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采暖通风工程
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
2.1工程简介 2
2.2施工简介 2
三、施工准备 2
四、施工方法 3
1、管道预留 3
2、采暖系统 3
五、安全保证措施 5
六、质量保证措施 6
七、文明施工 6
一、编制依据
1、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
2、《天津市集中供热住宅计量供热设计规程》DB29-26-2008
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005
5、天津市“05系列建筑标准设计图集”05N1—05N6
6、项目部《施工组织设计》
7、设计蓝图
二、工程概况
2.1工程简介
2.2施工简介
1、采暖系统
采暖系统分高低两区,低区为1-13层,高区为14-18层;采暖系统采用下供下回方式,主干管为镀锌钢管,丝扣连接,支管为对焊接铝塑复合(连接方式根据管材定);
户内采暖方式为散热器采暖,材质为钢铝复合式;供回水支管安装在楼板后浇层预留管槽内,管槽尺寸为200mm×60mm,立管最高处设排气阀。
每个户内采用1根供水管和1根回水管将暖气片连通,大户型管道为de25,小户型管道为de20;
2、 机械通风系统
(1)住户厨房及卫生间设置排气竖井,竖井尺寸:厨房为300mm×430mm,卫生间为300mm×340mm;
(2)地下室、配电室、电梯机房采用排风扇进行机械通风;
3、防、排烟系统
防、排烟系统采用箱型加压风机,用于地下室及前室的通风,风机位于门厅屋面;地上前室采用自然通风。
三、施工准备
1、技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2、材料准备:暖管及通风设备等二次结构完成后材料进场。材料质量合格,规格与图纸相符。
3、机具准备:主要施工机具见下表
序号
名称
数量
1
电焊机
2台
2
切割机
2台
4
热熔机
4台
5
管剪
10副
四、施工方法
1、管道预留
(1)管道穿墙或楼板时,须下套管,套管管径比管道管径(对保温管为保温后的外径)大2号;钢套管选用A型做法,一次性浇固于墙内;铝塑复合管在穿墙处设塑料套管。
(2)暖通安装施工原则为:
(1)先地下,后地上;
(2)先干线,后支线;
(3)尽量预制,减少零散安装;
(4)先风(烟)管,再水管,后电线管,即:电躲水、水躲风;
(5)小管让大管,支管让主管,有压管让无压管,一般管道让保温管道;
2、采暖系统
(1)暖气片:暖气片安装高度中心距地为0.6m和1.5m两种,均为挂装;窗下散热器为同侧侧进侧出,居中布置;其余散热器为下进下出,位置见设计图。
1)散热器安置示意图如下:
2)散热器背面与装饰后的墙内表面的安装距离为不小于30mm;安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
3)散热器的支撑架在二次结构中安装,使用M10膨胀螺栓;散热器支托架的数量按下表施工:
项次
散热器形式
安装方式
每组片数
下部托钩或卡架数
下部托钩或卡架数
合计
1
钢铝复合
挂装
3~8
1
2
3
9~12
1
3
4
(2)管道安装
1)a.立管采用镀锌钢管,螺纹连接;在管井内供水管和回水管上各设置异径三通1个(三通规格见下表),材质为钢质,位置为供水管三通距地1.0m、回水管三通距地0.5m。
序号
名称
安装位置
规格
1
三通
1~4层
T50×25、T50×20
2
三通
5~7层
T40×25、T40×20
3
三通
8~11层
T32×25、T32×20
4
三通
12~13层
T25×25、T25×20
5
三通
14~16层
T32×25、T32×20
6
三通
17~18层
T25×25、T25×20
b.立管穿楼板时安装做法见下图
填料采用石棉,钢套管的直径见下表:
采暖管公称直径
25
32
40
50
管道外径 D(mm)
34
42
48
59
钢套管公称直径
50
50
65
80
3)在供回水立管3-4层安装轴向波纹补偿器,轴向补偿≮25mm
2、 支管安装
a.户内支管安装在后浇层沟槽内,按下图方式敷设暖管;待敷设完毕后沟槽用细沙覆盖与装修面齐;
b.竖井内至入户段为非采暖的房间,敷设在200mm×60mm沟槽内。
(3)管道试压
1)试压在管道与散热器连接完毕后,沟槽回填前进行;低区供水管道试验压力为0.75MPa,高区供水管道试验压力为1.0MPa;
2)分层进行水压试验,即关闭18层中任意17层水暖井中的供水球阀,打开试验层供水阀门,关闭回水阀门;要求钢管部分稳压10分钟压力降不得大于0.02MPa,外观检查无渗漏为合格;铝塑管在1小时内的压力降不大于0.05MPa,让后降至工作压力的1.15倍,稳压2小时内,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗漏为合格。
2、 机械通风系统
配电间设置换气扇:HQS-1和HQS-2两种规格,并在换气扇上安装防火阀,
3、 防、排烟系统
加压送风机由镀锌钢板制作,甲方指定风机厂家负责安装。
五、安全保证措施
1、进入施工现场工人必须接受安全施工常识和安全法律教育;
2、进入施工现场必须佩带安全帽,高空作业佩带安全带;
3、工地动火请示安全防火部门批示,易燃区域施焊设专人监护和必须的消火器材;
4、用电设备作好接地、接零保护。
六、质量保证措施
1、管道安装前应对管件、阀体进行检查,并清除内外杂物及除锈;安装后,系统应用清水冲洗至水清澈及无异物为止。
2、冲洗分段进行,首先冲洗钢管部分,然后冲洗钢管加塑料管部分;冲洗时均需对散热器进行跨接,冲洗水不经散热器;待冲洗完毕后再安装热能表及阀门。
2、采暖管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
横管道纵、横方向弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
L
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全长(25m以上)
管径≤100mm
≯13
2
立管垂直度(mm)
每1m
2
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
≯10
3、铝塑复合管在回填时填料内严禁含有尖锐物,回填时管内应带压0.4MPa;铝塑管必须带压供货;
七、文明施工
1、预留洞时产生的钉子和绑线要及时清理;安装过程中产生的混凝土渣子要及时清扫;尽量做到施工材料不浪费。
2、施工过程中不得乱接电线,做到安全用电。
3、现场材料码放整齐,减少材料破损、丢失。
3、普及文明施工知识,落实文明施工责任制。
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