工厂实习工作总结(15篇).docx

工厂实习工作总结(15篇)工厂实习工作总结1 时间跳回到三个月之前，带着信念以及对将来的期望，我走进了社会这个大熔炉，在工作中千回百转，才最终来到了xxx工厂，得到了这份来之不易的工作。尽管在一开头的时候，自己还认为这是一份简洁到不能再简洁的工作。但是如今三个月已去，我才真正的感受到，踏入社会，不过是工作的一个开头而已。 目前，自己的实习工作已经基本结束了。为了能让自己更好的吸取这从实习的阅历，我对自己这次实习的工作状况做小结如下： 一、初入工厂 初次进入工厂，这也是我自上学以来的第一次工作。这里的一切对我来说都是特别的生疏的。但是在这个时候我就有一个不好的行为，那就是喜爱“先入为主”的思索。过去的生活阅历让我以为再工厂中工作不过是一份简洁的事情，最多只是与学校中的所学有些许不同。 但是，这三个月的工作和转换，让我彻底的转变了自己的想法。这三个月的工作，不仅仅是工作力量上的学习，更是思想上的学习。 二、工作状况 在进入了车间之后，我们首先面对的，的确是特别的简洁的工作流程，跟着前辈一起做，学习了一些简洁的工作技巧，也能轻松的完成工作。但是，随着工作的进展，每天都有不少的新东西要学，而且工作也开头慢慢的冗杂起来。 面对每天众多的工作和学习，我只能不断的调整自己，转变自己的作息方式，努力的在工作中适应自己的岗位。在这个时候，工作给我最大的感受就是“累”。 后来，自己也慢慢的把握了一些工作的技巧，并且在工作外，通过和同事的沟通，学到了不少他们的阅历和技巧，这确是给我的工作带来了很多的便利。再到后面，当自己已经娴熟了工作的方式和技巧后，我却发觉自己和前辈们之间照旧有不少的差距。这使得我熟悉到，准时经受了实习，自己还是有不少需要学习的地方。 三、个人的缺乏 在近期，自己也反思了自己在工作中的问题。首要的问题之一，就是自己在工作中的不认真！工厂的工作尽管很繁重，但是对精细度也是很有要求的。自己做的不够认真，不够仔细，自然就会消失问题！ 尽管熟悉到了自己的问题，但惋惜实习的工作已经结束了。但我信任，在将来正式的工作中，自己肯定能转变自己的问题，更好的提升自己成为一名杰出的员工！ 工厂实习工作总结2 _月_日我早早地起了床，略微整理了下自己，然后满怀热忱地呼唤其他和我一起到_工厂实习的同学一起去实习工厂。作为这次到_工厂实习的组长，我提前一两天已经逐个给他们讲了实习支配事项和要求。并提前两天通过网络对_工厂有了个面的了解，然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学试验。我信任好的预备肯定会是胜利的一半的！ 就这样我开头了将近一个月的工厂实习，开头熟悉了很专业的讨论所_老师，和气仔细的_老师和秀丽的师傅_大姐 说实话开头到工厂的时候还是有点绝望，究竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离，讨论所的设施相对于学校这种讨论性试验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备，开头的时候，还用不来这种设备，但是经过老师的耐烦讲解，没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了！从中我体会到，其实这些狡猾验装置是需要真正技术的，才能真正的发挥出学到的学问。学校的学问，只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些试验操作，在工厂就不那么有用了。比方，学校的物品很齐全，而且许多试验用品都是老师已经跟你配好了的，但是在工厂里面，你必需自己配兑，这就更考验我们的实际操作力量了。 在这段实习的时间，我受益匪浅。我熟悉到了作为一个食品德业，技术的关键性！先进的技术，可以提高生产力，从而提高公司的生产效益；我明白了作为一个食品德业，卫生平安的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的项目，因此我们对这一点是熟悉特别深的。就像老师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛”，它关系着广阔消费群众的生命平安；我懂得了作为食品德业，工厂的规范性，从进出大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，讨论所卫生检验报告的呈报，都是那么的规范与严格。 _工厂会议室里面的那句“有容乃大，诚信为王”深深的吸引了我工厂用诚信的服务看法，服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用_工厂为名的缘由了，有大海一样博大的胸怀，有着诚信的王者风范。确实，诚信是一个企业长远进展必不行少的企业精神。 立刻实习就要完了，说实话如今还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的，虽然我吃了将近一个月的便利面、炒饭，自己瘦了许多。但是我觉得还是很值得，究竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式，我又有了一群志同道合的伴侣，以及通过实习，我觉得我的人生更明朗了。 最终在这里，我感谢_工厂的接纳，感谢讨论所老师的关心，感谢我的师傅胡大姐，在实际操作中的谆谆教育。 工厂实习工作总结3 在不知不觉中我已经离开学校出来实习有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但如今大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了xx厂，做了一名装配钳工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。 当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，绝望，盼望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了xx厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅好像也看出了这一点，他很耐烦的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢！但如今想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀！钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。xx世纪以后，各种机床的进展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其缘由是划线刮削研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板模具量具和协作外表，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产修配工作或缺乏设备条件的状况下，采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上确定于操的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工划线钳工模具钳工刮研钳工装配钳工机修钳工和管子钳工等。 从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的缺乏；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 从平面打磨到划线、打点；从修整样子到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，如今的我对以后的工作布满信念，我信任我会干出一番事业。 在这里我接触了很多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应当懂得许多，开头的时候对这些东西还是比较感爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己渐渐的意识到学的东西还有很多，如今说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。 工厂实习工作总结4 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 一、目的 透过支配到某某车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。 二、流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个某某生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本熟悉，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对某某的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了某某的生产工艺流程和用处，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐烦指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的熟悉。 由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒一天白班12小时一天晚班休两天和常白班制度。我们车间有四个人主任，工艺员等上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用处，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐烦讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课。 我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。 三、生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大。 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔25，所述的水解塔25内采纳导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度漂炼度。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶。 四、心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，理解残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展专心献计献策。 工厂实习工作总结5 时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了许多，成长了许多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我高校毕业踏入社会的一大步。 从酷热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。 各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来支配的，详细是冷轧、冷拔固溶矫切酸洗成品检验。之间另外的一些工序如：修磨等也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。 实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完好的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是确定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。 当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏确定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限；成品检验工作的认真与细心程度，关系着是否有不合格品流出。 除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最盼望别人管理你的方法，去管理你的下属。 最终我想说的还是那句话：感谢全部关怀的伴侣们，我会努力的。 工厂实习工作总结6 进入工厂来实习，也是要结束实习期了，回顾在实习期间的工厂工作，我也是在师傅的带着下对于生产有了更多的理解，自己的工作也是做得还不错，得到了认可，而今也是要转正了，对于过往的一个实习工作，我也是来总结下。 刚来的时候，我对于生产的理解也是只存在于书本上所讲的，但是实际该如何的去做，我并不是那么的清晰，所以也是跟着带我的师傅主动的去学习，看师傅是怎么样的去做好的，在师傅做的过程之中，也是一步步的教我，告知我有哪些流程，又是如何的去做才能够把生产的工作给做好，一开头我也是以为工厂的生产是比较枯燥的，但是在师傅的讲解下，我才知道生产的内容是那么的多，要学，要去懂得的方面是许多的，而且师傅在工厂工作了那么多年了也是没有停下学习的脚步，也是让我知道，我而今还是实习期，更是要努力的去学好，即使以后转正了，也是要多去学，了解更多关于生产的方面，和优秀的同事去沟通，从他们的阅历里得到收获，同时也是要关注行业的状况，了解更多关于生产的学问。通过学习，我也是把握了该如何的去做好生产，然后逐步的开头上手来做工作。 而在工作之中，我也是努力的去提升，去改良自己的一个工作方法，去把生产做好，开头做的时候，也是师傅在旁边看着，帮我订正我的错误，对于我生涩的操作，师傅也是予以了鼓舞，让我也是有信念去做好，通过不断的尝试，我也是慢慢的把握了技巧，懂得了如何去操作，更加的清晰做好生产的工作并不是那么的简单，学习的时候还觉得自己也是能做好的，但是真的自己来做，也是发觉了生产的困难，不过我也是不断的去做，通过积累，而今我也是能做好自己本职的工作了，但是我也是知道，想要连续的去提升，去往上走，那么也是需要我连续的努力，连续的学到更多，来把生产的工作做好。 如今也是要转正成为工厂正式的员工了，对于我来说，是一种鼓舞，同时也是一个挑战，又是新的开头，也是要做的方面有许多，我一些做的还不够好的地方也是要连续的去改良，同时不断地积累工作的阅历，来把生产的工作做的更杰出，作为新人，我也是要抱着虚心的看法多向同事去学习，去沟通。 工厂实习工作总结7 实习的其次天接受公司的平安教育的时候深刻地体会到了公司的实力强大。他们公司的订单已经排到了20xx年了。是国内制机业的龙头老大一般的角色。我便对在这里的实习布满了期盼，中间又夹杂着一些紧急，不知道自己在这个很牛的公司里能为之奉献什么，怕自己做不好。 我们来得其次天上午花了许多时间做平安教育。足以看出这平安生产无论是对于个人来说还是对于公司整体来说都是特别重要的。听说了很多个由于工人不留意一些平安详情而导致很惨后果的悲剧案例，我心里不由得有点紧急和可怕了。不知道工厂是什么样的，想象着自己该站在哪里比较平安。我们上午也来到了车间主任那里大家见了一下面，就等着下午被安排到各个小组后开头工作了。下午的时候，车间主任带着我们在车间里参观每一道工序的原理和职能。我心里布满奇怪，觉得有意思极了。许多看起来很好玩的形状设计的时候都是花了许多的心思而且有许多原理支撑的。不过圆满的是绝大多数设计都来自于德国和日本。我们国家在设计创新方面还是存在空白的。 开头我工作的伙伴都是女工人。我们做的工作也很简洁。就是在滑套的小孔上装上一个个小滑块儿。这样的工作完全消退了我的紧急和担心。我前两天的时候没觉得女工们有什么，每天做的都是这样简洁的事。然而我慢慢地发觉我做完一个的时候她们已经做了好几个了。再看看她们装滑块时的动作，真是完全的娴熟和灵敏。而且在每次把滑套拆包装整理的时候她们简直让我看呆了。我是打心眼里佩服她们了。动作没有任何的冗余，利落的一塌糊涂。我第一次只有看的份。她们协作完善我几乎插不上手。怕破坏了她们完善的工作。但是我还是鼓起士气和她们一起做，渐渐地也能很好地整理这些工件了。经过两周之后我明显地感觉到我日渐娴熟了，女工们都说我做得越来越快了。这两周我真是收获颇丰阿。努力把看起来极为简洁的活做的最好是我从女工们那里学到的。第三周到最终我都是在一个综合性很强的工组做事的。这个工组主要的工作简洁地说就是把轴承经过一些加工后封装。这就形成了最开头的卡头。从这里的活都是特别重的，最轻的零件也得30多斤。所以我能做得也只有把橡皮圈套到轴承的螺纹上。虽说已经是最轻的活了，可对于当时的我来说还是很辛苦的由于每个轴承也要六七斤呢。我在干活的过程中要将它们抬来抬去。一周下来手磨肿了胳膊也酸了。但是我特殊兴奋由于我每天都可以和工人们商量各个车床做得是什么，为什么要这样的方式去做，还有为什么每一个零部件要被设计成这样。他们虽然只是一般工人但是懂得好多，而且很愿意告知我他们知道的。其实有一些设计原理我直到如今也不是很明白的。但是却大大地激发了我学习的爱好。几周下来我的身体也更强壮更有力气了。我很兴奋发生在我身上的这些改变。 我由衷地感谢这次有机会到工厂实践学习。我收获的是许多无价之宝。是我在学校里没有机会学到的。这也让我有了许多心里预备去面对将来的工作。 工厂实习工作总结8 为了更加适应时代进展的需求，为了更好的服务社会，我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实践去熬炼我。作为一名数控专业的同学，我把实践地选在了xxxx工程机械配件厂。 在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实践一周2327，周六、日双休实践内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。 出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。 下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，表达了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。 2427日除了打零工外我的实践内容还包括： 一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。例如操肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实践，取得很大进步。 二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。 三、亲自操作了一下砂轮切割。 四、近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”告知我们实践的重要性。为期五天的实践短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的熟悉，同样我也有很多意想不到的收获。 在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和平安的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实践，热忱的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的掌握中心，我有些惊讶，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？由于核心技术把握在外国人手中，虽然我的力气可能有限，但是我肯定发奋学习尽自己的力气去转变这种现状。 20xx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培育模式的改革，我们07级的同学主动地参与到第三学年社会企业环境下人才培育的企业实习的队伍中去。也是为自己的高校毕业找到一份满足的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们准备回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在xx找到了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。 于是乎我便打起背包，来到工厂，开头了我的实习生活。 xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然如今有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。 虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚刚出来的，没有啥阅历，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应当会，而且必需会的基础。刚开头的时候，我画线又慢又不准，老是耽搁别人的进度，后来经过师傅的教育，自己也渐渐的摸索，慢慢地把握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我始终以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在xx的许多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开头学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。由于丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般状况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻“嗙”的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告知别人，可怕别人责备自己。所以单独一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最终师傅还是发觉了，他没责备我，帮我把丝攻弄了出来。 工厂实习工作总结9 单位概况：正泰化工集团有限公司是大型化工企业，为国家六部委提倡成立的、中国新一代化工产业单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信誉企业、全国精神文明建设工作先进单位。 能在这里实践我感到很荣幸，因此我也学到了许多有用的学问，开阔了眼界，对社会有了新的了解。 社会实践活动是每一个高校生必需拥有的一段经受，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟识工作，只有在实际的工作中，我们才可以知道工作究竟是怎么一回事，如何处理工作中的人际关系等等，这将有助于我能更全面的熟悉和了解职业。 在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变：在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。如今不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是干净秀丽的，工作应当也是好玩轻松的。但实际的状况并不是这样的，一下车我就傻眼了，天哪！这个地方处处都是刺鼻的气味，处处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能到达现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的同学也有很大的进展空间。 经过几天的实习参观，在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用处，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐烦讲解。我们不但学习到了很多书本中没有的学问，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等很多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，如今我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深化的了解。 前半段时间，可能自己觉得工作很简洁，就马虎大意，马虎了事，而且还有点心浮气躁，经常消失错误，但由于和他们未熟识，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，开头觉得不太适应。后来我渐渐发觉，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很愿意和我交往，还教会我一些实际的东西，由此我深感真诚的重要性。这是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事，也是需要有恒心、细心和毅力，那才会到达胜利的彼岸。在这里不但要学会如何做事，而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是特别重要的，它会关系到你能否开展工作，孤芳自赏并不能说明你有独特，过于清高是很难融入大集体的。社会实践活动带给我的是欣喜，喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄，体会到合作的力气。一方面，我熬炼了我自己的力量，在实践中成长，在实践中学习，充实了自我，增添了口头表述力量，与人沟通，真正的走出课堂，如何服务大家，享受自己的成果，使自己沉醉在喜悦中，有时忙的时候也会觉得很累，但更多的是感觉自己在成长，我在有意义的成长。另一方面，我也意识到了自己的缺乏，在与人沟通的时候有比较大的欠缺，但通过这次在化工厂的实践，我发觉自己在渐渐的进步。 通过这次短暂的实践，我有以下几点体会： 第一、真诚待人。我刚来报到时，遇到许多新的面孔，由于和他们未熟识，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，开头觉得不太适应。后来我渐渐发觉，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很愿意和我交往，还教会我一些技术，由此我深感真诚的重要性，在这里不但要学会如何做事，而且要学会如何做人。 其次、不要偷懒。我曾问我们的经理，什么样的员工在这里会受欢迎？他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理，试问有哪个老板会喜爱懒散的下属的？于是我很仔细的工作，不管有没有经理在，都做好自己的本分工作。 第三、勤学好问。刚来到单位时，我对许多方面都未熟识，这就需要我勤学好问。但必需留意的是，在问人之前要分清哪些问题可以问，哪些问题不该问，还要留意在什么时候问会好一点。比方新来的员工就尽量避开酬劳这个话题，不要对薪水太在乎，对于新人来说，能学到东西才是最重要的。擅长总结。每天我们都会遇到新问题，我们只有在总结前一天工作详细状况的基础上制定出预防方案，这样才能保证按质按量的完成工作任务。同时，这也提高了我们解决问题的力量和应变力量。 这是一次自己完全投入的实践经受，每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。这次的实习让我深深熟悉到：没走出校门，不知道学校能给我们什么；走到校外，才知道学校对我们意味着什么！出了门，我们才知道，原来我们自身的荣辱，身价，进展是和学校紧密联系在一起的！出了门，我们才知道自己在校内里，认为简洁的专业课，其实离现实还有许多的不同，为了更好的化学问为技能，我们需要努力的还有许多许多。我实践也让我感悟了许多，我最大的收获莫过于不管在敬业精神、思想境界，还是在业务素养、工作力量上都得到了很大的进步与提高，同时也激励我在工作中不断前进与完善。 说实话，对于这次实践活动，我认为是一种敢于接受挑战的基本素养。带着这样的理解，踏上了社会实践的道路，也结束了实践。 在这几天里，我已顺当地完成了从同学到化工员工的角色转换。虽然时间不长，但我感受颇多，主要有以下几个方面：一、对化工厂的工作人员有了更深化的了解。我们知道，中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善”，这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手，而且还应当是有爱心、有热心、有恒心的高素养员工。在实际的工作中，我已真实地见证了这一切。她不顾平常工作的繁忙，主动地参与社会爱心活动。作为一名优秀的社会义工，只要一有时间，她就会抽空去敬老院、孤儿院，给那些孤寡老人和残障儿童带去美好和温和。从这些同事的身上，我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求。 二、对化工厂的业务流程有了更深化的了解。理论来源于实践，实践能更好地检验理论。说起轻易做来难。在理论的学习过程中，我们总是不以为然。当自己上台操作时，这才发觉不是丢东就是落西。可想而知，在以后的实际工作中，肯定要脚踏实地，戒骄戒躁，时刻保持虚心谨慎的看法。此外，在熟识流程之后，我发觉有些流程过于繁琐。这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了冲突。或许这一冲突引起了许多客户在业务受理过程中的不耐烦。在工作中我已遇到多次，由于长时间的等待让他们产生了不满的心情从而造成了冲突。 社会，是一所没有围墙的课堂；实践，是一种无形的熬炼。今日我们付出了，明天将收获金黄。套用米卢的一句话“看法确定一切”。有了正确的看法，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。此外，火车跑的快还靠车头带，由于刚参与实践，无论从业务力量，还是从思想上都存在很多的缺乏，在这些方面我得到了同伴们的正确引导和关心。有了正确的方向，我的工作力量提高很快，这将为我的进展打下良好的基础。社会实践活动已经结束，我也该开头新的高校生活。在不多的高校生活里，我还需要做好许多事情，将来不管做什么，高校时期的每一次社会实践经受必都将是我人生的一笔珍贵财宝！ 工厂实习工作总结10 XX年6月22日7月1日，我们带着材料学院材料成型与掌握工程专业级1、2、3班的全体同学进行了为期十天的生产实习。 这次我们去长春一汽实习，采纳讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使同学们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性熟悉；实习管理科周科长采纳多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的进展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业学问，还使同学们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的熟悉。 通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的学问，同时系统地了解了锻造工艺过程。 通过参观车身厂薄板和厚板车间，使同学们了解到汽车掩盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车掩盖件批量不大的状况下，采纳简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低本钱，显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节约材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。 通过参观其次铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使同学了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、CO2气体爱护焊，埋弧焊。 通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使同学了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。 通过参观其次发动机厂、底盘厂，同学们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。 通过参观卡车装配线、一汽群众桥车装配线，使同学对汽车装配流水线有了全面的了解。 我们采纳现场参观、讲解和讲座相结合，互相间穿插进行，使同学们能够将感性的熟悉与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，到达了预期的目的。 通过这次生产实习，同学们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的熟悉，对下学期的专业学习起到主动作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不行估量的作用。 根据学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习老师组成，结构合理，在6名实习老师的主动协作下，顺当地完成了实习期间的各项任务。 这次实习中主要存在的问题： 汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。为此准时作了调整，1工厂有生产任务时，就准时赶到参观；2联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的缺乏。 工厂实习工作总结11 xx月xx日我早早地起了床，略微整理了下自己，然后满怀热忱地呼唤其他和我一起到xx工厂实习的同学一起去实习工厂。作为这次到xx工厂实习的组长，我提前一两天已经逐个给