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现浇箱梁首次浇筑方案确定版

12
2020年4月19日
文档仅供参考
宁波穿山至好思房公路工程
第3合同段

现浇箱梁首次浇筑方案

宁波交通工程建设集团有限公司
宁波穿山至好思房公路工程第3合同段项目经理部
二○一一年五月
现浇箱梁首次浇筑方案
一、 工程概况
柴桥特大桥第八联左幅现浇箱梁，跨径45m+50m+31m，梁高2.8m，梁顶宽20.55m，底板宽13.98m，结构形式为单箱四室。其中跨中等截面尺寸：顶板厚25cm，底板厚22cm，腹板厚45cm；变截面尺寸：顶板为25～45cm，底板为22～42cm，中腹板为45～85cm，边腹板为45～65cm；梁体腹板、顶底板处设纵向预应力束，预应力钢绞线采用φs15.2钢绞线，两端张拉。采用C50砼浇筑，本次浇筑砼方量1339m3（第八联底板及腹板浇筑）。
二、 施工准备
㈠、机械设备

机械名称
规格型号
数量
备 注
水泥搅拌机
/1000型
1/1
1000型为备用
坍落筒

2

混凝土试模

50

水准仪
HXZ-32
2

全站仪
TKS-200
1

砼运输车
8m3
7

砼泵车
臂长48m
3
2台理论泵送80m3/（h.台），1台备用
潜水泵
扬程100m
2
养护
高压清洗泵

4
冲洗模板内杂物和冲洗砼交接面杂物
振动棒
50型
20
砼振捣
照明灯

10～15盏
夜间施工照明
发电机
150/100kw
2
搅拌砼/振捣砼、照明（停电备用）

㈡、人员安排
现浇箱梁施工项目部及工区主要管理人员配备表
序号
姓名
职称
职务
备注
1
张旭东
高级工程师
项目经理

2
张晓军
高级工程师
项目总工程师

3
郭志奇
工程师
项目常务副经理

4
王忠伟
工程师
项目副经理

5
晏 江
工程师
总工办主任

6
于化龙
工程师
工程部部长

7
毛旭挺
工程师
质检部部长

8
李成杰
工程师
试验工程师

9
项官平
技术员
安全员

10
曹王敏
技术员
测量负责人

11
胡毓涛
技术员
测量员

12
苏晓友
技术员
质检员

13
褚久平
技术员
施工负责人

14
周济南
技术员
施工员

现浇箱梁施工的主要施工人员配置表
序号
工种
数量(人)
主要工作任务
1
工班长
各1人
施工组织安排及劳动力调配
2
木工
4
浇筑过程中模板的检查和加固
3
架子工
4
浇筑过程中支架的检查和加固
4
砼工
振捣工
20
砼振捣
5
振捣辅助工
10
配合振捣工提运振捣设备
6
布料工
4
引导布料
7
砼抹面工
10
整平箱室内砼面
8
养护工
2
养护
9
放料工
2
引导砼运输车放料
10
电工
1
电气操作、线路维护检查
11
保安人员
1
看守场地、现场防护
12
普工
8
辅助工作
㈢、施工材料
水泥：520T 砂子：980m3 碎石:1470T 外加剂：6.80T 粉煤灰：68.6T 矿粉：95.2T
注*：该数量为理论计算量未考虑损耗及砂石中含水量。
砼施工技术要求：
坍落度为14～16cm(现场)。
水泥为普42.5硅酸盐水泥。
碎石粒径为5～25mm。
初凝时间为6小时,掺入外加剂(根据实际情况确定)。
三、 计划安排
浇筑时间： 5月20日 上午4：00～ 5月21日 凌晨00：00 共计20小时
四、 浇筑方案
㈠、现场平面布置
浇筑点
宁波
施 工 便 道

搅 拌 站
1#泵车
2#泵车
穿山

图1：现场布置示意图
说明：本次浇筑砼由项目部搅拌站统一提供，搅拌站距离浇筑点约0.5km，距离较近，考虑到本次浇筑方量较大，采用两台汽车泵进行浇筑，每台泵车-配3辆砼运输车，另外配1台作为机动车。为了防止搅拌站出现故障影响砼连续浇筑，将二标的搅拌楼作为备用搅拌楼。
㈡、浇筑顺序
砼浇筑顺序为：纵桥向由第二跨跨中向两端分段浇筑，分两个工作面同时推进；横桥向由腹板下底板及倒角处（高于腹板下倒角以上5～10cm）→箱室内底板→剩余腹板、横梁。
1、 纵向
考虑到箱梁横断面较大，且一联长度较长，为了保证箱梁浇筑中上层砼能在下层砼初凝前进行浇筑，我项目部根据箱梁断面情况进行纵向段落划分：
段落最大长度计算，总方量按照1400m3考虑，砼初凝时间按照6/2=3h计
算，拌合站每小时拌合数量按照80m3考虑，每台泵车泵送数量为40m3，则
每米箱梁方量：1400÷126=11m3
单元长度最大长度为：40×3÷11=10.9m
则纵向单元长度L<10.9m。
2、横向
横断面浇筑总的原则是“先下后上，先中间后两边，对称推进”。
方案二：

第一步：从腹板上口进料，浇筑腹板下底板及下倒角浇至下倒角以上10～15cm，对称布料。

第二步：从箱室上口下料，浇筑箱室范围（除过下倒角范围）底板，浇筑厚度为19～22cm，预留收浆层3cm。

第三步：分6～7层依次浇筑腹板及横梁位置混凝土，纵桥向浇筑顺序不变。
图2：浇筑顺序示意图
㈢、初凝条件验算
取最大纵段长度L=10.9m作为计算单元，则：
1、 第一步和第二步之间的最大间隔时间计算，计算图示如下：

分析可知，第一步与第二步之间最大间隔为时间完成阴影部分所用的时间，则
T12=（S1＋S2＋S3＋S4＋S5＋S5＋S7＋S8＋S9)×L÷40
=4.7021×10.9÷40
=1.28h<6h,即1小时17分钟
2、第二步和第三步之间最大间隔时间计算，计算图示如下

分析可知，第一步与第二步之间最大间隔为时间完成阴影部分所用的时间，则
T23=（S1＋S2＋S3＋S4＋S5＋S6＋S7＋S8＋S9＋S10)×L÷40
=4.8371×10.9÷40
=1.32h<6h，即1小时19分钟
为了便于施工纵向施工段取8～10m，同时视现场情况进行调整。
㈣、质量保证措施
详见柴桥互通现浇箱梁施工方案及现浇箱梁安全技术交底材料
㈤、安全保证措施
详见柴桥互通现浇箱梁施工方案及现浇箱梁安全技术交底材料
㈥、注意事项
1、砼浇筑应选择晴天浇筑，同时尽量避开当天的最高温度。
2、因本次浇筑时间较长（17小时以上），因此要求每个工作面至少配备两组施工人员。
3、砼到达现场后应进行塌落度试验，检验砼塌落度、和易性等，现场塌落度控制在14～16cm，如不符合要求应根据情况进行处理，并及时通知拌合站进行调整。
4、根据规范要求制作试块，试块由拌合站或现场施工员进行制作。
5、第一次浇筑产生的工作缝，应进行凿毛处理，并在第二次浇筑前采用空压机吹干净。
6、因气温较高，浇筑完成后及时养护。
7、晚上施工应有充分的照明。
8、浇筑过程中应派专人对支架进行跟踪观测和检查加固。

附件
现浇箱梁首件浇筑方量计算
一、 第一次浇筑砼（浇筑高度2.35m）方量计算
㈠、每个部位砼方量计算
1、 单个中横梁
S中横=17.3512×2=34.7m2
V中横=34.7×2.5=86.76m3
2、 单个端横梁
S端横=17.3512×2=34.7m2
V端横=34.7×1.5=52.05m3
3、 底板
V底板=B×L×H=13.98×(126-2.5×2-1.5×2)×0.22=362.921m3(其中B为底板宽度，L为底板长度，H为底板厚度)
4、一道中腹板（等截面范围）
V中腹板（等）=S×（L1＋L2＋L3）=1.1385×(36.205＋41.5＋22.205)=113.75m3(其中S为中腹板第一次浇筑的横断面面积，L1、L2、L3分别为第1、2、3跨跨中等截面范围的长度)
5、一道边腹板（等截面范围）
V中腹板（等）=S×（L1＋L2＋L3）=1.0890×(36.205＋41.5＋22.205)=108.8m3(其中S为中腹板第一次浇筑的横断面面积，L1、L2、L3分别为第1、2、3跨跨中等截面范围的长度)
6、一道中腹板（变截面范围）
V中腹板（变）=（Smax＋Smin）÷2×n×L变=(2.2305＋1.1385)÷2×6×3=30.321m3(其中Smax、Smin为分别为变截面段中腹板横断面最大和最小面积，n为变截面段数，L变每段变截面范围长度）
7、一道边腹板（变截面范围）
V边腹板（变）=（Smax＋Smin）÷2×n×L变=(1.6313＋1.0890)÷2×6×3=24.483m3(其中Smax、Smin为分别为变截面段边腹板横断面最大和最小面积，n为变截面段数，L变每段变截面范围长度）
㈡、第一次总方量计算
V总（1）=V中横×2＋V端横×2＋V中腹板（等）×3＋V边腹板（等）×2＋V中腹板（变）×3＋V边腹板（变）×2＋V底板=86.76×2＋52.05×2＋113.75×3＋108.8×2＋30.321×3＋24.48×2＋362.921=1339.32m3
二、 第二次浇筑砼方量计算
V总（2）=3.2363×2×126=815.55m3
三、 两次浇筑总方量
V总=V总（1）＋V总（2）=1339.32＋815.55=2155m3
注*：该计算主要用于指导施工，最终方量以合同部计量复核后方量为准。