资源描述
启动锅炉房施工技术措施
一. 工程概况:
***电厂启动锅炉房位于火车卸煤沟东侧,坐标为A=2308.2,B=7465.0, A=2337.0,B=7489.0,主体结构地基、锅炉基础采用桩基,上部结构为框架结构,屋顶采用钢屋架,大型屋面板盖顶。控制室及配电室基础为墙下混凝土条基。 ±0.000相当于945.5, 框架抗震设防烈度为7度,等级为三级。
启动锅炉房基础、承台混凝土为C30,垫层C15,框架梁、板、柱为C30。地下设施基础、沟道及挡水堰混凝土采用C20,其中沟道及挡水堰采用C20 S6防水混凝土,灌注桩采用C25。
二. 主要工程量:
C30砼: 约300m3
C25砼: 约356m3
C20砼: 约285m3
钢 筋: 约71吨
三. 编制依据:
1 施工图纸《启动锅炉房基础图37-F2951S-T0706(2) 》
《启动锅炉房地下设施施工图37-F2951S-T0706(3) 》
《启动锅炉房结构图37-F2951S-T0706(4) 》
2山东****工程咨询院05年5月26日通知单BG-T-064-T0706(1)
3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建篇
4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202~2002
5《电力建设安全操作规程》025009、1~2002
6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300~2002
7《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 GBD0204-2001
8 启动锅炉房图纸会审纪要
四. 施工准备:
1. 场地准备:
由于启动锅炉房地处***电厂东侧原围墙以外,水、电设施不具备施工条件,道路不能通行,场地坑洼不平,施工前需要整理。将水源和电源引入工程现场,并设置蓄水池一个和配电箱一个,保证水源供应和夜间施工照明,设3000w灯塔二个。
鉴于现场坑洼不平,施工前用机械将该处土方清理平整至标高-2.3m,回填土方必须经分层夯实,为桩基施工打下基础。
施工道路,以启动锅炉房西面做一坡道,确保车辆、行人进入施工现场畅通无阻,为后期施工做好准备。
2. 资料准备:
施工图纸已会审,措施依据图纸编制,并对施工人员进行书面技术交底和安全技术交底。
3. 人员配备:所有进场人员都经过入场上岗培训,体检合格。
施工员:1名 技术员:1名
质量员:1名 安全员:1名
木 工:25名 钢筋工: 15名
混凝土工:5名 力 工:35名
瓦 工:12名 电 工:2名
机械工:1名 测量员: 2名
4. 机具准备:
钢筋调直机:1台 钢筋弯曲机:1台
钢筋切断机:1台 钢筋对焊机: 1台
木工机械: 1套 砂轮切割机:1台
电焊机: 2台 电 夯: 2台
挖土机: 1台 振捣棒: 2套
双轮手推车:10辆 自卸车: 2台
DSC240水准仪: 1套 50米钢尺:2把
五. 主要施工方案:
1. 施工顺序:
1.1 该工程地下基础部分,分主体基础和地下设施基础,主体基础和锅炉基础采
用桩基础,施工时应先施工桩基础,待桩基础施工结束后,即对桩进行检测,合格后,施工主体基础结构部分,而后施工地下设施基础。控制室、配电室混凝土地下条基施工完地下部分后,回填土方,开始主体框架结构。
1.2 土方平整夯实(-2.3m)→桩基施工→主体基础结构施工→地下设施基础→回填土方→主体框架结构施工→吊装钢屋架→安装屋面板。
2. 施工方案:
2.1土方工程:
因启动锅炉房处于非自重湿陷性黄土区域,按图纸要求回填灰土从-5.0m回填3:7灰土至基础底。灰土回填时,严禁使用耕植土和垃圾土,严格按比例进行搅拌,灰土施工因分层施工夯实,每步虚铺土厚度250mm,压实系数不小于0.96,控制好土的含水率,以手捏成团,落地开花为宜。每层施工完毕后,需实验室试验合格后,方可进行下一步灰土施工,回填至设计标高后,进入垫层施工。
2.2 钢筋工程:
2.2.1 钢筋进场必须经试验合格后,方可使用。
2.2.2 钢筋制作时要按图纸要求制作,满足规范要求,尺寸正确。
2.2.3 绑扎采用满绑,位置正确,绑扎牢固。连系梁、地梁插入承台中心必须满足图纸要求。
2.2.4 框架柱采用电渣压力焊对接,焊接前要试焊,合格后方可批量焊接。
2.2.5 钢筋水平运输使用加长三轮车运输,水平运距2KM。
2.3 模板工程:
2.3.1 支模时采用钢管和对拉螺栓固定,承台、连系梁、地梁钢管固定、连接并在两侧设立Ф40竖管间距700mm一根,上设Ф40钢管一根,距地面150mm,上加斜撑,用以支撑承台、连系梁、地梁。
2.3.2 地下设施基础模板水平放置,采用对拉螺栓及钢管配套固定,对拉螺栓横竖向间距均为700mm,要求带双帽,紧固牢靠,钢管横楞采用1根Ф40钢管,竖楞采用2根Ф40钢管,间距700mm。
2.3.3 主体框架柱模板施工时,采用井字架,搭设时要注意柱的断面尺寸,四周距框架柱外皮30—40cm,待框架柱合模效正时,在井架上加设短钢管,固定好。
2.3.4 框架梁采用钢管搭设架子,顶端铺设梁底管,固定梁底板。钢管架子下部要上扫地杆,立杆间距700mm,水平杆间距1000mm,顶端梁底短管铺设时,要在钢
管架子上找出水平,确保标高正确。
2.3.5 模板使用前要刷隔离剂,模板与垫层,模板与模板之间要贴密缝胶带,避免浇注时漏浆,产生麻面。
2.4 混凝土工程:
2.4.1 混凝土采用商品混凝土,振捣是时要快插慢拔,振捣均匀,每40cm一棒。振捣至混凝土内不冒气泡为止,不能过振,使混凝土产生离析现象,同时做好试块。
2.4.2混凝土在浇完24小时后,开始养护7天,养护采用草袋子覆盖、浇水润湿。
2.4.3 混凝土在浇筑时,钢筋工、木工要同时跟班作业,看好钢筋的位置和保护层,木工要看好模,不能有撑模和涨模现象。
六. 雨季施工措施:
启动锅炉房施工正逢雨季,要做好雨季施工的准备:
1. 桩基施工前,应先做好排水措施,严禁雨水流入桩孔,应在施工现场四周开设排水沟,设集水坑同时在各个桩孔周围设置挡水堰,桩孔用塑料布遮盖;
2. 钢筋要搭设棚,堆放要支设方木,防止钢筋受雨水浸泡生锈;
3. 浇筑好的混凝土要避免雨水冲刷,防止在雨水天进行砼浇筑施工。
4. 灰土施工完毕后,及时进行垫层施工,垫层四周空隙覆盖500mm厚土,避免雨水直接浸泡灰土。
5. 电器设备必须选择地势较高地带、架空安置,并设防雨罩。电线、电缆尽量减少接口,接口处要用防水胶布包扎牢靠,避免漏电。
七. 质量保证措施:
1、质量保证体系(见附页);
2、质量控制措施:
2.1强化质量意识,完善质保体系,工地设专职质量员,负责监督,检查日常质量问题。
2.2 强化过程控制,上道工序不合格,决不允许下道工序开工,每道工序必须经过验收合格后,方可进行下一道工序。
2.3. 严格执行质量验收制度,实行四级验收,即班组自检、工地复检、公司验收、监理验收。
2.4. 钢筋工程焊接时,要进行焊前试焊,合格后,方可大批量焊接。
2.5. 工地专门成立QC小组,针对工程中的一些问题,提出改正措施并实施。
2.6 严格把好各种建筑材料的检验关,原材料进厂必须有试验报告和出厂合格证,不合格的原材料杜绝进入施工现场。本工程所使用的原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块、全部实行见证取样送样制度。
2.7 搞好技术交底,强化质量意识。组织有关人员熟悉图纸,学习有关规范,做好技术交底工作,使作业人员达到熟悉设计意图,了解施工方法,掌握技术要领,明确质量要求目的。
2.8 建立健全施工日记、记录,作好施工技术资料及存档工作。
八. 安全保证措施:
7.1. 要树立“安全第一,预防为主”的思想观念,做好安全教育培训,实行持证上岗,把不安全因素防止在外;
7.2. 进入施工现场戴好安全帽,上下班列队;
7.3 .施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育,对项目的各项特殊防护、防范进行有针对性的交底,现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。
7.4. 打夯人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套;机械工,电工持证上岗,非电工人员不准私拉乱接,电机要做到一机一闸一保护;
7.5. 对各种施工工具应由专人保养,不得带病运转;
7.6. 做好施工前的安全交底工作,并落实到班组或个人;
7.7. 材料堆放有序,做到活完场清,文明施工;
7.8. 加强对新工人培训和实行持证上岗制度;
7.9. 施工高度超过2米以上时,必须搭设安全防护固定平网,施工高度超过三层以上时,必须增设一道施工高度随行安全网。
7.10. 脚手架搭设时,要搭设规范化,施工人员应注意剪刀撑、斜撑及脚手架附墙杆的位置。
7.11 认真执行安全技术交底制度,树立并强化安全意识,预测分项工程的危险因素,做到预测预控,防患于未然。
7.12. 安全保证体系:(见附页)
7.13. 该工程的危险点、危险源预测及控制:
序号
重大危险因素
控制措施
责任人
验证人
1
触电事故
接线有专业电工,打夯、打振动棒要带绝缘手套、穿绝缘鞋
2
高空坠落、物体打击
上高空必须系挂安全带,脚手架一定按规定进行搭设,铺设安全网
九. 环境保护措施:
1 以工程负责人为第一责任人的环境保护责任制;
2 加强宣传教育工作,使职工自觉执行环境保护政策。在工程建设中,防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响;
3 场地应清理干净,材料堆放整齐。
4 环境控制措施:
序号
重大环境因素
环境影响
时态/状态
控制实现目标指标
控制措施
1
噪声污染
噪音
现在/正常
白天75dB以内,夜间55dB以内
避免按喇叭和夜间施工
2
生产水、电消耗
浪费能源
现在/正常
无浪费
避免夜间施
白天不使用照明灯具,用水后及时关掉
质量保证体系:
项 目 经 理
工 长
瓦 工 组 长
材 料 员
质 量 员
技 术 员
木 工 组 长
砼 组 长
钢 筋 组 长
安全保证体系:
项 目 经 理
工 长
瓦 工 组 长
安 全 员
技 术 员
木 工 组 长
砼 组 长
钢 筋 组 长
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