资源描述
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
恒大: 淋浴间隔的标准化做法
推荐语
恒大的产品标准化保证了其高周转。今天我们来看对于淋浴间隔这样一个很小的产品, 恒大是如何来实现标准化的。
▌一、 产品介绍
1.产品分类:
按功能分类: 整体淋浴房和简易淋浴房;
按款式分类: 转角形淋浴房、 一字形浴屏、 圆弧形淋浴房、 浴缸上浴屏等;
按底盘的形状分类: 方形、 全圆形、 扇形、 钻石形淋浴房等;
按门结构分类: 移门、 折叠门、 平开门淋浴房等。
现在, 恒大使用的淋浴间隔有按外形分为”一”字型和”L”型两类, 按开门方式分为平开门和推拉门两类。
恒大使用的淋浴间隔中”一”字型平开门和”L”型推拉门还有工人房淋浴间隔占到总量的95%以上。
恒大使用的淋浴间隔大部分宽度为900mm——1200mm, ”一”字型平开门淋浴间隔从挡水石到玻璃顶端高度为1950mm, ”L”型推拉门淋浴间隔从挡水石到上端铝合金包边的高度为1950mm。恒大使用的淋浴间隔面积大部分在1.8㎡——2.4㎡之间。
2.产品结构
整体淋浴房: 整体淋浴房一种无蒸汽发生装置, 功能较多, 价格较高, 由喷淋装置、 淋浴房体、 淋浴屏、 顶盖、 底盆或浴缸组成的一个卫生单元。淋浴房的基本结构为底盘加围栏。底盘多采用金刚石、 压克力、 玻璃钢等。尺寸大小不一。900×900mm、 1000×1000mm比较合适家庭使用。围栏框架多为铝合金质地, 外层喷塑, 不腐不锈。围栏上装有PS塑料板、 FRP板或布纹钢化玻璃门以及镀铬把手, 进出方便。豪华喷淋房用电脑控制, 有冲浪、 背部按摩、 蒸汽、 瀑布式水龙头、 浴镜等, 还有照明、 音乐等功能。另外, 带蒸汽功能的整体淋浴房又叫蒸汽房, 心脏病、 高血压病人和小孩不能单独使用蒸汽房。
简易淋浴房: 相比于整体淋浴房, 此类淋浴房没有”房顶”, 款式丰富, 其基本构造是底盆或人造石底坎或天然石底坎, 底盆质地有陶瓷、 亚克力、 人造石等, 底坎或底盆上安装塑料或钢化玻璃淋浴房, 钢化玻璃门有普通钢化玻璃、 优质钢化玻璃、 水波纹钢化玻璃和布纹钢化玻璃等材质。
3.产品核心性能指标
玻璃: 汽车级浮法全钢化8mm光玻, 敲碎后在625px2范围内颗粒40-60颗。
五金件为不锈钢或PVC磁吸条.经过24小时盐雾测试不变色。
铝材、 镁铝合金厚度12mm, 表面处理为阳极氧化。
▌二、 材料品质关键因素分析
铝合金厚度: 淋浴房主骨架铝合金的厚度需在1.2mm以上。框架组合需使用304不锈钢螺丝。
玻璃质量: 玻璃材料的不纯或工艺的缺陷会使玻璃有杂点和气泡等缺陷, 减少玻璃的硬度、 强度等。
铝材的硬度: 淋浴房铝材往往需要支撑几十公斤甚至上百公斤玻璃的重量, 如果硬度和厚度不行, 淋浴使用寿命将很短, 所有铝材的硬度和厚度是重要考核指标。
滑轮: ( 1) 滑轮的轮座要使用抗压、 耐重的材料, 比如304不锈钢、 高端合成材料。轮座的密封性好, 水汽不容易进轮子, 轮子的顺滑性得到保障。( 2) 滑轮和轨道要配合紧密, 缝隙小, 在受到外力撞击时不容易脱落, 避免安全事故。
▌三、 技术标准
材料技术指标
1.产品应按设计图纸要求并满足国家现行相关标准;
2.铝材: 铝合金牌号及状态为6063-T5, 电泳平光香槟色( D1#) , 面管铝材实测厚度: ≥1.0mm, 扁管、 方管立柱铝材实测厚度≥1.2mm。
3.铝材应执行GB5237.3- 标准, 公差按高精级制造、 验收;
4.转角扶手、 底部靠墙转角: 优质ABS塑料, 喷漆颜色同铝合金扶手颜色;
5.钢丝: 304#钢丝, 无磁, 1条漆包铜芯( 钢芯) +12条钢丝+外包胶套, 内部钢丝直径≥2.0mm, 含外包胶套直径≥2.3mm;
6.六角自攻螺丝: 201#不锈钢, 无磁; 圆头自攻螺丝: 304#不锈钢, 无磁; 产品所需铝材须国内知名品牌, 质保期: 3年。
产品品质标准
1.按样板验收。
2.外观质量要求: 产品外观应平整光滑、 色泽均匀、 表面覆盖层牢固, 不应有明显的流疤、 划痕、 麻坑、 脱落等缺陷。产品外露表面不应有毛刺和飞边; 金属配件表面无裂纹、 划痕、 气孔等缺陷。
▌四、 验收标准
1.适用范围: 本标准适用于所有不带底盆的淋浴房产品上。
2.引用标准: EN 14428——《淋浴房》
3.产品描述: 此系列产品标准配置为; 玻璃均采用6mm厚钢化玻璃、 不锈钢玻璃夹、 门铰、 上下导轨, 无底盆带挡水基石。
4.检验标准及要求( 通用) :
外观
( 1) 钢化玻璃表面平整、 光滑, 无缺角、 气泡和光学变形, 磨边整齐, 无爆边。门表面不应有毛刺、 油斑或其它污迹, 装配连接处不应有外溢的胶粘剂或玻璃胶;
( 2) 铝材表面处理无色差, 颜色可参照外观封样检验; 铝材表面无变形、 气泡、 刮伤、 碰伤及明显机械纹等, 铝材两端切割整齐, 无毛刺;
( 3) 不锈钢配件应表面光滑无毛刺、 针孔眼、 明显机械纹;
( 4) 挡水条和门吸磁条表面色泽均匀, 无杂质, 黑色, 毛刺和飞屑, 切割整齐;
( 5) 检验挡水基石尺寸, 尺寸偏差要小于1mm, 基石表面光滑无破损。
尺寸: 玻璃的厚度应符合下表要求: ( 产品的高度尺寸偏差±2mm)
装配
( 1) 各固定连接部件应结合可靠, 无歪斜及松动现象;
( 2) 移动玻璃门滑轮应启闭灵活, 顺畅, 无卡阻、 晃动和较大噪音.门磁条的磁性要适中, 门闭合后无任何肉眼可见的缝隙;
( 3) 门拉手要安装牢固, 用手旋转手柄时不能有松动、 卡滞现象, 且旋转的力度适中;
( 4) 挡水基石与产品弧度吻合, 生产及检验中玻璃及配件时使用薄棉布手套进行操作,
不允许表面存在手印现象。
玻璃敲击测试: 用橡胶锤敲击后, 玻璃无变形和破损。
结构强度测试: 当沙袋高度差为107mm时, 测试后完好; 当沙袋高度差为160mm时, 测试后允许变形, 变形后玻璃无破损, 变形度保证活动门能开启为合格, 反之判定不合格。
密封性测试: 淋浴房能保留住水, 使用花洒对产品玻璃进行喷淋试验, 允许有少许的渗漏, 渗漏量不大于50 ml。
5.检验方法
外观: 目测检查, 目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色灯光下进行, 光照度不应低于300 lx。
尺寸: 玻璃厚度用最小读数值为0.02mm的游标卡尺测量; 用卷尺依据设计图纸测量产品的总长。
装配( 试装) : 按照说明书的安装步骤每10套产品( 同型号批量为10套/不足10套按10为一个批次进行) 试装1套淋浴房产品, 检验安装步骤是否方便快捷与说明书内容是否一致, 核对配件完整性。
测试
( 1) 用橡胶锤重力敲击钢化玻璃。
( 2) 一个帆布袋状体的沙袋, 内装45 kg的石英砂, 用绳子吊在试验架上, 见下图。将淋浴房按照说明书安装好后, 将沙袋摆起, 然后自由回摆。
( 3) 使用测试花洒头, 连续进行测试1和测试2, 调整出水口流量为11 l/min。
测试1: 根据说明书安装好淋浴房, 距离玻璃门750px, 用淋浴喷头沿着玻璃门的宽度和高度方向喷射一分钟, 观察是否漏水。
测试2: 根据说明书安装淋浴房, 将淋浴房安装在50X50mm的围墙上进行测试, 将测试花洒头安装在1900mm的高度上, 距离玻璃门的开口处300mm, 调整花洒头喷口垂直向下, 然后关闭淋浴房门, 喷射地面3分钟, 观察是否漏水。( 见下图)
6.检验规则
▌五、 工厂检查
1.质量管理体系检查: 查看各车间是否按照以下质量管控模式执行, 并检查厂家质检报告, 同时亲自检查报告中的几项检测数据是否属实。
外观
( 1) 钢化玻璃表面平整、 光滑, 无缺角、 气泡和光学变形, 磨边整齐, 无爆边。门表面不应有毛刺、 油斑或其它污迹, 装配连接处不应有外溢的胶粘剂或玻璃胶;
( 2) 铝材表面处理无色差, 颜色可参照外观封样检验; 铝材表面无变形、 气泡、 刮伤、 碰
伤及明显机械纹等, 铝材两端切割整齐, 无毛刺;
( 3) 不锈钢配件应表面光滑无毛刺、 针孔眼、 明显机械纹;
( 4) 挡水条和门吸磁条表面色泽均匀, 无杂质, 黑色, 毛刺和飞屑, 切割整齐;
( 5) 检验挡水基石尺寸, 尺寸偏差要小于1mm, 基石表面光滑无破损。
尺寸
( 1) 玻璃的厚度应符合下表要求:
( 2) 产品的高度尺寸偏差±2mm
装配
( 1) 各固定连接部件应结合可靠, 无歪斜及松动现象;
( 2) 移动玻璃门滑轮应启闭灵活, 顺畅, 无卡阻、 晃动和较大噪音.门磁条的磁性要适中, 门闭合后无任何肉眼可见的缝隙;
( 3) 门拉手要安装牢固, 用手旋转手柄时不能有松动、 卡滞现象, 且旋转的力度适中;
( 4) 挡水基石与产品弧度吻合, 生产及检验中玻璃及配件时使用薄棉布手套进行操作, 不允许表面存在手印现象。
玻璃敲击测试: 用橡胶锤敲击后, 玻璃无变形和破损。
结构强度测试: 当沙袋高度差为107mm时, 测试后完好; 当沙袋高度差为160mm时, 测试后允许变形, 变形后玻璃无破损, 变形度保证活动门能开启为合格, 反之判定不合格。
密封性测试: 淋浴房能保留住水, 使用花洒对产品玻璃进行喷淋试验, 允许有少许的渗漏, 渗漏量不大于50 ml。
2.检验方法
外观: 目测检查, 目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色灯光下进行, 光照度不应低于300 lx。
尺寸: 玻璃厚度用最小读数值为0.02mm的游标卡尺测量; 用卷尺依据设计图纸测量产品的总长。
装配( 试装) : 按照说明书的安装步骤每10套产品( 同型号批量为10套/不足10套按10为一个批次进行) 试装1套淋浴房产品, 检验安装步骤是否方便快捷与说明书内容是否一致, 核对配件完整性。
▌六、 检查厂家原材料是否符合我司技术指标
1.玻璃: 淋浴间隔所有玻璃选用厚度8㎜汽车级钢化安全玻璃。
2.五金:
( 1) 铝合金型材: 型材表面采用喷砂氧化工艺( 银色) , 型材的厚度应大于1.2㎜;
( 2) 玻璃夹及不锈钢管: 玻璃夹及合页均采用不锈钢( 材质: 304#) ; 顶部加强杆用Φ 25不锈钢管( 材质: 304#) , 厚度为1.0㎜;
( 3) 圆拉手: 拉手体采用塑料, 表面电镀为铬色;
( 4) 螺丝: 不锈钢螺丝。
3.淋浴间隔与墙面瓷砖接缝处使用中性白色硅酮胶( 中性玻璃胶) 收口, 打胶要求饱满、 光滑、 均匀。
4.防水条: 集中内排水方式。
▌七、 施工工艺及使用位置
量尺前要求墙面砖、 地砖、 大理石做好, 墙面砖、 地砖、 大理石不能空鼓, 墙面完成面上下尺寸误差不能超过25px, 要求提供墙体内的电源、 水路分布图、 以免安装打孔时打爆水管和破坏电源。
▌八、 安装点检表检查内容
安全性:
1.玻璃安装是否垂直, 底部放置是否平衡受力;
2.与玻璃直接接触的受力部位是否有胶垫或胶条。
3.定位装置是否漏装。
4.玻璃是否有爆边爆角的现象。
稳定性:
1.镙丝是否有松动;
2.滑动是否顺畅;
3.房体是否晃动。
防水性:
1.是否存在漏打玻璃胶的现象;
2.门关闭时是否有缝隙;
3.是否有漏装挡水胶条的现象;
4.门底胶条与底部的铝制挡水条之间是否有空隙;
5.门开关的过程中是否有胶条和磁条的脱落现象。
美观性:
1.五金件和铝材表面是否有划痕和色差。
2.同一平面的玻璃是否在同一直线上。
3.房体是否有扭曲现象。
4.玻璃表面是否有划痕或杂色。
5.铝材的连接部位是否间隙过大。
▌九、 常见问题及处理方法
1.玻璃自爆: 引起玻璃自爆的原因主要有: 一是玻璃原件中硫化镍的含量过高, 钢化后受温差变化( 国家标准为允许自爆率不超过3‰) 二是钢化过程不达标, 要求钢化炉温在695℃左右,持续40-60秒;三是安装不到位,玻璃做斜、 点受力;四是使用不当,有硬物碰角(一般淋浴间隔玻璃角都应有胶条或磁条保护或隐藏在铝材槽内),交楼时应在门上标注开门方向,防止乱推滥撞。
2.漏水、 要求打胶要到位, 结构要合理。
展开阅读全文