单级离心鼓风机技术规范书.docx

单级离心鼓风机技术规范书
一、鼓风机主要组成
单级离心式鼓风机机组包括但不限于：鼓风机主机、配套电机、 联轴器、传动防护罩、风机基座（带减振设计）、进风滤清器、进风 消音器、出风消声器、进风柔性接头、出风柔性接头、油冷却器、电 动放空阀、放空阀消声器、出止回阀、隔音罩、仪表（进风滤清器 阻力计、进出风压力表、进风温度计、油温度计等）、控制柜（含动 力、控制、PLC系统）等，以及其它有效保证安全运行所需的附件。 鼓风机配套进风管道、出风管道、冷却管道、放空管道，及安装所需 的地脚螺栓、紧固件等。
二、成套机组系统要求
鼓风机设备按照工艺需求的参数进行型号匹配，明确选型方案， 对采购产品性能参数进行响应。
1、鼓风机设备及电气控制箱必须能够适应苛刻的气候条件，高 温及90%以上湿度等。
2、鼓风机设备的设计，制造，安装应保证满足买方的技术要求， 有高度的运行可靠性，极少的维护工作量，使用寿命大于20年。
3、在运行条件范围内，鼓风机应平稳运行，无异常噪声、异常 振动，无过热现象。鼓风机可单独运行，多台鼓风机必须能够并联运 行，在并联运行条件下，每台鼓风机应能满足不同流量的调节需要， 并使每台鼓风机出压力与喘振压力间的安全裕度保持相同，任何单 台鼓风机的启动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。
4、鼓风机的设计应考虑气流同步性以便多台鼓风机并联运行， 出压力应平稳，不得有压力脉冲现象。
5、应该在鼓风机控制盘上安装监测气动喘振的防喘振装置。
6、鼓风机设计应考虑到夏季高温高湿情况，需要有效的措施确 保夏季极限环境温度超过40C时，出端轴承温度不超过使用温度， 保证润滑系统的正常工作。
7、工作方式：24小时连续运行或间歇运转
8、风量调节：鼓风机流量必须在不小于额定流量的45〜1% 范围之间可调。鼓风机采用进导叶片和出导叶片联合调节风量的 控制系统，进导叶片和出导叶片通过执行器驱动，为了保证设备 的安全可靠运行，要求鼓风机的最高压力和最大流量必须在额定压力 和流量基础上至少留有15%的余量。
9、在并联运行条件下，每台鼓风机应满足不同流量的调节需要 并使每台鼓风机出压力和喘振压力间的安全裕度保持相同。任何单 台鼓风机的启动和停车不会影响工厂的气量变化。
10、多台鼓风机必须能够同时运行而不需对系统作任何特殊调整。
11、鼓风机启动和停车时放空阀应打开以保证鼓风机无负荷。
12、鼓风机在正常运行时不能有不正常的噪声、振动和过热现象。 噪声应控制在距隔音罩1米85dB以内。
三、鼓风机主要结构及要求
1、叶轮
叶轮必须采用由整体锻造高强度铝合金或更好材料加工而成，叶 轮必须做动平衡、静平衡试验，动平衡精度不低于G1级，叶轮效率 不低于90%。叶轮转子的整体装配是可拆卸的，这样可以避免在维修 时碰伤叶轮转子的整体动平衡。
2、齿轮箱
(1) 与鼓风机一体化紧凑设计，整个机体完全垂直剖分，且保 证主轴和从动轴上下方向的啮合。齿轮的服务系数至少为1.8
(2) 齿轮箱应采用铸铁制造并能在最大负荷时保持转子足够的 刚性，齿轮箱应采用水平剖分结构以便于检查和维护，齿轮箱应保证 足够的加工精度以保证与轴承的配合、转子的同心度和油封性能。
3、鼓风机机壳
(1) 采用GG25 , DIN1691精密铸铁，其最低设计温度为250C 最低设计压力为6bar。鼓风机进通过弹性接管直接与进过滤器/ 消音器相接，空气进为轴向向心、力，不使低效空气流直接进入叶轮 中心。机壳最低点设有螺纹旋塞以排除积水。鼓风机设有供起吊用的 吊环。
(2) 底座应设置防振垫以吸收鼓风机振动，同时防止产生不适 当的应力和变形。
4、轴承与联轴器
(1) 使用配有铜托架的高速、单向推力精密(滚动)轴承。轴 承为弹簧承载，质量等级为P4。轴承圈经过2°C的热处理。在最坏 的运行条件下，轴承的使用寿命至少达到240小时以上。
(2 )联轴器应经动平衡试验以满足ISO1940的G6.3级对最大连 续转速和长期连续运行的精度要求，联轴器设计应考虑承受对中偏差 及允许轴向调整。应提供联轴器安全护罩。
5、密封
鼓风机的轴端设有迷宫式气封和油封以保持机内压力，这不但可 以防止油漏出齿轮箱，还能防止空气进入齿轮箱，以避免空气、杂质 和水分对润滑油的污染。油封采用多段、非接触型迷宫密封，干式运 行。材料则采用铝或铜以防止与轴颈摩擦损坏主轴。
6、电机
鼓风机装配定转速、三相异步鼠笼式感应电动机（额定电压为 380V，额定频率为50Hz），电机功率应大于整个设计工况范围内的最 大负荷值，保护等级为IP55。电机应根据IEC标准制造。
7、润滑油系统
（1）每台鼓风机应配有独立的强制润滑供油系统，该系统能为 齿轮和所有轴承提供所需的干净润滑油，所有供油系统部件应与鼓风 机底座安装成一体且便于维修、检查和清洗。
（2）每台鼓风机的润滑油系统应包括油箱，油泵，风冷式油冷 却器，油过滤器及其他附件，润滑油系统还应配有压力表，温度计， 温度调节开关和油压调节开关等。
（3）油过滤器应采用可更换的单筒过滤器，滤孔不大于10 vm 至少2年无故障运行。
8、仪表
风机机组应配有进风滤清器阻力计、进出风压力表、油温表、油 压表等。
9、消音罩
(1 )消音罩将整机封闭于内，从而可降低整机噪音15〜20分贝。 采用快速拆装结构设计，以方便鼓风机的维护保养。
(2) 隔音罩应配有低噪音轴流风扇，当鼓风机组运行时，风扇 满足足够的隔音换气次数和外部压力为60〜80Pa的条件下，为隔音 罩内的鼓风机组提供散热所需的冷却风量。
(3) 同时，鼓风机配套提供出消音器。
10、安全监控系统
(1) 单级高速离心鼓风机一般均具备下列安全保护系统：监视 润滑油压力过低的压力控制系统；监视润滑油温度过高的过热保护系 统；监视空气入温度过高(发生在空气回流时高频喘振)的过热保 护系统；监视低频喘振的喘振探热系统。
(2) 热传感器保护主电机以防止过热。所有的接线都要接至鼓 风机就地控制柜里。
11、进风连接方管、散热风管
鼓风机进风进风管、散热风管采用不锈钢304材质制成，实际厚 度不低于1.2mm。
12、电气控制
(1 )鼓风机采用软启动器启动方式，严禁使用星-三角启动方式。 每台鼓风机独立设置1套控制柜，控制柜应为鼓风机成套设备提供电 源、控制、显示报警，以确保鼓风机的安全运行。控制柜室内放置， 防护等级IP55,控制柜内应有防凝露的电加热单元、足够的、布置合 理的、自动启停的通风散热及检维修照明装置。
（2）每套控制柜配置1套PLC控制系统及1套触摸屏°PLC系 统带可视化诊断模块的产品，另外还要配置以太网通讯模块，提供以 太网通讯接（ RJ45），PLC系统的I/O扩展模块要按实际需要I/O 点数的20%预留作为备用。
（3）PLC系统的电源进线必须安装有隔离变压器、防雷浪涌保 护器；模拟量输入输出信号回路必须安装信号浪涌保护器；开关量输 入输出信号回路必须安装中间继电器进行隔离；中间继电器使用薄片 式固态继电器（含底座）。控制柜面板上需有电源指示、设备运行/停 止、故障报警与运行电压、电流、轴承温度等信号显示。柜内和面板 上的元器件如开关、按钮、指示灯等要有注明用途的标签或标志牌， 所有的端子排和接线应标注识别码，端子排要预留20%的备用端子。
13、控制柜性能要求如下：
（1）鼓风机应能实现就地/远程控制切换功能。就地控制用于现 场鼓风机的启/停”操作，同时具备进、出导叶系统开度调整操作， 并且能够正确反馈进、出导叶系统开度至中控室上位机；远程控制 可在中控室上位机上实现对鼓风机的启/停”操作，同时具备通过调 整4〜20mA DC输入进行进、出导叶系统开度调整操作，并且能够 正确反馈进、出导叶系统开度。通过转换开关进行手动和自动控制 转换。
控制柜应提供电压、电流变送器，变送器输出4〜20mA信号，
反映鼓风机运行的电压和电流值。
控制系统要求必须有电气短路、过流过载、缺相等保护装置。控 制柜应包括启动、停车、运行的控制及故障检测，具有相应的故障报 警、紧急停机及复位装置，并能在发生故障停止鼓风机。控制柜还应 具有保证鼓风机正常运行的所有功能。控制原理为失效安全管理操作 方式，即所有控制仪表在报警状态下失效。控制柜PLC系统在出现 润滑油压力过低、润滑油温度过高、空气入温度过高（再循环）、 喘振、电机温度过高时自动停止鼓风机运行。
（2）控制屏显示。触摸屏能够单画面或多画面显示本地PLC模 块采集的所有参数和状态信号，具有延时功能，故障显示和指示灯报 警功能，报警复位功能，参数可变设置功能，鼓风机启动/运行/停止 的循环顺序控制功能。系统可自动执行开膺机、远程僦地控制、优 先级设置、开机时间平衡分配等功能。
四、主要零部件材质
机壳
铸铁
叶轮
整体锻造高强度铝合金或更好材料
进、出导叶
316不锈钢
轴
合金钢或更好材料
齿轮
合金钢或更好材料
止回阀
304不锈钢
电动放空蝶阀
304不锈钢