固体体积率检测方法样本.doc

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固体体积率检测方法、 计算公式

4.1按照《公路路基路面现场测试规程》的灌砂法去标定量砂单位质量γs、 灌砂筒下部圆锥体内砂质量m3。 5 ]
4.2 测定试洞的体积。在测点位置挖试洞, 直径为Φ15cm, 深度应等于测定层厚度, 但不得有下层材料混入, 从试洞挖起的每份试样分别装入集料盒, 注意不要取漏料样, 记录取样的桩号、 位置、 盒号。装量砂入灌砂筒至标定量, 记录灌砂前砂+灌砂筒质量m1, 将灌砂筒放在试洞中间, 打开开关, 让砂流入洞内, 直到储砂筒内的量砂停止流动时关闭开关, 取下灌砂筒, 称灌砂后砂+灌砂筒质量m2, 试洞体积V =( m1- m2- m3) /γs, 把集料盒带回试验室。
4.3 测定试样的固体体积。取出带回的集料盒试样, 分别装在料盘内, 放入烘箱烘干至恒量, 试样烘干后放在一容器内, 盖上盖, 待其冷却。把虹吸筒放在平整的地方, 拧开开关, 注净水入虹吸筒, 直到虹吸管口有水溢出时停止注水, 到流水停止时关闭开关。将烘干除去水份的试样缓缓放入筒内, 用铁棒搅拌、 插捣水下的试样, 排除试样中的气体, 搅拌时勿使水溅出筒外, 静待5分钟, 在悬浮物降沉后取量筒放置于出水口,打开开关,放出筒内由固体加入而排走的水,待不再有水流出后, 闭上开关,取盛载排水的量筒到天平上秤质量,测量筒内水的温度,记录( 量筒+排水质量) m5、 量筒质量m6及水的试验温度t。
4.4 试样的固体体积Vg=所排出的水体积Vw=[( 量筒质量+排水质量) m5-量筒质量m6]/试验温度下的水密度γw。
4.5数据处理如检测表
 填隙碎石路面固体体积率检测表( 实例)
1

8  填隙碎石
 8.1  一般规定
 8.1.1 用单一粒径的粗碎石和石屑组成的填隙碎石可用干法施工,
也可用湿法施工。干法施工的填隙碎石特别适宜于干旱缺水地区。
 8.1.2填隙碎石的一层压实厚度, 可取碎石最大粒径的1.5～2.0倍。
 8.1.3缺乏石屑时, 能够添加细砾砂或粗砂等细集料, 但其技术性能不如石屑。
8.1.4填隙碎石可用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。
 8.1.5填隙碎石施工时, 应遵守下列规定:
 (1)细集料应干燥。
 (2)应采用振动轮海米宽质量不小于1.8t的振动压路机进行碾压。填隙料应填满粗碎石层内部的全部孔隙。碾压后, 表面粗碎石间的孔隙应填满, 但不得使填隙料覆盖粗集料而自成一层, 表面应看得见粗碎石。碾压后基层的固体体积率应不小于85％, 底基层的固体体积率应不小于83％。
(3)填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时, 禁止开放交通。
8.2 材料
 8.2.1填隙碎石用做基层时, 碎石的最大粒径不应超过53mm; 用做底基层时, 碎石的最大粒径不应超过63mm。
 8.2.2粗碎石能够用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制①, 但漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的3倍以上; 也能够用稳定的矿渣轧制, 矿渣的干密度和质量应比较均匀, 且其干密度不小于960kg/m3。材料中的扁平、 长条和软弱颗粒的含量不应超过15％。
 注: ①宜用石灰岩轧制。
8.2.3填隙碎石、 粗碎石的颗粒组成应符合表8.2.3的规定。
表8.2.3 填隙碎石、 粗碎石的颗粒组成
 编号 经过质量百分率(％)