江治理工程水闸施工组织设计及图纸.doc

目 录

综 合 说 明 ４
第一章 工程概况 ６
1.1 工程概况 ６
1.2 水文气象和工程地质 ８
1.3 对外交通条件 １１
第二章 施工现场总体布置 １３
2.1 施工总布置原则 １３
2.2 施工道路 １３
2.3 水电及通讯系统布置 １３
2.4 砂石料供应和砼拌和系统 １４
2.5 砼预制场地 １５
2.6 施工辅助企业、仓库及生活设施 １５
第三章 施工总程序 １７
第四章 施工准备 ２０
4.1 前期准备 ２０
4.2 测量放样 ２０
第五章 主要施工方法 ２２
5.1 施工方法——立体组合施工法 ２２

5.2 施工安排 ２３
5.3 施工分区段 ２３
第六章 水闸工程 ２４
6.1 土方开挖与土方、碎石回填 ２４
6.2 施工导流 ２５
6.3 基础灌注桩施工 ２６
6.4 砼工程 ３３
6.5、预应力交通桥板施工 ４３
6.6 细石砼灌砌石工程 ４５
6.7 金属结构和机电设备安装 ４７
6.8 房建施工 ５２
第七章 上下游引河道工程 ５３
7.1 土方开挖、回填及抛石防冲 ５３
7.2 砼底板及护坡施工 ５５
7.3 细骨料砼砌石 ５５
第八章 施工进度计划 ５６
8.1 编制说明 ５６
8.2 工期 ５６
8.3 控制性进度 ５６
8.4 施工强度 ５７
8.5 工期保证措施 ５７
第九章 施工技术保证措施 ６０
9.1 施工技术保证措施 ６０
9.2 冬雨季施工措施 ６２
9.3 降低工程成本措施 ６２
第十章 质量保证与安全措施 ６４
10.1 质量保证措施 ６４
10.2 安全保证措施 ６９
第十一章 防台防汛措施 ７１
第十二章 施工现场标准化管理 ７２
第十三章 文明施工与环境保护 ７４
13.1 组织管理 ７４
13.2 技术措施 ７４
第十四章 施工组织 ７７
14.1 组织机构 ７７
14.2 拟投入本合同工作主要管理人员表 ８０
14.3 拟投入本合同的劳动力表 ８１
14.4 拟入本合同的主要施工设备表 ８２

综 合 说 明
通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我们有充分信心保证优质、如期、安全完成本工程招标文件规定的施工承包任务，为此我们将以积极的态度，齐心协力、全力以赴、抓住机遇、迎接挑战。
一、质量目标：
确保某江治理二期工程元同溪排涝闸工程施工质量优良。
二、工期目标：
接到中标通知书后，计划于2002年月10月1日开工，于2003年12月30日工程全部竣工。施工总工期为15个月。
三、安全目标：
本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。
四、文明施工目标：
严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。
本工程施工组织设计编制依据如下：
一、某江治理二期工程元同溪排涝闸工程招标文件及其补充文件。（二00二年八月）
二、某江治理二期工程元同溪排涝闸工程招标初设图纸。（浙江省水利水电勘测设计院，二OO二年三月）
三、技术标准和规范
1、SL52—93《水利水电工程测量规范》；

2、SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》；
3、SDJ184—86《水利基本建设工程验收规程》；
4、SDJ207—82《水工混凝土施工规范》；
5、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》；
6、SL27—91《水闸施工规范》；
7、SL260—98《堤防工程施工规范》；
8、DBJ10—1—90《建筑软弱地基基础设计规范》；
9、其他有关规范规程。

第一章 工程概况
1.1 工程概况
1、概况
某江治理二期工程是某江一期工程的延续，其任务为拓浚某江干流河道，提高渲泄某江流域洪水能力和长潭水库调蓄能力，增加向温黄平原灌溉供水量及改善某江通航条件。
某江位于台州市黄岩区境内，流域集水面积889.8km2，是椒江的支流之一，其主流全长80km，其中长潭水库坝址以上主流长34km，相应集水面积441.3km2。某江治理二期工程包括：某江河道整治工程，长潭水库泄洪渠扩建工程两部分。主要建筑物包括拓浚河道33.67km，水闸4处，桥梁16处，护岸10.33km及沿途涵闸。
本标为元同溪排涝闸工程，为13标。
元同溪闸是元同溪排入某江以及防止某江水倒灌入元同溪的控制建筑物。元同溪闸按20年一遇洪水标准设计，50年一遇洪水标准校核，共3孔，单孔净宽5m，总净宽15m，闸室底槛标高-1.0m。设计流量为227m3/s，单宽流量为18.92m3/s。
闸室采用整体式平底板结构，闸底板尺寸为11.54m×24.6m，底板厚1.2m，边墩采用砼扶臂式挡墙结构，边墩厚1.2m，扶臂厚0.5m，扶臂背面坡比为1：0.5；闸室段长11.5m，闸室的中部设有工作闸门，闸门尺寸4.0m×7.8m（b×h），工作闸门上下游侧各设一道检修闸门。工作闸门采用升卧式平面钢闸门结构，闸门顶高程为6.8m；闸门启闭机
室地面高程为13.00m；在上下游侧的检修闸门处各设一检修便桥，宽度分别为2.2m和1.5m。
闸室段上游侧（元同溪侧）设有长10m、厚80cm的C20砼护坦，砼护坦前设长15m、厚40cm的C15砼海漫，海漫基础面下设10cm厚的碎石垫层，碎石垫层下设有300g/m2的土工布一层，海漫之前设置长16.6m、深2m的抛石防冲槽。闸室上游侧翼墙为长25m的C15细石砼砌石扭坡，连接闸室及上游河道。
为连接某江防洪堤堤顶路面以及方便元同溪两岸的交通，闸室段下游侧（某江侧）设一净宽6.8m的交通桥，桥面高程与某江防洪堤堤顶高程相同，取为7.30m。交通桥采用简支梁板结构，单跨5.2m，共3跨，交通桥采用Ф80立柱式C25砼桥墩，桥墩基础采用同直径的C25砼灌注桩，两岸桥台采用与闸室段相同的砼扶臂式挡墙结构。交通桥段基础面铺设厚80cm的C20砼护坦作为闸基防渗结构的一部分。
交通桥下游侧设一长15m的C20砼消力池，消力池前段斜坡坡比为1：4，消力池砼厚80cm，消力池后部8m长范围内设间距2m、梅花型布置的排水孔，砼护坦之后设长20m，厚40cm的C15细石砼砌石海漫、消力池设排水孔段、砼护坦以及海漫的基础面下设20cm厚碎石垫层，碎石垫层以下设有300g/m2的土工布一层。海漫之后设有长16.6m、深2m的抛石防冲槽。交通桥下游侧翼墙为长31m的C15细石砼砌石扭坡，连接闸室及下游河道。
2、主要工程量
土方开挖：196256m3；土方填筑：42224 m3；C25砼灌注桩：
913 m3；砼浇筑：4482 m3；C15细骨料砼砌石：11778 m3；钢筋制安：164t。
1.2 水文气象和工程地质
1、水文气象
工程所在地位于我省东部沿海，属亚热带季风气候区，由季分明，温暖湿润，光照充足，降水丰沛。多年平均降雨量1600～2000mm。多年平均气温17℃，最高月平均气温31.8℃（7月），最低月平均气温2.5℃（1月），极端最高气温38.1℃，极端最低气温-6.8℃，多年相对温度82％，水面蒸发量1340.8mm。多年平均降水日数为167天。流域降水量时年际变化较大，且年内分配相当不均。本地区的主要雨季分梅雨期（4月16日至7月15日）和台风期（7月16日至10月15日）两个。降水量相对集中于6至9月，这4 个月的累计雨量占全年雨量为57％。其中8、9两个月的合计雨量占年雨量的33％。形成本地区洪涝灾害的主要暴雨为台风雨。某江在长潭水库以下的流域面积为448.5km2，河长46km。河道多年平均高水位3.22m，正常水位2.60m。工程区洪家站地面气象特征值、某江流域设计暴雨成果、设计洪水成果分别见表1-1、表1-2和表1-3。

表1-1 洪家气象站地面气候特征值表
月 份
平均气温（℃）
平均最高气温（℃）
平均最低气温（℃）
极端最高气温（℃）
极端最低气温（℃）
平均相对温度（％）
平均水面蒸 发最（mm）
平均风速 （m/s）
最大风速（m/s）
相应风向
1
6.0
10.6
2.5
26.3
-6.8
76
63.4
2.9
20.0
NW
2
6.8
11.0
3.6
25.8
-6.3
80
58.3
2.8
15.0
NW
3
10.1
14.3
6.9
28.0
-5.4
83
75.6
2.5
15.7
NW
4
15.4
19.7
12.0
31.5
1.2
85
98.5
2.4
16.0
WNW
5
20.1
23.8
17.2
35.7
8.6
85
115.6
2.3
14.0
NNE
6
23.9
27.2
21.3
36.7
13.3
89
122.4
2.3
19.7
NW
7
27.7
31.8
24.8
38.1
18.4
86
195.2
2.9
18.0
WSW
8
27.6
31.5
24.6
37.9
18.4
85
187.5
2.7
25.0
NNE
9
24.2
28.0
21.2
35.6
12.2
85
139.9
2.5
23.0
NNE
10
19.2
23.7
15.6
32.7
3.2
81
120.9
2.6
16.3
NW
11
14.3
18.8
10.7
29.9
-1.5
77
90.6
2.8
17.0
NW
12
8.6
13.4
4.9
26.6
-6.5
75
73.0
2.8
13.7
WNW
全年
17.0
21.2
13.8
38.1
-6.8
82
1340.8
2.6
25.0
NNE

表1-2 某江流域设计举世暴雨成果表
历 时
频 率 （％）
设计雨最（mm）
备 注
某江流域
长潭片
永宁东片
24h
1
2
5
10
20
467
413
340
284
227
547
477
384
313
242
442
392
325
273
220

3d
1
2
5
10
20
593
525
435
366
295
686
604
494
409
322
543
483
403
341
278

7d
1
2
5
10
20
722
645
540
459
375
835
739
609
509
406
659
591
498
426
351

表1-3 设计洪水成果表
分区
集水面积（km2）
频率（％）
洪峰流量
（m3/s）
洪水总量
（万m3）
备 注
长 潭
441.3
2
5
10
20
5752
4707
3758
2759
24093
19252
15519
11690
长潭水库流域
长潭—潮济 区间
11.6
2
5
10
20
175
145
121
97
492
400
328
256

长潭—头陀 区间
117.3
2
5
10
20
1418
1141
921
698
4887
3961
3247
2526

九 溪
50.64
2
5
10
20
722
596
499
399
2152
1748
1435
1119

元 同 溪
38.91
2
5
10
20
588
485
406
325
1655
1345
1105
861

佛岭 水库
18.3
2
5
10
20
338
280
234
188
780
634
521
406
西江山区
秀岭 水库
14.0
2
5
10
20
352
291
244
196
596
485
398
310
西江山区

2、工程地质
（1）、工程地质条件
Ⅰ1：粉质粘土，黄褐～灰褐色，稍湿，可塑，厚1.0m。
主要物理力学指标为：ω=37.9％，γ=18.4KN/m3，e=0.84,Es=4.39Mpa，C快=19.9kPa，ф快=9.8°。
Ⅱ11：淤泥质粘土，灰褐～青灰色。饱合，流塑，顶板高程0.7～0.9m，
厚2.7～3.4m。主要物理力学指标为：ω=58.5％，γ=16.5KN/m3，e=1.32,Es=1.80Mpa，C快=12.4kPa，ф快=5.5°。
Ⅱ12：淤泥，青灰～深灰色。饱合，流塑，低强度，高压缩性，性质差，顶板高程1.9～2.8m，厚11.5～16.2m。主要物理力学指标为：ω=64.3％，γ=16.2KN/m3，e=1.72,Es=1.49Mpa，C快=12.0kPa，ф快=4.2°。
Ⅱ21：淤泥质粘土，灰～深灰色。饱合，软塑，顶板高程-13.4～18.1m，厚未见底。主要物理力学指标为：ω=47.7％，γ=17.5KN/m3，e=1.34,Es=3.60Mpa，C快=19.5kPa，ф快=7.5°。
Ⅱ1层分布稳定，厚度1.1～2.9m，其下伏Ⅱ11、Ⅱ12，均为软土层，不宜作天然地基；Ⅳ2层结耕中密～密实，起伏变化小，强度高，是良好的桩基持力层，但成桩过程中将穿越若干层含泥中细砂，应注意可能发生的振动液化。
（2）、天然建筑材料
本合同工程所需建筑材料主要为砂石料、块石料和回填土料。工程附近无天然砂砾石料场、块石料场。工程所需砂石料、块石料均由承包人市场采购。
回填土料利用开挖弃土，粘土料由承包人市场采购。
1.3 对外交通条件
本工程某江河道右岸沿线有长潭水库公路经黄岩至椒江公路通过，公路级别为Ⅳ级。同时，黄岩城区、乡镇均连通公路，沿线乡镇机耕路分布也很密集，在布置施工道路时，可利用这些现有道路，部分地段需进行拓
宽。
外来物资除生活用品可部分由当地供应外，其余物资可考虑由公路运至黄岩再转运至工地。

第二章 施工现场总体布置
2.1 施工总布置原则
根据本工程特点，为了方便施工、加快施工进度按照本工程所处地段的地形条件及现场实际情况，现场施工所需各项临建设施集中布置在水闸内侧的空地上，便于管理。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序、安全高效地施工，详见施工总平面布置图。
2.2 施工道路
本工程某江河道右岸沿线有长潭水库公路经黄岩至椒江公路通过，公路级别为Ⅳ级。同时，黄岩城区、乡镇均连通公路，沿线乡镇机耕路分布也很密集，在布置施工道路时，可利用这些现有道路，部分地段需进行拓宽。
2.3 水电及通讯系统布置
1、施工供水
生活及生产用水从元同溪闸处的某江中抽取到施工现场使用，在砼搅拌系统处设一座20m3的蓄水池。共铺设输水管路约700m。
2、施工供电
生活及生产用电直接从现场工厂或村庄接用到施工现场使用。铺设输
电线路约800m。
3、通讯
项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具，项目经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。
2.4 砂石料供应和砼拌和系统
1、砂石料供应
（1）、块石、砂砾料场
工程施工所需的砂砾料在台州市就近采购符合设计和规范要求的砂砾利用船运或车运直接到施工现场。
（3）、土料场
工程土料利用开挖弃土料，粘土料在附近粘土料场采购。
2、砼拌和系统
根据施工期砼浇筑强度和施工区工作面布置条件，拟采用2台0.4m3砼拌和机设置水闸右侧的2＃临时征地范围内，并布置一只50T散装水泥罐。另外在上游引河的中部位置的4＃临时征地范围内布置1台0.4m3拌和机作为上游引河段的砼浇筑使用。
水泥、外加剂等材料从外地采购，必须向监理工程师认可的信誉好的厂家购买。
拌和系统工艺流程：

砼运输
搅拌机
贮料斗
磅秤计量
石子

计量仪计量
水泥

磅秤计量
砂

自动计水泵
水

计量仪计量
外加剂

2.5 砼预制场地
砼预制场面地布置在水闸砼拌和拌和系统处，应加快砼预制构件的施工。
2.6 施工辅助企业、仓库及生活设施
各种辅助企业及生活设施集中布置在水闸范围内，方便管理。另根据工程的实际需要，以上占地均在取得业主同意后再行布置。自建房建采用竹瓦结构，施工完毕后进行拆除清理。

临时设施用地及临时工程数量表：
设 施 名 称
单 位
数 量
位 置
备 注
临
时
房
建
生活用房
M2
400

现场租用
办公用房
M2
100

现场租用
修配车间
M2
120

竹瓦结构
钢筋车间
M2
150

竹瓦结构
模板车间
M2
150

竹瓦结构
仓库
M2
100

竹瓦结构
试验室
M2
40

竹瓦结构
水电
设施
蓄水池
座
1

20 M3
输水管路
M
700

现场抽用
输电线路
M
800

现场接用
场内交通
临时道路

局部拓宽

施
工
场
地
砂石料堆场
M2
300

砼拌和场地
M2
150

砼预制场地
M2
200

第三章 施工总程序
水闸施工程序图 见图表3-1
江堤连接段施工程序图 见图表3-2

图3-1 水闸施工程序图
防冲槽施工
施工准备
测量放样
灌注桩施工
土方开挖
C10砼垫层
闸底板砼
闸墩、边墩
交通桥桥墩、面板
闸室上部砼
闸门、机电设备安装
启闭机房建
竣工验收
消力池底板砼
上游砼护底
细骨料砼砌石施工

细骨料砼砌石挡墙
砼压顶
护坦施工

护坦
海漫施工

防冲槽施工

图3-2 防洪堤施工程序图
施工准备
测量放样
土方开挖
C15砼护脚
C15砼护坡
C15砼底板
灌砌石挡墙
土方回填
竣工清理

第四章 施工准备
4.1 前期准备
本工程结构物多，排列紧凑，工期较紧，进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理，施工现场的总体布置等。一切抢前抓早，争取主动。
1、组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。
2、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。
3、配合设计单位，完成测量控制点的技术交底，校核测量成果。报批监理工程师。
4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备进场，对进场设备及时调试和保养。
5、工地试验室设备及人员进场后,立即根据设计要求采集有关砂石料、水泥等。做好砼配合比及其相关试验,并在公司试验室的协助下,及早完成试验报告,将试验成果报批监理工程师,为砼浇筑做好准备。
4.2 测量放样
1、平面轴线的控制
根据建设单位提供的坐标，用TDJ6E经纬仪放出控制轴线，按照设
计图纸放出水闸、防洪堤堤轴线等，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2、高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3、座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4、测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，由测量工程师担任该项目测量放样组组长，同时测量组配备三名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
5、测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪2台，S3水准仪3台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根。

第五章 主要施工方法
5.1 施工方法——立体组合施工法
根据对招标文件、初设图纸进行认真阅读和分析，本工程具有如下几个特点：
1、受地基土质影响，水闸地基土质为淤泥质粘土，土质可能会产生振动液化现象。因此必须采取合理的地基处理方案和抽排水措施，才能确保工程量进度和工程质量。
2、工程结构布置紧凑，要求在施工中合理组织、科学管理，避免各施工段互相干扰。
3、土方开挖量较大，应合理组织设备和人员，确保工程进度。
综上所述，如果没有有效的有针对性的施工方案，很难顺顺利利地完成本工程的施工。我公司根据多年的水利水电施工实践经验，结合现场实际情况，拟采用以点、线、面进展，流水、平行、交叉作业相结合的立体组合施工法进行施工。
1、基础钻孔灌注桩领先，土方开挖及相应砼工程紧跟，基础与主体相结合的综合施工方法。
2、水闸施工以闸室为中心，消力池、上下游翼墙等平行作业的施工方法，在同一施工段内采用流水作业的施工方法。
3、土方开挖结合土方回填，综合考虑土方弃碴与利用的施工方法。
4、为确保工期，水闸施工宜与防洪堤施工同步进行。

5.2 施工安排
本工程全部施工过程拟分三个阶段进行：
第一阶段：施工队伍进场后，进行水闸基础灌注桩及土方开挖施工，在闸外侧开挖时利用预留土埂作为临时挡水围堰，临江侧预留土埂围堰可考虑对其进行压实，以确保水闸下部结构干地施工。同时进行防洪堤土方开挖。
第二阶段：进行水闸上下游翼墙、护坦、消力池等及防洪堤的施工，同时进行水闸钢闸门及启闭机的安装和启闭机房、变配电房的施工。
第三阶段：进行水闸上下游河道施工及防洪堤护坡的施工。
5.3 施工分区段
1、施工分段
根据结构物布置特点，共分三段：水闸（包括下游堤防工程）、防洪堤（0+000～0+300）、防洪堤（0+300～终点）。
2、施工分区
每段再进行分区。水闸分闸室、上下游翼墙、海漫、出口防护、上游铺盖等区。防洪堤以位置划分按左右岸分区。
施工前对各区段的工程量进行详细的划分和计算，为施工提供可靠的科学依据，正确指导施工。

第六章 水闸工程
水闸施工以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
6.1 土方开挖与土方、碎石回填
水闸部分共计开挖土方27726 m3，土方回填13945m3。碎石垫层1265 m3。
1、土方开挖
基础钻孔灌注桩施工完成后，即进行土方开挖施工。
土方开挖采用1 m3反铲挖掘机开挖，开挖时自上而下分段分层进行，开挖边坡按设计要求，并预留50cm的保护层进行人工修挖，开挖土方堆在水闸开挖线20m以外的临时土方堆场，作为回填土方利用。其余土方利用5T自卸汽车运到指定地点弃土。
为确保边坡稳定，对于局部边坡，在开挖边坡处利用园木桩进行支护。
2、土方回填
土方回填利用水闸开挖土，土方利用挖掘机装土，5T自卸汽车运输与人工装手扶拖拉机运输相结合的方法运到填筑现场后，利用机械与人工相结合的方法分层铺填，分层厚度控制在30cm以内，填筑时应使其均衡上升，采用蛙式打夯机夯实。填筑前，先清除底部积水、杂物，填筑土料应选用符合设计要求的土料，其施工最优含水量通过土工试验确定。
3、碎石回填
（1）、技术要求

1）、材料要求
a、石质坚硬，新鲜，无风化。
b、碎石粒径小于等于10cm，其中4cm～10cm的应占总数的60%，允许超径至15cm，但应小于总量的10%，大于15cm的必须捡出；最小粒径大于等于1cm。
c、含泥量（包括石粉）小于5%，超过的必须用水冲洗，达到要求后进行铺填。
2）、质量检查
由质安部检查供应的石料，除进行肉眼观测判别外，必要时将进行抽样检查其含泥量和粒径，并检测结果记录在案和报告监理工程师。
3）、施工技术要求
a、铺填整个区域，不得漏填。
b、尽量做到边沿线整齐。
c、顶部尽量保持平整。
d、垫层厚度应符合设计和规范要求。
6.2 施工导流
1、施工围堰
本工程全线均为旱地，因此防洪堤施工不考虑围堰。水闸出口为某江，开挖时，在临江侧预留土埂作为水闸施工临时挡水围堰，必要时对预留的土埂进行压实，以确保施工安全。在整个工程结束后，对预留土埂进行挖除。

2、基坑排水
工程施工时拟用明排措施，排除渗入基坑的地下水和流入基坑的雨水。排水系统包括边沟、导流沟和集水井，基底和四周坑壁渗漏出来的水流入边沟内，通过导流沟引向集水井，然后用潜水泵抽排到某江中。本工程导流沟和边沟采用30cm×30cm断面，沟边坡采用1:1，沟底纵坡采用2‰，集水井底低于基坑1.5m，底宽1.0m，井底铺一层碎石反滤料。施工中，组织专人负责边沟及导流沟的开挖工作，以便沟底始终保持低于基坑底。
6.3 基础灌注桩施工
1、施工内容及施工准备
（1）、施工内容
本工程闸室段及上下游扭坡段基础处理采用Φ80灌注桩，闸室底板下共布置桩50根，交通桥桥台底板下共布置桩18根，上游扭坡段底板下共布置桩20根，下游扭坡段底板下共布置桩30根，水闸部分共布置桩118根。单根桩长13m左右。C25灌注桩砼913m3。
（2）、施工准备
1）、场地准备：根据桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸，对场地内的杂物、软土进行清除，并将松土进行分层夯打密实。
2）、测量放样：根据设计提供的测量控制点进行测量放样，定出桩位并编点，并布好施工测量控制桩。
3）、搭设钻机工作平台:根据本工程的地形地质条件，本工程地面标高
在4.0～5.0之间，且位于江堤后，不受潮水影响，只需搭设简单的工作平台即可满足施工要求。我们采用15×15的方木搭设简易平台。
4）、平台搭设好后在进行灌注桩钻孔前，必须对孔位进行复测，确保孔位偏差符合设计规范要求。
5）、泥浆性能试验:泥浆在造孔中起到稳定孔壁、悬浮钻渣，又通过渗透作用形成抗渗泥皮，其作用和性能十分重要。根据本工程的地质条件，选用优质固壁粘土料，粘土层部分采用原土泥浆固壁，通过泥浆性能试验，取得符合设计要求的性能指标。
6）、砼配合比设计和试验：首先根据设计的标号，强度等具体要求，进行砼配合比综合试验确定砼中砂石料、掺和料及外加剂品种、规格，取得满足设计及施工要求的砼。
2、施工方法
（1）、护筒埋设
1）、经测量放样，护筒埋设位置应与桩位相吻合，用经纬仪定位。
2）、护筒埋设应稳定牢固，护筒埋深一般应埋入老土层且不小于1.0m，周围用粘土回填并分层夯实，护筒口应高出地面15～20cm，上部设排浆口，筒壁做好十字线标记，用以复核护筒是否与桩位相吻合。
3）、护筒拟用3-5毫米的钢板卷成，直径为100-120厘米。为了增加护筒的刚度防止其变形，在护筒上、下端外侧各焊一道加劲肋。
（2）、泥浆
1）、根据本工程的地质资料分析，拟采用粘土制浆与原土造浆相结合的方法进行固壁。

2）、造孔泥浆控制标准为：比重为1.10-1.20，粘度为18-22，含砂率小于5%。
3）、循环使用的泥浆采用3PN泥浆泵供浆，轴流泵排浆至沉淀池，废泥浆采用泥浆车外运至允许弃浆地点。
4）、清孔后的泥浆性能标准为:比重为1.10-1.20，粘度为18-20，含砂率小于4%。
5）、造孔泥浆、清孔泥浆及孔底泥浆均由现场试验人员负责取样测试并做好测试记录，并将成果通知有关人员，以便及时调整。
（3）、造孔
1）、本工程拟用GPS-15型钻机造孔，正循环泥浆固壁，钻机就位前必须进行孔位复核，保证钻头中心对准孔位中心，偏差不超过5厘米；钻机就位后必须平整、稳固，确保在造孔时不发生斜移和过分的摆动。
2）、造孔开始时，钻进速度不宜过快。在造孔过程中如遇有坍孔时，可适当加大泥浆比重，必要时也可入优质粘土、澎润土并空钻不进尺，以达到稳定孔壁的目的。
3）、当造孔到设计深度时，由施工单位质检人员会同监理工程师进行检查验收，符合设计要求时方可终孔。
4）、当桩距在3 d(d表示桩径)以内，应该采用间隔成孔，待砼达到设计强度的50%以后，才能施工中间桩,以防止坍孔或挤坏相邻已灌砼的桩。
5）、成孔时应连续进行，以免摩阻力增大，导致沉管困难或钻孔、冲孔时坍孔，增大扩孔率。
（4）、清孔

1）、采用钻机循环换浆法进行清孔，即利用钻杆内孔由3PN泥浆泵供浆，一面对孔底进行清洗，一面排除废浆，换浆基本结束后，对孔底泥浆进行测定，并严格控制含砂率。用于换浆的浆液必须是优质泥浆，如用上述方法个别孔不能达到要求时，可采用风吸管清底和反吸砂石清孔
2）、终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，以防止泥浆、钻碴沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔，清孔后应在最短时间内灌注砼。
（5）、钢筋笼的制作与安装
1）、为确保钢筋的质量，同时便于施工钢筋笼在现场钢筋加工厂内分段制作，在孔口下放时搭接电焊，分段长度以7～8米为宜。
2）、钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，制作时，按设计尺寸作好加劲筋圈，在其上标出主筋的位置，同时把主筋摆放平整的工作平台上，标出加劲筋的位置。焊接时注意校正加劲筋与主筋的垂直度。
3）、钢筋笼制作好后，以施工质检人员会同监理工程师检查验收合格后，方可分节入孔安装。吊装时待悬空静止后对准桩孔中心，扶稳缓慢下落，保持垂直，不得旋转摆动，不得碰撞孔壁。下到设计深度后，立即用钢管穿入吊筋吊环内进行固定，防止灌注砼时上浮或下滑。
4）、钢筋笼保护层的设置，采用加定位钢筋环或绑扎砂浆预制块的方法，砂浆预期制块沿钻孔竖向每隔2米设一道，每道沿四周对称地设置4块。
5）、为了避免钢筋笼的主筋焊接点卡住导管接头，主筋焊接应沿环向排列，严禁沿径向排列。
6）、钢筋笼制作应符合规范要求。偏差应符合下列规定：主筋间距±
10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度：±100mm,钢筋笼保护厚度：水下灌注砼的桩为±20mm，非水下灌注砼的桩为±10mm。
（6）、灌注砼
1）、砼灌注采用直升导管法灌注。按桩位、桩径大小，我们拟用δ=4毫米的钢板卷制成直径为230毫米的导管，导管长度根据孔深和工艺要求配置。导管在使用前和使用一定时期后，应对其规格、质量和拼接构造进行检查，同时还须做拼接、过球和水压试验。要求水压试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大值的1.3倍。
2）、导管在吊放时逐段拼接.分段拼接时,应进行仔细检查,对变形和磨损严重的不得使用,导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥浆应擦拭干净。
3）、下导管时,应先将导管放到孔底,复测一下孔深,而后再提起进管20-40厘米,待灌注砼。导管下放和拆除时应有专人依照实际情况分别填写“导管下放记录表”和“导管拆卸记录表”。
4）、砼开始灌注前必须由试验室采用工程实际使用的砂石骨料及水泥的配合比,并有足够的保证率,确保现场施工时的砼合格率为100%,搅拌时掺适量的外加剂,提高砼的和易性,砼的配合比必须经监理工程师批准。
5）、为了保证砼灌注的连续性,在孔口灌注平台上设储料斗,溜槽和漏斗各一只,储料斗和漏斗均用δ=3mm的钢板卷制而成。
6）、砼开浇时,导管漏斗口采用隔离物,并在孔口平台储料斗上储备足够数量的砼,以满足开浇后使砼强有力冲击到孔底,使孔底少量淤积沉碴排向孔侧,同时使导管埋入砼中1.0米以上的深度。随着砼面的上升,要适时
提升和拆除导管,并保持导管埋入砼2-4米。
7）、钻孔灌注桩的钢筋骨架长度以一般不伸到底,在施工时,为了防止灌注砼时钢筋骨架跑位上浮现象,当砼灌注至钢筋骨架底标高时,应当及时采取“慢提快放”的方法,即缓慢且小距离提动导管,然后快速下放,并来回抽动,让砼缓慢涌出,减少砼灌注上涌时带动钢筋骨架的上浮与偏移偏位,确保钢筋骨架达到规范允许误差范围内。
8）、为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌一定高度,以便灌注结束后,将此段砼凿除。增加的高度拟按0.80米。
9）、在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含碴土稠度增加,比重增大。如出现砼顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时,拨管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下,形成泥心。
10）、在灌注砼时，每根桩应制作不少于1组（3块）的砼试块。试块应妥善保护，强度测试后，应填入试验报告表。
11）、有关砼灌注情况、各灌注时间、砼面的深度、导管拆除及发生的异常情况等，应当指定专人进行记录和绘制上升形象图。
3、施工设备配置
配备GPS-15型钻机3台，闸室处1台，上下游翼墙各1台。
4、钻孔灌注桩钻施工工艺流程图。

钻孔灌注桩施工工艺流程图
平整场地
搭建钻机工作平台
桩位放样
下沉、埋设护筒
钻机就位
钻 进
设立钢筋骨架
清 孔
设立导管
灌注水下砼
砼养生
拔除护筒等
制作护筒
制作钻头
测量钻孔深度、直径
运输吊运钢筋骨架
钢筋骨架制作
测量淤泥厚度
测量砼面高程
设置隔水栓
钻孔注清水或泥浆
掏渣卸土焊钻头
设立清孔设备
试拼装检验导管
设立溜槽储料斗
拌制运输砼
泥浆池
供水

5、质量预防措施
可能出现的问题
对 策
孔位偏移
对孔位进行复测，确保孔的中心位置符合规范要求。
坍孔
1、控制进尺速度、选用较大比重、粘度、胶体率的泥浆。
2、增高护筒、增加水头。
3、吊入钢筋笼时应对准钻孔中心竖直插入。
4、清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度
钻孔偏斜
1、安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并应经常检查校正。
2、钻杆、接头应逐个检查及时调整。
3、在有倾斜的软、硬地层钻进行，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。
缩孔
上下反复扫孔，以扩大孔径。
导管进水
导管拔出，将散落在孔底的砼用空心吸泥机清出，然后重新下导管并准备充足的砼，重新灌注，或将原管拔出重新下管灌注砼。
卡管
1、用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。
2、灌注前仔细检查灌注机械或必要时，可在首批砼