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林州市横水镇土地整治组织方案

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六、 施工组织设计
第一章、 施工方案与技术措施
第二章、 质量管理体系与措施
第三章、 工程进度计划与措施及网络图
第四章、 安全管理、 文明、 环境保护体系与措施
第五章、 成本控制措施
第六章、 组织机构及人力资源配置计划
第七章、 施工设备及试验、 检测仪器配备
第八章、 施工环境协调及其它措施
第九章、 施工总平面图

第一章、 施工方案与技术措施
1.1土方工程
( 一) 施工测量
( 1) 测量控制: 针对本工程的特点, 现场建立平面及高程控制系统, 以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。
( 2) 平面控制系统: 拟采用导线测量的方法建立平面控制系统, 测量仪器采用J2经纬仪及50m钢卷尺。用业主提供的控制点点进行控制, 设置直线控制 桩, 控制桩位置应在稳定可靠、 便于施工期间保护及使用方便。
( 3) 高程控制系统: 测量仪器采用DS3型水准仪, 根据业主提供的水准, 将标高引至各临时水准点上, 临时水准点必须坚固稳定, 距离不得大于200m且前后通视, 临时水准点与设计水准点复测闭合, 允许闭合差为±12√L ㎜( L 为水准线长度公里数) 。
( 二) 测放临时水准点
工程施工之前, 应根据图纸指定水准系统的已知水准点, 引导至施工范围内, 设置临时水准点, 当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时, 应同意换算为工程的施工水准系统, 据此设立临时水准点。临时水准点设置后, 要逐一编号, 其精度要求闭合差不得超过规范要求, 并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是:
( 1) 应设置在坚硬的固定建筑物、 构筑物上, 或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;
( 2) 在野外每400m设置一个水准点;
( 3) 两水准点之间能保持通视。
( 三) 平面放线
根据工程的起点、 终点、 导线桩和转折点的设计坐标, 计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系, 然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错, 每个点在接到监理的交点后都要进行复核, 并将复核结果向监理工程师汇报。平面放线时, 在工程的起点、 导线桩、 终点和转折点均已打桩核定后, 再进行中心线和转角测量。中心线测量时, 应每隔20～30m打一中心桩, 中心桩的间距应统一, 以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
( 四) 技术标准与措施
( 1) 测量技术标准严格按设计图纸和规范要求, 确保排水及路面坡度。
( 2) 根据业主提供的导线制点和高程控制点, 在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网, 并得到监理和业主复核认可, 作为施工时依据。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性; 对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次, ; 施工前, 对所使用的全站仪、 经纬仪、 水准仪等仪器进行检查;
( 五) 挖方施工
(1)路基挖方采用挖掘机与推土机相配合, 自卸车外运。挖方时, 按照设计图纸横断面开挖, 并在具体施工时注意槽底预留碾压沉降量, 用推土机推出路床。
(2)对于路基挖方适合路用土方可就近填方或运至土场备存, 不适合路用土方按清除不适宜材料外弃。
(3)对于新老路连接处, 在原有路基坡面开挖台阶, 宽度不小于50cm, 分层填筑新路基, 新老路连接处设置土工格栅, 宽度不小于1m。
(4)经过实验确定槽底预留碾压沉降量, 确保碾压达标后符合路基标高要求。
(5)碾压完成后进行压实度及弯沉检测, 30cm深度范围内压实度不小于95%( 重型击实标准) 。
(6)平整度、 横坡符合规范及设计要求。
(7)路基挖方至设计标高后, 路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及密实度进行判断和验证, 在得到试验数据后, 请监理工程师进行验证, 如发现土层与原地质资料有较大出入或其它特殊情况( 如湿软路基等) , 及时约请监理工程师以及设计单位进行联合验收, 根据实际情况进行换填土或其它措施进行处理, 以确保挖方路基满足设计要求。
1.2拆除砼渠道
拆除旧水泥混凝土渠道及旧水泥混凝土地坪总体施工方案是采用风钻机把渠道大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对渠道上的碎裂混凝土进行清理。
 ( 一) 施工准备 
人员配备为: 路基渠道工程师全面负责, 路基工程现场负责人负责现场指导, 测量员负责施工准备前测量放样工作, 挖机、 铲车、 车队负责弃料运输。 
( 二) 施工步骤
 拆除老渠道, 均应测定好设计标高, 中桩定位, 由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况, 组织施工, 正常情况下, 先用风钻机队老渠道实施点对点的打孔成缝, 使之开裂。组织挖掘机, 装载车对拆除后的老渠道成块废渣进行集中清除, 运至指定弃土场。对老渠道下能够用于填筑的土石料可取样送检, 可用作填筑料, 运至填方区填筑。 对根据设计标高形成的新路基应复测, 复测后, 对新路基表层30cm内应复松, 采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
 ( 三) 安全工作措施
  为保证施工路段能够安全有序地进行施工, 采取半幅施工半幅通车有力保障措施:
( 1) 距离施工路段两头150米、 50米处设置醒目交通安全警示牌, ”施工路段, 车辆慢行”, 场内设置”施工重地, 闲人免入”; 施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,
保障现场绝对安全的施工环境。
( 2) 施工路段前后各一名专职安全员, 中间施工员负责现场安全, 通讯指挥用步话机联系, 前后加强沟通, 对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导, 避免单线通行塞车情况。
 ( 3) 采取压缩场地的方式, 运输车辆紧跟挖掘机步骤, 前挖后装, 弃物一并运输到指定弃土场, 路段两旁如有大块石头, 应该集中堆放, 不占用通车路段。
 ( 4) 旧渠道挖除的地段应立即恢复好地面的平整, 并做好适当压实工作; 有必要的地段修筑好道路两旁的排水, 防止路面被冲刷影响通行安全。 
( 5) 加强半幅路面施工期的安全宣传, 加强安全教育, 对过往司机、 人员及时提醒。 
1.3农门工程
开挖前, 对原设控制点、 中心线复测, 布设施工开挖线, 采用经纬仪、 水准仪、 钢尺确定各部位尺寸, 按照施工计划进行有序开挖, 基坑采用人工、 机械结合开挖, 根据土质、 气候和施工机具等情况, 基坑底部留有一定厚度的保护层, 在底部工程施工前, 分块依次挖掉。
模板首选钢模, 保证其有足够的强度、 刚度和稳定性。浇筑后结构物形状、 尺寸和相应位置符合设计要求, 各项误差在允许范围内, 模板内侧光滑平整、 接缝严密, 结构方便合理, 经济耐用。不承重的侧模拆除, 待砼达到一定强度( ≥3.5MPa) 其表面棱角不因拆模而损伤时进行, 承重模板及支架拆除, 待砼达到其设计强度70%以上, 龄期不少于7天。
钢筋严格按照施工技术规范施工, 钢筋机械性能符合GB1499《钢筋砼用热扎钢筋》的技术要求, 加工及安装严格按JTJ041～89及有关规范规定进行, 钢筋搭接时确保搭接长度不少于35d, 绑扎结实, 钢筋焊接时, 焊接长度单面焊≥10 d, 双面焊≥5 d, 凡进场钢筋都严
把质量关, 进场后妥善存放。 
砼浇筑材料检验: 所用水泥要有出厂材质单、 试验报告, 碎石级配合格, 砂、 石中泥团和杂物含量如超过允许值, 用前清洗过筛, 钢筋表面如有油污、 锈蚀, 及时清除。

砼拌制: 砼拌制采用人工上料、 机械拌和。各种材料严格按设计配合比计量, 现场掌握好砼坍落度, 平整好砼运输道路, 缩短其运输时间。
 砼浇筑: 从浇筑体一端开始浇筑逐渐推向另一端, 打斜坡上料、 振捣, 振捣时, 操作手认真负责, 采用插入式振捣器作业, 避免碰撞模板。钢筋及其它预埋件, 振捣有规律, 不重振、 漏振, 每点振捣时间不宜过短, 也不宜过长, 以表面出浆不冒气泡为宜, 每层浇筑厚度为30cm左右。 
浆砌石工程砌筑石料表面清洁、 湿润, 砌筑砌体下部及转角处选用大块, 较方正石块。毛石分层砌筑, 2—3层石块组成一个工作层, 每工作层水平缝大致找平、 竖缝错开、 避免贯通。砌体中石块大小搭配, 相互错叠, 咬结密实, 备足小石块座浆填缝, 所有石块由砂浆隔开, 避免直接接触。控制砂浆稠度、 易性, 配合比按重量控制, 经常检查校正。
涵管由项目经理部在租用的预制厂内按照设计及规程规范要求统一预制后运至工地, 按施工图纸要求进行安装。土方回填分层回填, 分层压实, 每层虚铺厚度≤30m。
 闸门安装: 闸门安装前将构件清理干净, 需填缝时, 水泥砂浆采用高标号砂浆。启闭机安装吊前应对启闭机进行全面检查, 清洗油污、 铁屑、 灰尘等杂物, 并按说明书要求加油。安装时应以闸门起吊中心为基准, 纵、 横向中心偏差小于3mm, 定位后, 应将机架底脚螺栓固定, 并浇灌2次砼
1.4田间道路工程
该工程田间道路主要供农业机械行走, 生产路主要服务于人工田间作业和收获农产品, 下面分别阐述施工方法。
( 一) 新建生产路
新建生产路施工程序为: 先填筑10cm厚素土, 而且要求压实, 素土压实后便填筑5cm厚砂石垫层, 砂石垫层我们同样进一步把它压实, 基础两层材料填筑完成后, 我们便进行面层的泥结石填筑, 泥结石填筑厚度为10cm厚。道路施工程序较简单, 但工程量较大, 我们计划安排74Kw推土机2台、 5T自卸汽车3台及12t压路机1台。道路工程回填土方大部分为沟渠开挖土方, 采用压路机压实。
粘土的塑性指数一般大于12, 粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。
在测量放样开始之前, 详细查阅工程图纸作好测量放样工作。搜集施工区平面与高程的控制网, 了解设计要求与现场的施工需要, 根据平面控制点建立系列测量控制网络。测量控制网应符合本工程等级要求及施工图和SL52-93《水利水电工程施工测量规范》和《公路线路勘测规程》JTJ61—85中的有关规定并满足本工程施工的需要。
测量误差控制的最小范围: 控制测量全站仪( Nikon DTM-352C全站仪, 测角精度2″, 测距精度2mm+2ppm) 。利用水准仪S3测定高程, 误差不大于1cm。
( 二) 路基基础表面处理
用推土机推出基础路面, 再用推土机辅以人工整平形成路基。最后用压实机具进行碾压。
本工程土料主要为粉质土和粘土, 为提高工效, 保证碾压效果, 压实机械选取内燃压路机, 碾压行进速度及碾压遍数由试验确定。
( 三) 土方回填
加高旧路堤时, 应遵守如下规定:
所用填土宜与旧路相同或选用透水性较好的土。清除地基上的杂草, 并沿旧路边坡挖成向内倾斜的台阶, 台阶宽度不小于1m。
( 四) 路基工程
路基开工前再次做好施工测量工作, 包括导线、 中线、 水准点复核, 横断面检查与补测, 增设水准点等, 施工测量应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。
路基用地范围内的树木、 灌木丛等场应在施工前砍伐或移植清理, 砍伐的树木应移置于路基用地之外, 并妥善处理。路基施工中, 各施工层表面不应有积水, 填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况, 做成3%的排水横坡, 确保在施工过程中, 能及时使雨水排走。雨季施工或因故中断施工时, 必须将施工层表面及时修理平整并压实。整形后, 我们用12t压路机进行碾压( 在个别压路机不能作业的地方用人工采用蛙式打夯机夯实) , 并一直碾压到规范规定要求。碾压时严格控制每层的压实厚度不大于15cm。压实后, 进行密实度试验。素土压实后便填筑15cm厚砂石垫层, 砂石垫层我们同样进一步把它压实, 基础两层材料填筑完成后, 我们便进行面层的泥结石填筑。
( 五) 质量检查
基本要求如下:
①几何尺寸符合图纸与规范要求;
②碾压达到设计要求的密实度;
③外观表面平整, 边线整齐, 无松散现象。
土方回填采用74Kw拖拉机碾压, 74Kw推土机平土, 局部边角部位有蛙式打夯机夯实, 拖拉机工作效率为1.89台时/100 m3, 推土机工作效率为0.50台时/100 m3, 打夯机工作效率为1台时/100 m3, 则需耗用拖拉机台班3095/100*1.89/8=7.3个, 推土机台班3095/100*0.5/8=2个, 打夯机台班3095/100*1/8=4个, 则土方回填计划10天完成, 需配置拖拉机、 推土机、 打夯机各1台。砂石垫层拟采用人工铺筑, 人工效率为492.8工时/100 m3, 则总共需人工为22220*0.05/100*492.8/8=684工日, 计划安排25天完成, 需投入人工28人。
泥结石路面人工效率为247工时/1000m2, 内燃压路机工作效率为10台时/1000m2, 则需人工19840/1000*247/8=613工日, 压路机19840/1000*10/8=25台班。拟计划20天内完成泥结石路面施工, 则日需投入31人, 1台压路机可满足工程需要。

第二章、 质量管理体系与措施
2.1质量管理体系、 制度及质量保证体系
质量是企业的生命, 我们本着”创新进取、 质量兴业、 务实高效、 交用户满意工程”的方针, 精心组织, 精心施工, 严格实行全员、 全方位、 全过程的质量控制, 确保本工程达到”合格”标准。
本工程的质量目标: 符合工程施工质量验收规范标准, 确保”合格”。
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素, 整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
( 一) 施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证, 其设置的合理、 完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利的运转及操作, 在本工程中, 我们将按以下的组织机构来全面的进行质量及控制。
( 1) 质量管理职责
根据质量管理体系图, 建立岗位责任制和质量监督制度, 明确分工职责, 落实施工质量控制责任, 各行其职。
( 2) 项目经理职责
履行合同, 执行企业质量方针, 实现工程质量目标, 组织建立和完善项目管理机构, 明确项目管理人员职责, 建立健全项目内容各种责任制; 组织项目质量策划和质量计划的编制、 实施及修改工作; 组织制定项目其它各项规划、 计划。对工程项目的成本、 质量、 安全、 工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责; 合理配置并组织落实项目的各种资源, 按质量体系要求组织项目的施工生产活动; 协调项目经理部和业主之间的关系。
( 3) 项目总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审; 编制施工组织设计, 并发放至有关部门和人员; 确定施工关键过程和特殊过程, 并编制质量控制点; 组织编制作业指导书, 并逐级交底至作业班组; 负责项目技术洽商, 处理设计变更有关事宜, 负责项目的技术复核工作, 参与质量事故和不合格品的处理, 编制技术处理方案, 组织对工程质量进行检查评定; 负责项目竣工技术资料的收集、 整理和归档及统计技术的选用。
(4)项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导, 应把抓工程质量作为首要任务, 在布置施工任务时, 充分考虑施工进度对施工质量带来的影响, 在检查正常生产工作时, 严格按方案、 作业指导书等进行操作检查, 按规范、 标准组织自检、 互检、 交接检的内部验收。
(5)质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、 行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范, 行使监督检查职能, 巡回检查, 随时掌握辖区内的工程质量情况, 对不符合质量标准的情况有现场处理权; 负责分部分项工程的检查验收与评定, 对发现不合格品应及时报告工程负责人, 参加制定处理方案, 并验证方案的实施效果, 行使现场质量处罚权。
(6)技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、 施工技术方案、 项目质量计划; 负责执行和落实各项技术管理制度和措施。负责各项检验和试验, 正确选择取样、 送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、 登记、 统计、 送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、 质量记录的管理和控制。
(7)工程部门职责
负责编制项目施工生产计划、 检查生产计划执行强矿; 负责施工生产的协调、 调度、 现场文明的实施, 处理好施工生产的进度与质量问题; 落实好工程过程产品保护和包修服务; 搞好劳动力管理, 及时调配人力资源, 满足施工生产需要; 负责分承包管理和员工培训工作; 负责管理评审、 质量记录、 文件和资料的控制、 内部质量审核、 统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
( 8) 施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者, 首先其自身应树立质量第一的观念, 并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查, 随时指出作业班组的不规范操作, 质量达不到要求的施工内容, 督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案, 作业指导书的主要编制者, 应做好技术交底工作。
( 二) 施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、 质量控制来进行的, 只要当职责明确、 控制严格的前提下, 才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中, 将对这两个方面进行严格的控制, 施工质量管理体系详见示意图。
( 三) 施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式, 以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统, 质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依, 但关键是在于运转正常, 只有正常运转的质保体系, 才能真正达到控制质量的目的。
( 四) 控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转, 其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动它是经过计划、 实施、 检查、 处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来, 而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据, 编制相应的分项工程质量目标计划。在目标计划制定后, 各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施。
在实施过程中要加强检查, 在检查中发现问题并及时解决, 以使所有质量问题解决于施工之中。
在施工完成后, 对成型的建筑产品进行全面检查, 发现问题, 追查原因, 对不同问题进行不同的处理方式, 从人、 物、 方法、 工艺、 工序等方面进行讨论, 并产生改进意见, 再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环

本工程施工质量管理体系
项目经理
业主
监理
企业总部
质量检查部门
技术部门
施工部门
质量保证计划
质量保证体系
质量保证措施
工程质量
产品
施工过程
施工前控制
施工中控制
施工后控制

质保体系图
业主及监理
政府质量监督部门
项目经理
质检部门
项目工程师
施工队队长、 各专职质量检查员
各班组长、 兼职质量检查员
各施工人员

( 五) 控制体系运转的保证:
( 1) 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常, 支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
( 2) 强有力的质量检查管理人员, 作为质保体系中的中坚力量。
( 3) 提供必要的资金, 添置必要的设备, 以确保体系运转的物质基础。
( 4) 制定强有力的措施、 制度, 以保证质保体系的运转。
( 5) 每周召开一次质量分析会, 以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
( 6) 全面开展质量管理活动, 使本工程的施工质量达到一个新的高度。
控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕”人、 机、 物、 环、 法”五大要素进行的, 任何一个环节出了差错, 则势必使施工的质量达不到相应的要求, 故在质量保证计划中, 对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
施工中人的因素是关键, 无论是从管理层到劳务层, 其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于”人”的因素的质量保证措施从: 人员培训、 人员管理、 人员评定来保证人员的素质。
在进场前, 我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训, 关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用, 加强现代信息化的推广; 在劳务层, 对一些重要岗位, 必须进行再培训, 以达到更高的要求。
”机”的因素
进入现代的施工管理, 机械化程度的提高为工程更快、 更好的完成创造了有利条件。在施工中, 要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、 检修。
”物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位, 亦是保证外观质量的最基本的单位, 故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
”环”与”法”的因素
”环”是指施工工序流程, 而”法”则是指施工的方法, 在本工程的施工建设中, 必须利用合理的施工流程, 先进的施工方法, 才能更好、 更快的完成本工程的建设任务。
( 六) 施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实, 其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制, 从而达到施工质量目标的要求。
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段, 并经过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
( 1) 事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制, 事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系, 质量管理体系, 编制《质量保证计划》, 制定现场的各种管理制度, 完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、 半成品、 结构配件进行质量检查和控制, 并编制相应的检验计划。
进行设计交底, 图纸会审等工作, 并根据本工程特点确定施工流程、 工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、 新结构、 新工艺、 新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
( 2) 事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制, 是关键。主要有: 完善工序质量控制, 把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表, 抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查, 作好各项隐蔽验收工作, 加强交检制度的落实。对完成的分部分项工程, 按相应的质量评定标准和办法进行检查、 验收。审核设计变更和图纸修改。
( 3) 事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制, 是弥补。按规定的质量评定标准和办法, 对完成的单位工程, 单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料, 并编目、 建档。在保修阶段, 对本工程进行维修。
( 七) 各施工计划的质量控制
( 1) 施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、 阶段性进行计划、 月施工进度计划等控制计划时, 充分考虑人、 财、 物及任务量的平衡, 合理安排施工工序和施工计划, 合理配备各施工段上的操作人员, 合理调拨原材料及各周转材料、 施工机械, 合理安排各工序的轮流作息时间, 在确保工程安全及质量的前提下, 充分发挥人的主观能动性, 把工期抓上去。
( 2) 施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、 科学性、 合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后, 专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、 熟悉, 提出施工图纸中的问题、 难点、 错误, 在图纸会审及设计交底时予以解决。同时, 根据设计图纸的要求, 对在施工过程中, 质量难以控制或要采取相应的技术措施、 新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录, 并组织有关人员进行深入研究, 编制相应的作业指导书, 从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、 施工方案或作业指导书的前提下, 合理地安排施工工序、 劳动力, 并向操作人员作好相应的技术交底工作, 落实质量保证计划、 质量目标计划, 特别是对一些施工难点、 特殊点、 更应落应至班组每一个人, 而且应让她们了解本次交底的施工流程、 施工进度、 图纸要求、 质量控制标准, 以便操作人员心里有数, 从而保证操作中按要求施工, 杜绝质量问题的出现。
在本工程中, 将对以下的技术保证进行重点控制:
施工前各种大样图; 原材料的材质证明、 合格证、 复试报告; 各种试验分析报告; 基准线、 按制轴线、 砂浆配合比的试配及强度报告。
( 3) 施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者, 故从施工操作人员自身的素质以及对她们的管理均要有严格的要求, 对操作人员加强质量意识的同时, 加强管理, 以确保操作过程中的质量要求。
首先, 对每个进入本项目施工的人员, 均要求达到一定的技术等级, 具有相应的操作技能, 特殊工种必须持证上岗。
其次, 加强对每个施工人员的质量意识教育, 提高她们的质量意识, 自觉按操作规程进行操作, 在质量控制上加强其自觉性。
再次, 施工管理人员、 特别是工长及质检人员, 应随时对操作人员所施工的内容、 过程进行检查, 在现场为她们解决施工难点, 随时指出达不到质量要求及标准的部位, 要求操作者整改。
最后, 在施工中各工序要坚持自检、 互检、 专业检制度, 在整个施工过程中, 做到工前有交底, 过程有检查, 工后有验改的”一条龙”操作管理方式, 以确保工程质量。
( 4) 施工材料的质量控制措施
a物资采购:
施工材料的质量, 龙其是用于结构施工的材料质量, 将会直接影响整个工程结构的安全, 因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量, 施工现场所需的材料均由材料部门统一采购, 对本工程所需采购的物质, 进行严格的质量检验控制。
b产品标识的可追溯性:
为了保证本工程使用的物资设备、 原材料、 半成品、 成品的质量, 防止使用不合品, 必须以适当的手段进行标识, 以便追溯和更换;
钢筋: 必须有材料证明、 准用证、 复试合格报告, 原材必须有规格、 钢号等标识, 成型钢筋进场按规格型号, 使用部位挂牌标识。
水泥: 必须有材料证明、 准用证、 复试合格报告, 入库必须分类堆放, 挂牌标识。
砂石: 复试报告合格, 入场必须分规格插牌标识。
砖: 必须有合格证及复试报告合格。
其它材料必须有合格证, 其包装必须有出厂标识。
所有砼、 砂浆试块必须标明工程部位、 浇筑时间和强度等级。
( 5) 施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施, 在计量工作中, 我们将加强各种计量设备的检测工作, 并按公司的计量管理文件进行周测管理。同时, 按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图, 使整个计量工作完全受控, 从而确保工程的施工质量。
( 八) 工程施工关键部位质量控制措施
砼工程质量控制措施
( 1) 进行砼施工的技术人员必须熟悉图纸, 并做好施工技术交底签证, 确定操作规程, 确保砼质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、 规程施工, 做到一丝不苟, 不偷工减料, 不粗制滥造。
( 2) 严格执行砼施工相关原材料、 半成品验收制度, 要求水泥、 中砂、 碎石均有质量合格证并经送检, 满足强度等级各种要求。不合格的材料严禁进场, 而且将各种材料试验报告整理存档。
( 3) 在砼建筑前, 严格按照国家现行标准, 计算确定砼的配合比, 并将计算及实验结果报送监理批准。对于砼水灰比及坍落度应做严格的控制, 项目部应配合砼搅拌站作好批量砼施工前的准备工作。
砼的拌制及运输
本工程全部采用现场搅拌。在拌制中, 项目部要派专人进行负责, 对材料的含水率、 压碎值及含泥量应做严格的控制。
砼浇筑
( 1) 不能引起砼离析, 砼自落高度控制在2m以内。
( 2) 不做冷接缝: 一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内, 防止浇筑厚度过大, 水泥浆流动远而造成冷接缝。砼间隙浇筑时间不超过60min。
( 3) 在合理时间内浇筑完毕, 浇筑速度不能过快, 否则, 易使模板侧向压力增大, 振捣不充分, 表面泛浆及沉降过大。
( 4) 砼振捣
a 在一处振捣时间控制在10-20s为宜, 以振捣器附近砼表现不出现气泡和浮浆为宜。
b 振捣棒插入间距以40cm为宜。
c不能将振捣器横置。
d不能用振捣器使砼横向流动
e 不能用振捣器弄散堆积的砼。
f 不能直接振动钢筋代替砼捣固。
2.3工种岗位技术培训
工人进场后, 严格按照公司《管理体系程序文件》及建设主管部门要求, 进行岗前教育和培训及”三级”教育, 制度详细的培训计划, 特殊工种必须持证上岗。在施工过程中, 定期组织各工种进行专业知识专业技能的学习和培训, 积极开展各种知识竞赛活动、 专业技术技能比武活动, 提高员工素质, 确保工程质量目标的实现。
积极采用先进的施工工艺
先进的施工工艺对工程质量、 工程造价、 降低工程成本、 改进施工条件、 加快施工进度具有重要的意义, 因此, 对本工程我们采取了新技术、 新工艺、 新设备和新材料。
详见”确保报价完成工程建设的技术和管理措施”
进货检验和试验
材料进场后, 业主、 监理、 施工三方技术负责人现场见证取样封样, 送检测单位按照国家和市相关标准进行检验。检验标准: 按照国家和市相关标准进行检验。检验程序: 项目工序完成后, 操作人员进行”自检、 互检”合格后, 由项目技术负责人进行检验, 关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验, 合格后, 提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后, 再报监理工程师、 设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下, 可提前4小时检验。
( 九) 一交货状态, 每60吨为一验收批, 不足60吨时也按一批验收。
( 1) 水泥
取样标准: 袋装水泥是以同品种、 同标号、 同一厂家的同一出厂编号200吨为一验收批, 不足200吨也按一验收批, 分别从20个以上不同部位取等量, 样品总数不少于12kg。存放超过三个月的水泥必须复验。
( 2) 砂
取样标准: 同平地和规格相通的砂, 每400m3或600吨为一验收批, 取样部分应均匀分布, 取样前先将取样部位表层铲除, 用大致相等的度样八份采用四分法至所需送样重量( 10KG) 。
( 3) 混凝土
同一配合比砼每拌制100盘, 但不超过100m3, 取样不少于一次;
每一工作台班至少一次;
砼的抗渗试件每500m3取样不少于2组, 其中一组为标养试块, 另一组为同条件试块, 不足500m3也按次规定留置试块。每组试样包括强度试件、 抗渗试件必须取自同一砼设计强度、 同一抗渗标号、 同一次拌制的砼拌和物。砼坍落度检测, 每一工作台班不得少于2次, 并做好记录。
分部分项分阶段验收步骤及办法
在检验批及分项工程完成后, 向建设单位及监理单位提交验收申请, 监理工程师及建设单位技术人员负责人组织施工单位进行验收, 验收符合规范规定及设计要求后, 方可进行下道工序施工。
分部工程的验收由总监工程师和建设单位项目负责人组织施工单位进行验收。
在施工过程中, 我们严格”三检”制度, 班组自检、 互检、 交接检。严格中间验收制度。
在分阶段验收过程中, 我们在严格自检的基础上, 邀请业主、 监理对工程进行指导, 报请我单位上级主管部门进行验评, 准备相关的技术资料, 然后向业主、 监理提交验收申请, 由业主、 监理会同有关部门进行验收。
质量目标经济措施
为保证工程创优目标的实现, 工程施工过程将创优目标分解, 层层落实, 责任到人, 并制定严格的奖罚措施, 以经济措施来保证技术、 组织措施直到有效落实, 实现最终的创优目标。
目标完成情况的奖惩严格按照我单位关于工程质量管理的规定及有关文件精神, 对相关责任人进行奖惩, 同时服从业主及当地主管部门的管理核奖惩, 确保按业主要求按时交工。
确保工程质量技术保证措施
根据本工程的特点, 为了按期、 优质、 高效、 安全地完成本项目的施工, 达到业主满意, 除在施工方案、 施工方法终涉及到的具体施工技术措施外, 对技术及技术管理工作做如下安排:
1、 组织保证、 制度落实
( 1) 将选派有丰富施工经验、 组织管理能力强、 技术过硬的工程管理、 工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、 作风良好的施工队伍进场施工;
( 2) 建立以项目总工程师为首的技术管理体系, 切实执行设计文件审核制、 工前培训、 技术交底制、 开工报告制、 测量换手复核制、 隐蔽工程检查签证制、 ”三检制”、 材料半成品试验、 监测制、 技术资料归档制、 竣工文件编制方法等管理办法。确保施工生产全过程始终再合同规定的技术标准和要求的控制下;
( 3) 完善的技术岗位责任制, 各级技术人员都要签订技术保证责任书, 以关键和特殊工序实行技术人员专业分工责任制, 明确责任, 确保各项技术管理工作的落实。
2、 做好技术交底工作
( 1) 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、 工艺要求、 工程内容、 技术标准、 施工程序、 质量标准、 工期要求、 安全措施等, 做到心中有数, 施工有据。
( 2) 施工技术交底, 以书面交底为主, 包括结构图、 表和文字说明。交底资料必须详细、 直观, 符合施工规范和工艺细则要求, 并经第二人复核确认无误后, 方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
3、 做好施工技术文件、 资料的管理
( 1) 所有上报、 下发的图纸、 文件、 联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定, 施工技术资料由项目总工程师审定。
( 2) 由资料员统一发放, 统一编号, 统一记录。不允许各部门、 各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系, 防止产生混乱现象。
( 3) 管理措施
①在微机室设立专职资料管理员, 负责文件资料收、 发、 存工作;
②采用微机管理手段, 对文件资料进行存档和整理, 并对处理结果跟踪检查并做记录;
③对文件资料的有效性进行控制, 定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的所有人, 及进收回作废的文件资料, 确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料;
④工地设置资料保管设置专用办公室, 并采取防潮、 防虫措施。配置资料柜、 文件夹;
原材料质量保证措施
1、 原材料的采购
做好市场调查, 从中选择几个生产管理好、 质量可靠稳定的厂家, 作为待定的供应商, 建立质量档案。从待定的供销商中按规定取样, 送业主认可的质监站进行试验。试验结果得出来后, 进行质量比较, 从中选择最优厂家, 作为合作供应商, 建立供货关系。建立供货商档案, 随时对材料进行抽样, 保证供销商所提供的产品均为合格, 否则应重新认定合格的供销商。
2、 原材料的运输、 搬运和贮存
原材料进场必须”三证”齐全, 包括产品合格证、 抽样化验合格证和供应商合格证。对于易损材料, 运输和搬运时做好防护, 防止变形和破损。原材料进场后应按指定地点整齐码放, 并挂标牌标识, 标明型号、 进场日期、 检验日期、 经手人等, 实现原材料质量的有效追溯。原材料进场需由专人保管, 对水泥等材料应加盖或在室内保管, 不得任由风吹日晒。在运输、 搬运过程中损坏或贮存时间过长、 存贮方式不当引起的质量下降的原材料, 不得使用在永久工程结构中, 并应及时清理分类堆放并标识, 以免混用。
施工过程的质量保证措施
( 1) 做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 按施工组织设计做好施工的各项准备工作;
( 2) 严格按照施工组织设计确定的合理施工的工序进行操作施工, 发现问