《自动化生产线安装与调试》单元设计.docx

自动化生产线安装与调试教案 单 元 设 计2、组内讨论，对其他组的成果做出公正评价；3、组内小组成员对完成工作时各成员表现情况给予互评步骤七：安排下一个任务（20分钟）1、发放下一个工程任务单。2、布置有关预习内容。步骤八：清扫工位吉林电子信息职业技术学院教案本次课标题：加工站的安装与调试授课 班级上课上课时间地点教 学 目 的能够理解加工站在自动化生产线上的作用，掌握加工站的动作过程，能正确分析加工站各机 械结构及电气传动、检测元件的作用。能完成加工单元的安装、程序设计与调试教学 目标能力目标知识目标素质目标1 .能理解加工站在自动化生产线 中的功能与作用。2 .能够正确表达加工站的工作过 程。3 .能正确分析各机械机构、传感 器的功能与作用。4 .能正确进行机械结构组装。5 .能够正确进行气路连接。6 .能进行各传感器、PLC模块等 电气设备的安装与接线。7 .能完成加工站的机械安装与电 气调试1 .薄型气缸、气动手指的工作 原理。2 .直线导轨副的工作原理。3 . PLC的相关知识。4 .加工站机械结构组装的安 装步骤及考前须知。5 .加工站电气元件的安装、 接线步骤及考前须知。6 .绘图标准、接线工具的选 择、正确接线的方法。1 .养成通过网络平台和图书 馆查阅自动化生产线相关资 料的能力。2 .养成独立思考、自主学习的 能力。3 .具有自动化生产线工程组 的团队、协作精神。任务 与案 例完成加工站的机械安装与程序调试重点 难点 及 解决 方法重点与难点：1 .加工站机械结构2 .加工站各检测元件的工作原理3 .加工站电气传动原理4 .加工站气动回路原理难点：薄型气缸及气动手指的工作原理解决方法：1 .学生自主学习，通过网络平台、图书馆查阅相关资料2 .教师启发引导参考 资料1.自动化生产线安装与调试工程化教程梁亮北京理工大学出版社20162.亚龙YL-335B自动化生产线实训设备指导书工具 与材 料LYL-335B自动化生产线实训设备10台，编程计算机20台。2.电工工具10套合计序号步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分 配（分）工具与材 料课内 /课 外1工程分析解读工程任务书，明 确任务要求引导，讲解分析、讨论1学时多媒体课内2知识准备通过观看视频掌握加 工的工作情况引导，讲解观看视频 随时提问2学时多媒体课内薄型气缸、气动手指 的工作原理。记录、分 析、整理直线导轨副的结构及 工作原理。记录、分 析、整理观看加工站机械安装 视频，掌握机械安装 考前须知；电气接线 考前须知观看视频 随时提问 记录整理3工程决策引导巡回指导各小组讨 论、研究完 成任务1学时投影仪 电脑、PPT课内4工程实施机械安装、气路连接、 电气接线1、巡回指导2、适时提问3、记录问题实施任务6学时YL-335B 实训设备 工程工作 单课内程序设计与调试5工程检验 与总结对工程实施过程中的 知识、技能的掌握和 综合应用进行阶段性 的评价。巡回检查；提问；对错误进行纠正；解答；知识补充；记忆、思 考、回答问 题、修改整 理汇报资 料1学时投影仪 电脑 PPT课内6工程综合 评价工程完成情况总结对工程的实施情 况、成果完成情 况、各组表现、知 识掌握情况等做 由总体评价小组互评、 组内互评、 教师评价1学时工程考核 单课内7安排下一 个工程任 务对下一个任务进行布 置和解释下达任务书、工作 单，布置所需要理 论知识及必要预 习资料明确任务 分配，听、 记录、询 问、理清思 路任务书 工作单课内8清扫工位整理实训台，清点工 具，清理垃圾巡查清扫卫生YL-335B 实训设备 场地课内12学时步骤一：工程分析（1学时）解读工程任务书，明确各项任务（机械安装、气路连接、电气接线、程序设计），分析控制要求及单 站程序设计要点。步躲二：知识准备（2学时）一、观看加工站单站工作视频二、检测元件（光电开关、磁性开关已在工程一中已经介绍，这里不在复述。）三、气动元件（双作用直线气缸、单电控二位五通电磁阀已在工程一中已经介绍，这里不在复述。）1、薄膜气缸薄膜型气缸属于省空间气缸类，即气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸有较大减小的气缸。具有结构 紧凑、重量轻、占用空间小等优点。如图2-2-2是薄型气缸的一些实例图。薄型气缸的特点是：缸筒与 无杆侧端盖压铸成一体，杆盖用弹性挡圈固定，缸体为方形。这种气缸通常用于固定夹具和搬运中固定 工件等。薄膜气缸用于冲压，这主要是考虑气缸行程短的特点。a）薄型气缸实例b）工作原理剖视图图2-2-2薄型气缸的实例图2、气动手指（气爪）气爪用于抓取、夹紧工件。气爪通常有滑动导轨型、支点开闭型和回转驱动型等工作方式。本加工站所、 使用的是滑动导轨型气动手指。可从器剖面图看出，当下口进气时，中间机构向上移动，气爪张开；当 上口进气、下口排气时，中间机构向下移动，手爪夹紧。气动手指实物和工作原理如图2-2-3。a）气动手指实物b）气爪松开状态c）气爪夹紧状态图2-2-3气动手指实物和工作原理3、直线导物直线导轨机构直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的 额定负载，同时也可以承当一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨分为方 形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨、单轴芯直线导轨。直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。按摩擦性质而定，直 线运动导轨可以分为摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨。直线导轨主要用在精度比拟高的机械结 构上。它有两个基本元件：作为导向的为固定元件，另外一个是移动元件，两种元件之间不用中间介质， 而用滚动钢珠。因为滚动钢珠适应于高速运动，摩擦系数小、灵敏度高。满足运动部件的工作要求。直线导轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着导轨 以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50,使之能地到达很高的定位精发。在直线 传动领域中，直线导轨副一直是关键性的产品，目前已成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中 不可缺少的重要功能部件。直线导轨副通常按照滚珠在导轨和滑块之间的接触牙型进行分类，主要有两列式和四列式两种。木 书中提到的设备选用普通级精度的两列式直线导轨副，其接触角在运动中能保持不变，刚性也比拟稳定。 图2-2-4 （a）给出导轨副的截面示意图，图（b）装配好的直线导轨副。a）直线导轨副截面图b）装配好的直线导轨副图2-2-4两列式直线导轨副 四、观看加工站机械安装视频机械安装考前须知1 .安装直线导轨副时应注意：要小心轻拿轻放，防止磕碰以影响导轨副的直线精度。不要将滑 块拆离导轨或超过行程又推回去。调整两直线导筑的平行时，要一边移动安装在两导轨上的安装板，一 边拧紧固定导轨的螺栓。2 .如果加工组件局部的冲压头和加工台上的工件的的中心没有对正，可以通过调整推料气缸旋入两 导轨连接板的深度来进行对正。步骤三：工程决策（1学时）1、发放任务单及工作单2、以小组为单位分析工程、确定人员分工、制定工作计划。步骤四：任务实施（6学时）以工作单为依据完成工程内容机械安装、气路连接、电气接线4学时程序设计与调试2学时步骤五：任务检查与总结（1学时）3、指出学生在完成任务过程中存在的问题；4、对该任务执行过程中重:要的知识点、难点和易错的内容进行归纳总结。步骤六：任务评价（35分钟）1、发放考评表；2、组内讨论，对其他组的成果做出公正评价；3、组内小组成员对完成工作时各成员表现情况给予互评步骤七：安排下一个任务（10分钟）1、发放下一个工程任务单。2、布置有关预习内容。步骤八：清扫工位吉林电子信息职业技术学院教案本次课标题：装配站的安装与调试授课 班级上课上课时间地点教 学 目 的能够理解装配站在自动化生产线上的作用，掌握装配站的动作过程，能正确分析装配站各机 械结构及电气传动、检测元件的作用。能完成装配单元的安装、程序设计与调试教学 目标能力目标知识目标素质目标1 .能理解装配站在自动化生产线 中的功能与作用。2 .能够正确使用光纤传感器。3 .能够正确使用气动摆台。4 .能够正确使用装配机械手。5 .能进行各传感器、PLC模块等电 气设备的安装与接线。6 .会使用接线工具、按照国家标 准进行安装、接线。7 .能完成装配站的机械安装与电 气调试1 .光纤传感器的工作原理。2 .气动摆台、装配机械手的工 作原理。3 .装配站电气元件的安装、 接线步骤及考前须知。4 .绘图标准、接线工具的选 择、正确接线的方法。1 .养成通过网络平台和图书 馆查阅自动化生产线相关资 料的能力。2 .养成独立思考、自主学习的 能力。3 .具有自动化生产线工程组 的团队、协作精神。任务 与案 例完成装配站的机械安装与程序调试重点 难点 及 解决 方法重点与难点：1 .装配站各检测元件的工作原理2 .装配站电气传动原理3 .装配站气缸的控制方式4 .装配站的程序设计难点：旋转气缸的控制方式解决方法：学生自主学习，通过网络平台、图书馆杳阅相关资料 教师启发引导参考 资料1.自动化生产线安装与调试工程化教程梁亮北京理工大学出版社20162.亚龙YL-335B自动化生产线实训设备指导书工具 与材 料1.YL-335B自动化生产线实训设备10台，编程计算机20台。2.电工工具10套序号步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分 配（分）工具与材 料课内 /课 外步骤一：工程分析（1学时）1工程分析解读工程任务书，明 确任务要求引导，讲解分析、讨论1学时多媒体课内2知识准备通过观看视频掌握装 配站的工作情况引导，讲解观看视频 随时提问2学时多媒体课内光纤传感器的工作原 理及调试方法。记录、分 析、整理气动摆台的工作原 理；装配机械手记录、分观看装配站机械安装 视频，掌握机械安装 考前须知；电气接线 考前须知观看视频 随时提问 记录整理3工程决策引导巡回指导各小组讨 论、研究完 成任务1学时投影仪 电脑、PPT课内4工程实施机械安装、气路连接、 电气接线1、巡回指导2、适时提问3、记录问题实施任务4学时YL-335B 实训设备 工程工作 单课内程序设计与调试6学时5工程检验 与总结对工程实施过程中的 知识、技能的掌握和 综合应用进行阶段性 的评价。巡回检查；提问；对错误进行纠正：解答；知识补充；记忆、思 考、回答问 题、修改整 理汇报资 料2学时投影仪 电脑 PPT课内6工程综合 评价工程完成情况总结对工程的实施情 况、成果完成情 况、各组表现、知 识掌握情况等做 出总体评价小组互评、 组内互评、 教师评价2学时工程考核 单课内7安排下一 个工程任 务对下一个任务进行布 置和解释下达任务书、工作 单，布置所需要理 论知识及必要预 习资料明确任务 分配，听、 记录、询 问、理清思 路任务书 工作单课内8清扫工位整理实训台，清点工 具，清理垃圾巡查清扫卫生YL-335B 实训设备 场地课内合计18学时解读工程任务书，明确各项任务（机械安装、气路连接、电气接线、程序设计），分析控制要求及单站程序设计要点。步骤二：知识准备（2学时）一、观看装配站单站工作视频二、检测元件（光电开关、磁性开关已在工程一中已经介绍，这里不在复述。）光纤传感器光纤型传感器由光纤检测头、光纤放大器两局部组成，放大器和光纤检测头是别离的两个局部，光 纤检测头的尾端局部分成两条光纤，使用时分别插入放大器的两个光纤孔。如图2-3-8所示为光纤传感 器组成图图2-3-8光纤传感器组成图光纤传感器也是光电传感器的一种。光纤传感器具有下述优点：抗电磁干扰、可工作F恶劣环境， 传输距离远，使用寿命长，此外，由于光纤头具有较小的体积，所以可以安装在很小空间的地方。光纤式光电接近开关的放大器的灵敏度调节范围较大。当光纤传感器灵敏度调得较小时，反射性较 差的黑色物体，光电探测器无法接收到反射信号；而反射性较好的白色物体，光电探测器就可以接收到 反射信号。反之，假设调高光纤传感器灵敏度，那么即使对反射性较差的黑色物体，光电探测器也可以接收 到反射信号。图2-3-9给出了放大器单元的安装与俯视图，调节其中部的8旋转灵敏度高速旋钮就能进行放大器 灵敏度调节（顺时针旋转灵敏度增大）。调节时，会看到“入光量显示灯”发光的变化。当探测器检测到 物料时，“动作显示灯”会亮，提示检测到物料。光纤灵敏度旋钮指示己材8旋转灵敏度高速旋钮ON：定时动作OFF：定时解除（a）放大单元安装图（a）放大单元安装图（b）放大单元俯视图图2-3-9光纤传感器放大器单元E3Z-NA11型光纤传感器电路框图如图2-3-10所示，接线时请注意根据导线颜色判断电源极性和信 号输出线，切勿把信号输出线直接连接到电源+24V端。图2-3-10 E3X-NA11型光纤传感器电路框图三、气动元件（双作用直线气缸、单电控二位五通电磁阀已在工程一中已经介绍，这里不在复述。）1 .气动摆台回转物料台的.主要器件是气动摆台，它是由直线气缸驱动齿轮齿条实现【可转运动，回转角度能在0 -90度和0180度之间任意可调，而且可以安装磁性开关，检测旋转到位信号，多用于方向和位置需 要变换的机构。如图2-3-5所示。图2-3-5气动摆台气动摆台的摆动回转角度能在0180度范围任意可调。当需要调节回转角度或调整摆动位置精度 时，应首先松开调节螺杆上的反扣螺母，通过旋入和旋出调节螺杆，从而改变回转凸台的回转角度， 调节螺杆1和调节螺杆2分别用于左旋和右旋角度的调整。当调整好摆动角度后，应将反扣螺母与基 体反扣锁紧，防止调节螺杆松动。造成回转精度降低。回转到位的信号是通过调整气动摆台滑轨内的2个磁性开关的位置实现的，图2-3-6是调整磁性 开关位置的示意图。磁性开关安装在气缸体的滑轨内，松开磁性开关的紧定螺丝，磁性开关就可以沿着 滑轨左右移动。确定开关位置后，旋紧紧定螺丝，即可完成位置的调整。本次课标题：供料站的安装与调试授课 班级上课 时间上课 地点教 学 目 的认以自动化生产线，能够理解供料站在自动化生产线上的作用，掌握供料站的动作过程，能 正确分析供料站各机械结构及电气传动、检测元件的作用。能完成供料单元的安装、程序设计与 调试教学 目标能力目标知识目标素质目标1 .掌握自动化生产线的结构与功 能。2 .能理解供料站在自动化生产线 中的功能与作用。3 .能够正确表达供料站的工作过 程。4 .能正确分析各机械机构、传感 器的功能与作用。5 .能正确进行机械结构组装。6 .能够正确进行气路、电路连接。7 .能正确设计供料站程序并调试1 .自动化生产线的工艺流程。2 .光电传感器、电感式传感 器、磁性开关的工作原理。3 .单电控二位五通电磁阀、 双作用直线气缸的工作原理。4 .供料站电气元件的安装、 接线步骤及考前须知。5 .供料站机械结构组装的安 装步骤及考前须知。6 .供料站程序设计思路1、养成通过网络平台和图 书馆查阅自动化生产线 相关资料的能力。2、养成独立思考、自主学习 的能力。3、具有自动化生产线工程 组的团队、协作精神。任务 与案 例完成供料站的机械安装与程序调试重点 难点 及 解决 方法重点与难点：1 .供料站各检测元件的工作原理2 .供料站气动元件工作原理3 .供料站机械安装、气路连接、电气接线4 .供料站程序设计与调试解决方法：1 .学生自主学习，通过网络平台、图书馆查阅相关资料2 .教师启发引导参考 资料1.自动化生产线安装与调试工程化教程梁亮北京理工大学出版社20162.亚龙YL-335B自动化生产线实训设备指导书工具 与材 料1.YL-335B自动化生产线实训设备10台,编程计算机20台。2.电工工具10套序号步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分配（分）工具与材 料课内 /课 外1工程分析解读工程任务书，明 确任务要求引导，讲解分析、讨论1学时多媒体课内2 .装配机械手装配机械手是整个装配单元的核心。当装配机械手正下方的迪转物料台料盘上有小园柱零件，且装配台侧面的光纤传感器检测到装配台上有待装配工件的情况下，机械手从初始状态开始 执行装配操作过程。装配机械手整体外形如图2-3-4所示。行程调整板图2-3-4装配机械手的额整体外形装配机械手装置是一个三维运动的机构，它由水平方向移动和竖直方向移动的2个导向气缸和气动 手指组成。装配机械手的运行过程如下：PLC驱动与竖直移动气缸相连的电磁换向阀动作，由竖直移动带导杆气缸驱动气动手指向下移动， 到位后，气动手指驱动手爪夹紧物料，并将夹紧信号通过磁性开关传送给PLC,在PLC控制下，竖直 移动气缸复位，被夹紧的物料随气动手指一并提起，离开当妈转物料台的料盘，提升到最高位后，水平 移动气缸在与之对应的换向阀的驱动下，活塞杆伸出，移动到气缸前端位置后，竖直移动气缸再次被驱 动下移，移动到最下端位置，气动手指松开，经短暂延时，竖直移动气缸和水平移动气缸缩回，机械手 恢复初始状态。在整个机械手动作过程中，除气动手指松开到位无传感器检测外，其余动作的到位信号检测均采用 与气缸配套的磁性开关，将采集到的信号输入PLC,由PLC输出信号驱动电磁阀换向，使由气缸及气动 手指组成的机械手按程序自动运行。四、观看装配站机械安装视频机械安装考前须知1 .装配时要注意摆台的初始位置，以免装配完后摆动角度不到位，气缸摆台要调整到180度，并且 与回转物料台平行。2 .安装时，铝型材要对齐。3 .导杆气缸行程要调整恰当。4 .预留螺栓的放置一定要足够，以免造成组件之间不能完成安装。5 .建议先进行装配，但不要一次拧紧各固定螺栓，待相互位置基本确定后，再依次进行调整固定。 步骤三：工程决策（1学时）1、发放任务单及工作单2、以小组为单位分析工程、确定人员分工、制定工作计划。步骤四：任务实施（10学时）以工作单为依据完成工程内容机械安装、气路连接、电气接线4学时程序设计与调试6学时步骤五：任务检查与总结（2学时）1 .指出学生在完成任务过程中存在的问题；2 .对该任务执行过程中重要的知识点、难点和易错的内容进行归纳总结。步骤六：任务评价（80分钟）1 .发放考评表；2 .组内讨论，对其他组的成果做出公正评价；3 .组内小组成员对完成工作时各成员表现情况给予互评步骤七：安排下一个任务（10分钟）1 .发放下一个工程任务单。2 .布置有关预习内容。步骤八：清扫工位吉林电子信息职业技术学院教案本次课标题：分拣站的安装与调试授课 班级上课 时间上课 地点教 学 目 的能够理解分拣站在自动化生产线上的作用，掌握分拣站的动作过程，能正确分析分拣站各机 械结构及电气传动、检测元件的作用。能完成分拣单元的安装、程序设计与调试教学 目标能力目标知识目标素质目标1 .能理解分拣站在自动化生产线 中的功能与作用。2 .能够正确表达分拣站的工作过 程。3 .能正确分析各机械机构、传感 器的功能与作用。4 .能理解气动回路的原理。5 .能进行各传感器、PLC模块、 变频器、三相异步电动机及编码 器等电气设备的安装与接线。6 .能完成分拣站的机械安装与 电气调试1 . 了解变频器的工作原理及 参数设置方法。2 . PLC的高数技术器指令、模 拟量。3 .分拣站电气元件的安装、 接线步骤及考前须知。4 .绘图标准、接线工具的选 择、正确接线的方法。1 .养成通过网络平台和图书 馆查阅自动化生产线相关资 料的能力。2 .养成独立思考、自主学习的 能力。3 .具有自动化生产线工程组 的团队、协作精神。任务 与案 例完成分拣站的机械安装与程序调试重点 难点 及 解决 方法重点与难点：1 .分拣站机械结构2 .分拣站各检测元件的工作原理3 .分拣站电气传动原理4 .分拣站气动回路原理5 .变频器的设置与操作6 .编码器的工作原理及应用7 .高速计数器指令的应用难点：编码器的功能。解决方法：1 .学生自主学习，通过网络平台、图书馆查阅相关资料2 .教师启发引导参考 资料1.自动化生产线安装与调试工程化教程梁亮 北京理工大学出版社20162.亚龙YL-335B自动化生产线实训设备指导书工具 与材 料1.YL-335B自动化生产线实训设备10台,编程计算机20台。2.电工工具10套合计序号步骤名称教学内容教师活动学生活动时间分 配（分）工具与材 料课内 /课 外1工程分析解读工程任务书，明 确任务要求引导，讲解分析、讨论1学时多媒体课内2知识准备通过观看视频掌握分 拣站的工作情况引导，讲解观看视频 随时提问4学时多媒体课内光电编码器、变频器 的工作原理与应用记录、分 析、整理高速计数器指令的应 用记录、分 析、整理观看装配站机械安装 视频，掌握机械安装 考前须知；电气接线 考前须知观看视频 随时提问 记录整理3工程决策引导巡回指导各小组讨 论、研究完 成任务1学时投影仪 电脑、PPT课内4工程实施机械安装、气路连接、 电气接线1、巡回指导2、适时提问3、记录问题实施任务4学时YL-335B 实训设备 工程工作 单课内程序设计与调试4学时5工程检验 与总结对工程实施过程中的 知识、技能的掌握和 综合应用进行阶段性 的评价。巡回检查；提问；对错误进行纠正；解答；知识补充；记忆、思 考、回答问 题、修改整 理汇报资 料2学时投影仪 电脑 PPT课内6工程综合 评价工程完成情况总结对工程的实施情 况、成果完成情 况、各组表现、知 识掌握情况等做 由总体评价小组互评、 组内互评、 教师评价2学时工程考核 单课内7安排下一 个工程任 务对下一个任务进行布 置和解释下达任务书、工作 单，布置所需要理 论知识及必要预 习资料明确任务 分配，听、 记录、询 问、理清思 路任务书 工作单课内8清扫工位整理实训台，清点工 具，清理垃圾巡查清扫卫生YL-335B 实训设备 场地课内18学时步骤一：工程分析（1学时）解读工程任务书，明确各项任务（机械安装、气路连接、电气接线、程序设计），分析控制要求及单 站程序设计要点。步躲二：知识准备（6学时）一、观看分拣站单站工作视频二、检测元件（光电开关、磁性开关、光纤已在前期工程中已经介绍，这里不在狂述。）旋转编码器分拣单元的控制中，传送带定位控制是由光电编码器来完成的。同时，光电编码器还要完成电机转 速的测量.增量式编码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲A、B和Z相：A、B两组脉冲相位差90, 用于辩向：当A相脉冲超前B相时为正转方向，而当B相脉冲超前A相时那么为反转方向。Z相为每转一个 脉冲，用于基准点定位。本分拣单元使用了这种具有A、B两相90。相位差的通用型旋转编码器，用于计算工件在传送带上的 位置。编码器直接连接到传送带主动轴上。该旋转编码器的三相脉冲采用NPN型集电极开路输出，分辨 率500线，工作电源DC1224L本工作单元没有使用Z相脉冲，A、B两相输出端直接连接到PLC的高 速计数器输入端。计算工件在传送带上的位置时，需确定每两个脉冲之间的距离即脉冲当量。分拣单元主动轴的直径 为d=43mm,那么减速电机每旋转一周，皮带上工件移动距离L=nd =3. 14X43=136. 35 mm。故脉冲当量u 为U 4/50020. 273 mm.当工件从下料口中心线移至传感器中心时，旋转编码器约发出430个脉冲；移 至第一个推杆中心点时，约发出614个脉冲：移至第二个推杆中心点时，约发出963个脉冲；移至第三 个推杆中心点时，约发出1284个脉冲。图4-2-3分拣单元组件安装位置尺寸三、气动元件（双作用直线气缸、单电控二位五通电磁阀已在工程一中已经介绍，这里不在复述。） 四、西门子变频器MM420西门子通用变频器MM420由微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管 （IGBT）作为功率输出器件，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。脉冲宽度调制的开关频率是 可选的，降低了电动机运行的噪声。（1）MM420变频器的额定参数如下： 电源电压：380480V,三相交流令额定输出功率：0.75KWe额定输入电流：2.4A。额定输出电流：2.1A外形尺寸：A型令操作面板：基本操作板（BOP）（2） MM420变频器的接线注意，接地线PE必须连接到变频器接地端子，并连接到交流电动机的外壳。带有人机交互接口基本操作面板（BOP）,核心部件为CPU单元，根据参数的设定，经过运算输出控 制正弦波信号，经过SPWM调制，放大输出三相交流电压驱动三相交流电机运转。（3）变频器的操作面板图4-2-7 BOP操作面板MM420变频器是一个智能化的数字式变频器，在基本操作板（BOP）上可以进行参数设置。图4-2-7给 出了基本操作面板（BOP）的外形。BOP具有7段显示的五位数字，可以显示参数的序号和数值，报警 和故障信息，以及设定值和实际值。参数的信息不能用BOP存储。基本操作面板（B0P）备有8个按钮， 表4-2T列出了这些按钮的功能。表4-2-1 BOP上的按钮及其功能显示/按钮功能功能说明)0000状态显示LCD显示变频器当前的设定值启动变频器按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封锁的。为了使 此键的操作有效，应设定P0700=l停止变频器OFF1：按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车， 缺省值运行时此键被封锁;为了允许此键操作,应设定P0700=1 OOFF2：按此键两次（或一次，但时间较长）电动机将在惯 性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。改变电动机的 转动方向按此键可以改变电动机的转动方向，电动机的反向时，用负 号表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁 的，为了使此键的操作有效应设定P0700 = 1画电动机点动在变频器无输出的情况下按此键，将使电动机起动，并按预 设定的点动频率运行。释放此键时，变频器停车。如果变频 器/电动机正在运行，按此键将不起作用。功能此键用于浏览辅助信息。变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持 不动2秒钟，将显示以下参数值（在变频器运行中从任何一 个参数开始）：1 .直流回路电压（用d表示-单位：V）2 .输出电流A3 .输出频率（Hz）4 .输出电压（用0表示-单位V）5 .由P0005选定的数值（如果P0005选择显示上述参数中的 任何一个（3, 4或5）,这里将不再显示）。连续屡次按下此键将轮流显示以上参数。跳转功能在显示任何一个参数（rXXXX或PXXXX）时短 时间按下此键，将立即跳转到rOOOO,如果需要的话，您可以 接着修改其它的参数。跳转到rOOOO后，按此键将返回原来 的显示点。访问参数按此键即可访问参数。增加数值按此键即可增加面板上显示的参数数值。减少数值按此键即可减少面板上显示的参数数值。（4） MM420变频器的参数号及参数名称参数号是指该参数的编号。参数号用000（）到9999的4位数字表示。在参数号的前面冠以一个小写 字母“r”时，表示该参数是“只读”的参数。其它所有参数号的前面都冠以一个大写字母“P”。这些 参数的设定值可以直接在标题栏的“最小值”和“最大值”范围内进行修改。下标表示该参数是一个带下标的参数，并且指定了下标的有效序号。通过下标，可以对同一参数 的用途进行扩展，或对不同的控制对象，自动改变所显示的或所设定的参数。（5） MM420变频器的参数设置方法用B0P可以修改和设定系统参数，使变频器具有期望的特性，例如，斜坡时间，最小和最大频率等。 选择的参数号和设定的参数值在五位数字的LCI）上显示。更改参数的数值的步骤可大致归纳为查找所 选定的参数号；进入参数值访问级，修改参数值；确认并存储修改好的参数值。参数P0004 （参数过漉器）的作用是根据所选定的一组功能，对参数进行过滤（或筛选），并集中对 过滤出的一组参数进行访问，从而可以更方便地进行调试。P0004可能的设定值如表4-2-2所示，缺省的 设定值二0。表4-2-2参数与P0004的设定值修改P0004设定值的步骤如下表4-2-3所示。设定值所指定参数组意义设定值所指定参数组意义0全部参数12驱动装置的特征2变频器参数13电动机的控制3电动机参数20通讯7命令，二进制I/O21报警/警告/监控8模-数转换和数-模转换22工艺参量控制器（例如PID）10设定值通道/ RFG （斜坡函数发生器）表4-2-3改变参数P0004设定数值的步骤序号操作内容显示结果1按醐i方问参数rOOOO2按直到显示出P0004P00043按进入参数数值访问级El04按或到达所需要的数值35按 确认并存储参数的数值POOCH6使用者只能看到命令参数例1用BOP进行变频器的“快速调试”快速调试包括电动机参数和斜坡函数的参数设定。并且电动机参数的修改，仅当快速调试时有效。 在进行“快速调试”以前，必须完成变频器的机械和电气安装。中选择P001（）=l时，进行快速调试。表4-2-5是对应模块二工程4分拣单元选用的电动机参数设置表表4-2-5设置电动机参数表参数号出厂值设置值说明P000311设用户访问级为标准级P001001快速调试P010000设置使用地区，0=欧洲，功率以KW表示，频率为50HzP0304400380电动机额定电压（V）P03051.900. 18电动机额定电流（A）P03070. 750. 03电动机额定功率（KW）P03105050电动机额定频率（Hz）P031113951300电动机额定转速（r/min）快速调试与参数P3900的设定有关，当其被设定为1时，快速调试结束后，要完成必要的电动机计 算，并使其他所有的参数（P0010=l不包括在内）复位为工厂的缺省设置。当P3900=l并完成快速调试 后，变频器已作好了运行准备。五、高速计数器指令S7-200有6个均可以运行在最高频率而互不影响的高速计数器HSCOHSC5, 6个高速计数器又分别 可以设置12种不同的工作模式，其计数频率与PLC的扫描周期无关。（1）高速计数器的工作模式工作模式0、1或2：带有内部方向控制的单相增/减高速计数器，可用高速计数器的控制字节的第 3位（6个高速计数器分别对应SM37. 3, SM47. 3, SM57. 3, SM 1 37.3, SM 1 47. 3和SM 157. 3）来控制增 /减计数，该位为1时增计数，为0时减计数。工作模式3、4或5：带有外部方向控制的单相增/减高速计数器，外部方向信号为1时增计数，为 0时减计数。 、工作模式6、7或8：有增减计数时钟输入的双相高速计数器，当增计数时钟到来时增计数，减计数 时钟到来时减计数。如果增计数时钟与减计数时钟的上升沿出现的时间间隔不到0. 3ms,高速计数器的当 前值不变，也不会有计数方向变化的指示。工作模式9、10或11： A/B相正交高速计数器，其输入的两路计数脉冲的相位差为n/4 （与光栅、 磁栅和光电编码器的输出相匹配）。当A相信号相位超前B相信号相位兀/4时，进行增计数，反之，当A相信号相位落后B相信号相位Ji / 4时，进行减计数.A / B相正交高速计数器又有两种倍频模式：1倍频模式：在时钟的每一个周期计1次数；4倍频模式：在时钟的每一个周期计4次数。（2）高速计数器的外部输入点高速计数器对外部输入点进行了划分，以保证在两个及以上的高速计数器同时工作时外部输入点的 功能不重叠,如表4-2T0所示。表4-2-10高速计数器的输入点模式中断描述输入点HSC010.010. 110.2HSC110.610.711.011. 1HSC211.211.311.411. 5HSC310. 1HSC4W. 3J0. 410.5HSC510.4HSC510.40带有内部方向控制的单相计数器时钟1时钟复位2时钟复位启动3带有外部方向控制的单相计数器时钟方向4时钟方向复位5时钟方向复位启动6带有增减计数时钟的双相计数增时钟减时钟7增时钟减时钟复位8增时钟减时钟复位启动9A/B相正交计数器时钟A时钟B10时钟A时钟B复位11时钟A时钟B为立启动复位输入有效时高速计数器的当前值清零；直至复位输入无效时，启动输入有效时将允许高速计数器开始计数；关闭启动输入时，高速计数器的当前值保持不变，即使此时复位输入有效。通过指令向导可