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西藏玉龙铜矿搅拌浸出过程初步设计说明书
——中国有色工程设计研究总院( 恩菲公司)
设计内容: 总论、 地质资源、 采矿、 选矿、 湿法工艺、 尾矿输送( 尾矿库) 、 给排水、 电力、 自动化仪表、 电信、 热工、 采暖和通风、 机修、 土建、 总图送输、 节能、 环保、 安全和劳动卫生、 概算、 技术经济。
评审意见: 贫氧化铜矿和含铜铁矿石暂时堆存; 补充地质工作; 露天采场大块矿石由二次爆破改为机修处理; 固液分离验证沉降强度; 浸出槽保温; 利用太阳能; 注意Mg2+的积累。
堆浸出现问题: 泥化严重, 渗透性差, 浸出率低;
利用原有设施: 采矿、 破碎筛分、 堆浸、 萃取电积、 硫磺制酸;
尾矿库: 底部布设排水盲沟, 里面敷设F250×17高密度聚乙烯管, 管壁开孔, 外面包土工布并填砾石——地下水导排。
总论: 矿区往南有9Km公路公路与川藏317国道相接, 至成昆铁路1030Km, 总股份6.25亿, 西藏矿业占股份58%, 紫金22%, 昌都8%, 开发公司2%。
玉龙铜矿位于金沙江畔江达县青泥洞乡境内, 海拔4560~5124m。是中国第一、 亚洲第二特大型铜矿。一期年产电解铜3万吨, 二期达到5~10万吨。是中国保有储量最大的斑岩、 矽卡岩复合型铜矿, 是世界上60个特大铜矿床之一, 初步探明铜金属储量650万吨以上, 远景储量1000万吨。带动金沙江、 澜沧江、 怒江三江地区的多霞松多、 马拉松多、 莽宗等大中型铜矿开发, 在藏东地区形成大型有色金属生产基地。
矿石性质: 属特大型斑岩和接触交代混合型铜矿( 构造侵蚀和溶蚀) 。矿石类型, 斑岩型和角砾型。氧化铜矿呈褐黄色— 棕红色, 风化严重, 含泥高。
矿石结构构造: 孔雀石多成粉土状或胶凝状, 浸染分布于褐铁矿等脉石矿物中( 集合体) ;
金属氧化物: 褐铁矿、 孔雀石、 蓝铜矿等。含铜4.85%, 含硫2.05%, 含铁31.51%;
金属硫化物: 黄铁矿、 黄铜矿、 辉铜矿、 斑铜矿等;
氧化铜物相分析: 孔雀石+蓝铜=3.814%, 硅酸盐中的铜为0.059%, 次生硫化铜含铜0.772%, 原生硫化铜含铜0.205%, 总铜4.85%
氧化铜占总铜3.81/4.85=78.65%, 单体0.04~0.3mm, 集合体2~5mm,
嵌布粗, 共生、 包裹;
硫化矿矿物组成及嵌布特征: 黄铁矿裂隙中普遍有交代型硫化铜——将被带入硫精矿, 次生铜矿物与粘土矿物密切连生——损失于尾矿中。
硫化铜物相分析: 原生硫化铜含铜0.3%, 次生硫化铜含铜1.65%, 自由氧化铜0.25%, 结合氧化铜0.044%, 水溶性铜0.0041%, 铜氧化率13.265, 总铜2.245%
铜矿物: 斑铜矿CuFeS4含Cu63.5%, 黄铜矿CuFeS2含Cu34.2%,
辉铜矿Cu2S含Cu80.%, 铜蓝CuS含Cu64.57%; 孔雀石CuCO3 Cu(OH)2含Cu57.9%, 蓝铜矿Cu3 (CO3)2(OH)2含Cu55.86%, 赤铜矿Cu2 O含Cu88.88%,
铁矿物: 铜铁矿、 褐铁矿nFe2O3 mH2O针铁矿、 黄铁矿FeS2
酸浸: CuCO3 Cu(OH)2 + 2H2 SO4 = CuSO4 + CO2 + 3H2O
多元素分析: 铜2.25%, 硫20.255%, 总铁28.82%, SiO228.28%, 粘土( 高岭土, 蒙脱石) = 18.61%, 泥化影响浮选。
单体解离: 黄铁矿粗, 磨-200目占70%, 单体解离93%, 铜矿物单体占76%, 利用细磨和阶段磨浮。
指标: 原矿含铜2.28%, 硫19.4%; 铜精矿品位20.74%, 硫35.03%, 产率8.21%, 回收率73.66%, 硫回收率14.82%; 硫精矿铜品位0.66%, 硫36.48%, 产率44.82%, 铜回收率12.96%, 硫回收率84.26%;
尾矿铜品位0.65%, 硫0.38%, 产率46.97%, 回收率13.38%, 硫回收率0.92%。
工作制度300天/年, 一期日处理2100吨氧化矿, 1200吨硫化矿, 年处理63万吨, 年产电解铜3万吨。平均流量4000m3/s;
处理工艺: 氧化矿半自磨——浓密——搅拌浸出——洗涤——萃取——电积;
硫化矿粗碎——洗矿——中碎( 中碎前预筛分) ——半自磨+球磨——混合浮选——再磨——分离浮选——尾矿脱泥——再浮选——铜精矿和硫精矿过滤——铜精矿焙烧( 600°C, 硫酸化) ——硫精矿( 900°C, 氧化) ;
低品位硫化矿浮选——焙烧( 烟气制酸) ——浸出;
设备: 颚式破碎机250mm, 铁板给矿机——F5.5×1.8半自磨——水力旋流器分级——8 m3浮选机——F150mm水力脱泥——沉砂球磨——一粗、 二扫、 四精
铜精矿浓密: F9m高效浓密机, F2×2搅拌槽, 34 m2板框压滤机;
硫精矿浓密: F18m高效浓密机, F3×3搅拌槽, 69m2板框压滤机;
原流程: +1mm堆浸, - 1mm浸出; 硫磺制酸, 每年6万吨。
现工艺: 年处理1800万吨, 全泥搅拌浸出
湿法工艺: -200目占65%——浸出3h——浓密分离——底流CCD洗涤——过滤——尾渣; 洗涤底流和萃余液中和, 耗酸98.33Kg/t, pH=1.5~2, 可加入少量高Cu萃余液调酸, 避免Cu水解, 萃取剂为LIX系列;
氧化铜矿浮选: 硫化钠和硫酸铵活化, 黄药浮选
技术指标: 氧化矿品位4.98%, 氧化率13.08%; 硫化矿1.9%, S含量17.44%; 铜精矿品位20%, 回收率70%, 含S34%, S回收率13%, 尾矿含铜0.62%, 含S1.81%; 硫精矿含S40%, S回收率81%, 含铜0.6%, 回收率11%
尾矿库: 初期坝52m, 最终达到海拔4370m, 库容6943万m3;
尾矿库防渗: 土工布——卵砾石层——土工布——防渗膜——膨润土——导管——基础层; 防洪沟、 溢流井、 回水; 排土场库容0.46亿m3;
透水坝: ——截渗坝——回水进尾矿库; 酸性水, 应用不透水坝,
未来: 建设果多水电站和生产试验中心

硫化矿浮选原则流程

氧化矿浸出萃取工艺流程

工艺: 4次逆流洗涤CCD单层浓密机, 浓密絮凝剂200g/t, 采用膏体浓密机? 浸出槽F6×7—6台, 矿浆储槽450 m3; 高铜溶液10.44g/L, 低铜溶液3.78g/L, 电解铜99.95%
影响因素: 酸矿比0.1pH=1.5, 温度25℃, 浓度52%, 细度65%, 浸出时间3h, 搅拌速度, 硅和铝影响; 孔雀石、 赤铜矿中的铜易酸浸, 铜铁矿和针铁矿中的铜呈类质同象损失;
洗涤: 采用萃余液和浓密机溢流, 洗水中pH高, 会造成铜水解; 产生的高铜和低铜溶液过滤, 减少萃取过程中三相的产生, 降低有机消耗。
设备: 氧化矿浆储槽F8×10钢衬, 带搅拌; 浸出槽F6×7, 砼衬FRP砖槽6台, 一台为泵槽; 酸浸浓密机F18×6砼衬FRP衬膏体1台; CCD浓密机F18×6砼衬4台; 底流中和槽F6×7钢衬4台; 萃余液中和槽F5.5×5.4砼衬4台; 萃余液中和浓密机F12×6砼衬1台; 高铜溶液过滤F3.6×6, FRP悬浮介质过滤器6台; 低铜溶液过滤F3.6×6, FRP悬浮介质过滤器5台;
浮选分离: 加活性炭96g/t, 亚硫酸钠1000g/t;
尾矿再选: 加石灰1000g/t, 乳化去渣; 加黄药50g/t, 丁胺10g/t;
石灰、 亚硫酸钠抑制黄铁矿, 活性炭吸附矿泥( 分散剂)
尾矿再选, 可采用浮选柱( - 0.02mm) , 精矿浓缩过滤含水11%; 铜精矿硫酸化焙烧、 浸出, 硫精矿氧化焙烧制酸。矿浆粘度、 屈服应力测定; 浸出浓度18.6%?
设备: 硫化矿粗碎900×1200颚式, 半自磨F5.5×1.8, 球磨F3.2×4.5; 氧化矿粗碎C110, 半自磨F5.5×1.8, 球磨F3.2×5.4; 一段分级F500—4台, 再磨分级F150—8台, 尾矿分级F150—8台;
萃取箱——萃取混合室0.52 m3; 澄清室4.2 m3PVC7台, 电解槽2100×850×1100FRP10台, 电压2V, 电流密度200A/ m2;

阿舍勒铜矿浮选原则流程

金宝矿业铁矿石磁选

球磨机5×6, - 200目45%, 陶瓷过滤机

金宝矿业铁矿石预先磁选

粗碎颚式1400×1000, 中碎PYZ2200, 细碎PYZ1750, 粉矿- 12mm

崇礼( 山西) 紫金重选和浮选工艺流程
山西紫金高能量子选金?

重砂品位1000g/t, 回收率30%, 产率1%
精矿品位80 g/t, 回收率89%, 产率5%
贫硫化矿, 泡沫少, 扫选泡沫返回粗选作业, 分支浮选? 阿舍勒闪烁浮选?
井下充填物料混入——加活性炭?

天承生物金业有限公司生物浸出

山东黄金集团三山岛金矿
矿山类型: 典型蚀变型矿床, 原生硫化矿。
矿石性质: 贫硫化物含金矿石。围岩蚀变, 粒间金、 包裹金、 裂隙金、 自然金、 银金矿、 金银矿、 碲金矿等47种。
金属硫化矿: 黄铁矿、 方铅矿、 闪锌矿、 黄铜矿、 斑铜矿占0.3%
金属氧化矿: 磁铁矿、 赤铁矿、 褐铁矿占1.3%
脉石矿物: 石英、 长石、 碳酸盐矿物、 高岭土占98.66%
指标: 原矿品位3.43g/t, 浮选回收率75.44%, 产率5.4%, 尾矿0.3g/t
金精矿: 含金硫化物、 氧化物、 脉石矿物、 泥;
金泥冶炼: 除杂——分金——还原——冶炼
湿法冶金: 加盐酸除Zn、 Fe、 Cu, 次氯酸钠控制电位, 除杂液体丢弃; Au: Ag =1:1.5 进入反应釜, 加硫酸, 控制电位1000~1050, 分金到液体, 银在固体; 加草酸、 硫化钠还原, 控制电位700, 99.99%金粉进入固体; 高频炉冶炼, 熔点1060, 沸点2800。