高大模板施工质量控制.doc

高大模板
施工质量控制

通州***有限公司
***产业园工程QC小组
二OO九年三月

目 录

一、工程概况
二、 QC小组简介
三、选题理由
四、寻找主要原因
五、课题目标
六、原因分析
七、确定主要原因
八、制定对策
九、实施对策
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、总结回顾及下一步打算

一、工程概况
苏州工业园区***产业园B3区工程，位于苏州工业园区，总建筑面积11.34万m2，由4个单体组成。其中其中单体的层高为4.2米，，柱子为600×600，这给施工带来了难度：一是垂直度难控制；二是模板固定困难（易向两侧晃动）；三是下料高度大，浇筑和振捣质量难控制；四是模板拼缝处的平整度不易控制等。再加上工期紧、质量要求高和中标价低等原因，给施工生产带来了一定的难度，针对此问题，项目部开展了QC活动。

二、QC小组简介
本小组组建于2008年3月
小 组 类 型：现场型
本课题活动日期：2008年10月～2009年2月
小组活动次数：8次
小组活动出勤率：100%
小 组 人 数：8人

小组成员概况
序号
组内分工
姓 名
性别
职 务
职 称
学历
1
组 长

男
项目经理
工程师
大专
2
技术指导

男
总工程师
工程师
大学
3
副组长

男
技术负责人
工程师
大专
4
组 员

男
质量员
助 工
大学
5
组 员

男
施工员
助 工
大专
6
组 员

男
材料员
助 工
中专
7
组 员

男
技术工人

中学
8
组 员

男
技术工人

中学

三、选题理由
1、本工程工期紧，且有奖罚条款。如结构施工质量不好将会返工而影响工期，并被罚款。
2、实现公司质量方针“过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意”。

四、寻找主要原因
由于此结构形式的施工工艺质量控制难度大。为了找出影响清水混凝土外观质量的主要因素，QC小组成员通过头脑风暴法，召开“寻找要因”讨论会，并通过排列图的方法找出了“影响此结构质量”的主要原因——垂直度误差大 + 模板接缝不平整。

影响柱子质量问题统计表
序号
类 别
频数
频数
累计
频率
（%）
频率累计
（%）
1
垂直度误差大
28
28
46.67
46.67
2
模板接缝不平整
20
48
33.33
80.00
3
缺棱掉角
6
54
10.00
90.00
4
胀 模
4
58
6.67
96.67
5
蜂窝、露筋、漏浆
2
60
4.33
100
制表人：*** *** 时间：2009年3月5日

五、课题目标

垂直度在允许偏差范围内，模板固定牢固，接缝平整，无胀模、蜂窜、露筋、漏浆等现象，并确保施工期间的安全。

六、原因分析
针对主要问题，用因果分析图进行分析，如图二：

七、确定主要原因
小组成员根据因果分析图——图二和图三中15项“末端”因素（其中有6项共性因素），逐一对9项“末端”因素进行了分析和讨论，最后确定了主要原因有如下5项：
要因确认表
序号
末端因素
验证分析
验证负责人
结 论
1
技术水平参差不齐
引起操作不当

主要因素
2
质量意识谈
产生麻痹思想

次要因素
3
技术交底不细
只要加强交底即可解决

次要因素
4
模板陈旧
只要及时更换即可解决

次要因素
5
接缝变形大
只要选用统一尺寸的对拉螺栓即可解决

次要因素
6
增加了支模难度
易造成垂直度误差大

主要因素
7
未跟踪检查
易造成垂直度误差大

主要因素
8
缺少支撑点
易造成垂直度误差大

主要因素
9
围檩未固定好
易造成垂直度误差大

主要因素

制表人：*** 时间：2009年3月6日

八、制定对策
针对上述主要因素，QC小组制定相应对策计划表（见下表）：
对 策 表
序号
要 因
采取对策、措施
目 标
地点
责任人
期 限
1
技术水平参差不齐
加强操作人员专业知识和操作技能培训，并进行考核，不合格的人员不允许上岗。
操作人员专业能力个个合格。
项目部

2008年10 月9～12日
2
增加了支模难度
现场监督、跟踪，及时更改支模方法
将垂直度和平整度控制在允许范围内。
现场

操作过程
3
未用经纬仪跟踪检查
操作过程采用线垂和水准仪进行横竖接缝的控制，模板边用手工刨刨平、刨直。
将垂直度和平整度控制在允许范围内。
现
场

操作过程
4
缺少支
撑点
增加支撑点和抱箍
确保模板支设后不向两侧晃动。
现
场

操作过程
5
围檩未
固定好
派专人采用统一规格的围檩将模板固定牢固
确保模板接缝平整
现
场

操作过程
制表人：*** *** 时间：2009年3月6日

九、实施对策
1、实施准备阶段
（1）由组长***同志组织所有管理人员及QC小组全体人员进行质量意识教育，树立质量第一、用户至上的思想，明白质量是企业的生命；弘扬“人人创佳绩，处处争一流”的企业精神。时间：2009年3月6日，以后每月二次。
（2）由总工程师***同志组织相关操作人员进行专业能力（专业知识及操作技能）培训，并进行理论知识和操作能力考核，合格者方可上岗。
2、实施阶段
实施一：由质量员***负责在施工过程采用铅垂和水准仪进行横竖接缝的跟踪检查控制，模板边用手工刨刨平、刨直，确保垂直度在允许范围内。时间：操作过程。
实施三：由项目工程师***带领相关人员到现场检查，确保模板支设后安全
可靠，不向两侧晃动。时间：操作过程。
实施四：由技术工人***同志采用统一规格的围檩将模板固定牢固，确保模板接缝平整。时间：操作过程。

十、检查效果
1、目标完成情况
经检查垂直度均在允许偏差范围内，模板固定牢固，接缝平整，无胀模、蜂窜、露筋、漏浆等现象，施工施工期间未发生任何的安全事故，达到了预期目标。
2、经济效益
由于达到了预期效果，未发生返工，免除了由于返工而进行处理的直接费和间接费，也免除了由于工期延误的罚款。
3、社会效益
通过QC小组活动，项目部的管理水平提高了，整体素质提高了，操作工人的素质提高了，并且改善了工作环境，增强了凝聚力；由于速度快、质量高、信誉好，使我公司在开发商心目中的知名度提高了，为长期的友好合作打下了良好基础。

十一、巩固措施
总结出一套“高大模板施工质量控制”经验，在本企业内部交流和推广，为以后类似工程的施工提供了经验和依据。

十二、总结回顾及下一步打算
1、通过QC小组的努力，围绕课题使构筑物式的剪力墙质量得到了有效控制，并总结出了成熟的经验，为今后的目标管理打下了坚实基础。
2、我们将在以后的施工过程中，充分发挥QC小组的现场管理、创新、攻关
等作用，不断发现，不断实践，不断总结，不断提高。