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单级离心鼓风机技术规范书.docx

1、单级离心鼓风机技术规范书 一、鼓风机主要组成 单级离心式鼓风机机组包括但不限于:鼓风机主机、配套电机、 联轴器、传动防护罩、风机基座(带减振设计)、进风滤清器、进风 消音器、出风消声器、进风柔性接头、出风柔性接头、油冷却器、电 动放空阀、放空阀消声器、出止回阀、隔音罩、仪表(进风滤清器 阻力计、进出风压力表、进风温度计、油温度计等)、控制柜(含动 力、控制、PLC系统)等,以及其它有效保证安全运行所需的附件。 鼓风机配套进风管道、出风管道、冷却管道、放空管道,及安装所需 的地脚螺栓、紧固件等。 二、成套机组系统要求 鼓风机设备按照工艺需求的参数进行型号匹配,明确选型方案, 对采购产品性

2、能参数进行响应。 1、鼓风机设备及电气控制箱必须能够适应苛刻的气候条件,高 温及90%以上湿度等。 2、鼓风机设备的设计,制造,安装应保证满足买方的技术要求, 有高度的运行可靠性,极少的维护工作量,使用寿命大于20年。 3、在运行条件范围内,鼓风机应平稳运行,无异常噪声、异常 振动,无过热现象。鼓风机可单独运行,多台鼓风机必须能够并联运 行,在并联运行条件下,每台鼓风机应能满足不同流量的调节需要, 并使每台鼓风机出压力与喘振压力间的安全裕度保持相同,任何单 台鼓风机的启动和停车不会影响其他鼓风机的气量变化。 4、鼓风机的设计应考虑气流同步性以便多台鼓风机并联运行, 出压力应平稳,不得有

3、压力脉冲现象。 5、应该在鼓风机控制盘上安装监测气动喘振的防喘振装置。 6、鼓风机设计应考虑到夏季高温高湿情况,需要有效的措施确 保夏季极限环境温度超过40C时,出端轴承温度不超过使用温度, 保证润滑系统的正常工作。 7、工作方式:24小时连续运行或间歇运转 8、风量调节:鼓风机流量必须在不小于额定流量的45〜1% 范围之间可调。鼓风机采用进导叶片和出导叶片联合调节风量的 控制系统,进导叶片和出导叶片通过执行器驱动,为了保证设备 的安全可靠运行,要求鼓风机的最高压力和最大流量必须在额定压力 和流量基础上至少留有15%的余量。 9、在并联运行条件下,每台鼓风机应满足不同流量的调节需要

4、并使每台鼓风机出压力和喘振压力间的安全裕度保持相同。任何单 台鼓风机的启动和停车不会影响工厂的气量变化。 10、多台鼓风机必须能够同时运行而不需对系统作任何特殊调整。 11、鼓风机启动和停车时放空阀应打开以保证鼓风机无负荷。 12、鼓风机在正常运行时不能有不正常的噪声、振动和过热现象。 噪声应控制在距隔音罩1米85dB以内。 三、鼓风机主要结构及要求 1、叶轮 叶轮必须采用由整体锻造高强度铝合金或更好材料加工而成,叶 轮必须做动平衡、静平衡试验,动平衡精度不低于G1级,叶轮效率 不低于90%。叶轮转子的整体装配是可拆卸的,这样可以避免在维修 时碰伤叶轮转子的整体动平衡。 2、齿轮

5、箱 (1) 与鼓风机一体化紧凑设计,整个机体完全垂直剖分,且保 证主轴和从动轴上下方向的啮合。齿轮的服务系数至少为1.8 (2) 齿轮箱应采用铸铁制造并能在最大负荷时保持转子足够的 刚性,齿轮箱应采用水平剖分结构以便于检查和维护,齿轮箱应保证 足够的加工精度以保证与轴承的配合、转子的同心度和油封性能。 3、鼓风机机壳 (1) 采用GG25 , DIN1691精密铸铁,其最低设计温度为250C 最低设计压力为6bar。鼓风机进通过弹性接管直接与进过滤器/ 消音器相接,空气进为轴向向心、力,不使低效空气流直接进入叶轮 中心。机壳最低点设有螺纹旋塞以排除积水。鼓风机设有供起吊用的 吊环。

6、2) 底座应设置防振垫以吸收鼓风机振动,同时防止产生不适 当的应力和变形。 4、轴承与联轴器 (1) 使用配有铜托架的高速、单向推力精密(滚动)轴承。轴 承为弹簧承载,质量等级为P4。轴承圈经过2°C的热处理。在最坏 的运行条件下,轴承的使用寿命至少达到240小时以上。 (2 )联轴器应经动平衡试验以满足ISO1940的G6.3级对最大连 续转速和长期连续运行的精度要求,联轴器设计应考虑承受对中偏差 及允许轴向调整。应提供联轴器安全护罩。 5、密封 鼓风机的轴端设有迷宫式气封和油封以保持机内压力,这不但可 以防止油漏出齿轮箱,还能防止空气进入齿轮箱,以避免空气、杂质 和水分对润滑油

7、的污染。油封采用多段、非接触型迷宫密封,干式运 行。材料则采用铝或铜以防止与轴颈摩擦损坏主轴。 6、电机 鼓风机装配定转速、三相异步鼠笼式感应电动机(额定电压为 380V,额定频率为50Hz),电机功率应大于整个设计工况范围内的最 大负荷值,保护等级为IP55。电机应根据IEC标准制造。 7、润滑油系统 (1)每台鼓风机应配有独立的强制润滑供油系统,该系统能为 齿轮和所有轴承提供所需的干净润滑油,所有供油系统部件应与鼓风 机底座安装成一体且便于维修、检查和清洗。 (2)每台鼓风机的润滑油系统应包括油箱,油泵,风冷式油冷 却器,油过滤器及其他附件,润滑油系统还应配有压力表,温度计, 温

8、度调节开关和油压调节开关等。 (3)油过滤器应采用可更换的单筒过滤器,滤孔不大于10 vm 至少2年无故障运行。 8、仪表 风机机组应配有进风滤清器阻力计、进出风压力表、油温表、油 压表等。 9、消音罩 (1 )消音罩将整机封闭于内,从而可降低整机噪音15〜20分贝。 采用快速拆装结构设计,以方便鼓风机的维护保养。 (2) 隔音罩应配有低噪音轴流风扇,当鼓风机组运行时,风扇 满足足够的隔音换气次数和外部压力为60〜80Pa的条件下,为隔音 罩内的鼓风机组提供散热所需的冷却风量。 (3) 同时,鼓风机配套提供出消音器。 10、安全监控系统 (1) 单级高速离心鼓风机一般均具备下

9、列安全保护系统:监视 润滑油压力过低的压力控制系统;监视润滑油温度过高的过热保护系 统;监视空气入温度过高(发生在空气回流时高频喘振)的过热保 护系统;监视低频喘振的喘振探热系统。 (2) 热传感器保护主电机以防止过热。所有的接线都要接至鼓 风机就地控制柜里。 11、进风连接方管、散热风管 鼓风机进风进风管、散热风管采用不锈钢304材质制成,实际厚 度不低于1.2mm。 12、电气控制 (1 )鼓风机采用软启动器启动方式,严禁使用星-三角启动方式。 每台鼓风机独立设置1套控制柜,控制柜应为鼓风机成套设备提供电 源、控制、显示报警,以确保鼓风机的安全运行。控制柜室内放置, 防护等级IP

10、55,控制柜内应有防凝露的电加热单元、足够的、布置合 理的、自动启停的通风散热及检维修照明装置。 (2)每套控制柜配置1套PLC控制系统及1套触摸屏°PLC系 统带可视化诊断模块的产品,另外还要配置以太网通讯模块,提供以 太网通讯接( RJ45),PLC系统的I/O扩展模块要按实际需要I/O 点数的20%预留作为备用。 (3)PLC系统的电源进线必须安装有隔离变压器、防雷浪涌保 护器;模拟量输入输出信号回路必须安装信号浪涌保护器;开关量输 入输出信号回路必须安装中间继电器进行隔离;中间继电器使用薄片 式固态继电器(含底座)。控制柜面板上需有电源指示、设备运行/停 止、故障报警与运行电压、电

11、流、轴承温度等信号显示。柜内和面板 上的元器件如开关、按钮、指示灯等要有注明用途的标签或标志牌, 所有的端子排和接线应标注识别码,端子排要预留20%的备用端子。 13、控制柜性能要求如下: (1)鼓风机应能实现就地/远程控制切换功能。就地控制用于现 场鼓风机的启/停”操作,同时具备进、出导叶系统开度调整操作, 并且能够正确反馈进、出导叶系统开度至中控室上位机;远程控制 可在中控室上位机上实现对鼓风机的启/停”操作,同时具备通过调 整4〜20mA DC输入进行进、出导叶系统开度调整操作,并且能够 正确反馈进、出导叶系统开度。通过转换开关进行手动和自动控制 转换。 控制柜应提供电压、电流变送

12、器,变送器输出4〜20mA信号, 反映鼓风机运行的电压和电流值。 控制系统要求必须有电气短路、过流过载、缺相等保护装置。控 制柜应包括启动、停车、运行的控制及故障检测,具有相应的故障报 警、紧急停机及复位装置,并能在发生故障停止鼓风机。控制柜还应 具有保证鼓风机正常运行的所有功能。控制原理为失效安全管理操作 方式,即所有控制仪表在报警状态下失效。控制柜PLC系统在出现 润滑油压力过低、润滑油温度过高、空气入温度过高(再循环)、 喘振、电机温度过高时自动停止鼓风机运行。 (2)控制屏显示。触摸屏能够单画面或多画面显示本地PLC模 块采集的所有参数和状态信号,具有延时功能,故障显示和指示灯报 警功能,报警复位功能,参数可变设置功能,鼓风机启动/运行/停止 的循环顺序控制功能。系统可自动执行开膺机、远程僦地控制、优 先级设置、开机时间平衡分配等功能。 四、主要零部件材质 机壳 铸铁 叶轮 整体锻造高强度铝合金或更好材料 进、出导叶 316不锈钢 轴 合金钢或更好材料 齿轮 合金钢或更好材料 止回阀 304不锈钢 电动放空蝶阀 304不锈钢

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