第15章-质量管理与控制措施.docx

第15章 质量管理与控制措施15.1概述为了对XX水电站大坝、泄洪系统、进水口及引水遂洞4+000.00M标段的施工质量进行有效控制和管理， 根据招标文件、规程规范和有关法律法规等制定与本项目的相适应质量保证体系和措施。15.2质量目标、质量方针本项目总体质量控制目标为：合同履约率100%，顾客满意率90%以上，持续改进有效性95%以上，确保交付工程质量等级满足合同要求，争创优质工程。为保证此目标的实现，项目部将按ISO9001:2000标准建立严密的质量管理体系，选取高素质的质量控制和检验的施工质量管理人员组建专门的质量管理机构，使此体系高效持续运行。并且通过这个体系贯彻我局质量方针：以向顾客提供满意的工程（产品）和服务为宗旨，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续改进质量管理体系的有效性，以质量树信誉、拓市场、求效益。15.3 施工质量管理保证体系 15.3.1建立健全本标质量保证体系15.3.1.1 建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故责任追溯制度。各工程队（施工队）成立质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量检验的工程质量管理体系。15.3.1.2 贯彻“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程处于质量受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。15.3.1.3 项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行自检、互检和抽检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。(1)项目部设立工地试验室，主要负责现场混凝土配比单的审核和混凝土的取样及试验工作。配备满足试验要求的仪器和专职试验人员，加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土的取样检查。(2)项目部设立测量队，配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员，对建筑物的体型、高程以及埋件的位置进行控制和复核。(3)形成由总工领导下的质量工程师负责，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。15.3.1.4 本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系，其框图如下：（见图14-1质量保证体系图）。15.3.2 施工质量管理机构施工质量管理机构见图15-2。15.3.3主要管理人员和部门职责15.3.3.1项目经理：组织和领导项目部的全面工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，为本局承担该工程项目的现场第一责任者。15.3.3.2高级咨询：为了保证该工程的施工质量，聘请我局资深专家为高级咨询协助项目经理制订和颁布该工程的质量管理目标和有关措施，从宏观上对该工程的施工质量进行控制。15.3.3.3总工程师：负责组织及实施本合同的质量管理、评审、修订有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程的质量技术负责。15.3.3.4 工程技术部及质量部：在总工程师的领导下，负责本合同项目施工组织、施工设计、施工工艺、施工进度等技术工作以及施工质量具体保证措施的制订。协调配合共同做好工程的验收和竣工资料的整理工作。15.3.3.5 施工作业队：按照项目经理部提出的质量目标、进度目标和要求，高质量、高效率完成任务。15.4 施工过程质量控制为使本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量处于受控状态，因而须做好以下几个阶段的质量控制。15.4.1 施工准备工作质量控制15.4.1.1 原材料、设备采购的质量控制程序（见下图15-3）。15-10 工程质量保证体系框图管理体系施工保证体系检查、监督、控制体系成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,质安部、工程部、各施工队领导为成员的质量领导小组。制定质量管理目标和实施计划,加强全员质量意识教育。建立质量事故追朔制度。复核设计图纸和资料,进行质量策划,编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施。检查建材是否合格,设备是否完好,特殊和关键人员是否持证上岗。设专职质检工程师和质量检查员,建立试验室和测量队,严格按试验数据控制和计量,加强施工测量,保证结构尺寸符合设计要求成立以施工队长为组长,技术负责人为副组长,工班长为成员的质量管理小组。负责单位质量管理。实行质量承包责任制,使质量与效益挂钩。成立以班长为组长,骨干工人为成员的质量小组。对各工序进行全过程质量控制,将质量责任落实到每个工人。严格按图纸和规范精心施工,挂牌作业,试验监督。加强施工组织,应用统计技术分析工程质量动态,进行现场指导,采取纠正、预防措施,实行跟踪检查。严格过程控制,不断提高工艺水平,强化质量意识,消除质量隐患,使施工全过程的质量受控 。实行自检、互检和抽检制度,未经检查,下道工序不得施工。对单元工程、分部工程,单位工程层层检查、控制。填写质量报表,整理、汇总质检资料,报送监理单位进行质量评定。确保本标段全部工程达到合同规定要求等级图15-1 质量保证体系图项目经理高级咨询常务副经理总工程师工程技术部综合部计划合同部质量部机电物资部开挖队综合队浇筑队各作业班组工 人测量队基础处理队队水电队筛分拌和队试验室 图15-2 质量管理机构图审查供方资信制定采购文件批准采购质量验证、评审结果接收标识投入使用NoNo图15-3 工程设备及原材料的质量控制程序图15.4.1.2原材料、设备采购和半成品的主要质量控制要点供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，应严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材必须进行质量验证或抽样检查，检查验证严格按现行施工规范、规程和有关标准规定执行，只有检验合格的产品才能进入施工现场，并进行恰当的标识，按用途归口管理。严禁使用检验不合格的产品。原材料验证抽检质量控制程序对于所采购的材料，按下面流程控制质量：审阅生产质量保证书工地试验鉴定编写鉴定报告呈交监理工程师审定对于自产材料，按下面流程控制质量：工地试验鉴定编写鉴定报告呈交监理工程师审定使用的工程设备、器材，应符合下列要求：a、有产品质量检验合格证明文件；b、清晰标明产品名称、规格、质量标准、生产厂家和厂址；c、工程设备和重要器材应有产品详细的使用说明书，电气设备应附有线路图；d、实施生产许可证或实行质量认证的产品，应具有相应的许可证或认证证书标识。15.4.1.3施工测绘准备对业主移交的施工区域控制点由测量进行复核，如发现该控制点精度达不到要求，将复核结果上报监理工程师，待控制网点达到要求后即进行施工测量放样。根据业主 提供的合格施工网点依工程需要进行加密，并对控制网点进行定期复核检查。若精度达不到要求，要及时给予校正。测量仪器要定期进行核验，精度应满足规范要求。15.4.1.4 施工技术准备工作 (1)由项目总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划，保证施工按计划有序的进行。(2)在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型控制施工。(3)组织有关人员进行设计文件、图纸自审，透彻理解设计意图，并做好项目部各级施工技术人员的工作前的技术交底工作。(4)按设计要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。15.4.2 施工过程中的质量控制15.4.2.1 施工计划控制(1)由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。(2)每日召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会，专门讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的落实情况和改进措施。15.4.2.2 设计变更控制无论何种原因需作出设计变更时，须经监理工程师签证同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为验收的依据。15.4.2.3 工序控制加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量工程师进行终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。15.4.2.4工艺控制对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施和施工方法，并作为施工措施的组成部分。工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并做好记录，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。对后续工作难以验证或不能经济验证的工序，按本局的特殊控制过程程序文件执行。确保每一项工作都能得到跟踪、验证和改进。 15.4.3纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量管理办公室负责，工程部、施工专业队和专职质检员配合实施。15.4.3.1纠正和预防程序图（见下图15-4）15.4.3.2纠正和预防措施在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。在施工过程中，认真执行“说到、做到、记录到”的原则。一旦出现不合格品，必须做到“三不放过”。即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。报监理工程师审批拟定防范措施报监理工程师审批防范措施落实研究不合格的原因和潜在因素拟定处理措施报监理工程师审批实施处理措施编写质量事故报告发生质量事故研究是否处理不处理初定不处理处理报监理工程师图15-4 纠正和预防程序框图15.4.4 检查和验收控制15.4.4.1 分项工程的检查与验收分项工程的检查与验收由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责分项工程的专职质检员同技术负责人对该分项工程作质量检查与评定。评定依据招标文件和设计要求，按现行部颁“工程质量检验评定标准”执行，检验报告及时报监理工程师检查确认，每完成一个分项和分部工程上报一次。15.4.4.2 单项工程的检查评定单项工程检查评定由项目经理主持，项目经理、总工程师负责将单项工程的质量情况进行汇总、检查和自评、由监理工程师核定确认。15.4.4.3 认真作好施工前的技术准备和物资准备工作，进行周密计划，落实好各阶段、各工序的施工措施、施工设备、人员和所需的物资。15.5本标主要分项工程质量控制15.5.1隧道及边坡土石方开挖质量控制15.5.1.1本工程明挖量较少，主要为洞挖。明挖主要控制边坡超欠挖和爆破对边及建基面的破坏；洞挖主要控制洞壁光爆效果，减少超欠挖。施工前制定详细的施工质量控制计划，施工过程中严格执行确保整个开挖过程得到有效控制。15.5.1.2做好施工测量控制工作，保证开挖轮廓尺寸符合规范要求。15.5.1.3在施工过程中，加强地质预报的准备工作，对于隧道、边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域要及时报告监理工程师，并按监理工程师的指示及时处理，并采取妥善的引排等措施。15.5.1.4 爆破施工前均须进行爆破试验，根据试验成果选定爆破参数据并报请监理工程师批准后，方可施工，在施工中根据地质等情况进行及时调整。 钻孔前，由质检员检查孔位、孔斜、确认无误后方可开钻，钻孔结束后，队质检员检查孔深，并由质量安全部对孔斜孔深进行抽检，合格后装药，装药结构由炮工班兼职质检员检查。 施工队要认真填写爆破记录。 15.5.1.5 建基面采用预留保护层开挖。保护层在底部施工前，分次分层依次挖除。15.5.2混凝土施工质量控制15.5.2.1 在施工前,按规定要求对每批原材料进行检查、检验，并将检查、检验结果报监理工程师。严禁不合格材料用于主体工程。15.5.2.2混凝土生产质量控制:本工程的混凝土严格按照监理所审批的配合比进行拌和。在施工过程中对拌和设备进行定期检查，对拌和系统所提供混泥土进行抽样检查，确保本工程混泥土的浇注质量。15.5.2.3模板安装自检初检合格后，由测量队进行测量，填写检测表，偏差必须在设计允许范围内，并应有足够的刚度和密封性，以避免浇筑过程中模板移位变形或漏浆。15.5.2.4混凝土浇筑开仓前，施工队要将“质量检测表”、“质量检验单”等资料交质量安全部申请验收，质量安全部进行各工序间的综合检查和必要的抽查测试工作，认为已具备开仓条件，填写三检意见，“质量等级评定表”及“验收单”，请监理工程师一起进行验收，合格后，签发“开仓证”，施工队收到“开仓证”后在24小时内开仓浇筑，超过24小时原“开仓证”作废，重新进行检查验收。15.5.2.5混泥土的运输需采用同拌和、浇筑、仓位相适应的运输设备。必要时采取遮挡、保温措施。15.5.2.6浇筑过程中质量检查由施工队质检员负责，做到不合格的料不入仓，混凝土的震捣严格按照水工混泥土施工规范执行。同时保证仓位中预埋件位置不变形、不错位、不损坏。15.5.2.7 高温季节和冬季施工，试验室要加强各种材料和混凝土温度监测，质量安全部负责检查各项温控措施落实情况。夏季混凝土施工要采取温控措施，冬季混凝土的施工则要采取可靠的保温措施。15.5.2.8对新浇混泥土的养护工作由施工队完成，质检员负责对其监督，发现问题及时处理。15.5.3灌浆工程质量保证技术措施15.5.3.1建立灌浆质量检查制度，设专人负责，并每组设专职记录员记录，确保灌浆资料的完整。 15.5.3.2灌浆前，质检员同监理对孔位、孔深、孔斜进行检查确认无误后方可进行灌浆。灌浆的全过程由专人监控，如有异常情况及时报监理。商议后采取相应措施继续进行灌浆。15.5.3.3灌浆质量检查：以分析灌浆资料为主，结合检查孔压水，钻取岩芯等质检成果对其进行综合评定。15.5.4金属结构安装的质量控制15.5.4.1首先对金属安装使用材料是否符合图样规定、其性能是否符合现行相关规范规定、是否具有出厂质量证明书等进行检查。杜绝不合格品进入安装程序。15.5.4.2测量队采用TCR702-B全站仪对安装所需的高程和安装轴线的基准点及安装用控制点进行定位。确保安装位置的准确性。15.5.4.3所有焊工需持证上岗，对焊缝的验收视其等级采用超声波探伤等相应的手段进行验收。