清河嘉园住宅楼工程(砖混结构)施工组织设计.doc

江苏中亿房地产开发有限公司 清河嘉园住宅楼工程 施工组织设计

施
工
组
织
设
计

编制人：
审核人：
日 期：

目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 工程部属
一．组织机构
二．施工安排
三..进度计划
四.劳动力组织
第四章 施工准备工作
一.技术准备工作
二.施工现场准备工作
1.现场临设布置
2.临时用电
3.临时用水
4.施工机械、机具准备
4.施工材料计划
第五章 施工技术方案
一.地下室施工方案
二.钢筋施工方案
1.钢筋工程概况：
2.钢筋连接形式及适用范围：
3.施工准备：
4.施工工艺流程及程序控制：
5.质量检查：
三.模板施工方案
1.地下室板墙模板：
2.构造柱模板：
3.楼板模板：
5.楼梯模板：
四.砼施工方案
1.施工准备：
2.劳动力组织：
3.砼浇筑工艺:
4.混凝土作业条件：
5.操作工艺：
6.质量要求：
五.砌体施工方案
六.装修工程施工方案
1、生产部署
2、施工准备
3、材料运输及堆放：
4、主要项目施工方法
七．保温节能施工方案
八.架子及垂直运输方案
九.季节性施工方案
第六章 施工技术管理方案
一.施工测量方案
二.施工试验方案
三.技术资料管理
四.降低成本措施
五.计量管理方案
六.环保方案
第七章 工程质量管理
一.质量目标
二.质量保证体系
1领导小组：
2.质量保证体系运行图：
质量管理系统图
3.主要管理岗位质量职责：
三．质量保证措施
1.一般性管理措施：
2.技术保证措施
3.组织保证措施
4.加强工序检验程序管理
5.加强技术交底管理：
6.实行“质量管理点”管理办法
7.严格质量分析会制度
8.质量通病预防措施
9.施工主要阶段质量通病预防措施
10.技术资料管理
第七部分 现场管理措施
二.文明现场管理措施
三.消防保卫措施
四.环境保护措施
五.机械设备管理
六.施工现场材料管理
七.环境卫生管理
八.施工用电管理
九.检验、测量和试验设备管理
十.防遗洒措施
十一.成品保护措施
第八部分 技术指标
各项技术经济目标
1、质量目标：
2、安全目标：
3、工期目标：
4、降低成本目标：
5、材料节约目标：
6、文明施工目标：

第一章 编制依据
a) 本工程合同及相关文件；
b) 清河嘉园住宅楼工程施工图；
c) 现执行的有关文件：江苏省《建筑工程资料管理规程》及其他相关规定。
d) 现行的国家施工规范、标准、图集、规程：
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
《建筑物抗震构造详图》 （苏G02-2004）
《混凝土结构施工图集整体表示法制图规则和构造详图》 （00G104）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
《建筑玻璃应用技术规程》 （JGJ113-2003）
《建筑工程质量评定标准》 （GBJ301-88）
《塑料门窗图集》 （苏J02-2000）
《施工现场临时用电技术规范》 （JGJ46-88）
《建筑结构常用节点图集》 （苏G01-2003）
《住宅烟气集中排放系统》 （苏J19-2006）
《屋面建筑构造》 （苏J9503）
《楼梯》 （苏J05-2006）
《施工说明》 （苏J01-2005）
《R.E砂浆复合保温系统》 （苏J/T16-2004）
第二章 工程概况
一.工程地点
清河嘉园住宅楼位于淮安市北京南路199＃，由淮安新城设计院有限公司设计。
二.建筑概况
建筑构造做法一览表
类别
名称
构造做法或参考图集
部位（备注）
地下室 防 水
1、防水混凝土
苏J02-2004（6-31）
地下室墙面；防水等级耳机；3厚高聚物改性沥青防水涂料
2、涂料防水
苏J02-2004（54-63）
防潮
防水砂浆防潮层
苏J01-2005-1/1
有地圈梁处不设
地面
水泥地面
苏J01-2005-1/1
车库部位
楼面
普通楼面
苏J01-2005-3/3
用于卫生间、厨房、车库、屋顶
普通楼面
苏J01-2005-4/3
用于除厨卫外所有各类房间
内墙
水泥砂浆墙面
苏J01-2005-4/5
墙面无涂料
水泥砂浆墙面
苏J01-2005-3/5
车库楼梯间内墙白色丙烯酸涂料两度
水泥护角线
苏J01-2005-28/5
做至门头上口
外墙
面砖墙面
苏J01-2005-12/6
位置详见立面图
涂料粉刷
苏J/T16-2004(三)-18
位置详见立面图
ZM-11型保温砂浆
苏J/T16-2004(三)-1/12
保温材料R.E-Ⅱ型，南、东、西厚20，北厚25
屋面
平屋面（上人）
苏J01-2005-23B/7
防水卷材SBS厚4.0㎜一层；炉渣混凝土找坡最薄处30厚；保温层为35厚挤塑板
平屋面（不上人）
苏J01-2005-21B/7
平顶
顶棚
苏J01-2005-5/8
白色丙烯酸涂料两度
顶棚
苏J01-2005-2/8
车库楼梯间板底白色丙烯酸涂料两度
油漆
调和漆
苏J01-2005-23/9
室内外明露的金属件
外凸飘窗
上下板部分

车库顶板
车库板底粉刷
苏J01-2005-4/8

地面
地面缝
苏J9508-b/46

栏杆
室内护窗栏杆
苏J05-2006-6/31
不锈钢护窗栏杆净高1100
室内楼梯栏杆
苏J05-2006-1/7
楼梯栏杆高900
变形缝
外墙立面变形缝
J09-2004-3/9
接缝板喷颜色与墙同
阳台
玻璃护栏
苏J04-2005-9
南阳台，女儿墙 安全玻璃安装
空调搁板
苏J04-2005-6

屋面
屋面防水缝
苏J9503-1/21
屋面；板面水平防水缝
屋面防水缝
苏J9503-3/21
屋面；山墙防水缝
屋面雨水出口
苏J9503-2/46
屋面；SBS封贴四周
管道出屋面
苏J9503-3/43
屋面
屋面分仓缝
苏J9503-5/20
屋面，每两个开间设一道
屋面上人检修口
苏J9503-41
屋面
女儿墙雨水出口
苏J9503-3/20
屋面
烟道
住宅室内烟气道
苏J19-2006-A-1
六层烟道
烟气道出平屋面
苏J19-2006-14

三.结构概况
本工程为砖混结构，按抗震烈度7度。
本工程所有现浇混凝土强度等级为C25、C30、C35，基础垫层砼为C10。
结构施工过程中的注意点：梁柱节点处钢筋绑扎、主次梁交接处次梁上钢筋的保护层、梁柱板钢筋保护层、施工缝处理。
第三章 施工部署
一.组织机构
针对本项目工程情况和特点，总结已往施工经验，以加强生产和技术的结合为目的，同时注重质量监控，建立良好的组织机构和管理模式，力保工程目标的实现。组织机构如下图：

项目经理：夏玉明

副经理：
生产经理：

总工程师：
经营经理：

工 程 预 算：
劳 资 管 理：
计 划 统 计：
财 务：

钢筋工长：
木工工长：
砼工工长：
　架工工长：
消 防 保 卫：
安 全 管 理：
设 备 管 理：
物 资 管 理：
测 量 管 理：
试 验 管 理：
质 量 管 理：
计 量 管 理：
资料管理：　　
　 技术管理：

作 业 班 组

主要管理岗位职责：
（一）工程领导小组
全面协调，每周组织召开例会。
（二）项目经理
全面负责本工程的各项工作，确保项目顺利完工；全面负责工程劳动力的宏观调控；协调项目部与各部门关系；制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行；加强项目资金的管理；直接参与对监理工程师、甲方代表的协调工作。
（三）项目副（生产）经理
负责工程的生产组织，管理活动，协调各部门工作，组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常管理。
(四) 项目总工：对工程的质量、技术管理、计量管理、试验管理负直接领导责任。（五）现场技术负责人
全面负责工程技术、质量工作，并协助总工的管理工作；制定施工技术方案；参与制定，贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控。
（六）专职质检员
全面负责工程质量检查工作，参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控，负责各分部、分项工程的检查与质量评定，行使监督权，负责各种质量记录，并整理归档。
（七）专业工长
具体负责工程的施工管理，现场验收，检查工作，参与施工方案的编写，确定方案的合理性，完成与工程有关的计量工作，与监理工程师、总包协作解决各项技术问题。
（八）安全员
负责现场安全生产和现场安全保卫工作，作好安全记录，并整理归档。
（九）预算员
负责日常生产、生活中的经济管理及各科材料的计划安排。协助项目经理作好成本控制，管理项目资金周转。负责项目施工预结算工作。
（十）材料管理组
按施工要求，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。
根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。
（十一）财务管理：
做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。做好成本结算工作，为总会计师及技术组长提供结算依据。
二.施工安排
1.施工总体安排
根据工程实际情况及工程特点，本工程实行后台加工场站固定班组、统一加工、统一调配，选择施工班组组织流水作业的施工方法。
主体工程阶段采取等步距小流水施工作业方法，配合以钢筋剥肋直螺纹连接技术、碗扣式脚手架模板体系、泵送混凝土等技术手段，以达到节省周转材料、减轻场地压力、合理缩短结构工期的施工目的。
二次结构工程及内装修适时插入、提前安排，以利于减少抹灰裂缝和装修工程的展开。
装修工程阶段采取自上而下的顺序进行施工作业。施工中要按照“样板引路、先易后难、分段施工”的原则提前考虑、重点安排。
设备安装工程以土建进度情况跟进施工。
对于甲方直接分包的分项工程进度必须服从施工总进度计划。
2.施工流水段的划分
根据流水施工原则，将 楼划分为1个流水段。
三..进度计划
本工程计划开工时间为 年 月 日，计划竣工时间为 年 月 日，共计 天。
依此工期要求制定各楼号工程工期计划：
楼座： 年 月 日 ~ 年 月 日。
具体工期安排详见进度计划表。
四.劳动力组织
1) 劳力计划：计划组织钢筋工、木工、混凝土工、壮工等工种共计100人；高峰期用工人数约为150人。
2) 劳动力计划表
工种
钢筋工
木工
砼工
瓦工
油工
架子工
焊工
电工
劳动力
（人）
10
20
10
30
10
20
2
3

第四章 施工准备工作
一.技术准备工作
项目总工程师：
1、技术管理系统

现场技术：
工程测量：
试验计量：
工程质量：

2、技术准备工作
（1） 审图：
接到施工图纸后，技术科组织专人进行各专项的自审，通过学
习和自审，熟悉图纸的同时，重点审查以下几点：
① 着重考虑因首层承载力较小而采取的施工方法；
② 现场实际情况与现行设计的图纸及规范是否矛盾；
③ 结构图与其它专业图纸之间有否矛盾不清楚之处，所用
标准图与设计图有无矛盾。
④ 全部图纸主要尺寸、位置、标高是否相符，说明是否齐全、
清楚、准确。
⑤ 单位工程的工艺条件和使用的特殊需要，对施工有何技术要
求，施工能力的可能性和必要性。
施工单位内部自审后，工程开工前，会同建设单位、监理单位、设计单位四方对全套施工图纸进行会审，由设计单位对设计图纸进行交底，共同检查和核对，会审中所提出的问题及四方认可解决的方法记录下来，正式成文并会签。
（2） 测量放线：依据甲方提供的坐标与标高，由测量人员进行
测量定位，并测出地坪标高，提供给技术人员准备施工方案。
二.施工现场准备工作
1.现场临设布置
本工程场地因处于大平台之上，混凝土路面较为平坦坚实，具有建筑占地面积大、施工临设布置场地狭小的工程特点，依此情况按照主体、装修施工的两个阶段进行临设布置，同时最大可能地使用五区已有临时设施，在保证达标要求的前提下为了尽量降低成本，生活区和办公区仍用我公司已建于十六区平台上的设施。临设面积及建筑做法如下表：
临设面积及做法表
临设名称
面 积
建造形式
备 注
临设名称
面 积
建造形式
备 注
民工住宿
1100m2
活动房
已　建
周转材料
1400m2

露天存放
办公区
260 m2
活动房
已 建
钢筋原材堆放
400m2

露天存放
值班室
10 m2
砖砌房
新 建
木材加工棚
45×2 m2
钢架铁瓦
新 建
试验室
20 m2
砌体建筑
已 建
木材堆放
100m2

厕所
20只
租赁移动厕所
钢筋堆放
350m2

零星料库
50 m2
砌体建筑
新 建
100×2 m2

水电料库
30m2
砌体建筑
新 建
水泥库
50×2 m2
砌体建筑
新建

钢筋加工棚
200 m2
钢架铁瓦
新建
主体施工平面图、装修施工平面图见附页
2.临时用电
(1) 施工机具用电
用电设备统计表
序号
机械名称
规格、型号
单机容量（KVA/KW）
数量（台）
总容量
1
电焊机
BX1—300
23.9
1
23.8
2
电焊机
BX1—500
36.6
1
36.2
3
砂轮切割机
CQ—400A
2.2
2
4.4
4
空压机
Y—132M
7.5
1
7.5
5
钢筋弯曲机
GW40
3
1
3
6
钢筋切断机
GQF40A
3
1
3
7
电锯
MJ106
5.5
1
5.5
8
平刨机
MB510A
1.5
1
1.5
9
调直机

7
1
7
10
振动器

1.5
3
7.5
11
卷扬机
JJK0.5
3
1
3
12
搅拌机
250
2
1
6
13
合计

108.4
（2）室内外照明主要用电量见下表：
序号
用房名称
面积(m2)
定额用电量（W）
总容量（KW）
1
钢筋加工棚
210
8
1.68
2
木工加工棚
36
8
0.288
3
仓 库
48
2
0.96
4
室外照明

6
24
5
合计

26.9
（3）室外照明用电总容量：
a、镝 灯：8只×3KW=24KW
b、碘钨灯：20只×1KW=20KW
合计： 48KW
（5）总用电量按下式计算：
P=1.1(K1×ΣP1/COSΨ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K×ΣP4)
式中：
P ——供电设备总需要容量（KXA） k1=0.6
P1——电动机总用电容量（KW） K2=0.6
P2——电焊机额定容量（KW） K3=0.8
P3——室内照明容量（KW） K4=1.0
P4——室外照明容量（KW） COSΨ=0.70
P=1.1(0.6×64.9+0.6×121+0.8×26.9+1.0×48)
=199.17(KVA)
(4)导线截面的选择：
按允许电流选择：导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升。
A、电流计算 I=P/3U=199.17/ (3×0.38)=174.71A
式中：
I——电流值（A）；
U——电压（V）,三项电取380V,单项电取220V；
P——计算负荷(KW)
选导线3×70＋2×35mm2 BVR型铜芯塑料线。
本工程供电系统采用TN-S系统供电，所有配电箱金属外壳及配电设备金属构架和保护零线（PE线）相连接，配电箱及移动式电源箱内均装设漏电开关作为漏电保护。电源由总包提供的3号配电箱接引(详见临时用电方案)
现场临时用电布置详见《施工平面布置图》。
3.临时用水
用水量计算
（1）.现场施工用水
序号
用水对象
单位
耗水量N1
年度工程量Q1
1
混凝土养护
L/m3
200~400
9200M3
2
砌砖工程全部用水
L/m3
150~250
1000M3
3
抹灰工程全部用水
L/m2
30
18000M2
4
楼地面
L/m2
190
8000M2
5
搅拌机清洗
L/台班
600
200台班
现场施工用水量计算：
q1 =K1Σ（Q1.N1/T1.t）K2/8×3600
=1.15×（200×9200+200×1000+30×18000+190×8000+600×200）×1.5/320×1×8×3600
=0.78L/s
式中：q1——施工用水量；
K1——未预计的施工用水系数（1.05~1.15取K1=1.15）；
N1——施工用水定额；
Q1——年度工程量；
T1——年度有效作业日（T1=320d）；
t——每天工作班数（t=1班）；
K2——用水不均衡系数（K2=1.5）；
（2）.消防用水量：q2=10L/S；
（3）.现场总用水量：Q=q1 =0.78 L/s＜q2=10L/S
Q=10L/S
1. 管径选择
d= 〖4Q/(1000πν)〗1/2
式中：d——配水管直径（mm）；
Q——耗水量（L/S）
υ——管网中水流速度（M/S）（1.0~1.6）取1.4M/S
主干管直径：
d= 〖4Q/(1000πν)〗1/2
= 〖4×10/(1000×3.14×1.4)1/2
=0.09m 主干管选用d=100m；
现场施工用水主要是混凝土养护、装修期间混凝土及水泥砂浆拌制、及消防用水。
根据消防要求，用水量按10L/S设计，水源干管采用φ100钢管，沿楼四周设置消防栓。
楼内用水与消防共用设φ75水管，随楼层结构接长，每层设φ75消防和施工用水φ20阀门。砼及砂浆搅拌机房用水设φ40的给管，至闸阀处变为φ20的上水管，并设一φ20的闸阀。
场地雨水顺大平台结构坡度自然排水，排至大平台上已经施工的排水系统。
生活污水主要来自民工食堂和宿舍，故须做隔油等处理，符合要求后方可排入市政下水管道。(细节详见临时用水及消防方案)
4.施工机械、机具准备
本工程计划使用的主要施工机械、机具共约26台，主要施工机械使用计划表如下：
主要施工机械使用计划表
机械名称
型 号
功 率
数量
备注
混凝土泵

1台
租赁
砼搅拌机
350型
15KW
1台
租赁
砂浆搅拌机
300型
15KW
1台
租赁
卷扬机
2T
15KW
1台
租赁
钢筋切断机
GJ40
5.5KW
1台
租赁
钢筋弯曲机
GW40
3KW
1台
租赁
钢筋调直机

5 KW
1台
租赁
电焊机
300/500型
33 KW
2台
自备
砼振捣棒
HZ-50/30
1.5 KW
18/5台
自备
电 锯
MJ106
3KW
2台
租赁
压 刨 机
MB106
4 KW
1台
租赁

4.施工材料计划

名称
规 格
单位
数量
名称
规 格
单位
数量
钢筋
Φ6-30
T

豆石
0.5-2.0
T

木材
板方材
M3

砂子
中、粗砂
T
1882
胶合板
12mm
M2

碗扣件
1.8m/根
根

商品砼
C15
M3

焦渣

M3

商品砼
C25
M3

钢管
φ48×35
T

商品砼
C30
M3

水泥
PO.425
T

拉杆
1.2m/根
根

第五章 分部工程施工方案

5.1基础工程施工方案

5.1.1施工准备
5.1.1.1、施工场地及施工条件 本工程位于龙临路与罗香路路口东北角，施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。
5.1.1.2、划分施工区域 在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。
5.1.1.3、施工现场测量定位
1）施工控制网：
（1） 根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
（2） 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。
（3） 施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。
2）建构筑物轴线定位
根据建筑红线和设计图测出控制桩位置，用经纬仪闭合校正后，划出轴线位置，并引到2m以外处清楚标识，以防止基础施工时破坏，再根据提供的绝对水准点，进行标高计算，然后引入现场并加以保护。

5.1.2基础土方开挖
5.1.2.1、准备工作 根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。
5.1.2.2、挖土 本工程采用1台1m3挖土机开挖，地下室部分采取大开挖，其余部位根据带基位置进行条形开挖；除设有钢板桩围护处垂直开挖，其余均挖l：1放坡开挖。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底，局部深坑区进行二次开挖。
5.1.2.3、要求 基坑底应留300厚土采用人工铲土，偏差小于20，铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制，严禁超挖。在基坑四周设200×200排水沟，转角处设置400×789+ 400×600的排水井，将积水利用水泵强排至场内排水沟。挖土完成后应立即报请监理、业主和设计单位进行基槽隐蔽验收，验收通过后方可进行垫层施工。

5.1.3基础结构施工方案
5.1.3.1、垫层施工
1）纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。
2）垫层外口用2"×4"木方作为模板，用Φ16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。
3）垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。
4）垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在±10mm。
5）做垫层混凝土试块三块，垫层完成后，立即弹出各条轴线。
5.1.3.2、钢筋施工
钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，根据现场需要随需随运。
1）扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。
2）基础底板模板支好后进行地下室墙板和柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。地下室墙板插筋根据面筋的轴线，用麻线拉出剪力墙的外边线，在底板面筋点焊剪力墙插筋的定位筋，根据定位筋插入钢筋，下端与底板下皮钢筋绑扎牢固，上部与定位筋绑扎牢固，离定位筋1m高度绑扎引铁，并设置板墙拉筋。插筋应相互错开。
3）柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲。柱箍筋开口必须相互错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的二边，用铁丝固定。
4）地下室墙板钢筋绑扎，外圈应逐点绑扎，中间应交错绑扎。墙板内有暗柱的应先绑扎暗柱，再绑扎墙筋。墙板丁字接头的地方，水平筋二面伸入另一墙板，伸入长度应满足锚固长度。转角接头水平筋应相互伸入，伸入长度应满足锚固长度。
5）梁钢筋绑扎时用Φ48钢管支架撑起，注意绑扎搭接位置，梁底搭接在支座，上皮钢筋搭接在跨中，主次梁相交的地方，根据图纸设置吊筋，并每边各加二道箍筋，等高梁相交的地方，每边加二道箍筋。
6）地下室墙板洞口、连梁洞口、平台洞口加固钢筋应按图纸要求施工。柱头、墙板处砖墙拉接筋采用预埋铁件，待模板拆除后再用电焊焊接上去。预埋件位置、标高应正确，铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块，底板钢筋垫块采用细石混凝土制作，其余采用水泥砂浆。
7）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工序。

5.1.3.3、模板工程 平台模板采用18厚夹板，其余采用小钢模散装散拆。柱头模板围檩采用Φ48钢管作抱箍，Φ16螺栓对撬。墙板围檩采用Φ48钢管和Φ16螺栓固定。
1） 基础底板外围支模，用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。
2） 地下室墙板底下模板根据控制线来控制其位置，上口在转角处用线锤吊底下的线来控制其垂直度，中间用麻线绷紧校正。墙板的穿墙螺栓最下道离地370，中间的间距为750。螺栓最下二道采用双螺帽来固定。
3） 柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用Φ48钢管作为抱箍，Φ16螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。
4） 平台板、梁模板搁置在排架的钢管上，排架搭设采用弹线立柱方法。根据支撑布置图先弹出立管网络，再按网络布置排架立柱，立柱钢管用水平钢管连成整体，在大梁下设置剪力撑。立柱的间距考虑到在拔出钢板桩和回填土时，施工车辆可能将开上基础顶板，因此排架间距设置为700×700，梁下间距按梁实际断面进一步收小。
5） 梁的模板位置根据楼面弹的线用线锤吊到排架上，用麻线拉直来安装梁模板，跨度大于4m的梁底模板按全跨长度的1‰~3‰进行起拱，标高根据楼层标高引到排架上，用麻线拉平再搭设钢管，保证梁的标高正确，梁侧模用钢管斜撑固定。模板之间的空隙用木模镶拼，木模与混凝土接触面刨光，与钢模板镶拼表面平整，木模与钢模用螺栓连接拧紧螺帽，使之镶拼牢固。
6） 侧模板在混凝土浇捣完后隔天即可进行拆除，对于梁底、板底模板，应在混凝土达到规范要求强度后，才可以进行拆除。
7） 模板拼装按翻样图施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高，验收合格后方可进行下道工序。
8） 在墙板和顶板施工时，将会穿插安装埋管工作，总包应协同一起对埋管数量、规格、位置进行复核，并检查埋设是否牢固。

5.1.3.4、混凝土工程 混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用汽车泵进行浇捣。
1）混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。
2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。
3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。
4）混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。
5）混凝土试块由专业试块工在现场取样制作，每l00m3做一组抗压试块，地下室每500m3做二组抗渗试块，并及时送标养室养护。
6）混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。

5.1.4.5、回填土 基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。

5.2主体结构工程施工方案

5.2.1施工准备
5.2.1.1、技术准备工作
1）施工图纸的学习和审核
•了解结构的柱距、柱网尺寸；柱和梁的断面、高度和跨度；围护墙体和柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。
•明确柱子纵向钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；每层柱及柱的配筋量的变化；梁的配筋要求及每层梁及梁的配筋量的变化；板的配筋要求等；
•了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。
•图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。
2）其他
•根据模板的装拆速度、质量安全可靠性、翻样的复杂性确定支模方案。
•根据钢筋的绑扎程序、搭接要求，做出钢筋翻样单。
•写出支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土的技术交底。
•确定材料用量，提交给材料部门。
5.2.1. 2、施工现场准备工作
1）复核基础工程的质量
•轴线、标高的准确性；
•回填土的质量；
•基础混凝土强度是否符合强度要求；
•其他应注意的问题，如柱子伸出的钢筋是否符合图纸要求等。
2）将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。
3）规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。
4）落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。
5）其他准备工作。
5.2.1.3、材料机具准备工作
1）模板工程所用材料的到场。
2）钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆试块。
3）起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。
4）脚手材料到场。
5）搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。

5.2.2结构施工方案
5.2.2.1、钢筋工程
1） 本工程钢筋采用外加工成型，按施工进度及时进场。
2） 每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，如果用进口钢筋应进行化学成分分析和焊接试验，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
3） 钢筋进场。由钢筋翻样验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。
4） 钢筋代换：当钢筋品种、规格无法符合设计要求必须代换时，分别按等强度代换(配筋率受承载力控制)、等面积代换(按最小配筋率配筋)、等裂缝宽度及挠度(构件配筋受裂缝宽度挠度控制)三种原则进行。钢筋代换应考虑构件有效截面高度的影响，并满足配筋构造要求，保证最小直径、间距、根数、锚固长度，同截面中同类钢筋差值小于5mm。
5） 所有钢筋代换都要事先通知监理并认可，关键部位的代换或范围较大时应由设计认可。
6） 避雷电焊采用搭接焊，单面>l0d，双面>5d，焊缝高度hf>0.2d，在离楼面约0.5m处每根避雷柱筋焊上50mm长Φ12钢筋作内标记，以后逐层接上，并进行隐蔽工程验收记录。
7） 钢筋绑扎：平台钢筋外围两排点焊扎牢，中间逐点跳扎；墙板钢筋逐点跳扎：暗柱钢筋点焊扎牢。
8） 钢筋绑扎质量控制
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
钢筋应符合《热轧带肋钢筋》GB1499----91钢筋直径d<l0采用I级钢，应符合《热轧圆钢筋》GB13031----9l钢筋混凝土结构所用钢筋，钢丝应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92。各层柱每边纵向钢筋不多于4根时可在一个水平截面上搭接。每边钢筋为5~8根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋在9~12根时应在三个水平面截面上搭接。
设置在同一构件的受力钢筋接头的位置相互错开，当受力钢筋采用焊接头时，从任一焊接接头中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段范围内。

5.2.2.2、柱筋绑扎
1）操作
•绑扎前检查下部伸上来的钢筋位置是否在放线范围内，并确定上部接插的钢筋离柱边线的距离。
•先将部分钢箍套在伸出的钢筋上，插筋先四角后其余，绑扎接头及箍筋时，箍筋勾口处应上下错开。箍筋与主筋交接处应点点绑扎。
•接头处应按照图纸要求加密箍筋。
•绑扎完毕后，将带铁丝的砂浆试块绑扎在外侧钢筋上，作为垫于模板之间的钢筋保护层。垫块厚度为25mm。
2）隐蔽验收
•验收钢筋的规格、根数、纵筋间距、箍筋间距。
•填写隐蔽验收单，做好各方验收人的签字认可工作，作为存档原始资料。

5.2.2.3、模板工程
1）本工程框架模结构柱、梁模采用组合钢模，用对拉螺栓组合连接，对拉螺栓全部采用Φ16螺栓，对拉螺栓采用塑料套管。
2）平台板采用18厚夹板，镶缝及阳角处贴薄塑纸，以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。
3）顶板、梁、柱支撑体系采用Φ48×3.5钢管排架、扣件联结。梁侧立杆间距视梁断面尺寸而定，一般控制在500~800之间，大梁下应适当加密。
4）支撑平台底模时，利用水平杆上铺木楞。梁下水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装，模板之间上下左右必须对齐，相邻模板的高低误差不得超过2mm，模板拼缝要严密，浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。
5）屋面斜模板安装时严格按照