湘潭万达广场项目C组团9#栋施工电梯基础专项施工方案.doc

湘潭万达广场项目C组团9#栋施工电梯基础施工方案

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中国建筑第二工程局有限公司
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目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、设计概况 2
1、SC200/200型施工电梯概况 2
2、施工电梯基础定位及基础设计 3
2、施工电梯基础设计 4
3、基础形式选取 4
4、支模形式的选取 5
6、回顶设计 5
四、施工准备及计划 6
1、技术准备 6
2、人员准备 7
3、材料、构件计划 7
4、器械、设备计划 7
5、进度计划 7
五、基础施工 8
1、基础施工 8
2、地脚螺栓的预埋 9
3、基础防雷接地 11
六、安全保证措施 11
1、临电施工安全措施 12
2、安全使用及监督措施 12
七、计算书及附图 12
7.1 施工升降机计算 12
7.2 回顶架计算 17
7.3 附件：施工电梯基础联合验收表 21
湘潭万达广场项目C组团9#栋施工电梯基础施工方案
一、工程概况
1.湘潭万达广场位于湖南省湘潭市芙蓉路市政府对面 ，项目占地 265 亩,总建筑面积88.6万 ㎡,其中地上建筑面积71.9万㎡，地下建筑面积16.7万㎡。包括 商业、住宅、超高层写字楼综合体、高端酒店、商业街等建筑。
2.拟施工电梯基础的基本信息：
楼栋号
建筑面积
建筑总高度
层数
标准层层高
安装楼层
9楼
32759㎡
99.35
34层
2.9米
地下室顶板
3.其它需说明的情况：由于9#栋南侧地下室顶板即将施工，将施工电梯基础设置在地下室顶板，该施工电梯周边区域采用回顶支撑架进行回顶措施。
二、编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国家标准
货用施工升降机 第1部分：运载装置可进人的升降机
GB 10054.1-2014
2
吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
GB 26557-2011
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB 50202-2002
4
混凝土结构设计规范
GB 50010-2010
5
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
工程测量规范
GB50026-2007
8
行业标准
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
10
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
11
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
12
建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ 215-2010
13
其它
湘潭万达广场项目施工组织设计

14
湘潭万达广场项目施工图纸

15
湘潭万达广场项目岩土工程勘察报告

16
SC200/200型施工升降机使用说明书

三、设计概况
1、SC200/200型施工电梯概况
本工程拟在9#楼南侧布置一台SC200/200型施工电梯，施工电梯安装总高度约为112m（75标准节）。
（1）、整机性能参数表
序号
项目
单位
参数
1
额定载重量
kg
2000/2000
2
额定提升速度
m/min
36
3
减速器速比
/
1:16
4
最大架设高度
m
450
5
安全器型号
/
SAJ40-1.2
6
电机功率
kw
2×3×11
7
额定工作电流
A
2×3×24
8
吊笼总重
kg
2000×2
9
标准节质量（包括附着臂重量）
kg
170
10
吊笼尺寸（长×宽×高）
mm
3200×1500×2500（室内）
11
标准节尺寸（长×宽×高）
mm
650×650×1508
（2）、主要特点
施工升降机由吊笼、传动装置、导轨架、附着架等结构组成，具体结构组成如下图：

图3.1 升降机结构组成
1 导轨架
2 驱动体
3 驱动单元
4 电气系统
5 安全器座板
6 防坠安全器
7 限位碰块
8 上电气箱
9 吊笼
10 下电气箱
11 底架护栏
12 附着装置
13 电缆导线架
14 电缆卷筒
15 电缆臂架
16 电动吊杆
2、施工电梯基础定位及基础设计
（1）施工升降机基础定位
拟定将施工电梯基础布置于C组团9#楼南侧，详见如下：
（2）施工电梯基础设计
1）根据长沙中联重工科技发展股份有限公司提供的基础图要求：基础板下地面的承载力应大于0.15MPa，9#栋施工升降机基础尺寸为6200mm×3800mm×400mm，混凝土强度等级采用C35P6(同地下室顶板砼)，双层双向配筋为C12@200。
2）本工程9#栋施工电梯附着方式选择Ⅱ型附墙架，升降机基础中心距建筑附着点距离在3.25 m。
3）升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。
4）根据施工电梯说明书要求，本升降机所在地面承载能力不小于0.15MPa。
5） 升降机基础应考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。
（3）基础形式选取
本工程均采用钢筋混凝土基础，根据中联升降机说明书中对混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa（本升降机导轨架高度112米），如下图：

考虑基础排水顺畅，并根据现场实际情况，基础平台布置方式采用地平式

地平式
比地平高
比地平低
优点
排水较为简单
不需要排水
地面与吊笼间无门坎
缺点
门坎较高
有门坎，但只需用木板搭一简单坡道
非常容易积水，必须采取严格的排水措施
（4）支模形式的选取
由于施工电梯基础与地下室顶板同时浇筑，故本基础根据实际情况选取模板吊模。
（5）回顶设计
由于施工电梯停靠地下室顶板上，为保证顶板允许荷载满足施工电梯要求，需在地下室对施工电梯停靠区域（包括安全防护棚及安全通道）进行脚手架回顶施工，回顶区域超出电梯基础区域5m，回顶脚手架搭设平面尺寸为10m*5m，立杆纵向横向间距600mm，大横杆步距1500mm，自由端长度200mm，架体四周设置剪刀撑，同时每个四跨设置竖向剪刀撑，地下室顶板下回顶架体采用顶托和木枋回顶牢靠，详附计算书。
四、施工准备及计划
1、技术准备
1）编制《施工电梯基础施工方案》；
2）项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底；
2、人员准备
楼栋号
工种
人数
单位名称
9#栋
施工员
1人（冯小宇）
中建二局
安全员
1人（周后安）
中建二局
木工
4人
昱丰源劳务
混凝土工
3人
昱丰源劳务
钢筋工
6人
昱丰源劳务
施工员
1人
昱丰源劳务

安全员
1人
昱丰源劳务
3、材料、构件计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽

1顶/人

2
钢筋
C12
若干

3
混凝土
C35P6
10立方米

4、器械、设备计划
序号
名称
规格
数量
备注
1
泵车

1台

2
内部振动器

1台

3
活动搬手

1套

5、进度计划
时间进度
工作内容
9#栋施工电梯基础进度计划
5个工作日
5个工作日
5个工作日
5个工作日
3个工作日
准备工作（含测量定位）

地基处理时间

钢筋绑扎时间

砼浇筑时间

五、基础施工
1、基础施工
（1）、施工电梯基础底部地下室顶板钢筋绑扎
为保证地下室顶板防水效果，施工电梯基础同地下室顶板一起绑扎钢筋、封模、浇筑混凝土，该施工电梯基础定位区域地下室顶板钢筋绑扎时直接对施工电梯钢筋进行预埋。
施工电梯基础定位部位结构梁板柱配筋情况：主梁为450*1000；次梁为300*800；板厚h=180mm，C10@170双层双向及支座附件筋，地下室顶板具体配筋详见C组团地下室结构图。
地下室顶板与施工电梯基础平面布置图
（2）、施工电梯基础钢筋绑扎
按照电梯厂家提供的施工电梯基础平台资料，平台基础钢筋为HRB400，双层双向C12@200。钢筋绑扎时应及时通知施工电梯供应商安装预埋，将预埋地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成一个整体。预埋螺栓安装完成后将底框架的孔洞套在地脚螺栓上并戴上所有的地脚螺栓上的双螺母并拧紧。螺栓头部用塑料布包住以防混凝土浇筑时粘上杂物。
（3）、基础混凝土浇筑
在施工升降机基础浇灌前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能进行浇灌。
钢筋网片经验收合格后，检查底架的放置方位。水平度误差及螺栓的竖直误差及螺栓的竖直及固定情况无误，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑采用“全面分层，薄层浇筑，循序渐进、一次到顶”的方法，振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，使上下振动均匀。施工升降机基础用C35P6砼进行浇筑，振捣时，按间距300mm进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时要特别注意基础上平面高出地面10-20mm，上表面必须三次抹平并压光，达到验收合格的目的。
定期派专人进行砼养护，直至达到80%的强度时，再进行施工升降机的安装。到达100%的强度时，施工升降机才能进行使用。
2、地脚螺栓的预埋
2.1材料要求
2.1.1 预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。
2.1.2 当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。
2.1.3 预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。
2.2施工准备
2.2.1 电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。
2.2.2 预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。
2.2.3 安装前与土建技术人员办理测量控制线交接手续，复核土建单位给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。
2.2.4 根据工艺方案要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。
2.2.5 与土建单位混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间的穿插施工。
2.2.6 施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试，并按要求配备灭火器。
2.3施工工艺
2.3.1 预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。
2.3.2 预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。
2.3.3 预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应尽量避免埋件与结构主筋的焊接。同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定，模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成，模板与螺杆应采用螺母固定，不得进行点焊或焊接定位。
2.3.4 在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中，应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量，并制定相应的纠偏措施。 
2.3.5 混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。

地脚螺栓预埋示意图

地脚螺栓布置图
3、基础防雷接地
施工电梯的防雷接地采用在施工电梯底座焊接热镀锌扁铁（镀锌扁铁型号为40*4），热镀锌扁铁围绕基座一周，双面焊接搭接长度不小于6D，若不能满足防雷测试要求就将防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。
防雷接地平面图
六、安全保证措施
1、临电施工安全措施
1）电气接线应正确，各安全限位开关、制动器灵敏可靠。
2）电气接线做好直接接触防护措施和间接接触防护措施。
3）安全员安排现场安全防护，监督整个施工作业，制止违章行为。
4）施工现场必须配备灭火器。
2、安全使用及监督措施
认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，树立“以人为本，安全第一”、“责任重于泰山”的安全生产意识。项目部相关部门要加强安全生产的管理，狠抓项目部制定的各项安全管理制度的落实，符合国家的安全法律、法规的要求，加强平时的监督检查，及时排除隐患，做到“防范胜于救灾”。
（1）项目部委派主管安全的负责人每月定期组织一次安全大检查，以及针对工程特点进行不定期的检查。
（2）完善预防和预警机制，加强紧急抢险救援组织机构和队伍建设，制定并落实相应的应急工作预案。
（3）做好购齐必要的应急救援物资准备，如药箱、绷带、一般急救药品、温度计、手术剪等。常用工具如扳手、钢钎、大锤、铁锹、手电筒等。做好工具维护、保养，保证正常使用。
（4）项目部建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。按照早发现、早报告、早处置的原则，项目指挥部接到应急事件报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场急救工作。确保应急处理工作高效、有序地进行，使突发事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。
七、计算书及附图
7.1 施工升降机计算
施工升降机计算书
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
9、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
102
标准节长度(m)
1.508
底笼长(m)
4.5
底笼宽(m)
3
标准节重(kg)
167
对重重量(kg)
1300
单个吊笼重(kg)
1460
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1480
其他配件总重量(kg)
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C35P6
楼板长(m)
2.4
楼板宽(m)
2.3
楼板厚(m)
0.18
楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)
16.7
楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)
1.57
梁宽(m)
0.8
梁高(m)
0.3
板中底部短向配筋
HRB400 10@170
板边上部短向配筋
HRB400 10@170
板中底部长向配筋
HRB400 10@170
板边上部长向配筋
HRB400 10@170
梁截面底部纵筋
4×HRB400 25
梁中箍筋配置
HRB400 8@200
箍筋肢数
2
施工升降机基础长度l(m)
6.2
施工升降机基础宽度d(m)
3.8
施工升降机基础厚度h(m)
0.4
3.荷载参数：
施工荷载(kN/m2)
1
施工升降机动力系数n
1
二、基础承载计算
导轨架重（共需68节标准节，标准节重167kg）：167kg×68=11356kg，
施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+11356)+2000×2)×10/1000=225.56kN；
施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+11356)+1.4×2000×2)×10/1000=278.672kN；
施工升降机基础自重：
Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×6.2×3.8×0.4×25=282.72KN
P=n×(P+ Pj)=1×(278.672+282.72)=561.392kN
三、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0(m)
4.15
支撑钢管类型
Ф48×3
立杆纵向间距la(m)
0.6
立杆纵向间距lb(m)
0.6
立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段
0.6、1.5
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
2.5
非顶部立杆计算长度系数μ2
2.1
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)
0.2
立柱截面回转半径i(mm)
15.9
立柱截面面积A(mm2)
424
楼板均布荷载：q=P/(l ×d )=561.392/(6.2×3.8)=23.828kN/m2
设梁板下Ф48××0.6m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（23.828+1.4×1）×0.6×0.6=9.082kN
1、可调托座承载力验算
【N】=30 ≥N=9.082kN
满足要求！
2、立杆稳定性验算
顶部立杆段：λ=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =157.233 ≤[λ]＝210
满足要求！
非顶部立杆段：λ=l0/i=kμ2h/i= 1×2.1×1.5/0.0159 =198.113 ≤[λ]＝210
满足要求！
顶部立杆段：λ1=l0/i=kμ1(h+2a)/i= 1.155×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =181.604
非顶部立杆段：λ2=l0/i=kμ2h/i= 1.155×2.1×1.5/0.0159 =228.821
取λ=228.821 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.14
f＝ N/(φA)= 9082/（0.14×424）=152.999N/mm2≤ [f]＝205N/mm2
满足要求！
梁板下的钢管结构满足要求！
配筋如下图所示：

配筋示意图
支撑如下图所示：

支撑立面图
7.3附件：施工电梯基础联合验收表
施工电梯基础联合验收表
使用单位

电梯型号

电梯产权单位

设备编号

产权备案编号

工程名称

安装日期

安装单位

安装高度

验收项目及标准要求
验收结论
地基承载力不小于0.15Mpa

基础周围有无排水措施

基础地下有无暗沟、孔洞

混凝土基础尺寸

地脚螺栓数量、尺寸、规格是否符合图纸及说明书要求

混凝土基础表面平整情况

安装单位验收意见：
专业技术人员签章：
日期：
使用单位验收意见：
项目技术负责人签章：
日期：
项目技术负责人签章： 日期：
租赁单位验收意见：
负责人签章：
日期：
监理单位验收意见：
项目总监签章：
日期：

总承包单位验收意见：
项目技术负责人签章：
日期：

注：此表一式四份，监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。