医院热力外线工程施工方案.doc

眼科医院热力外线工程施工方案
一、 工程概况
1、 工程简介
本工程为眼科医院热力外线工程，位于眼科医院院内，建设单位为眼科医院，设计单位为XXX设计院，监理单位为XXX监理公司，施工单位为XXX锅炉管道安装公司。本工程计划工期为15天。
2、 主要工程量
（1） 暖气沟内敷设，沟长共计150米，沟内设一蒸汽管道和一凝结水管，分别为凝结水管DN57*3.5，150米；蒸汽管道为D108*4管50米，D89*4管100米。管道保温为5公分超细玻璃棉保温，保温层外缠两层沥青玻璃布。管沟为砖砌，中间设两个补偿器钢筋砼小室。
二、 施工部署
1、 施工准备
（1） 组织骨干人员组成项目经理部，制定施工现场管理制度。
（2） 组织技术人员熟悉图纸，摸清现场的实际情况，编写技术交底、安全交底、材料计划。
（3） 组织施工人员学习掌握有关施工工艺标准和质量要求。
（4） 进行施工分配，责任到人。
2、 组织机构：
工地实行项目经理负责制，下设专、兼职人员，共同管理施工现场，人员配备如下表所示：
序 号
人 员 按 排
人 数
1
项目经理

2
主任工程师

3
质量员

4
材料员

5
安全员

6
消防保卫员

7
水暖工长

8
土建工长

7
电、气焊工
5
8
水暖工
5
10
瓦工
8
11
电工
1
12
壮工
20
3、 施工主要机具如下表：
序 号
名 称
单 位
数 量
1
电焊机
台
2
2
亚弧焊机
台
1
3
配电柜
台
3
4
打压泵
台
1
5
潜水泵
台
2
6
灭火器
套
4
7
打夯机
台
1
8
倒链
台
2
9
坡口机
台
1
4、 施工主要材料计划如下表

序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
无缝钢管D108*4
米
50
超细玻璃棉保温
2
无缝钢管D89*4
米
100
超细玻璃棉保温
3
无缝钢管D57*3.5
米
150
超细玻璃棉保温
4
外压式补偿器DN80，PN16，8波
个
1

5
外压式补偿器DN50，PN16，16波
个
1

6
柱塞阀DN80
个
1

7
C25商品砼
米3
15

8
Φ12钢筋
米
1000

9
白砂砖
块
10000

10
沟盖板
块
200

5、 施工安排：
工程开工后，采用依次施工的方法进行施工，施工按照沟槽开挖→管沟垫层→管沟、井室砌筑→管道焊接→焊口探伤→分段试压→管道保温→盖沟盖板→回填土→总体试压→系统冲洗的顺序，（施工进度计划见附表）。
三、 施工方法
1、 施工方法
（1） 沟槽开挖
沟槽开挖采用人工开挖，由于资料不详，开挖时须根据路面现有井盖等判断路面障碍情况，及时与质控人员及设计协商，避开障碍处进行开挖。沟槽开挖时须放33%的放坡系数，除有条件存土段将好土暂存于沟槽两侧外（距沟边1米处堆土，堆土高度不得超过1.5米），其余渣土一律弃走，沟边无条件暂存的好土先运至合理地段，以备回填时用。

（2） 管道安装
1） 管道安装时需严格按设计图进行施工。
2） 管道安装时需按设计要求进行放坡，若因条件所限无法按要求施工时，可适当调整其坡度，但坡度不小于0.3%。根据所安装管道的性质，蒸汽管道在最低点设DN40疏水阀，疏水阀两侧设柱塞阀及与疏水阀相同管径的旁通管、旁通柱塞阀（具体做法见91SB-锅图集，凝结水管道在最高点处设DN15排气阀。
3） 管道穿沟壁、墙壁处设钢制防水套管。
4） 管道全部使用亚孤焊打底，手工电孤焊罩面的方法进行焊接。管道焊口处需做V型坡口，对口 间隙在0-3mm，钝边为1-1.5mm，坡口角度为600-700，错口偏差不大于20%；管道加强面高度为1.5-2mm，加强面宽度允许偏差为+1mm；焊缝宽度每边盖过坡口2mm，焊口表面无夹渣、无气孔、无裂纹、无焊瘤。
5） 焊接完毕后对管道焊口处20%用射线照相并应达到现行Ⅱ级质量国家标准的要求。
（3） 管道试压
热力管道分段试验压力为1.9Mpa，总体试验压力为1.6Mpa，试压时将压力升至工作压力后检查接头有无渗漏，然后再将压力升至工作压力稳压30分钟，压力降不超过0.05Mpa为合格。
（4） 管道保温
管道及其焊口处保温采用超细玻璃棉外包沥青玻璃布保
温，由专业队完成。
（5） 回填土
1） 管道回填土时，用粒径不大于3-5mm的细土回填，回填土中严禁出现块状及树枝等杂物。管沟处回填时要两侧同时投填，采用人工分层夯实，每层为20公分，密实度不小于90%；管顶以上50公分密实度不小于95%，用机械分层夯实，每层为25公分。
（6） 井室、管沟砌筑
1） 管沟、井室砌筑需严格按设计图进行施工，井室砌筑时先将底板浇筑完毕（按设计要求预留搭接钢筋）后再在沟槽周边处、顶部支搭钢模。
2） 绑扎钢筋时先将沟槽底清理干净后再进行钢筋绑扎，钢筋搭接倍数不小于35d，待监理单位进行隐检完毕后再用C25，P6商品灰浇筑，浇筑时应充分振捣直至混凝土表面泛浆，并保证保护层不小于25公分。
3） 井室浇筑完毕后按设计要求砌筑井脖。
4） 管沟砌筑时须严格按设计图位置及标高进行施工，沟内固定、滑动支架支墩与垫层一并浇注；沟槽砌筑时两侧墙用240白砂砖砌成，采用一顺一丁法进行排砖。
（7） 路面恢复
沟槽回填至原位置后照原样恢复路面。
四、 主要技术措施

1、 各道工序在开工前，必须严格执行技术交底制度，一律以书面形式逐级向下级详细交底，并履行交接签认手续。
2、 施工中及时办理有关变更洽商，把变更内容及变更结果明确在工序技术交底之前，为工程顺利施工当好先行。
3、 测量人员必须严格控制各道工序的坐标、标高、坡度、坡向以及各构筑物的各种尺寸。
4、 严格控制沟槽边坡，杜绝掏土或挖神仙土，如遇土质差的地段，可适当加大放坡或采取措施临时加固。
5、 各种原材料必须符合设计要求，材料进场必须严格检查，禁止使用无合格证明的材料或以次充好的材料，随时注意收集材质证明，以备查验。
6、 施工中认真收集整理各种技术资料（见315号文），及时办理各种检查验收或试验资料，确保技术档案资料与工程施工同步。
7、 管道焊接应严格按焊接操作工艺进行，施焊人员必须有许可证，并持证上岗。焊口的对口间隙、焊口宽度、加强面高度必须符合有关焊接工艺要求。
8、 管材运输、装卸、下管、对口时要采取措施，防止砸、摔、滚、撞，确保保温质量。起吊绳索必须使用吊带或外套软胶管和钢丝绳。
五、 主要质量保证措施
1、 质量目标及管理体系
本工程要求以开创全优工程活动为中心，加强质量管理和各工序检验制度，工程合格率达100%，优量率达60%以上。
质量控制网络图如下：
建设单位

质控单位

公司质量科

质

量
员

监理单位

项目经理
主任工程师
土建班组

管工班组

电气焊班组

电工班组
2、各工序质量要求标准
（1） 沟槽允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
1
槽底高程
±20
20
1
用水仪测量
2
中心线每侧槽底宽度
不小于规定
20

挂中心线用尺量，不计点
3
沟槽边坡
不陡于规定
20

用陡度尺检验，不计点
（2） 回填土压实度标准如下表所示：

序号
项 目
压实度（100%）
检查频率
检验方法
轻型击实
范围
点数

1

路床以下深度(mm)

填

方
0-800
快速路和主干路
98

1000
m2

每
层
一
组
（3点）

用
环
刀
法
检
验
次干路
95
支路
92

2
800-1500
快速路和主干路
95
次干路
92
支路
90

3
>1500
快速路和主干路
90
次干路
90
支路
90

4
挖土
0-300
快速路和主干路
95
次干路
95
支路
92
（3） 焊缝质量标准：
序号
项目
质量标准
检验频率
检验方法
范围
点数

1
加强面高度

转动口
1.5-2MM，并不大于管壁厚30%
每
十
个
口

1

用焊口检测器，量取最大偏差计1点

固定口
2-3MM，并不大于管壁厚40%

1

2

外观
表面光滑，宽窄均匀整齐，根部焊透，无裂纹、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工号码
每
十
个
口

观 察
（4） 钢管安装允许偏差及质量标准：
序号
项 目
允许偏差及质量标准（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
高 程
±10
50m

用水准仪测量不计点
2
中心线位 移
每10 m不超过5，全长不超过30
50m

挂边线用尺量，不计点
3
立管垂直 度
每米不超过2，
全高不超过10
每根

用垂线检查，不计点

4
对 口
间 隙
壁厚
间 隙
偏 差
每十个口

1
用焊口检测器量取最大偏差值计1点
4-9
1.5-
2.0
±1.0
≥10
2.0-
3.0
+1.0-2.0

5

对 口
错 口
壁 厚
错 口
每
十
个
口

1

用尺量取最大偏差值计1点
3.5-5.0
≤0.5
6-10
≤1.0
12-14
≤1.5
16以上
≤2.0
（5） 井室、管沟允许偏差：
项 目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
井室尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量
高
+20
每座
2
用尺量
3、管理措施：
（1） 严格坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，并履行严格的交接签认制度，做到层层把关，各道工序检查合格后才允许进行下道工序，把质量隐患消灭在施工过程中。

（2） 严格执行北京市市政工程验收规范、验收标准，不得擅自降低或借用其它标准。
（3） 仔细审查材料和材质证明。施工人员和有关部门有权拒绝使用不合格材料，并及时向有关部门或人员反馈信息。
（4） 质检人员严格进行各道工序的质量评定工作。
（5） 施工中既要抓好现场的施工质量，又要注意随时收集、整理有关内业资料，确保内业资料与工程施工同步。
六、 安全技术措施：
1、 机构设置：
项目经理部设专职安全监督员，监控全施工过程安全管理工作，协调施工现场及各相关部门的安全管理事宜，施工班组直接负责施工现场安全施工管理工作。安全控制网络图如下：
2、 安全目标：
杜绝安全隐患和安全事故，确保工程安全施工。
3、 管理措施：
（1） 建立完整的安全管理制度，做到有章可循，有法必依。
（2） 严格执行安全技术交底制度，提高安全意识，履行安全技术交底交接手续。
（3） 沟槽边缘堆土必须符合安全管理规定，按要求控制沟槽边坡系数，严禁掏挖或挖神仙土，土质较差地段应采取必要加固措施或派专人手护警戒。

安全控制网络图

施 工 现 场 项 目 部

技 安 各 特
专 殊
业
项 工
术 全 目 种

作 业 班 组

（4） 穿越通行道口按要求设置安全护拦，并安装明显的警示标志。
（5） 管道运输、装卸、下管和对口，必须专人指挥，协调配合，防止伤人。
（6） 特殊工种必须持证上岗，非特殊工种人员禁止使用特殊专业机具。
（7） 电器设备必须由专职人员统一管理，并持证上岗，电气保安设备必须齐全、灵敏、有效。
（8） 现场用火必须开用火证，并随身携带以备查验，确
保电焊机、氧气瓶、乙炔瓶和施焊点之间的安全距离。
（9） 管材存放必须符合安全规定，固定牢固，禁止超高堆放，防止伤人。
（10） 备足安全防护用品，施工现场必须佩戴相应的安全防护用品。
七、 文明施工、环境保护及节约措施：
1、 制定严格的管理措施，健全各种管理台帐，自觉遵守当地有关部门的管理规定，各种手续必须齐全有效。
2、 合理堆放材料，码放整齐，专人收管，建立收发管理台帐，加强材料管理，防止材料丢失。
3、 合理布置临时施工用房及有关临时设施，建立值班制度，值班人员严守值班岗位，认真负责。
4、 认真清理施工现场和管中杂物，做到工完场清。
5、 运输土方出口处要设置清除泥土设备，人工拍打土方并且盖实，确保运输车辆不带泥土驶出工地并由专人清扫路口。
6、 节约用料，做到精打细算。套材下料。杜绝返工浪费。
7、 根据北京市有关规定，施工现场使用清洁燃料。
8、 积极协调有关拆迁事宜，不得随意砍伐树木或花草，认真贯彻有关管理规定，服从检查监督，积极改进不足。