住宅建筑施工冬季施工方案.doc

目 录1编制依据2冬施概况3施工部署4. 冬施准备5. 冬施材料6. 冬施主要技术措施7. 质量保证措施8. 安全、消防措施9. 生活设施要求10. 绿色施工措施11. 混凝土热工计算 1编制依据 1、建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）。3、混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20054、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20025、地下工程防水技术规范GB50108-20086、地下防水工程质量验收规范GB50208-20117、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003。9、混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-200210、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200311、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200912、建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200313、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200216、住四公司质量保证体系、环境保护体系、职业健康安全体系文件。17、门头沟小园安置房9地块工程施工组织设计18、门头沟小园安置房9地块工程施工图纸2冬施概况小园安置房9地块工程位于北京市门头沟区永定镇栗园庄9#地，东临规划上园路，南临现状108国道，北至规划砂石坑西侧路，西至规划华园路。总建筑面积114328.68，地下建筑面积22846.1，地上建筑面积91482.58。为6栋居民住宅楼及1个地下车库。其中1#楼地下3层，地上25层，2#、4#楼地下2层，地上18层，3#楼地下2层，地上12层，5#楼地下1层，地上9/10层，6#楼地下1层，地上10层。建筑檐高29.5m71.5m。本工程为剪力墙结构。冬期主要进行9-1、2、4#楼地上主体结构施工及9-5#楼地下主体结构施工。施工计划表楼号进入冬施时部位计划冬施完成部位9-1#楼7层3段墙体完10层完9-2#楼7层2段墙14层完9-4#楼11层2段顶板结构封顶9-5#楼基础底板施工至正负零3施工部署3.1 冬期施工时间：依据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011中规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬施, 当室外日平均气温连续5d稳定高于5即解除冬施。在冬施前后项目部，应当密切注意天气预报，以防寒流气温突然下降，影响工程质量。北京地区根据情况冬期施工时间一般为11月15日至次年3月15日。3.2冬期施工阶段划分1.初冬阶段施工：平均温度为0左右，最低温度一般在-5左右。北京地区一般为11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。2.严冬阶段施工：平均气温-5左右，最低气温一般在-10左右。北京地区时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天，此阶段混凝土施工时必须采取升温措施，严禁湿作业。3.寒流阶段施工：平均气温-10左右，最低温度达-16左右。大约20天，此阶段应停止混凝土作业。3.3我项目部成立冬施领导小组，负责本工程的冬期施工工作。项目部冬施领导小组办公室设在项目部工长室。冬施领导小组组成：组 长：冯志国副组长：董忠文、张屹春、管福群、杨子罡、谢立群、单志利组 员：庞福义、王猛、马利、张伯寅、罗丽敏、韩燕生、赵顺军、周元、王宏翼、高明东、虞贺强、武权利、赵林平、徐建秋、管永祥、张凤书、李淑艳、丁成伟、张列伟。组员职责：冯志国：全面负责冬施现场管理工作。张屹春：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。管福群：全面负责冬施生产、安全监督、管理工作。杨子罡：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。武权利：全面负责冬施物资监督管理。韩燕生：全面负责冬施质量监督管理。周元：负责编制冬施方案和相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集。张凤书：项目部专职天气预报员。注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇筑要求等。3.4 11月5日前，准备好本工程冬期施工所需的塑料布、阻燃草帘子等材料。并组织领导小组成员及工长、外施队班组长、试验工、测温工认真学习冬期施工的技术管理要求。3.5 本工程冬期施工的混凝土采用商品混凝土，制定预拌混凝土技术合同时明确冬期施工混凝土的技术要求，确保出罐温度、入模温度并有可靠的混凝土防冻措施。根据当时天气情况，混凝土中加防冻剂（环保型），防冻剂由搅拌站负责加。混凝土浇筑前，由搅拌站提供水泥、砂、石的试验单，混凝土配合比，开盘鉴定，防冻剂认证证书，试验报告，砼出罐温度、入模温度记录经确认合格后，方可进行浇筑。3.6根据绿色施工、环保和安全、消防要求，今年结构冬施采用综合蓄热法、混凝土掺加防冻剂等外加剂，提高混凝土出罐温度和入模温度，覆盖保温等相应措施，保证混凝土不受冻，严禁采用大煤炉生火加热。施工现场严禁使用煤炉直接取暖，严禁用电炉子取暖，生活区采用锅炉集中供暖。3.7冬期施工过程中认真严格执行建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011中的相关规定。4.冬施准备4.1各级管理人员要高度重视冬期施工工作，明确责任，落实到人，不得掉以轻心，要防患于未然，以确保冬期施工顺利进行。4.2各栋号设专职测温工，应挑选责任心强，并有一定文化基础，能够在冬期稳定从事测温工作的人员担任专职测温工，经公司试验室培训合格后方可上岗。从11月1日起开始记录大气温度，并在技术员的领导下开展混凝土的测温工作。现场设足够照明，测温人员每人配一只手电筒。在试验工办公室设置标养箱一个，确保混凝土试块达到恒温恒湿要求。4.3对项目部现有冬施用具进行检查维修，冬施所需的阻燃环保型聚苯板、阻燃草帘、彩条布、塑料布等保温材料以及测温用的高低温温度计、棒式温度计、手电等各种材料、用具添置进场在2011年10月底之前完成。4.4现场道路保持畅通。现场水源、消防设备、降水设施、临时设施等做好保温抗寒工作，现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水，并于2011年11月10日之前完成。4.5模板应提前做好聚苯保温，并且固定牢固。4.6冬期使用锅炉须验收合格，并达到环保部门要求标准后方可使用。10月底检查完毕，11月初根据气温情况试水、供热。冬施锅炉操作工由公司劳动人事部负责组织培训，必须持证上岗。4.7项目部要组织好各级施工人员的冬施方案的技术交底，明确措施，落实到人。对冬施管理人员、外施队冬施班组有关人员在10月下旬进行一次冬施技术培训工作。组织专业人员学习现行混凝土结构工程施工质量验收规范、建筑工程冬期施工规程、混凝土外加剂应用技术规程等相关规范规程，在冬施前作好现场试验工、测温工和司炉工等人员的上岗技术培训工作。4.8进入冬施前，项目部应提前与搅拌站洽谈，签订冬施预拌混凝土技术文件，对混凝土的入模温度、防冻剂的掺加等提出要求，并对外加剂的环保要求进行严格的责任约定。5.冬施材料5.1需要的塑料布、阻燃草帘子、温度计等材料详见下表。冬期施工的主要材料（仅供参考）序号名 称单位数 量主要用途进场时间1塑料布5000顶板、墙保温10月31日2彩条布5000外墙门窗洞口封堵10月31日340mm阻燃草帘子6000楼板及墙模板保温10月31日450mm厚聚苯板m500大钢模保温10月31日5高低差温度计根1测大气温度10月31日6棒式温度计根100混凝土测温10月31日7手电筒个10夜间测温10月31日8百叶箱个1测大气温度10月31日9柴油加热器台4加热升温养护10月31日10柴油L100010月31日11养护剂Kg500混凝土养护10月31日5.2结构工程施工期间对所有外墙门窗、洞口用彩条布封堵。5.3测温需要填写的各种表格，由测温工手工填写。完成后，由技术员输入电脑，再履行签字手续。6.冬施主要技术措施6.1基础工程6.1.1本工程基础工程主要涉及回填土施工。6.1.2冬期进行土方回填的工序质量要严格控制，不得采用含有冻土块的土回填，应保证土方回填的施工质量。每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，即每层铺土厚度不应大于20cm，预留沉降量应比常温施工时增加。6.1.3在填方前应清除基底上的冰雪、保温材料和杂物，回填土应选用未冻的和透水性能好的土源。回填灰土应按设计规定的灰土比例提前拌匀，分层入位夯实，确保回填灰素土质量符合设计和规范标准的要求。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。6.1.4室内地面垫层下方的回填土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。6.1.5灰土回填熟化石灰粒径不大于5mm，土粒径不大于15mm，素土回填粒径不大于50mm，外肥槽素土回填中冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%且应均匀分布，但管沟底以上50cm以内不得用含有冻土块的土回填。6.1.6回填土施工应连续进行并夯实，回填土壤要加盖保温被，灰土要随伴随用；冬期土方回填高度应按建筑工程冬期施工规程严格执行。6.2钢筋工程6.2.1钢筋冷拉调直温度不低于-20，当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，也不宜进行施焊。6.2.2在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋绑扎过程中如遇冰雪，应用彩条布进行覆盖，雪停后继续施工时，应设专人清理钢筋上的冰雪，必要时采取热空气加热进行清理。顶板混凝土浇灌前必须清理钢筋上的冰雪，清理完后进行下一道工序。6.2.3采用钢筋机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10时，按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能的专门试验以保证钢筋机械连接的质量。6.2.4 当温度低于-20，不得进行底合金、级钢筋的冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。6.2.5直螺纹钢筋加工时应采用水溶性切割润滑液，应掺15%-20%亚硝酸钠。6.3混凝土工程6.3.1冬期混凝土强度等级需在图纸设计混凝土强度等级基础上再提高一个级别。冬施各楼混凝土强度等级如下：9-1#楼混凝土强度等级构件名称位置原设计砼强度等级冬期施工砼强度等级墙体1-6层C35C40其余各层C30C35楼、屋面板地上各层C30C35构造柱、隔墙及其它二次浇筑的非结构构件地上各层C20C259-29-5#楼混凝土强度等级构件名称位置原设计砼强度等级冬期施工砼强度等级基础底板地下层C30P8C35P8挡土外墙地下层C30P8C35P8人防顶板地下层C30P8C35P8上部有覆土顶板地下层C30P8C35P8混凝土水池地下层C30P8C35P8其余主体结构地下层C30C35垫层C15C20墙体9-2#楼1-5层C30C359-4#楼1-5层C30C359-5#楼1-4层C30C35其余各层C25C30楼、屋面板地上各层C25C30构造柱、隔墙及其它二次浇筑的非结构构件地上各层C20C25冬施期间混凝土施工均采用预拌混凝土施工。在制定预拌混凝土技术合同时应确保冬期施工混凝土配合比，冬施水泥品种采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。其受冻临界强度不小于混凝土设计强度等级值的30%，对有抗渗要求的混凝土，不小于设计混凝土强度等级的50%，最小水泥用量不小于280Kg/m3，水胶比不大于0.55，并由混凝土搅拌站提前进行混凝土的成熟度测定，提供成熟度曲线，施工现场依据测温情况，根据成熟度曲线，确定混凝土的早期强度值。6.3.2现浇混凝土采用综合蓄热法施工，到达现场的商品混凝土要求出罐温度初冬阶段不低于15，严冬阶段不低于18；混凝土入模温度初冬阶段不得低于10，严冬阶段不得低于12. 6.3.3冬期浇筑砼，其受冻临界强度应符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）7.3.9条第三款的规定，特别强调掺用防冻剂的砼，当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度。当最低气温不低于-10时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa，当最低气温不低于-15时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa，当最低气温不低于-20时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。6.3.4混凝土中所掺加的防冻剂应符合北京市的有关规定。并要求搅拌站使用低碱无氨，环保型外加剂。6.3.5混凝土的保温方法各阶段采取的保温措施施工阶段地下墙体顶板、阳台、楼梯地上墙体初冬阶段小钢模绑牢一层阻燃草帘被，模板上口严密覆盖两层草帘被保温采用一层塑料布和一层阻燃草帘被保温，采取柴油加热器升温采用50mm厚聚苯板及墙模板上口严密覆盖两层草帘被保温严冬阶段停止砼浇筑采用一层塑料布和两层阻燃草帘被保温，采取柴油加热器升温措施采用50mm厚聚苯板及墙模板上口严密覆盖两层草帘被保温，采取柴油加热器升温1、地下室墙体的混凝土保温，在内外墙混凝土浇筑前及时用阻燃保温草帘进行保温，阻燃保温草帘借用内外墙穿墙螺栓挂住，阻燃保温草帘外侧用小木方与穿墙螺栓拴紧，使得阻燃保温草帘紧贴模板，起到对混凝土保温的效果，阻燃保温草帘的搭接不小于100，内外墙模板上口在浇筑完后用两层阻燃草帘被及时严密覆盖保温。2、顶板混凝土的保温。顶板上表面及梁侧采用直接覆盖的方法。混凝土浇筑完成后，在顶板表面混凝土搓压后退步覆盖，克服混凝土初凝前留下脚印，先用塑料布进行覆盖，再铺草帘子。用脚手板铺设马道，利于测温人员行走。3、将所有外墙门窗洞口及流水段洞口进行封闭，具体方法为首先做5*10木方龙骨框架，在上钉彩条布一层，用小木条压边钉牢固。见下图。6.3.6顶板和墙体浇注混凝土前放置柴油加热器。根据实际情况决定柴油加热器放置个数，保证温度在零度以上。顶板保温柴油加热器放置在各板下房间正中位置，墙体保温柴油加热器放置在墙体旁。为保证安全，柴油加热器应有专人看护，旁边设置灭火器。6.3.7要求做好室内的照明工作，并保证一定的通风防止一氧化碳中毒。室内设温度计随时监控室内温度，保证温度在0以上，如果低于0再增加柴油加热器的数量。6.3.8浇灌混凝土选择晴朗的天气，大风降温的天气不得进行施工。浇筑宜安排在早上7点下午5点之间进行浇筑。若遇寒流侵袭期间要严格控制浇筑时间。浇筑混凝土时混凝土结合部位不得有冰渣雪迹。6.3.9冬期混凝土施工期间除了常规试块外，还应增加如下砼试块： （1）同条件养护砼试块，确定混凝土受冻临界强度4MPa。（2）同条件养护砼试块，确定外墙混凝土强度达到7.5MPa（对于全现浇结构外墙采用三角架工程）。（3）对进入冬施期间，达不到600d的结构实体同条件试块，依据规范等效龄期原则，可采用同条件养护28天转标养28天试件代替，项目部应与监理办理相关确认程序。同条件养护试块，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并覆盖与原结构相同的塑料薄膜及防火草帘，并安排专人负责看护，不得放在电暖气旁，保证同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件相一致。6.3.10冬施期间泵送混凝土施工应注意如下几点：（1）混凝土输送泵采用入棚或挡风方法处理，防止混凝土入泵时的热损失。（2）混凝土输送泵采用阻燃草帘被或岩棉被进行包裹，草帘被、岩棉被外用彩条布包裹固定。（3）混凝土浇筑前宜采用热水进行润管。（4）混凝土浇筑后洗管的水（包括润管的水）应排入现场专用容器中吊出，不得随意排放。6.3.11要求混凝土搅拌运输车外包保温帆布进行保温。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配合比砂浆进行预热。6.3.12在负温条件下及当日平均气温低于5时混凝土严禁浇水养护。梁、板类构件应及时覆盖塑料薄膜和双层防火阻燃草帘被，使混凝土保持水分，促进其水化热反应和强度的增长。6.3.13边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的23 倍。混凝土在养护期间应在混凝土表面铺盖一层塑料薄膜防风防失水。加温养护时，避风、保温棚内及顶板下封闭段环境温度应保证不低于2。6.3.14混凝土的养护及拆模（1）本工程采用综合蓄热法。（2）为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗冻临界强度，以确保冬期施工的工程质量，及时撤除保温覆盖物进行下一道工序施工，本工程采用成熟度控制养护。1）成熟度控制养护的原理本工程冬期施工采用综合蓄热法。成熟度计算公式为：M=0t（T+15）t式中：M成熟度（8Ch）T在时间段t内混凝土平均温度（8C）t 温度为T的持续时间（h）此计算法是在预拌混凝土厂家提供的成熟度参数及现场测温人员实测的温度值的基础上进行混凝土强度的推算，用来有效的控制柱模板拆除时间，以及用来验证养护效果是否能够达到混凝土热工中的计算要求。2）具体使用操作根据预拌混凝土厂家提供的混凝土抗冻临界强度时的成熟度值。根据公式M=0t（T+15）t计算出本工程混凝土的成熟度值，由于采用综合蓄热法，故取M/0.8所得成熟度值（8Ch）为该混凝土通过测温计算达到抗冻临界强度的成熟度值。按各测温点平均温度计算的累计成熟度值达到商混站提供的抗冻临界强度成熟度值时，理论上可撤除该施工段混凝土的保温覆盖。现场设专职测温人员认真测温，详细记录，并计算成熟度，此项工作有项目试验员负责，项目主任工审核。成熟度计算表格如下： 混凝土浇筑后测温记录及计算12345从浇筑起算养护时间h实测养护温度（）间隔的时间t（h）平均温度T（）（T+15）t044841241642044684724（T+15）t（3）养护时注意事项1）对墙头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。2）拆模后混凝土表面继续覆盖两层草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。3）养护时砼的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则得继续保温。4）应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。5）未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。6）保温层拆除：混凝土临界强度达到4MPa以上，板混凝土养护72小时后才能拆除保温材料。拆除保温材料时温差控制：砼冷却到5后，砼表面温度与环境温度不大于20。7）施工缝清理：冬期施工的施工缝清理应使用空压机吹洗法，严禁使用水冲法。结合本工程的特点，冬期施工缝清理均采用以下方法，首先将施工缝上浮浆及夹渣等剔除，然后用笤帚将施工缝中的渣土、积雪及冰块等，清扫干净，其中钢筋较密处采用手提式风机进行施工缝的清理。6.4模板工程6.4.1竖向模板、支柱、安装在回填土上时，底部应夯实，并应铺设通长木板，对支柱下的土要采取覆盖或其它防冻融措施。6.4.2模板在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5后方可拆模板。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.4.3墙体混凝土达到1.0MPa后，松动穿墙螺栓，使侧模轻轻脱离混凝土后再合上，养护到混凝土强度达到4.0MPa时方可拆除，从而防止混凝土受冻。顶板和梁底模板拆除以同条件养护试块抗压值为标准，同时达到混凝土受冻临界强度。顶板和梁达到设计强度的75%方可拆模，悬挑构件达到设计强度的100%方可拆模。拆模前由施工员提出拆模申请，主任工程师根据同条件养护试块强度批准是否拆模。6.4.4地下室墙体采用多层木模板，采用综合蓄热法施工。底板、顶板、梁、楼梯混凝土用塑料布和阻燃草帘保温被保温采用直接覆盖的方法。地上大钢模板采用背面封贴聚苯板的方法保温，聚苯板的厚度按热工计算确定应为7，并应采取有效的固定措施，聚苯板封贴后应涂刷一层水泥砂浆，防止模板使用过程中保温板脱落。在解除冬施后，注意聚苯板回收工作。6.4.5剪力墙结构作业面下层门窗洞口要进行封闭。施工作业面同样要进行有效封闭。为使楼板混凝土尽快达到预期要求的强度，采取在板下房间内使用柴油加热器作为热源的施工方法。柴油加热器位于各板下房间正中位置，用电量要经过计算选择配线并单独做线。6.4.6模板存放场地应坚实、平整，堆放区四周设栏杆，大模板的自稳脚为75，而且要板面对板面存放，大模板板面不应对着迎风面，有可靠的连接措施。6.4.7测量放线必须掀开保温材料时，应在气温大于5时进行，放完线要立即覆盖。6.5冬施测温6.5.1大气测温：室外最高、最低气温的测定自当年11月1日起至次年4月1日止，并设专人进行冬施期间的测温工作，认真填写测温记录。百叶箱放在朝阳通风良好且距建筑物的距离不大于10m的地方，测温人员经培训合格后方可上岗，测温人员上岗前必须经技术负责人书面（技术和安全）交底。测温项目测温次数测温时间大气温度每天4次(并记录最高最低温度)2：00、8：0014：00、20：00砼出罐温度每工作班不少于4次上下午开盘各一次，中间随机抽查混凝土入模温度每工作班不少于4次上下午开盘各一次，中间随机抽查搅拌机棚温度每工作班不少于4次由商混站测温并做好记录交给项目部水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度每工作班不少于4次由商混站测温并做好记录交给项目部砂浆出罐、上墙温度每工作班不少于4次上下午开盘各一次，中间随机抽查混凝土养护温度达到临界强度前每4h测一次，达到受冻临界强度后,可停止测温, 连续测温时间为72小时。6.5.2测温孔的布置：现浇混凝土板的测温孔，应垂直插入留置，测孔与板面成90度，孔深1/2板厚。现浇钢筋混凝土剪力墙，每道墙墙中上、中、下各设1个测孔。 具体测温孔布置详见附图所示。6.5.3测温方法和要求：玻璃液体温度计的测温方法：（1）测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。（2）混凝土浇注厚，采用镀锌钢管预埋插孔的方法，在混凝土终凝前按入测温孔位置，预留测温管应高出混凝土结构面，并有专人看管（3）测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔，测温时温度计与外界用棉花或其他保温材料堵塞，并留置在孔内3-5分钟。每班至少要2人，1人迅速取出温度计并读出温度，1人将数据填入规定表格内“冬施混凝土养护测温记录表”。读数时，温度计与视线成水平，先读小数再读大数。最高最低温度计的测温方法:测量大气温度及抹灰室内温度时，应使用最高最低温度计。使用方法是：U型水银柱左右两侧所指的温度读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度；右侧蓝色浮动砝码的下端所指刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。记录好大气温度和最高最低温度后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱的两侧。6.5.4测温责任制：由技术员及栋号长负责工程测温、保温工作的落实，试验员每天要查看记录，发现问题应及时采取措施，并向项目主任工程师汇报。测温人员要认真负责，测试数据真实、有效，每天报技术人员检查一次。测温工作应24h有人在岗，夜班2人一班，测温记录应妥善保管。6.5.5若实测混凝土温度在48小时以内低于5时及混凝土内外温差过大时，要及时向施工员汇报，采用增加覆盖阻燃草帘子保温等措施，保证混凝土质量。6.5.6采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查由预拌混凝土生产企业进行，并将资料随车提供给施工单位。6.6越冬停建的维护措施：1、施工现场在进入全面停工前要将施工现场全部清理干净，保证现场无积水。2、将地下室内的积水排除干净，同时做好建筑物四周及顶层的排水，屋面积雪要及时扫除，防止保温材料浸水失效，出现循环冻融。3、现场剩余材料，尤其是易燃材料要及时退场，贵重器材要及时盘点入库。4、现场不使用的机具、电气设备要拆除电源及时入库。5、砼泵等机械要及时清理干净，并进行保养。6、已施工完且为达到受冻临界强度的砼要覆盖保温材料，并压盖牢固，同时设专人进行测温。7、未达到拆模强度的砼，不得拆除摸板，拆除模板要根据现场砼条件养护试块强度确定，拆模前要有拆模申请。8、施工用水停止，并贮存在水管、水箱内的水全部排除，防止冻胀管线。9、设专人经常对现场内供水管网及管井、阀门等进行检查，防止冻胀破裂。10、现场施工用电全部断电，配电箱、柜及配电室要上锁。11、楼内易燃木材等清理干净后，将工地现场封闭，严禁人员出入。12、钢筋工程：外楼甩茬钢筋使用刷素水泥浆对钢筋进行保护，冬施解除后，将水泥浆敲掉即可继续施工；13、混凝土工程：冬期施工阶段浇筑完毕的混凝土楼板及直接接触地面的混凝土垫层，越冬期间使用防火草帘进行覆盖保温。14、工程复工时，应先按图纸对标高，轴线进行复测，并与原始记录对应检查。7.质量保证措施7.1混凝土质量检验按国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行。7.2试验工、测温工必须经培训持证上岗。7.3检查混凝土从入模到拆除保温层和保温模板期间的温度。7.4严格拆模管理，混凝土拆模时必须执行拆模申请单制度，并由主任工程师审批后方可拆模。拆模时还需对外观和测温记录以及各种施工工艺参数等进行检查。7.5预拌混凝土进场，必须随车携带有关技术资料。7.6检查混凝土在浇筑地点的塌落度。7.7降水设施中的排水管应注意进行保温防寒保护。7.8雪后要及时清除钢筋表面和混凝土表面的积雪、冰渣。7.9冬施结构施工架子四周内侧满挂彩条布，所有出入口处悬挂棉被遮挡严密，确保整个楼体形成一个相对封闭的保温环境。8.安全、消防措施8.1各级管理人员认真执行国家和北京市颁布的各项安全生产法规、规范，严格按安全操作规范施工。冬施前，必须由施工员对外施队全体人员进行一次针对冬期施工的安全交底。8.2 进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，遇有恶劣天气停止作业。8.3风雪天过后要对现场临时用电设备、防护架、机械设备等进行全面检查，无问题后方可继续施工。8.4工地由安保组每周二组织有关人员进行安全检查，发现安全隐患及时纠正。8.5特殊工种有上岗证，试验工、测温工、电工等发现问题向有关领导汇报，问题处理要及时。8.6现场水源、消火栓要提前保温，防止冻坏。设备齐全，专用设备不得乱用。8.7 易燃物品要保管好，不能用临时搭盖保护。8.8 严格控制现场明火作业，用火要申请用火证。电、气焊必须设专人看火，并配备消防器具。用火完毕后人走火灭，将周围易燃物清理干净。现场派专人检查，未经许可，不得随意点火。8.9施工现场严禁采用煤炉、电炉子取暖，现场取暖工作由行政部门统一管理，项目部书记和行政落实，并设专人负责。8.10使用柴油加热器时，必须24小时有人看管，并配备相应的消防器材，保证安全用电。8.11冬期施工气候冷、冰多路滑，必须加强个人安全意识，注意“四口”、“五临边”等危险区域，注意场地内临时道路、脚手架、钢平台等处的积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生。冬期施工前，派专人检查马道防滑条有无脱落现象。雪后应立即将马道上的积雪处理干净。8.12雪后应立即将现场作业面、道路、大门前的积雪清理干净。8.13高空作业必须佩戴好安全带，遇有恶劣气候停止作业。8.14特殊工种（如测温工、电工等）发现问题要及时向有关领导汇报，有书面记录，并应采取相应处理措施。8.15油料库、工具库不得生火，怕冻材料集中存放，用电暖气取暖。8.16易燃物品要保管好，做到远离火源、经常检查、严格制度、防患于未然。8.17在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故。8.18对现场的脚手架，尤其是外架子，在冬施前进行全面检查和加固，在开春大面积施工前还必须逐项检查，进行必要的加固完善，保证转入常温施工的安全。落在回填土上的架子，应随时检查回填土的解冻情况，以免因回填土解冻造成架子随之下沉而发生安全事故。8.19防水施工的易燃性材料及辅助材料库，严禁烟火并配备灭火器材。防水基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或喷枪操作。操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。9.生活设施要求9.1外施队的生活环境要求，按公司行保部统一规定执行。9.2项目部首先要关心外施队的生活保障，与外施队共同协商采取措施取暖和锅炉供应热水。要严格执行公司有关管理制度。9.3生活区采用锅炉集中供暖，禁止采取燃煤取暖，以防煤气中毒事件发生。要严格执行公司及集团有关管理制度。9.4严禁在宿舍内私拉乱接电线，严禁采用电炉子、电热毯取暖。严禁在宿舍内明火取暖，防止煤气中毒、火灾和触电事故的发生。9.5生活区内要有必备的消防器材设备，上下水管道提前做好保温措施。10.绿色施工措施10.1冬期风天多且风力较大，易发生扬尘现象，对水泥、灰土等易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放或进行覆盖，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。10.2材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实，并进行硬化处理。10.3遇有四级以上风的天气不得进行土方运输、回填等作业。10.4施工现场垃圾站应设置为密闭式，施工垃圾、生活垃圾分类存放。10.5对于停止施工的部位，应当对其裸露土地采取覆盖等有效防尘措施。10.6外脚手架应使用符合规定的密目式安全网进行封闭，防止施工中物料、建筑垃圾和渣土等外溢，避免粉尘、废弃物和杂物飘散。11.混凝土热工计算混凝土从成型温度T3变到0过程中，热传递分析和混凝土强度值的推算成为蓄热法计算原理。混凝土养护期间热工计算是依据热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间放出的水化热量之和。拟定条件：对结构最薄部位进行计算，即板厚120mm。要求搅拌站严冬时期出罐温度T1=26，运输时环境温度Ta =-15。顶板模板采用12厚多层板木模板，顶板混凝土浇筑后采用铺一层塑料薄膜加双层40mm厚防火草帘保温。1、混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度T2可按下列公式计算：1.1 采用商品混凝土泵送施工时公式为：T2= T1-Ty -T b其中Ty = (at1+0.032n)( T1- Ta) Tb =43.6/（0.04+ db/b）T1t2Dw/ (cccDl2)式中：T2-混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度（） Ty采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（） T b采用泵管输送混凝土时的温度降低（） T 1泵管内混凝土的温度与环境气温差（），采用商品混凝土泵送时：T 1 = T1-Ty -T at1混凝土拌合物运输的时间（h）取0.5ht2混凝土在泵管内输送时间（h）取1hn-混凝土拌合物运转次数 取2次cc混凝土的比热容 取cc =1.05kJ/(K)c混凝土的质量密度 取c=2400/m3b泵管外保温材料导热系数 取0.08db泵管外保温厚度（m） 取0.04mDl混凝土泵管内径（m） 取0.12mDw混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m）取0.165m透风系数 取2.0a-温度损失系数（h-1）当用混凝土搅拌车输送时 ，取a=0.251.2计算： Ty = (at1+0.032n)( T1- Ta)=（0.250.5+0.0322）（26+15）=7.75T 1 = T1-T