煤矿综合自动化系统方案设计.doc

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4

山西潞安集团夏店煤矿
全矿井综合自动化

技
术
要
求

2011年10月

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山西潞安集团夏店煤矿
全矿井综合自动化

技
术
要
求

2011年10月
4

全矿井综合自动化系统技术要求
第一章 系统概况
1.1 建设目标
此次综合自动化建设的内容主要是建设统一的网络传输平台，将矿井的各个控制系统及各工业现场的视频监控汇聚到集成监控平台，充分考虑子系统的接入与整合，节省投资、资源共享，提高系统功能，并可与矿信息管理网实现无缝联接，从而为信息化矿井建设奠定坚实的技术基础。
系统建成后，使各自动化子系统数据在异构条件下可进行有效集成和有机整合，实现相关联业务数据的综合分析，集控中心人员或相关专业部门人员通过相应的权限对安全和生产的主要环节设备实时监测和进行必要的控制，实现全矿井的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化，为矿井预防和处理各类突发事故和自然灾害提供有效手段。
总之：系统运行后，设备稳定，传输可靠，系统安全，实现三网合一，达到监、管、控一体化及减员增效的目的，建成本质安全型的数字化矿井，并能体现建设的最新面貌，同时树立本矿职工的自信心和自豪感，鼓舞大家工作热情。
1.2 建设内容
综合自动化系统平台通过地面集控中心服务器对子系统的数据采集，在工程师站上完成各子自动化系统的组态，使子系统数据达到有效集成，实现综合监测和控制。
具体建设内容如下：
l 千兆工业以太网传输平台
千兆工业以太网传输平台就相当于在矿区修建了一条信息高速公路，通过在地面及井下部署工业以太网交换机组成千兆工业以太网，将来井上井下各控制系统、工业电视系统都能够通过此传输平台汇聚到矿调度集控中心。
l 调度集成监控平台
各个系统的数据通过信息高速公路传输到统一的数据仓库，通过调度集成监控平台可以对全矿井的控制数据进行统一的管理
l 子系统接入平台
该平台要求接入的系统在软件上和硬件上都采用统一的国际标准接口接入到综合自动化系统平台中，目前子系统厂家繁多，软件通讯协议上也各不统一，通过该平台进行软硬件的技术改造后可以按照标准的方式实现现有系统的无缝接入。同时该系统还对将来建设的系统提出了接口上的要求，使待建系统建成后直接接入系统平台。
l 大屏显示系统
大屏显示系统采用先进的等离子技术可将各系统控制画面及地面井下视频数据整体的展现出来
l 数字工业电视系统
提高安全生产管理水平的必要手段，对矿区内各预设位置进行24小时监控，及时发现问题和隐患，同时为领导决策和信息核实提供依据。
1.3 建设要求
全矿井综合自动化系统平台由软件集成和网络传输部分组成，集控中心服务器与井下子系统通过标准的数据交换方式（如OPC等）进行数据通信与采集，并对数据进行有效综合集成，将实时、历史及综合的数据形成生产调度信息，分析后为管理层提供决策依据，专业操作员根据相关信息对各系统进行操控，从而实现监、管、控一体化。
基本功能如下：
Ø 在物理上和逻辑上充分考虑硬件和软件冗余，确保网络的安全。
Ø 当某子系统的通讯或元器件出现故障时，不影响整个网络传输性能。
Ø 硬件设备选型须符合国家和行业标准。下井设备应取得“MA”认证。
Ø 井下设备须考虑防爆、防尘、抗高温潮湿和电磁干扰等要求。地面设备考虑防雷和抗电磁等干扰。
Ø 集控中心能实时、准确的采集到子系统的工况及环境参数，并以图表的形式表现出来，实现监测与控制。
Ø 系统可靠、稳定性强，界面友好，操作简单，维护方便。
Ø 考虑先进性、安全性、可靠性、实用性和兼容性，做到系统可靠运行、易扩展、升级，易与异构子网互连。
Ø 实时显示监测点的状态与数据。
Ø 设备故障或监测量超限时，专业子系统与集控平台同步显示故障设备名称、报警点及数值，并将故障报警信息存入数据库，供统计分析。
Ø 系统实现信息高度集成（自动化、管理信息、视频集成）。
Ø 建立综合历史数据库，实时写入数据，为统计分析提供依据。
Ø 实现各子系统间的关联分析、联控功能。
Ø 考虑系统的网络安全、应用安全、数据安全及供电安全。
工业以太网环网能够达到以下的性能指标：
Ø 千兆高速工业以太网环网：1000Mbps
Ø 冗余环网技术，故障恢复时间<50ms

第二章 设计规范
下列标准包含的条文，通过在本技术规范书中引用而构成本技术规范书的条文。本技术规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》
《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》
《爆炸性环境用防爆电气设备 防爆型电气设备》
《爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备》
《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 通用技术条件》
《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005
《煤矿安全装备基本要求》
《煤矿监控系统总体设计规范》
《煤矿监控系统中心站软件开发规范》
《煤炭工业调度信息化建设总体规划纲要》（试行）
《煤炭调度信息化装备技术规范》（试行）
《计算机软件开发规范》GB 8566
《电子计算机房设计规范》
《煤炭工业信息化“十一五”发展规划》
《IEEE-802.3标准》
《EIA/TIA 568工业标准及国际商务建筑布线标准》
《YD/T926.1-1997大楼通信综合布线系统标准（邮电部部颁行业标准）》
《建筑与建筑物群综合布线工程设计规范》（CECS2000）
《AQ 6201－2006煤矿安全监控系统通用技术要求》
《MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件》
《MT/T1006-2006矿用信号转换器》
《MT/T1007-2006矿用信息传输接口》
《MT/T1008-2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》
《建筑设计防火规范》
《建筑内部装修设计防火规范》
《煤炭工业矿井设计规范》
《建筑工程消防监督审核管理规定》
《煤炭工业给排水设计规范》
《矿山安全条例》
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
《爆炸危险场所安全规定》
《软件开发规范》
《计算机软件可靠性和维护性管理》
《计算机软件质量保证计划规范》
《中华人民共和国公共安全行业标准》
《建筑电气设计规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《用户终端设备耐过压和过电流能力规范》
《信息技术设备包括电气设备的安全规范》

第三章 网络传输平台建设
1. 总体要求
目前个别控制子系统已实现远程控制，单各系统数据传输通道自成体系，没有全矿范围的统一工业控制网络规划，本次系统集成需建立全矿井的综合自动化网络系统，主干网络采用单模光纤传输（传输速率1000Mbps），能够把矿井的设备控制层各子系统连接到此系统平台上。在监控中心建设一个终端环（传输速率1000Mbps），通过此系统往下能对矿井内各控制子系统发布控制命令，并能监视各子系统内设备的运行状态，收集所需的生产和安全参数，并且往上能够通过Web服务器联接信息管理网，实现与集团公司之间的生产与管理信息交换。
2. 网络交换机主要技术要求
Ø 模块化：设备可提供多个扩展性模块
Ø 实现多种冗余：冗余环，引擎冗余、电源冗余，风扇冗余
Ø 核心交换机配置不少于4个千兆光纤接口，不少于24个百兆电口，并支持强大的端口扩展能力和网络路由功能
Ø 环网交换机配置不少于2个千兆光纤接口，不少于12个百兆电口，并支持强大的端口扩展能力，接核心环网交换机不少于3个千兆光纤接口
Ø 实现1000Mbit/s中心环网技术，实现热备交换机冗余
Ø 支持虚拟局域网技术（VLAN），质量服务（Qos），多播过滤功能（IGMP），流量限制功能，模块可热插拔；
Ø 支持HIPER-Ring 超级冗余环技术,保证任何一个主交换机出现问题,所有服务器和在线工作站可继续工作，环网重构时间严格小于50ms
Ø 网络管理及实时故障诊断：支持WEB管理，SNMP协议，可实现远程实时在线故障诊断，当故障发生时，用户可在第一时间实现故障的诊断和定位
3. 交换机配置
Ø 地面集控中心配置2台核心交换机
Ø 地面配置6台环网千兆交换机，为地面每台交换机配置UPS不间断电源，支持2小时延迟
Ø 井下配置3台千兆隔爆交换机，为井下每台交换机配置矿用隔爆不间断电源，支持2小时延迟
Ø 地面10KM主干20芯铠装光缆，地面5KM分支8芯铠装光缆
Ø 井下10KM主干20芯铠装矿用阻燃光缆，井下5KM分支8芯铠装矿用阻燃光缆
4. 与信息网连接
由于考虑到工业以太控制网和矿管理信息网的安全隔离，通过千兆防火墙与局域网相连，实现以下安全要求：
Ø 在信息管理网和工业以太网之间采用防火墙、防病毒软件系统进行隔离和防护。
Ø 管理人员通过矿信息管理网上的PC终端，用IE浏览器访问工业以太网的Web服务器，可在信息网浏览和查询控制网的系统信息和进行必要的权限控制。
Ø 在矿局域网和集团公司广域网之间通过防火墙和路由器，实现矿与集团公司之间的生产与管理信息安全交互。
5. 系统的安全体系
在本项目中，为确保全矿井综合自动化系统平台的安全性，拟采用以下网络安全措施来构建网络安全体系，包括网络安全、数据安全、数据存储、灾难备份与恢复、供电安全等
l 网络安全
Ø 采用常规的网络安全手段VLAN划分
Ø 采用防火墙进行网络隔离，防止不可预测的具有潜在破坏性的侵入
Ø 采用UPS不间断电源来保证网络节点设备的供电安全性
Ø 外网用户访问由防火墙进行控制，有授权的用户才可以访问控制网
l 数据安全
Ø 采用网络防病毒软件完整检测和清除服务器和工作站的各种病毒和恶意程序
Ø 相关部门可以通web服务器浏览集控网信息，确保数据安全
l 数据存储
Ø 服务器配置高性能的RAID功能(RAID5)，在RAID5组内损坏一块硬盘不造成数据的丢失，可通过配置可以立即用热备盘替代损坏的磁盘，从而提高数据存储的安全性、可靠性
Ø 服务器有冗余功能，再次提高保证数据存储的安全性和系统的安全

第四章 集成监控平台建设
1. 总体要求
调度集成平台建设是矿井综合自动化系统集成的核心内容，搭建统一的软件监控平台，可以通过人机界面可实时监测子系统设备工况，并可对各子系统的I/O进行控制。同时，通过存储的历史数据，可对各子系统的设备状况进行分析、查询、统计。
2. 功能要求
l 系统容量
l 高可用性和冗余功能：
l 操控界面
l 监控功能打印功能
l 实时管理界面的功能
l 报表曲线功能：
l 历史事件记录功能
l 实时报警功能
l 事故追忆功能
l 控制功能
l 故障自诊断功能
l 系统维护和可扩展性
l 控制灵活性
3. 硬件技术指标
采集冗余服务器、归档冗余服务器、Web 浏览服务器、安全服务器、工程师站、操作员站、安全设备。
1. 服务器
在监控中心集成平台中，共有如下的服务器系统：
l 2台采集服务器（冗余配置）：
l 2台数据库服务器（冗余配置）：
l 1台Web浏览服务器：
l 1台安全服务器：
2. 工程师站和操作员站
l 工程师站
Ø 2台工控机
l 操作员站
Ø 12台工控机
3. 安全设备
l 防火墙系统
l UPS电源
l 防雷模块
l 调试笔记本
4. 软件技术指标
1. 操作系统
Ø 操作系统采用Windows 操作系统。
Ø Windows XP Professional：是一32位的网络操作系统，主要用于工作站和工程师站。
Ø Windows 2003 Sever标准版：提供了部署WEB 和应用服务器的平台，主要应用于采集服务器、数据库服务器、WEB服务器、安全服务器等。
2. 组态软件
采用居于世界领先地位的国外著名品牌工控组态软件。
Ø 适用于所有工业领域，全球通用的多语言支持，可集成任何自动化系统
Ø 最多可支持128个用户组，每组最多包含128个单独的用户
Ø 最多支持4096＊4096象素的图形显示，包括平移、缩放和画面整理等
Ø 能区分多达16类消息以及报警、告警、干扰和差错等
Ø 使用一个专门的服务器，每秒最多归档10,000个测量值和100个消息
Ø 在基本系统中可组态1500个归档变量，最多可扩展到120,000个
Ø 图形设计器支持组态32个图层，完全可以在线改变组态数据
Ø 一个服务器最多为32个与之相连的客户机提供过程数据、归档数据、消息、画面和报表
Ø 最多可部署12个服务器，客户机只需最小的授权
Ø 使用Redundancy选件，可并行运行两个相连的服务器，当两个服务器中的一个出现故障时，第二个服务器承担整个系统的控制任务
Ø 使用Web服务器软件，能通过互联网、内部网或局域网远程监测和监控自动化系统，并最多可联接50个客户机同时进行远程操作和监视
3. 集成内容
通过软件平台的整合，在上位机的整合界面上将开发出一个综合的人机界面（HMI），可以切换到每个子系统，各子系统有分画面，即能全面了解系统的整体运行情况，也能详细了解单个子系统的具体运行工况，实现各系统协作、关联操作。
该系统可以与其他协同平台软件集成；并留有相应的可扩展空间；便于后续子系统的纳入，便于系统的升级，便于用户的功能扩充和与其它平台应用系统的二次开发。通过软件平台的整合，达到各子系统协作、关联操作的目的。

第五章 子系统接入平台建设
1. 子系统现状
工业控制子系统的具体项目由建设单位确定，待集成、建设的子系统有：
1、人员定位系统（已建设，本次接入）
2、矿用IP通讯系统（已建设，本次接入）
3、应急广播系统（已建设，本次接入）
4、产量监控系统（已建设，本次接入）
5、主扇风机监测（已建设，本次接入）
6、水处理监测系统（未建设，预留接口）
7、地面供电系统（未建设，预留接口）
8、井下供电系统（未建设，预留接口）
9、洗煤厂集控系统（未建设，预留接口）
10、锅炉房监测系统（未建设，预留接口）
11、皮带集控系统（未建设，预留接口）
12、井下主排水监测系统（未建设，预留接口）

2. 接入要求
l 子系统接入时要求具有良好的兼容性、可靠性和扩展性
l 当某子系统的通讯或元器件出现故障时，不能影响其他子系统的的通讯和整个网络的传输性能
l 子系统硬件接口须采用标准以太网接口
l 子系统的软件通讯协议支持标准OPC通讯协议

第六章 调度大屏系统建设
1项目概述
1.1项目概况
山西潞安集团慈林山煤业有限公司夏店煤矿“生产调度中心”将于2011年底投入使用，本着信息化、智能化是“生产调度中心”的核心体现，是大楼建成后的重要应用，大楼信息化设施与系统将体现公司现代化的办公与管理水平，同时也将成为股份公司对外展示的重要窗口；同时使“生产调度中心”的大屏幕显示平台建设能真正达到国内一流，国际先进的水平。
1.2项目详细介绍
夏店煤矿调度室将建设一套超窄边液晶拼接大屏幕显示系统(含LED)，大屏幕显示系统是全矿井综合自动化系统的窗口。可以实时观看与安全生产调度指挥系统和生产过程监控系统相关的各种信息，包括GIS电子地图、实时工业视频监控信息、各种管理信息系统数据、各种历史数据图像以及电脑、电视等多媒体信号源信息；可通过它随时对各种现场信号和各类计算机图文信号进行多画面显示和分析，及时做出判断和处理，发布调度指令，实现实时监控和集中调度的目的。
显示系统的具体尺寸与技术指标可具体根据建设单位场地和需求而定，但必须满足系统的总体显示需求，如：完整清晰地显示0#GIS矿图。其系统组成应有：大屏幕显示及应用管理系统、信号控制与切换系统、LED系统。
显示系统管理软件基于TCP/IP网络协议，为用户提供对液晶显示单元的各类应用窗口的控制和管理，并可以实现对矩阵、摄像头和集中控制设备等相关外围设备的联动控制。提供友好而简便的中文人机界面，使得对投影墙的操控便捷，直观。
1.3建设内容
夏店煤矿综合自动化监控室房间尺寸：长17500mm×宽16400mm×高5300mm，。建设一套大屏显示系统。
根据目前行业以展方向，其大屏显示系统采用超窄边液晶拼接方式，上方设置LED屏。
1）、46” 4×10 液晶超窄边拼接大屏
2）、电视墙上方配置LED屏（尺寸与大屏幕显示系统总体宽度一致，高度为300mm，注：尺寸不含包边）
3）、操作台（含座椅）：设置一个10工位操作台（木制烤漆11米）操作台。
4）、底座高度在详细施工设计时根据现场装修情况定制。
超窄边液晶大屏系统由多路复合视频信号、计算机信号作为输入。拼接屏具有缩放、漫游、单屏、全屏和混合等多种显示方式。其中一个屏显示任意一个信号，也可以单屏显示不同的输入信号，也可以通过图形处理器，实现多屏相结合来显示各路信号。LED屏可以用于显示欢迎词。
调度室房间尺寸图如下：

显示系统尺寸：

1.4设计要求
为保证质量可靠及售后服务，产品选型如下：
液晶拼接大屏选用知名品牌（详细配置见设备清单）
2.设计依据与原则
2.1设计依据
系统设计编制依据遵照以下国家规范、标准：
1、《工业企业通信接地设计规范》 (GBJ79-85)；
2、《安全防范工程程序与要求》 (GA/T75-94)；
3、《大楼通用综合布线系统》 （YD/T926.1-97）；
4、《无屏蔽双绞线系统现场测试传输性能规范》 （EIA/TIATSB60）；
5、《建筑物防雷设计规范》（2000年修订版）GB50057-94；
6、《民用建筑电气执行规范》 JGJ/T16-92；
7、《通信工程电源系统防雷系统技术规定》YD5078-98；
8、《安全生产信息系统建设技术指导书(一)》，国家煤炭安全监察局；
9、《煤矿安全规程》；
10、《煤炭工业设计规范》；
11、《煤矿安全装备基本要求》；
12、《煤矿调度信息化装备技术规范》；
投标厂商所使用的标准、规范均应是现行有效版本。也可采用高于上述标准的行业标准、规范进行设计。
2.2设计原则
考虑到生产调度指挥综合信息系统的实际应用状况和将来的发展趋势，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，整体方案设计遵循以下设计原则：
Ø 先进性、成熟性
以先进、成熟的数字图像、网络技术、计算机信息技术为基础,同时系统设计应确保总体优化、安全可靠；采用的设备、技术应当是业界先进的。
Ø 可靠性
系统工作稳定可靠，能适用于长时间运行，故障率低，且可控制后期维护成本。
Ø 用户业务需求
在功能上，根据业务需求，大屏幕显示系统应充分考虑多种形式的显示应用，对来自视频会议、监控及调度指挥等各个系统的信息通过调度指挥中心的各终端、视频及网络信号图像进行综合而灵活的显示。每一块屏可单独显示，也可与相邻的几块屏拼接共同显示一个图像，任意一路信号图像均可以窗口形式在大屏幕上任意放大、缩小和移动的显示应用；
在应用内容上，将大屏幕划分成多个显示区域，分别显示安全信息、生产信息、生产过程信息、工业电视图像信息、综合性信息。根据不同管理人员关心内容的不同，将大屏幕显示内容预置多种模式，当管理人员需要查看相关信息时，直接选择相关模式，即可将所关心内容切换显示到大屏幕上；
在使用维护上，系统工作应稳定可靠，能适用于长时间运行，故障率低，易于维护；经长时间工作后，图像质量包括亮度色彩等均不会发生明显变化。
2.3系统功能要求
1、DID液晶屏对比度要求不低于3000:1，以确保大屏拼接系统的画面更为清晰鲜明，以使各个拼接DID液晶单元显示的所有颜色保证整墙色彩的一致性。
2、液晶屏与液晶屏之间的缝隙为7.3MM
3、系统应支持多种输入信号（数字信号，视频信号，VGA信号）
4、考虑到多功能显示的要求，40块屏要显示40路不同的图像，并且这些图像可以任意位置显示单屏、拼接。
5、用户可任意切换VGA/AVI窗口，改变画面位置/大小尺寸/漫游/拉伸，AV/VGA画面可以同时叠加显示。不受物理拼缝的限制，实现分区或分屏显示时的多个窗口的联动功能，采用软件控制窗口的拼接与分割，不能影响汉字和图像的正确显示。
6、通过系统的显示控制，可以把整个显示墙作为一个单独的逻辑屏，实现分辨率的叠加，达到高分辨率全屏显示，并且可将其作为底层，在上面开启应用窗口。
7、液晶拼接显示单元制造商生产的液晶拼接显示单元必须获得国家强制性产品认证证书（3C认证）和权威机构的检测报告，投标人须提供合法的认证证书。
8、液晶拼接显示单元制造商生产必须通过ISO9001质量体系认证，投标人须提供合法的认证证书。
为保证整个系统的稳定和功能的齐全，投标人提供的液晶拼接显示单元和液晶拼接的控制软件必须是同一厂家的同一品牌，需提供相关证明。
2.4液晶拼接系统必须具有的特性
1、使用控制器，便于多种高级操作功能的使用；
2、独特单元化、模块化设计，即可以拼接做为液晶墙，也可以单独使用；
3、采用独有DID超窄边液晶显示屏，完全不同于普通液晶屏；显示长寿命、高稳定，专注于特殊显示；
4、VGA信号、AV信号传输功能：系统具备VGA和AV信号传输功能，配合矩阵，可以在液晶拼接大屏幕上显示各种组合画面显示，漫游、叠加、画中画、全屏显示、任意组合显示等等。
5、快速拼接及恢复功能：在显示多路PC画面时，可通过点击任意一幅PC画面使其放大成拼接画面，拼接规格可任选，拼接时间不超过两秒。
6、超长寿命，运行稳定，没有任何灼伤、损伤，维护成本低；
7、自动开关机管理功能，装备日程表，可以方便地在每天、每周中设定开关机；
8、输入输出接口，VGA、VIDEO，可接电脑和各种视频设备；
9、全新的“超宽视角延展技术”（S-PVA&S-IPS），保证在上下左右不小于178度视角内观看到的图像不变形，色彩无失真；
10、可连接网络，实现媒体文件在网络中的传输与播放（选件）。
控制软件的基本功能要求
控制软件是针对液晶单元性能编写的管理软件，能进行参数调整、系统监测等控制。结合大屏拼接控制系统，可以对大屏幕显示实现管理。
系统控制软件作为大屏幕DID液晶单元系统的操作中心，系统控制软件主要功能要求如下：
(1)对单元整体进行操作维护，对单元的图形拼接、整体亮度、对比度等项目进行总控操作、控制及设置。
(2)对所有输入信号及网络信息进行操作管理，大屏幕DID液晶单元上的网络图形，各类工作站图形及VIDEO图像均在本控制软件上完成操作及设置。
(3)能实现多用户管理、窗口管理、运行模式管理、信号源管理、DID液晶单元控制、预案管理等功能，其操作应能在一个软件和控制界面上完成。
(4)无论DID液晶单元单元有多少，都应能集中在一台控制PC上实现大屏幕显示系统的所有控制功能。
5）系统中的所有设备包括AV矩阵 VGA 矩阵HDMI设备大屏拼接器由中央软件进行集中统一控制
2.5投影单元的技术指标要求
46寸超窄边液晶单元具体参数如下
型号
DC460M-S1TD
屏幕尺寸
46inch
点距
0.7455（H）x0.7455（V）
图像长宽比
16：9
响应时间
8ms
色彩
8 BIT, 16.7 M
亮度
700cd/ m2
对比度
3000:1
色温
10000K
可视角度（H/V）
178/178度
物理拼缝
上下拼缝7.3mm，左右拼缝7.3mm
单屏重量
16kg
厚度
58.43±1mm
外形尺寸
1025.65mm(H) x579.84mm(V)
显示面积
1O18.35mm(H) x 572.5mm(V)
电源
AC 100~240V,50/60,Universal,±10%
功率
324.3W(正常工作状态下)
电源管理
VESA DPMS
使用寿命
50000小时
支持最大分辨率
1366 x 768
最佳分辨率
1366×768
安装方式
机柜式、壁挂式、支架式、积木式、嵌入式、移动式等
支持语言种类
中文版、英文版
自然参数
节能、护眼、画质提升
输入输出接口
详见下表
玻璃板
防眩晕
反射率≤0.5%
温度
工作状态
0～50℃
储藏状态
-20～70℃
湿度
工作状态
20～80%
储藏状态
20～80%
压力
工作状态
800～1114 hPa（海拔高度：0～2000m）
储藏状态
600～1114 hPa（海拔高度：0～4500m）

LED显示单元具体参数如下
像 素
1
像素间距
5毫米
2
像素构成
SMD3528
模 组
3
模组尺寸
宽 160 毫米×高 80 毫米
4
模组分辨率
宽 32 像素 × 高 16像素
整 屏
5
像素密度
40000 像素/平方米
6
整屏分辨率
宽 5600像素 × 高 80像素
7
亮度
<2800 cd/sq.m.
8
亮度一致性
整屏亮度偏差 < 5%
9
可显示颜色数量
16777216
10
灰度
2048级
11
模组拼缝误差
< 1 毫米
12
推荐观看角度
水平 < 160 度, 垂直 < 160 度
13
推荐观看距离
大于 2 米
14
扫描模式
1/8扫描，恒流驱动
15
刷新频率
180HZ-600HZ, 取决于控制系统
16
输入电压
220V
17
最大功率
1350 瓦/平方米
18
平均功率
810 瓦/平方米
19
LED使用寿命
50,000 - 100,000 小时
20
失控点率
<0.02%
21
操作环境温度
-20℃～+60℃
22
操作环境湿度
10%～90%RH
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山西潞安集团夏店煤矿
全矿井综合自动化

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术
要
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2011年10月

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