静压力桩施工方案.docx

嘉兴秀洲物流园项目

静
压
力
桩
施
工
方
案

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目录
一、编制依据 - 3 -
二、工程概况 - 3 -
三、施工准备 - 4 -
3.1．施工现场准备 - 4 -
3.2．材料准备 - 4 -
3.3．技术准备 - 4 -
3.4．人员准备 - 5 -
3.5．设备准备 - 5 -
四、施工方法 - 6 -
4.1．静力压桩施工特点 - 6 -
4.2．施工工艺 - 6 -
4.2.1、试桩 - 6 -
4.2.2、测量放线 - 6 -
4.2.3、桩机就位 - 7 -
4.2.4、吊桩 - 7 -
4.2.5、校正 - 7 -
4.2.6、压桩 - 7 -
五、静力压桩常遇问题及预防处理方法 - 7 -
六、工程质量保证措施及验收标准 - 8 -
6.1．工程质量保证措施 - 8 -
6.2．质量验收标准 - 9 -
七、安全和文明施工措施 - 11 -
7.1.安全生产保证体系 - 11 -
7.2.安全生产措施 - 11 -
7.3.文明施工措施 - 11 -
7.4.施工不扰民管理措施 - 12 -
八、静压管桩的竣工资料 - 12 -
8.1、竣工资料 - 12 -

一、编制依据
1、《工业建筑防腐设计规范》GB 50046—2008
2、《建筑地基基础设计规范》（GB500007-2011)
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
4、《先张法预应力混凝土管桩》（2010浙G22）
5、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB33 1016-2004
6、海盐岩土工程勘察有限公司提供的”仓库一、仓库二岩土工程详细勘察报告"(工程编号2014J70)
二、工程概况
工程名称:嘉兴秀洲物流园项目.
设计单位：建学建筑与工程设计所有限公司。
建设单位：嘉兴平嘉仓储有限公司。
建设地点:位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇，地处嘉海公路以西约460米，军民路以南，瑞银西路以北，场地东面为浙江申通瑞银物流有限公司及盖世埋（嘉兴）物流设施开发有限公司.
工程规模范:该项目用地面积为87051。35m2，总建筑面积为50734.18m2(计容建筑面积为94415。58m2)，建筑占地总面积为46433.85m2，
（1）仓库1建筑面积12420。13m2(建筑高度大于8米后的建筑面积23412。92m2，建筑占地面积11517。45m2，）建筑高度12.55m，卸货平台处室内外高差1。3m，建筑层数为1层。
（2）仓库2建筑面积18212。03m2,建筑高度12.55m,卸货平台处室内外高差1.3m，建筑层数为1层。
（3）附属用房包括物业用房、餐饮中心及门卫。建筑面积共1197.1m2。
本工程桩基础采用PHC—400-A—95先张法预应力管桩，桩长18米,其中2#仓库在原有基础上增加51根，1＃仓库按原设计已打完桩全部不满足图纸要求,新增266根桩，新增餐厅37根桩，物业用房12根桩,总桩数为366根，单根长18米，总长6588米。
三、施工准备
3.1．施工现场准备
1、施工现场已完成“三通一平",现场地面平整压实，满足压桩机整机负重施工要求.同时地下的管线应清除或探明并做出标记.
2、现场供水
从建筑单位指定的地方接水管至各施工区。
3、现场供电
桩机用电采用工业用电,可用功率400KW。
3.2．材料准备
1、进入工地的管桩必须有出场合格证，其规格、批号应符合所属的验收批号内容.管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩、钩管桩内壁直接进行水平起吊.管桩运至施工现场时，按规程进行检查验收，严禁使用质量不合格管桩。
2、管桩堆放要求
（1）堆放场地应平整坚实。
（2）管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放。
（3）当场地条件许可时,宜单层堆放，叠层堆放时,层数不得超过二层。
（4）叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上。
3.3．技术准备
1、认真审阅施工图纸,并积极参与图纸会审,勘察现场场地情况，进行整体施工部署，认真进行测量放线，经甲方及监理进行基线复核，准确无误方可进行施工.
2、．绘制桩位编号图，结合现场及地质情况,由设计院确定合适桩位作为试压桩。弄清自然地面标高及桩顶标高的关系,估计桩端应达持力层的深度以及避免送桩过深。
3.4．人员准备
根据施工组织与管理中组织机构的设置情况，抽调公司经验丰富的管理及技术人员，组成项目经理部.根据施工需要，劳动力需要用量计划如下表：
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
主机操作
4
1
焊工
4
2
吊机操作
2
2
扶桩工
4
3
指挥
2

3.5．设备准备
1、主要机械设备投入计划
根据招标工程范围及现场具体情况,主要机械设备需用如下表：
序号
机械名称、规格
单位
数量
备注
1
静压桩机
台
2
功率150KW/台
2
C20半自动弧焊机
台
4
22KW/台
3
耐震压力表
台
2

4
全站仪
台
1
精度为2″
5
经纬仪
台
1
精度为J2
6
水准仪
台
2

2、认真进行机械设备进场的维护保养,确保施工时设备的正常运转。进行压桩机开机前的准备检查工作,确保钢丝绳具牢固可靠、液压油箱的油位正常、电压正常、无漏电现象以及液压管路无渗漏现象。
四、施工方法
4.1．静力压桩施工特点
无振动、无噪音、沉桩效率高,施工速度快.对桩身垂直易于控制、且送桩深度较深。接桩方便，适合于持力层变化较大的场地。机械化作业程度高，现场文明整洁。静压桩机最大的特点是：“压桩等于验桩”即压桩原理与桩基堆荷载试验一致，通过油压表测定读出压力值，即可知道入土阻力,并可初估单桩竖向承载力。
4.2．施工工艺
试桩→测量放线（管桩定位）→桩机就位→吊桩→校正→压桩→接桩→压桩送桩循环作业直至达到设计要求
4。2。1、试桩
根据设计要求，开工前应先做试桩.试桩时，根据设计单位指定的桩位进行随机试桩。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量、±0。000高程、压桩自然地坪高程、桩规格长度，试桩必须按设计要求桩长、压桩力双控要求,如达不到要求，必须调整静压配载重量，直至满足设计要求为止,根据试桩结果，商定工程桩控制方法及标准,确定参数后,方可进行工程桩施工。
4.2。2、测量放线
4。2.2.1、轴线定位及高程控制的精确与否直接影响整个工程的质量，测设主要控制桩之前首先要同甲方或监理在现场方面交接定位点，然后根据各点坐标校测并检查标高.验收完成后根据甲方给的基础坐标用全站仪,J2经纬仪及钢尺放出各中心控制网，仔细闭合复查，无误后将主控制桩半永久性测设。上钉用砼浇实,并再次复核正确并做好标记.
4.2。2.2、根据控制轴网线,用钢尺测放出各桩位中心位置，复核正确后，用钢筋头标出，并绑上红绳做标记，以后据此进行压桩施工。放线完成后，由现场技术负责人组织验线,经甲方、监理复核无误后才可进行压桩施工。
4.2。3、桩机就位
压桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。桩点用预制好的标准钢筋圈定出桩位，并以此为中心对准桩位摆放好钢筋圈,桩尖对准桩位。
4.2.4、吊桩
桩在装卸及现场倒运时，现场辅助吊机采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度,施工时，用桩机吊机起吊，单点捆绑、滑行法吊立、立直后吊入桩机夹子箱中，对好桩位后进行校正。
4.2。5、校正
在两个互相垂直点进行观测,可采用简单的吊锤法进行检查,根据图纸要求桩的垂直度,应控制在不超过5％以内，桩位偏差小于等于50㎜
4.2.6、压桩
4.2.6。1、施工人员在压桩前必须进行技术交底，并且熟悉图纸以及桩的型号、桩长、核对桩位，符合轴线无误后方可沉桩。
4.2.6.2、压桩时启动压桩油缸,当桩入土至40cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，在整个压桩过程必须用水准仪进行全程检测，保证桩顶标高达到设计标高±50mm.
4。2。6.3、压桩要连续,同一根桩间间歇时间不宜大于30min.
五、静力压桩常遇问题及预防处理方法
常遇问题
产生原因
防治及处理方法
液压缸活塞动作迟缓
1、 油压太低。液压缸内吸入空气.
2、 液压油粘度过高。
3、 滤油器或吸油管堵塞。
4、 液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。
提高溢流阀卸载压力;添加液压油是油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明说要求更换液压油；拆下清理、疏通；检修或更换。
液压表指示器不工作
1、 压力表开关未打开.
2、 油路堵塞；压力表损坏。
打开压力表开关；检查和清洗油路;更换压力表.
桩压不下去
1、 桩端停在砂层中接桩，中途间断时间过长。
2、 压桩机部分设备工作失灵，压桩停歇时间过长。
3、 施工降水过低，土体中空隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。
4、 桩尖碰到夹砂层,压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬.
避免桩端停在砂层中接桩；
及时检查压桩设备；降水水位适当;以最大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的方法,使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。

桩达不到设计标高
1、 桩段持力层深度与勘察报告不符.
2、 桩压至接近设计标高时过早停压，在补压时压不下去.
设计变更桩长
改变过早停压的方法
桩架发生较大变形
当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。
立即停压并采取措施，调整，是保持平衡。

桩身倾斜或位移
1、 桩不保持轴心受压.
2、 上下截桩轴线不一致.
3、 遇横向障碍物。
及时调整，加强测量。
障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大,可利用压桩油缸回程,将土中的桩拔出，回填后重新压桩。
六、工程质量保证措施及验收标准
6。1．工程质量保证措施
1、严格按执行公司质量管理体系和保证体系，精心组织施工,以严格认真、一丝不苟的态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。
2、严格“六把关”制度，即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场实验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收。
3、施工前对工人进行好详细的技术交底，熟悉和领会设计施工图纸。
4、测量放线时保证工程质量的重要环节，必须精确搞好此项工作，并会同有关部门复核验收认可,并现场办好签证手续.
5、桩位在地面准确定出后，用钢筋打入地下做显目标记,经常复核，桩身对中时桩 尖要对正中心，接桩时按照国家规范要求施工。
6、.工程质量控制程序为:
压桩前完成准备工作：
a、认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运转.
b、按施工规程检查所有桩身质量。
c、根据施工图编好桩位号图.
d、由专职测量人员将桩位分批或全部测定标出,桩位偏差不得大于50 mm。
7、遇下列情况之一就暂停压桩，并及时与建设单位、监理等有关人员研究处理；压力突变，桩身突然倾斜、跑位;地面明显隆起，临桩上浮或位移过大等。
8、使用过程的质量控制程序：
工程交付使用——回访-—保修——问题反馈-—问题分析-—找出影响质量原因-—提出修补方案。
6.2．质量验收标准
6。2.1、桩的质量验收标准
本工程桩基础采用先张预应力混凝土管桩，桩长18米，桩型为PHC—400—A-95.
所有管桩进场有出厂合格证书，检验报告，经监理、质检及有关单位签字认可，杜绝不合格产品进入现场。如发现桩身裂缝或桩身粘皮和麻面超过质量要求的，要及时更换,然后检查预制管桩的质保资料是否有效、具全，只有符合验收规范的桩才能使用，否则一律清退出场。（外观质量检查参照下表)
管桩外观质量表
项目
内容
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0。4％；每处粘皮麻面的深度不大于10mm，且应修补。
桩身合缝处漏浆
漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10％，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
局部磕损
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于40cm2，且应修补。
内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落
不允许
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限.
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面
桩端板凹陷
凹陷深度不大于10mm。
接头和桩套箍
与桩身结合面
漏浆
漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补.
空洞和蜂窝
不允许

6。2。2、静压桩的质量验收标准
1、主控项目：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩:
1.垂直基础梁的中心线
2。沿基础梁的中心线

100+0。01H
150+0。01H
2
桩数1~3根桩基中的桩
100
3
桩数4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
1.最外边的桩
2.中间的桩

1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
5
桩顶标高
±40
注:H为施工现场地面与设计标高的距离。
2、一般项目
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
接桩
上下节端部错口
焊缝咬边深度
焊缝加强层高度
焊缝加强层宽度
焊缝电焊质量外观
电焊结束后停歇时间
≤2mm
≤0.5mm
2mm
2mm
无气孔、无焊瘤、无裂
＞1。0min
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检测仪
焊缝检测仪
焊缝检测仪
秒表
2
电焊条质量
焊缝加强层高度
设计要求
查产品合格证书
3
压桩压力(终压值为2500)
±5％
查压力表
4
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲失高
＜10mm
＜1/1000mm
用钢尺
L尺量
5
桩顶标高
±50mm
水准仪
七、安全和文明施工措施
7。1.安全生产保证体系
建立公司项目，班组分级控制的安全生产保证体系,严格执行项目管理法,做到各负其责，分层管理。
7。2。安全生产措施
6。2。1.所有安全用品必须时合格产品，每一分部、分项工程施工前必须有专业工长下达书面安全技术交底，接受交底班组要履行签字手续后才能施工。
6.2.2.所有特种作业人员必须持有效证件上岗作业，加强防火管理,易燃、易爆物品必须指定专人保管。
6.2。3.安全员每天做一次交底,以拒绝大小安全事故的发生。
6.2。4.每天施工结束后桩孔及时覆盖。
7。3。文明施工措施
6.3.1。本工程项目文明施工具体做法执行现行国家《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）和《浙江省建筑工程文明施工检查评分细则》及省政府有关管理规定。
6。3。2.进场施工前，现场规划布置做到施工区与生活区分开，临设和机具的规划布置做到科学、规范、合理、整洁、文明。
6。3。3.施工机具设专人管理，使用后应及时把机具及周围所涉及的施工范围清理干净.
7。4。施工不扰民管理措施
6.4.1。施工用水，禁制乱排乱放。
6。4。2。夜间施工照明，采取有效措施避免直射干扰民居。
6.4。3.施工现场禁止大声喧哗，施工机械严禁乱打敲击，施工进出车辆禁鸣喇叭.
6。4。4。不在门前乱张贴标语，不乱搭乱建，不乱停泊车辆.
6.4。5.不在门前乱堆杂物，不违章占用人行道.
6。4.6。运输管桩时，应采取有效的防护措施，避免污染施工现场周围环境，凡在街道上洒漏的建筑垃圾及时清理和清洗干净。
6。4。7.加强作业人员素质管理和教育，做到安全生产、文明施工。
八、静压管桩的竣工资料
8.1、竣工资料
1、工程文件包括施工合同；施工图纸；建设方、建筑总承包方、施工方、监理公司、设计方来往文件；工程使用材料质量证明;施工过程中的各种检验记录;施工中执行的相关的国家规范、标准、技术规程;上级主管部门的规定和指令；公司质量体系文件等，是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。
2、项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员（资料员），及时收集、记录、归类、登记发放、归档。重要文件资料员经确认后，及时转送到相关的管理人员手中，并做好文件发放登记。
3、资料员对项目部使用的相关的国家规范、标准、技术规程，上级主管部门的规定、指令和公司质量体系文件进行统一管理和保管，执行使（借）用审批程序.
4、图纸：在施工前应把所的修改变更在图纸上进行标明或更换新改的施工图，图纸使用人员在施工图纸出现因使用、保管不当造成模糊的,必须及时向资料员申请更新。
5、施工前的各种技术、安全交底，经各班组签字确认后，由资料收集归档.
6、采购资料：每批材料进场，资料员必须向厂家索取该产品的质量证明书。向监理公司申报，办理准许使用手续.质检员对进行材料进行取样送检,检验结果交由资料员保管。
7、施工过程中的各种检查记录，质检员严格按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》如实对质量情况进行记录,并交监理公司确认后,由资料员归档。
8、工程满足竣工要求时，由项目经理组织公司、项目部有关人员按GB50300—2001《建筑工程施工质量统一标准》对工程进行最终评定,资料员对需归档的进行整理，整理后送业主、总包、质监站、监理公司核查。保证验收前所有工程归档资料符合归案要求，配合竣工验收工作。
9、 桩基竣工验收及桩位竣工图的编制
a 、基础垫层施工完毕，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测，将桩位偏差值及标高差值记录在桩位图上，并标明实际偏差方向。
b、 桩位竣工图必须按规定编制，并须现场监理及设计认可,如偏差超过规范，应会同设计单位、监理单位共同研究处理,采取必要的加固措施。
c. 桩基竣工验收应具备以下技术资料：
桩位竣工图
桩位定位图及压桩记录
桩位中间验收记录和桩的接桩记录
电焊接桩隐蔽验收
焊接用焊丝出厂合格证
桩的出厂合格证和桩的测试报告
桩基动测报告