱网格布性能指标 以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布项 目单 位指 标外观 -合格长度、宽度M50100、0.91.2网孔中心距普通型MM4*4加强型MM6*6单位面积质量普通型G/M2160加强型G/M2500断裂强力（经、纬向）普通型N/50MM1250加强型N/50MM3000断裂伸长率（经、纬向）%5涂塑量G/M2203、抗裂砂浆的性能指标 保温层表面的需抹一层抗裂砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆试 验 项 目性 能 指 标可使用时间可操作时间（h）2.0在可操作时间内拉伸粘结强度mpa0.7抗裂砂浆拉伸粘结强度（常温28d）mpa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa0.5压折比3.04、细部节点处理4.1保温砂浆外墙外保温系统的细部处理玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统质量隐患的最大因素;其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。4.2大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应为200mm,首层阳角护角采用1：2.5水泥沙浆粉刷，门窗阳角护角采用1：2.5水泥沙浆粉刷。5、保温砂浆外墙外保温系统的施工5.1打底水泥砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工5.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。5.3保温浆料底层应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。5.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。 保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。5.5阴阳角找方应按下列步骤进行5.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。5.5.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。5.5.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度3mm，直角度3mm。5.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。5.5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5.5.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理进行相关隐蔽检查验收。6、抗裂层施工6.1待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。6.2 网格布的铺设（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在4mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00。（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭，必须嵌在抗裂砂浆中。（3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为40Omm，宽为300mm的45度斜向网格布。（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。（5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆每次的抹灰厚度不宜大于3mm。（6）抹第二遍抗裂沙浆，至耐碱网格布以看不到网格布颜色为宜。（7）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护24h。6.3 抹抗裂砂浆基本要求(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。(2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部， 后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。(3)在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。(4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。六、成品保护1、推小车或搬运材料时要小心，防止破坏已抹好的墙面及护角。抹灰用的大杠和铁锹柄不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止破坏棱角。2、移动脚手架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。3、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。七、安全和环境注意事项1、施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底。2、施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3、班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、工完场清。4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。7、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。8、作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，防止事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行有效施救。9、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后方可使用。10、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经现场专业负责人检查确认，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除。11、脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）。12、利用室外卸料平台运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。13、脚手板不得搭设在门窗、雨棚等非承重的构件上。14、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。15、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓。16、外墙抹灰施工，操作工人不能有高血压等不宜登高作业病症。17、工人上班时应正确使用安全防护用品。严禁工人在没有安全防护的临边施工。10 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