郑州弗雷森技术中心基础模板施工方案.docx

郑州弗雷森国家级机械工程技术中心
基础模板施工方案

编制：
审核：
审批：

二0一四年十月二十日

目 录
第一章 编制依据 3
第二章 工程概述 3
第三章 施工准备 4
3.1技术准备 4
3.2机具准备 4
3.3物资准备 4
3.4人工准备 5
第四章 施工工艺 5
第五章 施工方法 5
5.1底板砖胎模 5
5.2外墙吊模 6
5.3集水井模板 7
5.4后浇带侧模 8
5.5模板支设阴角模做法 9
第六章 模板的拆除 9
第七章 模板的维护和管理 10
第八章 质量保证措施 10
第九章 安全施工 11
第十章 文明施工 11

基础模板施工方案
第一章 编制依据
1、本工程施工图纸。
2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2013）
3、《建筑施工手册》
4、本工程的施工组织设计
第二章 工程概述
郑州弗雷森国家级机械工程技术中心项目，有技术中心，研发中心，学术交流中心及群楼组成，总建筑面积84563.05㎡，地下室建筑面积26915.53㎡（含人防建筑面积3100㎡），地上总建筑面积57647.50㎡。其中技术中心建筑层数为23层，建筑高度为95.80米，建筑面积为36661.61㎡；研发中心建筑层数为22层，建筑高度为76.55米，建筑面积为20070.57㎡；学术交流中心建筑层数为3层，建筑高度为14.85米，建筑面积为1702.14㎡；地下夹层及地下三层，夹层层高3.9米，地下一层层高4.25米，地下二层层高4.35米地下三层层高4.45米。建筑结构形式为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。基础采用钻孔灌注桩、抗拔锚杆和筏板基础，主楼结构形式为框架剪力墙结构，地下车库基础为独立基础+防水筏板基础。
本工程由郑州弗雷森机械科技有限公司投资兴建，河南省建筑设计研究院有限公司设计，河南省建达建设监理有限公司监理，中国建筑第七工程局有限公司施工。具体工程概况见下表：
工程概况简介
工程名称
国家级机械工程技术中心项目
建设地点
郑州市郑东新区崇德路以南，湖心四路以西
建设单位
郑州弗雷森机械科技有限公司
设计单位
河南省建筑设计研究院有限公司
监理单位
河南省建达工程建设监理有限公司
勘察单位
河南省地矿建设工程（集团）有限公司
施工总承包单位
中国建筑第七工程局有限公司
建设规模
84563.05平方米
基础类型
钻孔灌注桩筏板基础、抗拔锚杆抗水板基础
结构形式
框架剪力墙结构
承包类型
施工总承包
建筑高度
95.80米。
层 数
地下三层，地上技术中心23层、研发中心22层，学术交流中心3层
主要功能和用途
办公
合同工期
执行甲乙双方的合同约定
招标质量要求
合格
后浇带两侧设置止水钢板，用快易收口网做底板侧模。底板外侧用砖胎模，外墙吊模及集水板采用多层板及木方。
第三章 施工准备
3.1技术准备
1、测量员给定标高。
2、定位尺寸线经过报验符合要求。
3.2机具准备
瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水桶、灰槽、扫帚、铁锹10把、木抹子10把、铁抹子10把、滚刷5把、插入式振捣棒5台、水准仪一台、手提电锯、手电钻、锤子、单手扳手等。
3.3物资准备
240x115x53红砖、P.O32.5水泥、中砂、10mm厚竹胶板、50X100木方、油毡、3mm厚止水钢板、快易收口网。
3.4人工准备
混凝土工20人，木工30人，钢筋工5人，电焊工2人，杂工10人。
第四章 施工工艺
1、基础底板砌砖胎模：基面清理→定位放线→砌筑施工→标高测量→找平层施工→保护层施工→压顶砖砌筑
2、外墙吊模：止水钢板固定→固定卡焊接→模板安装→焊接三角撑加固→模板调整检查。
3、集水井模板：定型模预制→定型模安装就位→挂定型垫块→按照实际高度内撑加固
4、后浇带侧模：预制40mm砼垫片定位→焊接定型模块→铺底板下部钢筋→安放定型模块→铺底板上部钢筋→上口拦设木方
第五章 施工方法
5.1底板砖胎模
1、基底表面提前进行清理干净。
2、按照图纸要求将定位轴线放好，控制好砖胎模砌体的准确位置。
3、按M5的水泥砂浆进行现场搅拌，其砖胎模厚度为240mm，顶标高与底板顶标高相同，H=底板高度，砖模阴阳角做半径为20mm的混凝土圆角进行防水保护。
4、用水准仪对砖胎模顶标高进行复核。
5、砖模内采用1：2水泥砂浆抹灰，厚度为20mm。
6、防水贴完后在防水卷材上做50厚C20细石混凝土保护层。
7、压顶用一皮砖，用15厚混合砂浆粘结，防止破坏防水层。
8、如图所示：

5.2外墙吊模
1、用16钢筋间距600mm将止水钢板固定在墙体内侧附加钢筋上，确保止水钢板的位置正确无误。止水钢板开口朝向迎水面。
2、定好位置放线将F卡焊接在底板附加钢筋上。
3、采用200mm高多层板进行拼装，次龙骨木方全部立放，上口拉线找平在钢筋上用红油漆定位。
4、16钢筋三角撑焊接在底板附加钢筋上间距600mm。
5、加固检查，经过验收合格才可以浇筑混凝土。
6、详见如图所示：

5.3集水井模板
1、集水井定型模板采用散拼模板施工，主、次龙骨木枋采用50×100全部立放，间距为250mm，最下排150mm。
2、采用16钢筋做抬模棒与集水坑四周侧壁钢筋焊接，尺寸验收正确后用塔吊配合进行预制定型模安装。
3、用定型垫块按照1m间距按梅花状布置。
4、调整好准确位置，内部井字撑加固牢靠。

5.4后浇带侧模
1、在现场预制水泥垫块，使用在防水保护层和快易收口网间空隙处防止砼灰浆流淌到后浇带处，防止给以后清理带来困难。详见下图：

2、图纸后浇带尺寸800mm，将模块按照要求焊接完成。
3、铺设底板钢筋完成之后，安装快易收口网定型模块，然后铺板上钢筋，用8@600mm钢筋固定3mm厚止水钢板与下层板筋附加筋焊死，用在上口拦设木枋加固。定型模板安装详见如图：

5.5模板支设阴角模做法

第六章 模板的拆除
1、模板拆除顺序与安装顺序相反，一般先支后拆，后支先拆。
2、模板拆除严禁使用大锤等，应用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中运出并堆放指定地点,分规格码放好。模板及支撑架拆除时严禁伤害模板或砼面层。
3、吊模板拆除完毕后，应对墙阳角部位设置护角，防止损害；
4、模板拆除需由工长填写模板拆除申请单，由项目技术负责人签发后方可实施；
拆模申请表
拆除班组

砼浇捣日期
年 月 日
拆除部位

同条件养护试块强度

砼强度要求
%
实际强度
%
申 请 人

日 期
年 月 日
木工施工员意见

质检员审批意见

技术负责人审批意见

第七章 模板的维护和管理
1、预先制作的集水井模板，应按照集水井尺寸型号编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。
2、加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过模板专业工长同意。
3、木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。
4、拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。
5、木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。
6、拆除后的多层板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。
第八章 质量保证措施
1、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度。
2、砖模砌筑施工前将砖砌块浇水、严格按照配合比施工、将垫层表面杂物清扫干净、施工中砌体的灰缝饱满、表面平整。内侧抹灰时严格按照配合比交底施工，面平整度垂直度满足要求，其阴阳角要做20度圆角。
3、外墙吊模施工过程中，抬模棒位置和标高，三角加固架焊接牢靠，被楞木枋全部立放及吊模定上口模板顺直符合标高要求。
4、集水坑定型模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用，模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。
6、为保证模板拼缝严密而不产生漏浆，以下拼缝部位应贴双面胶条。
7、后浇带侧模将定位控制精准，快易收口网与上下层板筋分布筋焊接牢固，止水钢板的固定及搭接焊的长度满足规范要求。
7、做好各项质量通病防治，对易产生质量通病部位进行预先控制。
第九章 安全施工
1、施工前对每位作业人员进行安全教育和安全交底。作业人员进入
现场必须穿戴齐全劳保用品；不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业要系好安全带，安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
2、不得现场吸烟，酒后作业。
3、应该注意在护壁桩下施工时随时观察护壁的情况，防止坍塌伤人。
4、施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，同时配备防火设备，明确责任人。
5、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，发现问题
及时解决，模板操作区域严禁电线穿过。
6、模板要堆放在指定地点，必需有可靠的安全防护措施，不得随意堆放。
7、模板安装前要检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。
8、模板起吊应做到稳起稳落，就位准确。
9、模板加工用电锯等应设置有防护板，电锯、压刨作业应严格按照操作规程执行。
第十章 文明施工
1、现场按总平面布置图确定的位置整齐堆放各种材料，不得随意摆设或堆放。
2、木工电锯作业严禁在夜间进行。
3、施工中尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光等对周围居民日常生活的干扰。
4、砌筑施工完毕将落地灰立即清除，做到工完场清。
5、木工房内每日清扫。
6、各种材料分类堆码整齐，分类挂牌。