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江苏省无锡锡山
建筑实业有限公司
地址: 无锡市锡山区东亭锡沪西路13号
电话: 2826972
传真: 2821850
建设单位: 无锡供电公司
工程名称: 500kV斗山变技术改造工程
施
工
组
织
设
计
施工单位: 无锡锡山建筑实业有限公司
目 录
第一章 编制说明 3
一、 编制目的 3
二、 编制依据 3
第二章 工程概况 5
一、 工程综合说明 5
第三章 指导思想与实施目标 6
一、 指导思想 6
二、 实施目标 6
第四章 电缆沟施工方案 7
一、 总体施工顺序 7
二、 具体施工部署 7
三、 电缆沟土方开挖及降排水措施 7
四、 电缆沟壁砖砌体的砌筑工艺 10
五、 砼压顶浇筑 11
六、 预制盖板制作、 运输、 安装 13
第五章 继电器室主要工序施工方法 16
一、 施工测量 16
二、 土方开挖及回填土施工 16
三、 钢筋工程 18
四、 模板工程 19
五、 混凝土工程 22
六、 砖砌体工程 24
七、 脚手架工程 26
八、 抹灰工程 29
九、 水泥楼地面工程 31
十、 门窗工程 34
十一、 卷材防水 37
十二、 涂料工程 38
十三、 油漆工程 40
第六章 道路施工 41
第七章 针对本工程的特殊技术措施 42
一、 放样测量 42
二、 支架安装测量 42
三、 预埋件施工 43
第八章 安全生产保证措施 44
四、 安全生产、 文明创立、 治安消防管理网络图 44
五、 项目部主要管理人员表 45
六、 安全生产管理制度及保证措施 46
七、 进入500kV变电所内施工人员个人配置 47
八、 进入500kV变电所施工规定 47
九、 施工前准备 49
十、 施工现场区域布置 49
十一、 电缆沟安全措施 49
十二、 继电器室安全措施 50
十三、 施工机械( 具) 安全施工措施及有关规定 51
十四、 施工用电安全措施及有关规定 51
七、 文明施工考核管理办法 53
第九章 工地消防、 保卫措施 54
一、 保卫管理组织体系及保证措施 54
二、 防火安全组织体系及保证措施 54
第九章 现场文明施工环卫保证措施 56
一、 文明施工具体措施 56
二、 环卫保证具体措施 57
第十章 季节性施工措施 58
一、 夏季施工措施 58
二、 雨季施工措施 60
三、 农忙时季及台风季节施工措施 62
四、 冬季施工技术措施 63
第十一章 信息管理 66
第十二章 附图表 67
一、 项目管理机构配备情况表 67
二、 项目经理简历表 67
三、 项目技术负责人简历表 67
四、 项目管理机构配备情况辅助说明资料( 附、 管理人员证书复印件) 67
第一章 编制说明
一、 编制目的
500KV斗山变电所翻建工程包括电缆沟、 道路、 及一个小型继电器室的施工, 改造工程量较大。特别是在高压电下进行带电作业, 对安全要求特别高。为保证工程顺利进行, 避免发生安全事故。我方特编制以下施工组织设计。经过我公司技术负责人根据工程实际情况修改后作为我公司指导本工程施工的各项生产活动的技术、 经济的综合性文件。
二、 编制依据
本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则, 并以下列文件为依据组织编制:
1. 华东电力设计院设计的施工图纸
2. 国家电网公司发布的《国家电网公司电力安全工作规程》
3. 建设部发布的《建设工程质量管理条例》
4. 建设部发布的《房屋建筑工程质量保修办法》
5. 建设部发布的《工程建设标准强制性条文》
6. 国标《建筑安装工程施工及验收规范》
7. 江苏省地方性标准《建筑安装工程施工技术操作规范》
8. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
9. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
10. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-
11. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-
12. 《电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》
13. 《110~500KV变电土建工程质量检验》
14. 《江苏省电力建设过程质量监督手册》
15. 《变电工程达标投产考评项目》等
16. 无锡市供电局颁《安全生产责任制》( .51.004)
17. 无锡市供电局颁《外包工程及外用工安全管理规定》( 1998.51.002)
18. 无锡市供电局颁《违章考核细则》( .51.02)
19. 无锡市供电局颁《变电所运行管理制度》
20. 无锡市供电局颁《变电所出入制度》
21. 无锡市供电局颁《消防管理制度》
22. 无锡市供电局颁《局大院环境综合管理制度》
23. 无锡市供电局颁《变电所改扩建及土建施工若干管理规定》( 超运[ ]第40号文)
第二章 工程概况
一、 工程综合说明
500KV斗山变电所翻建工程包括电缆沟、 道路、 及一个小型继电器室的施工, 改造工程量较大。以下就施工范围的工作内容情况作简要说明。
1、 电缆沟做法简要说明
电缆沟由主控楼接出通至500KV场地, 共计纵向六条, 横向两条。( 断面分别为1100*1000, 800*1000, 600*600) 总长度约1300m。具体做法为MU10标准砖砌电缆沟壁, C25预制砼盖板。
2、 场地内道路做法简要说明
道路做法暂时未有图纸, 初定原则是在原路面上加高12CM, 具体是破除原路面后再进行新路面浇筑还是在原路面的基础上直接浇筑新路面, 由甲乙双方今后在实际施工中商定。
3、 继电器室做法简要说明
继电器室建筑面积为248.3m2, 框架结构一层半。
高度: 地下半层高度2.2m, 地上一层高度3.9m, 檐口高度3.9m。
砼: 基础为C25钢筋砼柱下筏板基础, 主体为C25框架结构柱、 梁、 板, 屋面为C25现浇砼平屋面。
墙体: ±0.00以下采用240厚MU10多空砖, M7.5水泥砂浆砌筑, ±0.00以上采用240厚MU10多空砖, M7.5混合砂浆砌筑。
内墙面粉刷: 混合砂浆粉刷, 刷白色乳胶漆。
外墙面粉刷: 水泥砂浆粉刷, 刷淡米黄色涂料, 窗框边为灰色涂料。
天棚: 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。
屋面: FM150挤塑板( XPS) 保温层, 高分子防水卷材防水层。
第三章 指导思想与实施目标
一、 指导思想
本公司以质量为中心, 采用IS09001- --《质量管理体系要求》为标准成立工程质量保证体系, 选配高素质的项目经理、 工程师和技术负责人, 组成精干高效的项目班子, 精心组织, 科学管理, 安全、 优质、 高效地完成本工程。
二、 实施目标
1、 质量目标: 工程质量符合国家规定的《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- ) 并达标投产。
2、 工期目标: 确保在业主规定的工期内完工。
3、 文明施工目标: 达到无锡市文明卫生工地标准, 并符合供电局的相关规定要求。
4、 安全施工目标: 杜绝重大伤亡事故, 减少一般事故、 工伤事故控制在1‰以内。
第四章 电缆沟施工方案
一、 总体施工顺序
由于电缆沟较多, 而且长度较长, 我方准备自东向西逐条进行施工, 一条电缆沟完成后再进行下一条电缆沟的施工。以便于围护、 堆土、 预制板浇筑、 铺设等工作的逐步进行。
二、 具体施工部署
土方开挖→砼垫层浇筑→电缆沟壁墙体砌筑( 过道路电缆沟壁砼浇筑) →铁件预埋→预制盖板浇筑( 与砼垫层同时进行) →基槽坑回填土→砼压顶浇筑→接地网焊接→电缆沟内壁水泥砂浆粉刷→支架安装→预制盖板铺设( 铺橡胶条) →调直、 整平
三、 电缆沟土方开挖及降排水措施
由于电缆沟面多量广, 又在斗山山脚下, 土方估计多数为岩石, 土层复杂, 全部由人工开挖难度较大, 施工工期较长。我方准备在确保安全距离的情况下大面积采用小型挖掘机( 液压0.5m3) 挖掘, 局部空中有电导线处、 老电缆沟处采用人工开挖。
在电缆沟工程施工中, 由于土石方工程是一项比较艰巨的工作, 因此准备工作和组织工作不但应该先行, 而且要做得周全仔细, 否则因为场地大或施工点分散, 容易造成窝工甚至返工, 而影响工效。
一、 准备工作
1、 在挖掘前要请业主提供原电缆管线敷设的具体位置。挖掘时在原电缆管线敷设处采用人工开挖, 并及时通知有关部门来处理。处理完成后再由我方继续施工。
2、 清理场地
在施工范围内, 凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面或地下物都应该清理, 例如不需要保留的树木、 建筑工程遗留物、 地下构筑物及影响后期工作的建筑垃圾等。为土方开挖和回填创造有利条件。
3、 填料来源选择与土工实验: 开工前及时对填料来源进行选择, 并对填料按规定的方法取样进行试验, 为填料选择以及压实工艺提供依据。
4、 测量放样和工程量复核: 在开工前, 进行现场施工测量, 其内容包括检查和复核控制网、 增设控制桩和水准点、 测设方格网、 横断面的测量与绘制等。准确定出中线、 坡角、 边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面、 道肩、 土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出, 做好标记, 标明其轮廓。
5、 临时排水系统: 由于本工程施工过程中恰逢雨季, 雨水较多, 填方前做好临时排水设施, 挖好排水沟, 以便雨后能迅速排除积水, 保证填挖方各施工层表面不积水, 排水沟的设置原则是永临结合, 既要满足土方施工的要求, 又要保证为下一步防护工程施工创造条件。
6、 弃土: 对挖出的非适用土料进行弃置处理, 弃土时按业主和监理的要求执行, 做好签证工作, 不得随意乱弃, 并作好排水设施, 以防止形成水土流失。
二、 土方施工及排水措施
( 一) 地面截水措施
1、 临时排水沟: 在场地四周挖排水沟, 以拦截附近的地面水。纵向坡度不少于2‰。出水口应设置在远离电缆沟的低洼地点, 并保持排水通畅。沟至挖方边坡上缘的距离, 应根据土质确定, 一般不少于3m。
2、 临时土堤截水: 在开挖基坑时, 还可利用挖出之土沿基坑四周或迎水一侧或二侧筑0.5~0.8m高的土堤截水。
3、 临时排水沟不得破坏附近建(构)筑物的地基和挖、 填方的边坡。
( 二) 电缆沟沟槽土方开挖
土方工程施工包括挖、 运、 填、 压四个内容。按设计图初步定出土方填挖分界线, 采用机械化作业, 场地内调配土采用人力车运土。
1、 挖掘机挖土
( 1) 、 挖掘机开挖深度按设计图纸要求。如需在坑边临时堆土, 堆土坡脚至坑边距离应按挖土深度、 边坡坡度及类别确定。干燥密实的土不应小于3m。
( 2) 、 修坡与清底。预留保护土层: 机械开挖至接近边坡边界或坑底设计标高时, 应预留0.1m厚土层, 由人工开挖, 进行修坡与清底。
( 3) 、 标高控制: 机械开挖过程, 应经常检查挖土深度。当挖至接近坑底标高0.1m处时, 可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木制水平标桩, 桩距在10m左右。人工清底时, 在桩顶拉线, 用样棒控制坑底标高。
( 4) 、 人工清底不得超挖。如发生局部超挖, 应用低强度等级混凝土填补。
2、 土方的运输
一般竖向设计都力求土方就地平衡, 以减少土方的搬运量, 土方运输是较艰巨的劳动, 人工运土一般都是短途的小搬运或机械所达不到的地方所采用的运输。本工程中, 土方数量较大, 运输距离较长, 全部使用机械运输。由于数量较大, 运输路线的组织很重要, 运土车辆应设专人指挥, 卸土地点要明确, 施工人员随时指点, 避免由于不到位而重复运输、 混乱和窝工。否则乱堆乱卸, 必然会给下一步施工增加许多不必要的小搬运。从而浪费了人力物力。
3、 土方施工防护措施
( 1) 、 基坑边坡须妥加保护, 经历雨季时, 应在边坡表面铺设草袋。
( 2) 、 挖掘中如发现文物(古铜器、 瓷器等)或古墓应立即妥善保护, 并应报请当地有关部门来现场处理, 待处理妥善结束后才可继续施工。保护区应标志, 并有专人管护现场。
( 3) 、 如发现有测量用的永久性标桩或地质、 地震部门设置的长期观测孔等, 亦应加以保护。如因施工必须毁坏时, 应事先取得原设置单位或保管单位的书面同意。
( 4) 、 在土方运输过程中, 车辆出入必须在业主规定的区域道路上行驶, 严禁在安全围护的道路上行驶。
( 5) 、 在挖运土方过程中, 车辆进出工地时要清洗轮胎, 防止泥土带入变电所内道路, 影响所内文明卫生
四、 电缆沟壁砖砌体的砌筑工艺
砌筑实心砖砌体宜采用”三一”法。其要领为: 一铲灰、 一块砖、 一挤揉。
1、 准备工作
砌筑砖砌体前, 普通砖应提前1~2d浇水湿润, 含水率宜为10%~15%( 现场检测时可把砖砍断, 四周湿印为15mm即可) ; 砌体在装卸过程中, 严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和强度等级分别堆放整齐, 宜侧立堆码, 高度不宜超过2m。砌筑前应准备好所用材料和工具, 施工中所需过梁, 插筋, 预埋铁件等必须事先作好安排, 配合砌筑进度, 及时送到现场。
2、 一般规定
A. 皮数杆: 砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在电缆沟的大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于15m, 并应标明皮数及竖向构造的变化部位。
B. 摆砖: 基层清扫后, 应根据弹好的轴线和砌体模数进行摆砖, 第一皮均为丁砖, 务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一并使上下一致。
C. 盘角: 砌墙时应先盘角, 每次高度不得超过320mm, 并随时吊线找正。
D. 挂线: 砌墙应挂线, 砌一砖厚及以下的砖墙应单面挂线, 砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线, 线长大于15m时, 中间应架设皮数杆。
E. 铺灰: 铺灰应均匀, 宽度应一致, 其宽度每边比墙窄10mm左右。砌砖时, 每块砖应上跟线, 下跟棱, 揉平压实。灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。水平、 竖向灰缝宽度一般为10mm, 不应小于8mm, 也不应大于12mm, 清水墙面应及时清缝, 混水墙舌头灰应随砌随清。
F. 预埋件: 预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、 正确。对埋入砌体内的木料及金属制品, 必须涂刷防腐剂或防锈漆。
G. 拉结筋: 拉结筋应离砖边30mm( 砼小型砌块除外) , 并弯钩相对在同一平面上, 且保证钢筋放在砂浆层中间, 其钢筋的直径、 长度、 间距必须满足设计要求。
H. 砌筑好的砌体, 不得任意挪动砖块或敲打墙面。纠正偏差时应轻轻拆除, 重新砌筑。
五、 砼压顶浇筑
1、 材料要求
水泥: 32.5级普通硅酸盐水泥, 应控制其安定性、 水化热、 标号等指标。
黄砂: 选用中粗砂, 应控制其含泥量、 颗粒级配和含水量等。
碎石: 选用5-25 mm粒径, 应控制其含泥量、 针片状颗粒含量、 颗粒级配和含量等指标。
2、 砼的配合比设计
①、 砼应满足设计要求的强度和耐久性。
②、 砼的拌制应有良好的施工和易性和适宜的坍落度。
③、 用料经济节约水泥。
3、 砼的拌制
本工程采用现场搅拌砼, 应先按现场砂石料含水率先确定施工配合比。
砼的现场拌制采用自落式搅拌机进行拌制。
在砼拌制前, 加水空转数分钟, 将积水倒净, 使拌筒充分温润, 搅拌第一盘时, 考虑到筒壁的砂浆损失, 石子用量应按配合比量减半。
拌好的砼要做到基本用尽、 在全部砼卸出之前不再投入拌合料, 更不得采用边出料边进料的办法。
严格控制水灰比和坍落度。搅拌时间应按下表:
砼强度等级
<25℃
≥25℃
≤C30
120秒
90秒
> C30
90秒
60秒
4、 装料顺序
石子→水泥→黄砂。每盘装料数量不得大于搅拌筒标准容量的10%。
5、 砼的运输
本工程的砼运榆, 采用机动翻斗车。
6、 砼的浇捣
施工准备, 包括振动棒、 振动器、 配电箱的准备人员准备、 铁铲、 水平尺、 刮尺等的准备, 材料的准备。模板, 支架、 钢筋及预理件的检查。
砼浇捣注意的要点:
砼浇捣时, 应经常观察模板、 支架、 钢筋、 预埋件和留洞情况, 当发现有变形时, 应立即停止浇捣, 并在砼初凝之前修整完毕。
砼浇捣时应快插慢抽, 防止砼产生离析现象
7、 砼的养护
砼浇捣完, 达到一定强度后, 采用覆盖薄膜草袋, 浇水养护, 在砼强度达到1.2Mpa以后, 方可准予人在上行走和其它施工。养护时间长短取决于水泥品种, 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼, 不少于7天; 掺有缓凝型外加剂或抗渗要求的砼不少于14天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为准。
六、 预制盖板制作、 运输、 安装
一、 场地选择
我方准备在所内空地处选择一块较平整的场地, 用水泥砂浆找平后作为预制板的浇筑场地。
二、 边框制作
原设计图纸采用-5*60扁钢作边框, 容易变形, 我方准备同设计单位沟通后采用镀锌60*60*5等边角钢作边框。这样边框不易变形, 上部平整度较好。能保证上部砼的平整度。
三、 钢筋工程
3.1 材料要求
每批钢筋进场时, 必须挂有标牌, 并注明厂标、 钢号、 炉批号、 钢筋直径等标记、 并附要质量证明书。
每批钢筋进场时、 进行外观检查、 不得有裂缝、 结疤、 折叠、 油污、 锈浊等现象; 并进行分批验收、 分批进行取样、 经检验合格后、 方可用于工程之中。
3.2 配筋构造
①、 混凝土保护层: 板砼保护层厚度为15mm。
②、 钢筋锚固: 受力的光面钢筋末端均做弯钩, 其钢筋的搭接长度和锚固长度施工图中有明确规定。
3.3 钢筋配料
根据施工设计图纸先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号, 然后分别计算钢筋下料长度和根数, 填写配料单, 申请加工。
①、 钢筋下料长度应了解砼保护层, 钢筋的弯曲、 弯钩等规定, 再根据图中的尺寸计算其下料长度, 如需搭接还应考虑增加搭接长度。
②、 钢筋配置在无注明的情况下可按构造要求处理。
3.4 钢筋加工
①、 钢筋冷拉
a、 钢筋冷拉前, 应对械设备进行检查, 校核确保冷拉质量并做好冷拉过程记录。
b、 钢筋冷拉速度不宜过快、 待拉至控制应力后, 稍停, 然后再放松。
c、 冷拉线两端必须设置防护装置。冷拉时严禁在冷拉线两端站人, 或跨越触动正在冷拉的钢筋。
d、 钢筋冷拉后, 应放置7—15d后方可使用。
②、 钢筋制作
a、 按配料单的尺寸进行钢筋制作, 在钢筋制作过程中, 应注意钢筋的弯钩情况及料单所需的钢筋规格数量进行集中下料尽量做好短材长用, 节约材料。
b、 钢筋制作好后应按梁的编号或划分的段面进行挂牌堆放以免混用及重复加工。
3.5 钢筋绑扎
准备工作:
a、 核对成品钢筋的编号、 形状、 尺寸和数量等是否和料单相符。如有错误及时纠正或增补。
b、 准备绑扎用的铁丝、 绑扎工具、 绑扎架等。
c、 准备控制砼保护用的水泥砂浆垫块。
②、 钢筋绑扎
a、 钢筋网的绑扎: 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分采用梅花形绑扎, 双向受力的钢筋网应每交点扎牢、 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免钢筋网片歪斜变形。
四、 砼工程
浇筑、 养护过程详见砼压顶浇筑。根据预制板厚度较薄( 60cm) 的特点。采用手提式平板震动机震捣密实。表面原浆粉面, 抹光( 抹光时应根据气温掌握水泥砂浆的泌水时间, 以人踩其表面无足迹为最佳收光时机) 。使表面无抹痕, 把前遍留下的抹纹全面压实、 压光、 压平, 要求表面平整光滑。
第五章 继电器室主要工序施工方法
一、 施工测量
1、 平面定位
根据业主提供的现场已知点, 用经纬仪及50m钢卷尺, 测设出各构筑物和建筑物的控制轴线端点, 设置龙门桩。
2、 轴线控制
根据控制轴线与其它轴线的几何关系, 用经纬仪配合钢卷尺依次测设出其它各轴线。
3、 标高传递
根据业主提供的水准点, 采用二等水准测量将水准点高程引测至施工现场, 设置三个施工水准点, 以便相互校核。
标高的传递采用钢尺悬挂法, 用50M钢卷尺配合水准仪逐层向上传递, 为减少误差累积确保精度, 每层的标高从施工水准点引测, 且每层至少引测3个同一高程标高点, 进行比较之后, 取其平均值作为该层的标高控制点高程。
二、 土方开挖及回填土施工
1、 挖土方法
根据现场条件、 土质情况和施工工期等因素, 基槽坑宜采用机械大开挖, 开挖的土方堆放距槽边沿1米外, 现场大量堆放应另行暂设堆土场地, 便于回填, 在挖土施工时尽量防止土方坍入坑槽内, 严格引测复核, 距离每3米以内做好标记钉好水平桩, 以防基底超挖。如个别地方发生超挖, 严禁用虚土回填, 可用砂、 卵石填充夯实, 在重要部位可用低强度等级砼填补, 并应征得设计单位同意。在挖土边坡上侧禁止堆放土或其它材料。土方大开挖时应时应根据实际土质放坡, 边坡坡度一般为1: 0.3。基底采用明沟集水井排水( 详见排水布置图) , 昼夜抽水, 确保基土干燥。土方挖至设计标高后, 通知甲方、 监理、 设计人员验土, 达到设计要求后方可进行下一道工序施工。浇筑砼垫层, 垫层标高应严格控制, 表面拍平整, 括毛垫层砼终凝后即弹出柱基轴线, 为柱基绑扎钢筋、 创造施工条件。如挖至设计标高发现土质与设计要求不符, 应与设计、 甲方共同研究后, 由设计人员制定书面方案, 方可继续施工。土方回填在基础分部完成后必须经过甲方、 监理、 质监站等验收合格后方可进行。
现场大量堆放应另行暂设堆土场地, 便于回填, 在挖土施工时尽量防止土方坍入坑槽内, 严格引测复核标高, 以防基底超挖。如个别地方发生超挖, 严禁用虚土回填, 可用碎石类土填充夯实, 在重要部位可用低强度等级混凝土填补, 并应征得设计单位同意。基槽验收后立即进行下道工序施工。
挖土前应做好防止道路、 围墙、 管线遭破坏等措施, 并加强监测。发现土体变形或地质勘察报告不相符时应及时同设计单位、 建设单位联系, 做好处理方案。挖土完毕后及时办理验土手续。
2、 基坑回填土
①、 填土料含水量控制: 基础的回填土料应符合要求, 如设计无需求, 宜根据现场就地取土, 采用含水量符合压实要求的粉质粘土作各层填料。土的最优含水量为12 - 15%, ( 含水量一般以手握成团, 手压即散为适宜) 。施工含水量与最优含水量之差可控制在- 4% - +2%范围内。填土前应检验填料含水量是否在控制范围内, 如偏高时, 应采取翻松、 晾晒、 均匀掺入干土等措施; 如偏低时, 可预先洒水润湿。
②、 填土方法: 翻斗车运土至现场, 倒入坑内, 用锨、 锄、 耙等将土摊平。每层铺填厚度宜为200~250mm, 厚度可用砖立放控制。回填顺序应按基底排水方向, 由高向低分层进行。坑底标高有差异时, 应先填至同一水平再分层。分段回填, 每层接缝处应作成斜收形, 上下层接缝错开距离不小于1 米。
③、 夯实方法: 宜采用蛙式打夯机或内燃自动夯实机。夯实遍数不少于3 遍, 夯夯相连, 行行相接, 夯至规定的密度为宜, 其主要质量检验方法: 委请试验室到现场环刀法取样检查, 每层按300平方米取样一组。
三、 钢筋工程
1、 材料要求
每批钢筋进场时, 必须挂有标牌, 并注明厂标、 钢号、 炉批号、 钢筋直径等标记、 并附要质量证明书。
每批钢筋进场时、 进行外观检查、 不得有裂缝、 结疤、 折叠、 油污、 锈浊等现象; 并进行分批验收、 分批进行取样、 经检验合格后、 方可用于工程之中。
2、 配筋构造
①、 混凝土保护层: 本工程混凝土梁、 柱砼保护层厚度应根据设计图纸规定和。一般+0.000以上保护层梁为25mm, 板砼保护层厚度为15mm。+0.000以下结构潮湿环境下的混凝土保护层按施工规范来定。
②、 钢筋锚固: 受力的光面钢筋末端均做弯钩, 其钢筋的搭接长度和锚固长度施工图中有明确规定。
3、 钢筋配料
根据施工设计图纸先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号, 然后分别计算钢筋下料长度和根数, 填写配料单, 申请加工。
①、 钢筋下料长度应了解砼保护层, 钢筋的弯曲、 弯钩等规定, 再根据图中的尺寸计算其下料长度, 如需搭接还应考虑增加搭接长度。
②、 钢筋配置在无注明的情况下可按构造要求处理。
4、 钢筋加工
①、 钢筋冷拉
a、 钢筋冷拉前, 应对械设备进行检查, 校核确保冷拉质量并做好冷拉过程记录。
b、 钢筋冷拉速度不宜过快、 待拉至控制应力后, 稍停, 然后再放松。
c、 冷拉线两端必须设置防护装置。冷拉时严禁在冷拉线两端站人, 或跨越触动正在冷拉的钢筋。
d、 钢筋冷拉后, 应放置7—15d后方可使用。
②、 钢筋制作
a、 按配料单的尺寸进行钢筋制作, 在钢筋制作过程中, 应注意钢筋的弯钩情况及料单所需的钢筋规格数量进行集中下料尽量做好短材长用, 节约材料。
b、 钢筋制作好后应按梁的编号或划分的段面进行挂牌堆放以免混用及重复加工。
5、 钢筋绑扎
准备工作:
a、 核对成品钢筋的编号、 形状、 尺寸和数量等是否和料单相符。如有错误及时纠正或增补。
b、 准备绑扎用的铁丝、 绑扎工具、 绑扎架等。
c、 准备控制砼保护用的水泥砂浆垫块。
②、 钢筋绑扎
a、 钢筋网的绑扎: 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分采用梅花形绑扎, 双向受力的钢筋网应每交点扎牢、 绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免钢筋网片歪斜变形。
b、 柱的竖角钢筋搭接时, 角部钢筋的弯钧应与模板成45°角, 中间的钢筋的弯钩应与模板成90°。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上; 箍转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢, 绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
c、 在绑扎阳台, 雨蓬钢筋时应注意控制负弯筋的位置, 防止踩下, 防止拆模后引起断裂。
四、 模板工程
1、 模板及支架的一般要求
①、 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置关系正确;
②、 具有足够的刚度, 强度及稳定性, 能可靠地架受新浇砼的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载。
③、 构造简单, 拆装方便, 并便于钢筋的绑扎和安装而砼的浇捣及养护工艺的要求。
④、 模板接缝应严密, 不得漏浆。
2、 柱模板
根据设计的柱断面, 用钢模联接角模、 钢管扣件。
三字扣件等支撑拉紧, 固定位置及控制垂直度, 同整体钢管排架体系联结, 柱模宜选用大规模钢模为主板, 相应配备其它规格作补充, 长向接缝宜错开以增加模板面积和整体刚度, 并在中部留浇筑孔。
柱模的底面应找平, 下端应与事先做好的定位基准线靠紧填平, 使其有可靠的支承点, 并校正平直率。
3、 有梁楼板
梁采用平整度较好的新钢模, 平板采用胶合夹板或木夹板50×100侧立搁栅间距400-500mm, 支撑采用钢管扣排架式或满堂脚手架式搭法, 顶部用Φ48钢管作搁栅, 间距一般为250mm。
在装配中应先支梁底模, 再支两侧模板, 根据标高在梁板两侧排架竖杆找出水平固定钢管横楞, 再在上边搁置( 固定) 平台钢管搁栅及铺设木搁栅。木搁栅找平后, 在上面铺钉胶合板。楼板模铺时, 只要两端及接头处钉牢, 中间尽量少钉或不钉以利拆模。
排架要加强纵横向联系, 要用钢管扣接成整体, 立杆间距800-1000mm左右, 中端设连杆扣件固定, 应特别注意支模的方向要满足施工要求, 以使材料周转。
4、 楼梯模板
楼梯应根据翻样图纸标高找平台标高, 其施工步骤应为: 安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁模板或楼梯底板并完成楼梯的支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板, 外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底厚度, 用套板画出踏步侧板位置线, 钉好踏步侧板的三角木, 当楼梯宽度较大时, 应沿踏步中间吊板模板, 其上端与上平台梁外侧模板固定, 下端与下 端平台外侧模板固定, 悬吊高度等于楼梯底板砼厚度, 然后在三角木上钉好踏步侧板踏步高度一致, 踏步侧板下口钉一根小支撑, 以保证侧板不下沉, 楼梯栏杆立柱应按设计预留孔或埋件。
5、 模板拆除、 清理和保管
砼浇捣完毕后, 及时拆除模板, 将有利于模板的周转和加块工程进度, 但拆模过早将影响砼结构的质量, 非承重的侧板模板, 应在砼强度保证其表面棱角不损坏, 承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到下表规定强度时方可拆除。
现浇结构拆模时所需砼达到的最低强度
结构类型
结构跨度(m)
达到砼设计强度的百分率(%)
板
≤2
> 2、 ≤8
>8
55
75
100
梁、 拱、 壳
≤8
> 8
75
100
悬臂构件
100
已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时, 必须经过验算加设临时支撑, 拆除模板应注意下列几点 : 拆模时不得用力过猛, 拆下来的材料应及时运走、 整理, 拆模的过程一般应是后支的先拆, 先支的后拆, 先拆的非承重部分, 后拆承重部分, 拆除跨度较大的梁下支柱时, 应先从跨中开始, 分别拆向两端。
多层楼板支柱的拆除, 应按下列要求进行: 上层楼板正浇筑砼时, 下一层楼板的支柱不得拆除, 再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分, 跨度 > 4m 以上的梁下均应保留一定的支柱, 间距不大于3m, 在模板拆除过程中, 如发现有质量、 安全等问题时, 应暂停拆除, 经过处理方可继续拆模。
模板拆除后, 及时按种类, 规格进行清理并运离拆模场所, 清理工具可用小垂、 小铲子、 钢卡具、 钢桁架等堆放整齐, 防止锈蚀和扭曲, 扣件、 螺栓、 小型配件等应分规格装入容器内, 回收入库。
五、 混凝土工程
1、 材料要求
水泥: 32.5级普通硅酸盐水泥, 应控制其安定性、 水化热、 标号等指标。
黄砂: 选用中粗砂, 应控制其含泥量、 颗粒级配和含水量等。
碎石: 选用5-25 mm粒径, 应控制其含泥量、 针片状颗粒含量、 颗粒级配和含量等指标。
2、 砼的配合比设计
①、 砼应满足设计要求的强度和耐久性。
②、 砼的拌制应有良好的施工和易性和适宜的坍落度。
③、 用料经济节约水泥。
3、 砼的拌制
本工程采用现场搅拌砼, 应先按现场砂石料含水率先确定施工配合比。
砼的现场拌制采用自落式搅拌机进行拌制。
在砼拌制前, 加水空转数分钟, 将积水倒净, 使拌筒充分温润, 搅拌第一盘时, 考虑到筒壁的砂浆损失, 石子用量应按配合比量减半。
拌好的砼要做到基本用尽、 在全部砼卸出之前不再投入拌合料, 更不得采用边出料边进料的办法。
严格控制水灰比和坍落度。搅拌时间应按下表:
砼强度等级
<25℃
≥25℃
≤C30
120秒
90秒
> C30
90秒
60秒
4、 装料顺序
石子 → 水泥 → 黄砂。每盘装料数量不得大于搅拌筒标准容量的10%。
5、 砼的运输
本工程的砼运榆, 采用井架结合小斗车。
6、 砼的浇捣
施工准备, 包括振动棒、 振动器、 配电箱的准备人员准备、 铁铲、 水平尺、 刮尺等的准备, 材料的准备。
模板, 支架、 钢筋及预理件的检查。
砼浇捣注意的要点:
浇捣砼时, 应注意防止砼的分层离析, 其砼下落的自由高度不得大于2M, 竖向结构不大于3M。超过3m的需要用串桶。
浇捣竖向砼时, 在底部先填50-l00MM厚与原砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比坍落度应随浇捣的高度增而酌予递减。墙板混凝土浇捣每层浇筑高度不宜超过50cm, 每层浇筑时间不能超过3小时。
砼浇捣时, 应经常观察模板、 支架、 钢筋、 预埋件和留洞情况, 当发现有变形时, 应立即停止浇捣, 并在砼初凝之前修整完毕。
砼浇捣时应快插慢抽, 防止砼产生离析现象
7、 砼的养护
砼浇捣完, 终凝后, 采用覆盖薄膜草袋, 浇水养护, 在砼强度达到1.2Mpa以后, 方可准予人在上行走和其它施工。养护时间长短取决于水泥品种, 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼, 不少于7天; 掺有缓凝型外加剂或抗渗要求的砼不少于14天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为准。
8、 施工缝留设
施工缝的留设应在结构受力小, 且便于施工的位置, 并应符合以下要求:
梁: 主梁不宜设施工缝; 梁施工缝可设在1/3跨处; 悬臂梁应与其相接的结构整体浇筑, 必须留施工缝时, 应得到设计单位同意, 并采取有效措施。
板: 单向板, 可留在与主筋平行的任何位置或与受力主筋垂直方向1/3跨处; 双向板, 施工缝应按设计要求留设;
柱: 宜留设在梁底标高以下30-50mm或板面标高处。
施工缝应严格按规定处理, 并认真对待, 在已硬化的砼表面上浇筑砼前, 应清除垃圾, 同时还应对光滑表面凿毛, 用水冲洗干净并充分湿润, 浇筑时宜先铺20-30厚原砼配合比的水泥砂浆一层。
六、 砖砌体工程
砖块浇水、 筛砂
晾至表干
运输( 水平、 垂直)
楼地面清扫、 弹线
洒水
制备砂浆
抄平、 立皮数杆
砖块试摆、 加工3/4砖
盘角、 挂线
砌筑
质量检验
清扫
开缝
勾缝
1、 砖砌体的砌筑工艺
2、 砖砌体的砌筑方法
砌筑实心砖砌体采用”三一”法。其要领为: 一铲灰、 一块砖、 一挤揉。
3、 准备工作
砌筑砖砌体前, 普通砖应提前1~2d浇水湿润, 含水率宜为10%~15%( 现场检测时可把砖砍断, 四周湿印为15mm即可) ; 砌体在装卸过程中, 严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和强度等级分别堆放整齐, 宜侧立堆码, 高度不宜超过2m。砌筑前应准备好所用材料和工具, 施工中所需过梁, 插筋, 预埋铁件等必须事先作好安排, 配合砌筑进度, 及时送到现场。
4、 一般规定
I. 皮数杆: 砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在房屋的大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于15m, 并应标明皮数及竖向构造的变化部位。框架填充墙的皮数可弹好水准线的基础上, 在墙的两端柱面上用笔刻画。
J. 摆砖: 基层清扫后, 应根据弹好的轴线和砌体模数进行摆砖, 第一皮均为丁砖, 并考虑窗间墙, 务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一, 并使上下一致。
K. 盘角: 砌墙时应先盘角, 每次高度不得超过320mm, 并随时吊线找正。
L. 挂线: 砌墙应挂线, 砌一砖厚及以下的砖墙应单面挂线, 砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线, 线长大于15m时, 中间应架设皮数杆。
M. 铺灰: 铺灰应均匀, 宽度应一致, 其宽度每边比墙窄10mm左右。砌砖时, 每块砖应上跟线, 下跟棱, 揉平压实。灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。水平、 竖向灰缝宽度一般为10mm, 不应小于8mm, 也不应大于12mm, 清水墙面应及时清缝, 混水墙舌头灰应随砌随清。
N. 构造柱: 应按设计要求留置, 位置应正确, 确保截面尺寸, 上下顺直。柱底表面, 柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。侧面留大马牙槎。
O. 预埋件: 预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、 正确。对埋入砌体内的木料及金属制品, 必须涂刷防腐剂或防锈漆。
P. 过人洞: 施工过程中在砖墙上留设过人或其它临时洞口, 应在砌筑时增设拉结筋, 洞口上方加设过梁。
Q. 拉结筋: 拉结筋应离砖边30mm( 砼小型砌块除外) , 并弯钩相对
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