化工厂制度.doc

化工厂制度272020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。温州市瓯雅精细化工有限公司安全管理制度目 录企业法定代表人职责1厂长安全职责2企业车间主任(班组长)职责3安全管理员职责4职工安全职责5安全操作总则6安全生产管理制度8安全检查管理制度9安全培训教育制度10仓库安全管理制度11消防安全管理制度12安全检修制度13安全防火管理制度14动火作业管理制度15企业法定代表人职责1.企业法定代表人对本企业的安全生产负全面责任, 认真贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 坚持”管生产必须管安全”的原则, 在计划、 布置、 检查、 总结、 评比生产的同时, 计划、 布置、 检查、 总结、 评比安全生产工作。2.阅批、 传达和贯彻执行国家有关安全生产、 劳动保护的法规, 自觉接受行业管理, 国家监察和群众监督。3.主持召开安全生产工作会议、 研究解决安全等重大问题, 做到任务、 时间、 经费、 措施四落实; 定期检查企业员工贯彻落实安全生产责任制情况。4.加强事故管理、 严肃查处事故。发生事故按规定及时报告有关部门, 法定代表人要对事故的及时性、 准确性负责。对事故责任人要严肃处理, 不姑息、 不迁就。5.负责全厂安全检修、 动火证手续的办理工作、 以及对现场进行监督。厂长安全职责1、 厂长是安全生产第一责任人, 对安全生产负全面责任; 必须贯彻执行安全生产方针、 政策、 法规和标准; 建立健全和贯彻落实本单位安全生产责任制; 审定颁发本单位统一性的安全生产规章制度。2、 牢固树立”安全第一”的思想, 贯彻安全生产”五同时”原则; 确定本单位安全生产目标并组织实施。3、 主持召开安全生产例会, 定期向职工代表大会报告安全生产情况, 认真听取意见和建议, 接受群众监督。4、 审定本单位改进劳动条件的规划和年度安全技术措施计划, 按规定提取和使用安全技术措施经费, 及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患, 及时向上级有关部门提出报告。5、 新、 改、 扩建项目中, 遵守和执行”三同时”规定。对其它重要的经济技术决定, 应负责制订具有保证职工安全、 健康的措施。6、 组织对重大伤亡事故的调查分析, 按”四不放过”的原则严肃处理, 并对所发生的伤亡事故调查、 登记、 统计和报告的正确性、 及时性负责。7、 制定安全生产工作计划、 安全生产规章制度和安全操作规程, 并检查执行落实情况。8、 督促、 检查本单位的安全生产工作, 及时消除生产安全事故隐患。9、 组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。10、 组织和支持开展各项安全生产活动, 及时总结经验, 表彰、 奖励安全先进人员。企业车间主任(班组长)职责车间主任对本车间的安全生产全面负责, 其职责是: 1、 保证国家和上级安全生产法规、 指示和有关规章制度在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程, 做到”五同时”( 计划、 布置、 检查、 总结、 评比安全工作) 。2、 组织制订车间安全管理规定、 安全技术操作规程和安全技术措施计划。3、 组织全车间职工定期进行安全检查和维护设备, 确保生产设备、 通( 抽) 风装置、 防护器材、 应急器材、 消防设施等处于完好状态。4、 组织并领导全车间的安全生产活动。总结交流安全生产经验, 表彰先进班组和工人。5、 坚持”四不放过”原则, 对本车间发生的事故及时报告和处理, 注意保护现场, 查清原因, 采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见, 报厂长批准后执行。6、 负责对新入厂人员, 换( 复) 岗人员车间级的安全教育, 以及对本车间职工进行经常性的安全思想、 安全知识和安全技术教育, 定期组织考核。特种作业人员必须经专业培训, 做到持证上岗。7、 严格执行有关劳保用品、 保健食品、 清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理, 教育职工妥善保管, 正确使用。8、 提出改进本车间劳动条件、 消除危害因素、 预防职业病的措施计划, 并协助厂部落实。9、 监督、 检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品, 做好女职工及未成年工的劳动保护工作。安全管理员职责1、 车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作, 在业务上受厂安全技术部门领导。2、 贯彻有关安全生产法律、 法规、 制度和标准; 参与拟订、 修订车间安全技术规程和安全生产管理制度, 并监督检查执行情况。3、 协助车间主任编制安全技术措施计划和方案, 并督促实施。4、 制定车间安全活动计划, 并组织实施。5、 对班组安全员进行业务指导, 协助车间主任搞好职工安全教育、 培训和考核工作。6、 参与车间新建、 改建、 扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7、 深入现场进行安全检查, 制止违章指挥和违章作业, 对不听劝阻者, 有权停止其工作, 并报请领导处理。8、 参与有关安全作业票证的审核, 并检查落实情况。9、 负责车间安全装置、 防护器具、 消防器材的管理。10、 负责车间伤亡事故的统计上报, 参与事故调查。11、 车间其它管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。职工安全职责1、 认真学习和严格遵守各项生产规章制度、 劳动纪律, 严格按照安全操作规程进行操作, 不违章作业, 并劝阻制止她人违章作业。2、 精心操作, 做好各项记录, 交接班必须交接安全生产情况, 交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、 正确分析判断和处理各种事故苗头, 把事故消灭在萌芽状态。发生事故, 要果断正确处理, 及时如实地向上级报告, 严格保护现场, 做好详细记录。4、 作业前认真做好安全检查工作, 发现异常情况, 及时处理和报告。5、 上岗必须按规定着装。妥善保管、 正确使用各种防护用品和消防器材。6、 积极提出改进安全生产工作的合理化建议。7、 积极参加安全生产的活动, 接受安全知识教育, 不断提高安全意识, 增强自我防范能力, 努力做到”三不伤害”( 不伤害自己、 不伤害别人、 不被别人伤害) 。8、 有权拒绝违章指挥和在无安全保障的作业条件下操作。安全操作总则1、 ”安全生产, 人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行”安全第一, 预防为主”的方针, 严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2、 凡不符合安全要求, 有严重危险的厂房、 生产线和设备, 设施, 职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况, 职工有权停止操作, 并及时报告领导处理。3、 操作人员未经三级安全教育或考试不合格者, 不准参加生产或独立操作。电气、 车辆的驾驶、 焊接(割)、 爆破等特种作业人员, 均应经安全技术培训和考试合格, 持特种作业许可证操作。外来参观学习人员, 亦应接受安全教育并由有关人员带领。4、 进入作业场所, 必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内, 尘毒作业人员在现场工作时, 必须戴好防护口罩或面具, 在能引起爆炸的场所, 不准穿能集聚静电的服装。5、 操作前, 应检查设备或工作场地, 排除故障和隐患, 确保安全防护, 设备应定人, 定岗操作; 对本工种以外的设备。须经有关部门批准, 并经培训后方可操作。6、 工作中, 应集中精力, 坚守岗位, 不准擅自把自己的工作交给她人, 严禁酗酒者进入工作岗位。7、 工作完毕或中途停电, 应切断电源, 才准离岗。8、 修理机械、 电气设备或进入其工作前, 必须在动力开关处挂上”有人工作, 严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘, 非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查, 确认无人检修时方准合闸。9、 一切电气、 机械设备及装置的外露可导电部分, 除另有规定外, 必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用类手持电动工具必须绝缘可靠, 配用漏电保护器、 隔离变压器, 并戴好绝缘手套后操作。10、 行人要走指定通道, 注意警示标志, 严禁贪便道跨越危险区。11、 高处作业, 带电作业, 禁火区动火, 易燃或承载压力的容器, 管道动火施焊、 爆破或爆破作业, 有中毒或窒息危险的作业, 必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续, 并采取可靠的安全防护措施。12、 安全、 防护、 监测、 信号、 照明、 警戒标志、 防雷接地等装置, 不准随意拆除或非法占用, 消防器材、 灭火工具不准随便动用, 其安放地点周围, 不得堆放无关物品。13、 对易燃、 易爆, 有毒等物品, 必须分类妥善存放, 并设专人管理。易燃、 易爆等危险场所, 严禁吸烟和明火作业。不得在有毒, 粉尘作业场所进餐、 饮水。14、 变、 配电室、 发电机房, 危险品库等要害部位, 非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房作业和深夜班加班作业时, 必须安排两人以上一起工作。15、 生产过程发生有害气体、 液体、 粉尘、 渣滓、 放射线、 噪声的场所或设备设施, 必须使用防尘、 防毒装置和采取安全技术措施, 并保持可靠有效, 操作前应先检查和开动防护装置、 设施, 运转有效方能进行作业。16、 搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、 车间、 库房的安全通道畅通, 现场物料堆放整齐、 稳妥、 不超高, 及时清除工作场地散落的粉尘, 废料和工业垃圾。17、 新安装的设备, 新作业场所及经过大修或改造后的设施, 需经安全验收后, 方准进行生产作业。18、 严格交接班制度, 重大隐患必须记入值班记录, 末班下班前必须断开电源、 气(汽)源, 熄灭火种; 检查、 清理场地。19、 发生重大事故或恶性未遂事故, 要及时抢救, 保护现场, 并立即报告领导和上级主管部门。20、 各类人员除遵守本总则外, 还必须遵守安全操作规程。安全生产管理制度一、 为了贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 把安全生产工作列于各项工作的首位, 特制定本制度。二、 开展经常性的安全生产宣传教育活动, 努力学习生产、 管理、 安全知识, 不断提高安全生产意识, 严格遵守各项安全生产规章制度, 杜绝各类事故发生。三、 员工必须熟悉厂规, 参加生产操作规程及安全生产知识的培训, 并经过考核, 取得上岗资格后才能进行上岗操作。四、 生产过程中如发现异常现象, 立即报告, 及时处理, 消除事故隐患。五、 企业负责人对本厂的安全生产工作负全面领导责任, 员工必须认真贯彻执行各项安全生产制度和标准。对违纪、 违规者要严肃处理, 记录备案。生产过程中发现异常现象, 要临阵沉着指挥、 当机立断, 采取应急措施, 排除隐患。六、 加强明火管理, 生产车间及仓库内严禁烟火。七、 严格物料入库验收要求, 核对验收物料的规格、 质量和数量, 合格后进库、 分类、 分批堆放。对易燃易爆化学品的使用和储存必须做到防火、 防爆、 安全使用。八、 做好定期检查和维修保养工作。建立每月二次检查, 一年一次大检修, 提高一切设备运转率。九、 做到安全用电, 不许擅自修理电气或乱拉电线, 在可能触电的场所设置必要的警示牌。十、 提高员工消防知识, 建立义务消防组织, 不断提高企业内防自救的消防能力, 时刻保障企业的生命财产安全。安全检查管理制度安全检查必须有具体计划、 明确的目的、 要求、 内容, 制订安全检查表。做到边检查、 边整改, 并及时总结和推广先进经验。一、 安全检查基本任务是发现和查明各种危险和隐患, 督促整改, 督促各项安全规章制度的实施, 制止违章指挥、 违章作业。二、 安全检查形式分为: 综合检查、 专业检查、 季节性检查、 节假日检查、 夜间抽查和日常检查等形式。各种检查均应编制相应的安全检查表, 按检查表的内容逐项检查。在实际生产中要求多种检查方法结合使用, 确保发现生产中的各种安全隐患。1、 综合检查是由企业负责人与安全员共同进行。查思想、 查纪律、 查制度、 查隐患为中心内容的检查。每月至少二次。2、 季节性检查根据气候、 地理特点由安全员组织人员, 对防火、 防爆、 防雨、 防洪、 防雷电、 防暑降温、 防风防冻等进行预防性的季节检查。3、 专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行, 每年至少进行二次。内容主要是对锅炉及压力容器、 电梯等特种设备、 危险化学品、 电气装置、 机械设备、 安全装置、 特种防护用品、 运输车辆及消防设施、 防火、 防爆、 防尘、 防毒等工作。4、 日常检查: 职工上岗前按安全制度进行自检, 安全员进行巡检。三、 对生产中发现的隐患或违规操作, 要及时报告, 采取措施立即解决。四、 生产工人应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查。各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。五、 各级检查组织和人员, 对查出的隐患都要逐项分析研究, 并提出整改措施。按”四定”( 定措施、 定负责人、 定资金来源、 定完成期限) , ”三不推”( 凡班组能整改的不推给工段, 凡工段能整改的不推给车间, 凡车间能整改的不推给厂部) 的原则按期完成整改任务。 六、 每次检查都要好记录, 存档。安全培训教育制度1.新入厂人员( 包括新工人、 合同工、 临时工、 外包工和培训、 实习、 外单位调入本厂人员等) , 均须经过厂级、 车间( 科) 级、 班组( 工段) 级三级安全教育, 三级安全教育时间不得少于40学时。2.厂内调动( 包括车间内调动) 及脱岗半年以上的职工, 必须对其再进行第二级或第三级安全教育, 然后进行岗位培训, 考试合格, 成绩记入”安全作业证”内, 方准上岗作业。3.进入企业参观、 学习的人员, 接待部门负责对其进行安全注意事项教育, 并指派专人负责带队。一次参观学习人数不宜过多。4.各级领导和各部门要对劳动者进行经常性的安全思想、 安全技术和遵章守纪教育, 增强劳动者的安全意识和法制观念。定期研究解决职工安全教育中的问题。5.利用各种形式定期开展对职工的职业安全卫生教育培训活动。6.各单位应定期开展安全活动, 班组安全活动每周一次( 即安全活动日) 。7.在大修或重点项目检修, 以及重大危险性作业( 含重点施工项目) 时, 安全技术部门应督促指导各检修( 施工) 单位进行检修( 施工) 前的安全教育。8.职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工, 应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育, 并将内容记入”安全作业证”内。 9.特种作业人员必须按国家经贸委特种作业安全技术培训考核管理办法的要求进行安全技术培训考核, 取得特种作业证后, 方可从事特种作业。10.特种作业人员必须按国家经贸委特种作业安全技术培训考核管理办法的规定限期进行复审, 复审合格后, 方可继续从事特种作业。11.在新工艺、 新技术、 新设备、 新材料、 新产品投产前要按新的安全操作规程, 对岗位作业人员和有关人员进行专门教育, 考试合格后, 方能进行独立作业。12.发生重大事故和恶性未遂事故后, 企业主管部门要组织有关人员进行现场教育, 吸取事故教训, 防止类似事故重复发生。仓库安全管理制度一、 仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。二、 物品入库严格按验收要求核对, 进库物品规格、 质量、 危险标识和数量核对后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。三、 建立仓库物资明细台帐, 做到出入库登记, 做到日清月结。四、 危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定, 对不可配装的危险物品必须严格隔离。禁忌物不得同库存放, 库内应设温湿度计。五、 每种危险物品都应有明显的名称及标识, 按垛分别存放。六、 在仓库的主要位置设置警示标志, 配置消防器材。七、 垛堆距离应符合要求, 货堆应距离地面15, 堆距10, 主通道180, 支通道80, 墙距30, 柱距10。八、 物品装卸, 搬运应做到轻装轻放。严禁摔、 碰、 撞击、 拖拉、 倾倒和流动。九、 保管人员应配备必要的防护用品, 器具。十、 包装容器应在国家定点厂家采购, 容器应牢固密封, 发现破损、 泄漏、 残缺、 变形、 变质, 及时进行安全处理。十一、 库房内不准设立办公室、 休息室, 每天工作结束后, 应进行安全检查, 关闭窗户, 切断电源, 方可离开。十二、 做好危险化学品的养护, 做到以下几点: a) 保持储存场所的温度不超过30, 湿度不得超过85。b) 每天对储存仓库检查。检查内容: 堆垛牢固, 有无泄漏, 有无异常, 有无刺激性气体, 包装有无破碎。c) 检查消防设备是否完好。d) 每次检查应做好记录。十三、 仓库严禁吸烟, 违规罚款。十四、 保持储存场所清洁, 散落的物品要及时按规定方法处理。消防安全管理制度1、 贯彻”预防为主, 防消结合”的消防工作方针, 贯彻”谁主管谁负责”的原则。定期组织防火检查, 发现事故隐患及时采取有效措施, 并经常对职工进行消防知识教育。2、 根据国家有关 设计规范要求配备灭火器。3、 各种灭火器必须放在固定的, 取用方便的地方, 并有明显的标志, 严禁挪作它用。4、 灭火器和消防材料的分布应”突出重点、 兼顾一般”的特点, 有专人管理, 每月检查一次, 发现不符合要求, 及时维修, 保养, 确保完整使用。5、 发生火警时, 必须立即报告并切断电源和可燃物来源, 消除和导出可燃物, 并根据灭火的特点, 正确选用灭火办法, 积极补救。仓库内, 严禁吸烟或将火种带入库内, 违者按性质轻重处罚。安全检修制度1、 确定检修项目, 明确检修任务和检修要求。2、 进行现场检查和安全技术交底, 生产车间向检修部门面对面交谈, 弄清检修现场环境情况和设备结构、 性能。3、 制定检修方案和安全措施。4、 需动火的系统进行清洗、 置换, 清除周围易燃物。5、 检查检修用的工具、 设备、 零件材料和各种防护品、 保险用具等是否符合检修要求和安全要求。6、 对检修人员和有关人员进行检修前的安全教育。7、 按时办理各种检修证( 如动火证, 进入设备容器作业证, 停送电工作票等) 。8、 进入检修现场后, 要与操作人员共同确认安全措施落实情况( 如检查传动设备是否切断电源; 设备内和周围环境中的易燃易爆、 有毒易腐蚀等物质是否清除置换干净; 安全分析是否合格; 各种作业证是否按规定经过批准等) 。9、 高处作业必须戴安全帽和系安全带, 高处作业用具应安全可靠。10、 进入容器必须提出申请并经批准。容器先进行通风置换, 进入的人员要配戴规定的防护用品; 器外要有人监护, 监护人应坚守岗位。同时要有抢救后备措施。11、 电器设备应由电工检修, 作业时要切断电源并在开关处挂警告牌。12、 使用移动式电动工具, 应有触电保安装置。13、 电焊、 风割等检修动火安全动火制度执行。14、 检修时, 应认真负责, 保证质量, 检修完工交付使用时, 应交接清楚。15、 检修后的设备, 经彻底检查, 确认没有问题后, 方能启动开车。安全防火管理制度1.在禁火区内严禁吸烟, 违者罚款。若造成事故, 除扣发当月奖金外, 并视情节轻重赔偿经济损失或行政处分, 对本厂职工或外来人员不制止, 而造成事故, 追究防火责任人职责。2.在禁火区域内进行明火作业的, 凭动火通知书方可作业, 明火作业时, 除采取必要的防火措施外, 应有安全员在场, 对擅自在禁火区内明火作业, 酌情罚款处理。造成危害的, 要追究责任。3.凡必经禁火区的车辆, 都必须带好防火装置, 违者罚款处理。造成危害的, 要追究责任。4.消防设施、 消防设备和器材, 以及防毒面具, 要保持完好无损, 任何人不得移用、 占用, 损坏消防设备、 器材设施者, 除赔偿经济损失外, 酌情扣发奖金, 情节严重的依法追究责任。5.经常性的进行以防火为中心的安全教育和消防器材使用训练, 定期检查消防设施、 电器设备, 定期更换灭火药物, 确保电器消防器材的良好有效。6.本厂要害部位, 特别是生产车间和仓库要严禁油类、 烟火等危险品, 车间要严格遵守操作规程和制订的各项规章制度, 严禁无关人员进入。7.凡发现火险、 火警, 除及时采取必要的灭火措施外, 必须立即向”119”报警, 同时报告有关部门, 因玩忽职守、 延误报警造成严重损失, 依法追究责任。动火作业管理制度企业应根据各自的生产特点, 使用的原料性质、 数量制定出禁火区域。一、 企业划定的禁火区域, 车间( 部门) 不得自行更改, 必须严格执行, 禁火区域一般为一级禁火区域或二级禁火区域。二、 禁止在企业内所有的公共场所、 马路上吸烟。禁火区域设立吸烟室, 抽烟必须到吸烟室内。烟头、 火柴梗不准扔到室外。三、 一级动火区域要检修动火, 必须做到以下几个方面: 1、 凡动火的设备、 反应锅、 储罐、 管道等必须经过严格清洗。反应锅、 储罐要打开入孔, 管路卸去盲板, 连接处要脱开, 必要时需注满水。2、 动火区域内所有的易燃易爆物品必须搬迁远离动火点15米以外, 被搬走的易燃易爆物品要有临时安全防范措施。3、 动火所在的班组, 经清洗后由班组长检查后, 请示车间领导。车间主任要指定动火监护人, 在动火审批单上要注明, 监护人要明确动火范围, 注意观察动火范围内可能发生的异常情况。4、 办理动火的车间、 班组, 只允许在指定的范围内进行工作, 批准的期限内有效, 如果移动动火区区域或延长动火时间, 要补办动火手续。5、 动火时要配备相应数量的消防器材、 监护人, 施工作业人员应会使用消防灭火器材。四、 二级禁火区域为非易燃易爆的生产车间( 部门) , 在动火前必须经过清洗, 采用可用的安全措施后, 经车间领导批准后方可动火。五、 动火的审批1、 凡在禁火区域内动火的设备、 管道先由班组做好彻底的清洗, 必要时对设备管路注满水, 脱开连接处, 或加上隔离盲板, 易燃易爆的化工原料要搬离动火点15米以外。2、 清洗完毕, 由班组长检查合格后, 填写动火审批批单, 车间负责人经过仔细复查认为合格后, 再通知消防安全部门专职人员进行仔细审核, 答复意见。3、 动火作业人员要持有特殊工种的上岗证, 非电焊工不准动火作业。4、 全部手续完毕, 各自在动火单上签字名字后方可正式施工。5、 焊工必须严格遵守安全操作规程, 坚持做到”三不烧, 一不走”( 未经办妥手续不烧, 周围易燃易爆化工原料不清除不烧、 消防器材没有准备好不烧; 明火不灭不走) 。6、 动火过程中, 如有易燃易爆的物品, 现场情况发生变化, 应立即停止动火作业, 报告有关领导, 重新清洁后办理动火审批方可继续施工。7、 动火作业过程中, 监护人不能以任何理由借故离开动火现场, 切实担负起监护人的职责。