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风险源安全管理方案

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S207平江城关段( 秀野大道) 工程

风
险
源
安
全
管
理
方
案

编制单位: 湖南省湘平路桥建设有限公司
编 制 人: 欧阳聘贤
编制日期: 年 3 月

目 录

一、 目的...................................................1
二、 适用范围...............................................1
三、 责职...................................................1
四、 风险源管理机构.........................................2
五、 风险源管理和评价内容...................................2
(一)、 风险分级制度........................................4
(二)、 危害辩识、 风险评价与风险控制措施.....................5
(A)、 危害辩识及危险性分析方法
(B)、 危害辩识、 风险评价与风险控制措施
1、 办公区
2、 生活
3、 道路
4、 隧道
5、 排水
6、 涵洞
(C)、 秀野大道工程主要风险源
六、 风险控制制度..........................................6 　
(一)、 风险控制措施原则: .................................6
( 二) 、 施工中新的重大危险源的确定.........................7
风险源安全管理方案
一、 目的
S207平江城区段( 秀野大道) 工程实行风险管理的目的就是要以最经济、 科学合理的方式消除项目施工中的风险所导致的各种灾害及事故后果, 经过对施工过程中的危害进行辩识、 风险评价、 风险控制, 从而针对本项目施工中存在的风险做出客观而科学的决策, 预防事故的发生, 实现安全技术, 安全管理标准化和科学化。
二、 适用范围:
本方案是对S207平江城区段( 秀野大道) 工程施工过程中风险评价与控制, 适用于施工作业现场, 生产经营活动的正常和非正常情况, 包括本项目工程范围内各个施工阶段的风险管理、 风险评价、 风险控制以及风险信息的更新。
三、 职责
1．项目经理部直接负责风险管理和风险评价的领导工作, 组织制定风险评价程序和指导书, 明确风险管理的目的和范围。
2．主管安全的副经理协助风险管理和评价工作, 成立风险管理组织, 进行风险评价, 确定风险等级, 主持风险评审工作。
3．安全部是风险管理的归口管理部门, 负责对项目重大风险分析记录的审查与控制。
4．专职安全员必须对项目的风险源进行分析, 对项目的施工人员进行教育和培训, 并组织施工人员进行定期的风险巡查, 主持处理施工过程中出现的安全风险问题。
5．各级管理人员、 施工人员应积极参与配合风险管理和风险评价工作, 提供相关资料。
四、 风险管理组织机构
组 长: 杨金梅
副组长: 童和平
成 员: 童正广、 陈安平、 赖杰光、 湛芬芬、 欧阳聘贤
五、 风险源管理和评价的内容
(一)．风险分级制。
根椐后果的严重程度和发生事故的可能性来进行风险评价, 其结 果从高到低分为: 1级、 2级、 3级、 4级、 5级。分级标准见表5．1．
表5．1． 风 险 分 级
风险级别
风险名称
风 险 说 明
1
不可容许风险
事故潜在的危险性很大,并难以控制,发生事故的可能性极大,一旦发生事故将会造成多人伤亡
2
重大风险
事故潜在的危险性较大, 较难控制, 发生事故的频率较高或可能性较大, 容易发生重伤或多人伤害, 会造成多人伤亡
粉尘、 噪声、 毒物作业危害程度分级达3、 4级者
3
中度风险
虽然导致重大事故可能性小, 但经常发生事故或未遂过失, 潜伏有伤亡事故发生的风险
粉尘、 噪声、 毒物作业危害程度分级达1、 2级者, 高温作业危害程度达3、 4级
4
可容许风险
具有一定的危险性, 虽然重任的可能性较小, 但有可能发生一般伤害事故的风险
高温作业危害程度达1、 2级者; 粉尘、 噪声、 毒物作业危害程度分级为安全作业, 但对职工休息和健康有影响者
5
可忽视风险
危险性小, 不会伤人的风险
事故的后果与可能性的综合评价结果可得出风险级别见表5． 2
表5． 2 事故后果与可能性综合评价结果
后果
可 能 性
极不可能
不可能
可能
轻微伤害
5
4
3
一般伤害
4
3
2
严重伤害
3
2
1
( 二) ．危害辩识、 风险评价和风险控制措施。
1、 要详细划分作业活动; 编制作业活动表, 其内容包括作业区域、 设备、 人员和流程, 并收集有关信息。
2、 辩识与各项作业活动有关的主要危害。
3、 在假定现有的或计划的控制措施有效的情况下, 对与各项危险有关的风险的程度做出主观评价, 并给出风险的分级。
4、 制定并保存辩识工作场所存在的各种物理及化学危害因素和生产过程的危险, 生产使用的设备及技术的安全信息资料。,
5、 进行工作场所危险评价, 包括事故隐患的辩识, 灾难性事故引发因素的辩识, 估计事故范围, 对职工安全和健康的影响。
6、 根据评价结果确定风险等级, 并编制计划以控制评价中发现的, 需要重视的任何风险, 特别是不可承受的风险。
7、 针对已修正的控制措施, 重新评价风险, 并检查风险是否不可承受。
8、 修订完善并向职工下发、 培训、 实施安全技术操作规程( 程序) 包括每个操作阶段的程序、 操作极限值, 安全措施:
9、 利用事故分析会, 认真分析能够导致或已导致生产现场事故和未遂事故的每一事件( 包括吓一跳事件) , 并对发现的问题制定改进措施, 确保事件的危险程度和控制措施被每个职工充分理解。

危险源识别的准备、 工作活动分类
危险源识别
风险评价
确定危险源风险级别
制定风险控制措施计划
评审措施计划的可行性
风险控制措施计划实施阶段

反馈

反
馈

结合施工特点, 本着风险评价的实用性和易操作性原则, 特制订本工程危害辩识、 危险性分析及控制措施。
(A)危害辨识及危险性分析方法: 见表: 5.3
(B)危害辨识、 危险性分析及控制措施: 见表 5. 4

表5. 3 危害辨识及危险性分析方法
　　　1 方法介绍
对于一个具有潜在危险性的作业条件, K·J·格雷厄姆和G·F·金尼认为, 影响危险性的主要因素有3个:
　①发生事故或危险事件的可能性; ②暴露于这种危险环境的情况; ③事故一旦发生可能产生的后果。 用公式来表示, 则为: D=L×E×C 式中: D、 危险性 L、 发生事故的可能性大小 E、 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度　 C、 一旦发生事故会造成的损失后果

　表 1 发生事故的可能性大小L 分数值 事故发生的可能性 10 完全能够预料 6 相当可能
3 可能, 但不经常 　 1 可能性小, 完全意外
0.5 很不可能, 能够设想 0.2 极不可能
0.1 实际不可能
表 2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E
分数值 暴露于危险环境的频繁程度
　　　10 连续暴露( 包括四班三运转)
　　　6 每天工作时间内暴露
　　　3 每周一次, 或偶然暴露
　　　2 每月一次暴露
　　　1 每年几次暴露
　　　0. 5 非常罕见地暴露
　表 3 发生事故产生的后果C
　分数值 发生事故产生的后果
　100 大灾难, 许多人死亡
40 灾 难, 数人死亡
　 15 非常严重, 一人死亡 7 严重, 重伤 　3 重大, 致残
1 引人注目, 需要救护
　　　表4 危险性分值D
　　 　D值 危险程度 风险等级
　　　>320 极其危险, 不能继续作业 1　　
　　　160-320 高度危险, 要立即整改 2　　
　　　70-160 显著危险, 需要整改 3
　　　20-70 一般危险, 需要注意 4　　
　　　<20 稍有危险, 能够接受 5　　

表5.4 危害辨识、 危险性分析及控制措施 (1、 办公区)
序号
作业活动
危害因素的产生原因
可能发生的事故后果
作业条件危险性评价
风险 级别
控制措施
类别
具 体 描 述
L
E
C
D

1
办 公 区
其它伤害
电脑辐射
电磁辐射
10
6
1
60
4
按规定、 惯例执行
2
其它伤害
长时间办公
肩背痛
6
6
1
36
4
按规定、 惯例执行
3
触电事故火灾事故
电线老化、 电线短路、 电器漏电
触电、 火灾
1
6
15
90
4
日常检查、 更换老化线路
4
触电事故
电器漏电
人员伤亡
1
6
3
18
4
日常监督检查
5
触电事故
电源扦座接线松动。破损, 超负荷使用
人员伤亡
3
1
15
45
4
加强检查, 及时更换电器
6
触电事故
电线短路
人员伤亡
1
6
3
18
4
日常监督检查
7
火灾事故
消防器材配备不足, 或压力不足
火灾
3
6
3
54
4
制订应急预案, 现场检查, 配备足够的消防器材
8
火灾事故
夜间办公用设备使用后没有断电
设备老化引起火灾
1
3
15
45
4
加强制度管理, 人走切断电源
9
车辆伤害
车辆违章行驶
车祸至人员伤亡
3
6
3
54
4
日常监督检查与教育培训

危害辨识、 危险性分析及控制措施 (2、 生活区)
序号
作业活动
危害因素的产生原因
可能发生的事故后果
作业条件危险性评价
风险 级别
控制措施
类别
具 体 描 述
L
E
C
D

10
生 活 区
火灾事故 中毒窒息
煤气泄漏
火灾、 中毒、 窒息
1
1
15
15
4
定期检查、 及时更换
11
火灾事故
熄灭的烟头
火灾
6
3
15
27
3
设置吸烟处、 配备消防器材
12
火灾事故
存放易燃易爆物品
火灾
1
6
15
90
3
设置专用库房存放易燃易爆物品并定期检查
13
触电事故火灾事故
电线老化、 电线短路、 电器漏电
触电、 火灾
1
6
15
90
4
日常检查、 更换老化线路
14
触电事故
使用电热水器等
人员伤亡
1
6
3
18
4
日常监督检查
15
其它伤害
食物受污染、 容器未消毒、 购买变质的食品
食物中毒
3
1
15
45
4
制定食堂卫生制度
16
其它伤害
操作人员未经过体检
传染病
3
1
15
45
4
操作人员必须体检上岗
17
其它伤害
卫生环境不好
传染病
3
1
15
45
4
搞好卫生工作
18
火灾事故 中毒窒息
煤气泄漏
火灾、 中毒、 窒息
1
1
15
15
4
定期检查、 及时更换
19
火灾事故 中毒窒息
煤气泄漏
火灾、 中毒、 窒息
1
1
15
15
4
定期检查、 及时更换

危害辨识、 危险性分析及控制措施( 3、 道路)
序 号
作业活动
危害因素的产生原因
可能发生的 事故后果
作业条件危险性评价
风险 级别
控制措施
类别
具 体 描 述
L
E
C
D
1
测 量
1.1
测量准备
作业文件缺陷
现场情况不明
触电、 跌伤
1
3
15
45
4
安全操作规程
1.2
测量准备
作业环境不良
遇有沟塘、 杂草、 树木、 结构物、 电杆、 ( 地上、 地下、 水中电缆)
跌伤
1
6
7
42
4
安全操作规程
1.3
测量准备
作业环境不良
拆迁不倒位, 电缆未断电。
触电
3
6
3
54
4
安全操作规程
1.4
测量准备
作业环境不良
作业现场未断交通
交通事故
3
6
3
54
4
安全操作规程
1.5
测量准备
致害动物
郊外作业虫叮、 蛇咬
伤害
1
1
1
1
5
安全操作规程
1.6
测量准备
违章操作
将塔尺、 标杆搭接在电源线上
触电
1
3
15
45
4
安全操作规程
1.7
不断交测量
无标志
作业区没隔离被过往车辆碰撞
机械伤害
3
6
3
54
4
安全操作规程
1.8
不断交测量
无防护
作业区没封闭车辆压石子打击人体
伤害
3
3
1
9
5
安全操作规程
1.9
高处测量
防护缺陷
高处测量没有防护措施坠落
高处坠落
3
6
7
126
3
安全操作规程
1.10
深槽测量
防护缺陷
不戴安全帽, 被落物砸伤
伤害
3
6
7
126
3
安全操作规程
1.11
冰上测量
作业环境不良
在冰上测量滑倒
摔 伤
3
3
1
9
5
安全操作规程
1.12
施工中测量
环境不良
与机械同时交叉作业
机械伤害、 仪器损坏
3
3
7
63
4
安全操作规程
1.13
施工中测量
违章作业
工作中测量工无证驾驶交通车
事故
3
3
3
27
4
安全操作规程
1.13
施工中测量
违章作业
酒后工作
事故
3
6
1
18
5
安全操作规程
1.14
施工中测量
违章作业
疲劳作业
事故
3
3
1
9
5
安全操作规程
1.15

防护不当
订桩时锤头砸在扶桩人的手上
物体打击
3
3
7
63
4
安全操作规程
1.16
订桩
运动物危害
订桩时锤头飞落
物体打击
3
3
1
9
5
安全操作规程
1.17
铺油中测量
防护缺陷
不穿防护鞋就踩沥青油面
烫伤
6
3
1
18
5
安全操作规程
1.18
订钢钎子
违章操作
订钢钎时精神不集中
伤害
3
6
3
54
4
安全操作规程
1.19
挂钢丝绳
标志不明显
钢丝绳不明显, 挂倒过往人员
伤害
6
3
1
18
5
安全操作规程
1.20
强光下测量
防护缺陷
强光下测量没有遮阳伞
伤害
6
3
1
18
5
安全操作规程
2
托运设备
2.1
上下拖车
操作失误
从跳板掉下
摔伤
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
2.2
上下拖车
违章作业
不是专职驾驶员操作
摔伤
1
1
15
15
5
施工机械机具操作规程
3
基础准备
3.1
房屋拆迁
操作失误
没断电就进行拆房
触电
3
3
15
135
3
安全操作规程
3.2
房屋拆迁
违章操作
没按顺序拆房, 房倒砸人
伤害
3
3
7
63
4
安全操作规程
3.3
房屋拆迁
环境缺陷
作业环境狭窄, 车辆碰人
伤害
3
3
7
63
4
安全操作规程
3.4
房屋拆迁
设备缺陷
使用不合格运输车辆倒土
伤害
6
3
7
126
3
安全操作规程
3.5
房屋拆迁
电危害
旧有电线外皮裸露, 带电
触电
3
3
15
135
3
安全操作规程
3.8
平整场地
作业现场不良
地下三电两水两气设施被破坏
伤害
3
3
7
63
4
安全操作规程
3.9
打坝
作业现场不良
现场路滑, 人员站不稳
摔伤
3
3
7
63
4
安全操作规程
3.1
抽水
设施缺陷
水泵外皮带电
触电
6
3
7
126
3
安全操作规程
3.11
抽水
违章操作
水泵电源不架设, 泡在水里
触电
3
6
7
126
3
安全操作规程
3.12
清淤
作业环境不良
路面滑湿刹车不灵, 造成撞车
伤亡
6
3
7
126
3
安全操作规程
3.13
清草皮
违章作业
作业前不观察环境, 挂断电线
触电
3
3
7
63
4
安全操作规程
4
修筑临时附道(与道路施工相同)
5
施工用电
5.1
使用电器
违章操作
照明线路固定不加绝缘子
触电,火灾
1
6
7
42
4
安全用电制度
5.2
使用电器
违章操作
基坑下使用碘钨灯做照明
触电
6
2
3
36
4
安全用电制度
5.3
使用电器
环境不良
夜间施工照明不足
事故
3
3
1
9
5
安全用电制度
5.4
使用电器
环境不良
金属容器内未使用安全电压
触电
3
3
15
135
3
安全用电制度
5.5
配电系统安装
设备缺陷
( 配电箱、 电闸箱、 开关箱) 不合格
漏电
3
6
15
270
4
安全用电制度
5.6
配电系统安装
违章作业
接引电源、 检修作业未登记、 交接手续不全
触电
3
6
1
18
5
安全用电制度
5.7
配电系统安装
标志缺陷
有人检修无标志误合闸
触电
1
3
15
45
4
安全用电制度
5.8
配电系统安装
标志缺陷
开关, 插座无标牌, 警示牌不齐全。
触电
3
6
3
54
4
安全用电制度
5.9
照明安装
违章作业
照明线路随意铺设
触电
3
6
7
126
3
安全用电制度
5.10
电工作业
防护缺陷
配电盘无接地保护
触电
3
6
7
126
3
安全用电制度
5.11
电工作业
违章操作
低压人员无高压培训操作
触电
6
1
7
42
4
安全用电制度
5.12
电工作业
设备缺陷
电器设备老化
触电
1
6
15
90
3
安全用电制度
5.13
电工作业
违章操作
电器设备超负荷使用
触电,火灾
3
3
7
63
4
安全用电制度
5.14
电工作业
违章操作
变压器未定期检修
触电,火灾
1
6
3
18
5
安全用电制度
5.15
电工作业
作业环境不良
配电室通风不好
火灾
3
2
1
6
5
安全用电制度
5.16
电工作业
违章作业
电工人员作业时未穿绝缘鞋
触电
3
3
15
135
3
安全用电制度
5.17
电工作业
违章作业
电工人员作业时未戴绝缘手套
触电
3
3
15
135
3
安全用电制度
5.18
电工作业
违章作业
检修人员未断电作业
触电
0.5
3
15
22.5
4
安全用电制度
5.19
场地照明
违章作业
爬电杆不戴安全带
摔伤
3
6
7
126
3
安全用电制度
5.20
安装用电设施
设备缺陷
电闸箱短路
触电,火灾
3
2
7
42
4
安全用电制度
5.21
安装用电设施
违章操作
电闸箱超负荷使用
触电,火灾
3
6
7
126
3
安全用电制度
5.22
安装用电设施
设备缺陷
闸箱无防雨措施
触电,火灾
3
6
7
126
3
安全用电制度
5.23
安装用电设施
违章操作
闸箱配置不符合规定
触电,火灾
3
1
15
45
4
安全用电制度
5.24
安装用电设施
违章操作
安装不牢固闸箱掉落
砸伤
1
6
1
6
5
安全用电制度
5.25
安装用电设施
违章操作
电源线进出线孔未加保护管
触电
3
3
7
63
4
安全用电制度
5.26
安装用电设施
设备缺陷
电闸箱不合格
触电
6
1
3
18
5
安全用电制度
5.27
安装用电设施
设备缺陷
电闸箱安装不牢固
触电或物体打击
1
6
3
18
5
安全用电制度
5.28
安装用电设施
电危害
漏保参数不匹配
触电, 火灾
3
6
3
63
4
安全用电制度
5.29
安装用电设施
设备缺陷
外壳接地不可靠
触电
3
6
7
126
3
安全用电制度
6
路基填筑
6.1
挖掘机作业
违章操作
挖掘机的回转半径内有人停留
机械伤害
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
6.2
挖掘机作业
违章操作
操作手未经培训无证上岗
伤害
1
3
3
9
5
施工机械机具操作规程
6.3
挖掘机作业
违章操作
机械带病运行
机械损坏、 人员伤害
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
6.4
挖掘机作业
违章操作
座机选择位置不当
机械伤害
1
3
3
9
5
施工机械机具操作规程
6.5
挖掘机作业
违章操作
挖掘过深、 提升过猛、 旋转过快
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.6
挖掘机作业
违章操作
不具备作业条件强行施工
机械伤害
1
6
3
18
5
施工机械机具操作规程
6.7
挖掘机作业
设备缺陷
制动器失灵造成翻车
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.8
挖掘机作业
违章操作
机械故障不停机修理
机械伤害
0.2
3
7
4.2
5
施工机械机具操作规程
6.9
挖掘机作业
高切边坡
作业中支撑不稳造成翻车
机械伤害
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.1
挖掘机作业
误操作
挖掘机臂杆碰撞倒土汽车驾驶室
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.11
挖掘机作业
违章作业
不进行检查直接开机启动
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.12
挖掘机作业
违章作业
工作前不检查挖掘机工作范围
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.13
挖掘机作业
作业环境不良
通讯电缆破损、 铲断
经济损失
3
1
1
3
5
施工机械机具操作规程
6.14
挖掘机作业
设备缺陷
挖掘机制动器失灵造成事故
机械伤害
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.15
挖掘机作业
违章操作
机械发生故障不停机修理
伤害
3
3
15
135
3
施工机械机具操作规程
6.16
挖掘机作业
防护距离不够
离沟边作业太近、 翻车
伤亡
1
6
7
42
4
施工机械机具操作规程
6.17
挖掘机作业
电危害
作业时离高压线距离太近
触电身亡
1
3
15
45
4
施工机械机具操作规程
6.18
挖掘机作业
误操作
碰撞倒土汽车驾驶室
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.19
人机配合
违章作业
人员与机械作业面太近
机械伤害
3
6
7
126
3
安全操作规程
6.20
人机配合
违章作业
驾驶员不听指挥
机械伤害
6
0.5
15
45
4
施工机械机具操作规程
6.21
司机作业
作业环境不良
路面不平整造成司机腰部蹲伤
蹲伤
1
6
7
42
4
施工机械机具操作规程
6.22
负责指挥
违章指挥
强行驾驶人员操作
机械伤害
0.5
0.5
7
1.75
5
安全操作规程
6.23
清运土
防护距离 不够
倒车、 卸土、 将指挥人员撞倒
机械伤害
0.5
6
7
21
4
安全操作规程
6.24
装载机倒料
违章作业
刹车失效情况下作业
撞伤
6
3
7
125
3
安全操作规程
6.25
装载机倒料
违章作业
夜间作业车灯照明损坏
撞伤
3
3
7
63
4
安全操作规程
6.26
装载机倒料
违章作业
酒后驾车或精神不集中
撞伤
6
0.5
40
120
3
安全操作规程
6.27
装载机检修
不安全行为
机械解体后支撑不牢固造成倾翻
砸伤
1
1
7
7
5
安全操作规程
6.28
装载机检修
不安全行为
废油和棉纱点烟时引燃
火灾
6
0.5
40
120
3
安全操作规程
6.29
装载机倒料
不安全行为
行车作业前对现场情况不进行检查
撞伤
6
0.5
40
120
3
安全操作规程
6.30
装载机作业
作业环境不良
地面松软, 机械陷车
伤害
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
6.31
装载机作业
作业环境不良
作业现场狭窄碰坏电线杆
伤害
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.32
装载机作业
违章操作
铲斗内装人
伤亡
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.33
推土机作业
违章操作
运行过程中上下车
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.34
推土机作业
违章操作
站在驾驶座以外的部位
机械伤害
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.35
推土机作业
作业环境不良
场地狭窄作业时碰人
机械伤害
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.36
推土机作业
操作失误
操作人员观察不到位碰断电杆
机械伤害
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.37
推土机作业
操作失误
机械交叉作业、 间距不够造成碰撞
机械伤害
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.38
推土机作业
操作失误
高切地方作业
机械伤害
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.39
平整路基
制动器缺陷
制动器不灵造成碰撞
机械伤害
3
3
7
42
4
施工机械机具操作规程
6.40
平整路基
控制器缺陷
方向盘失灵
机械伤害
1
3
7
21
4
施工机械机具操作规程
6.41
平整路基
违章操作
酒后驾车
机械伤害
3
3
7
63
3
施工机械机具操作规程
6.42
平整路基
误操作
视线不清, 人员站在死角里
机械伤害
3
3
7
63
3
施工机械机具操作规程
6.43
平整路基
行为性危害
操作人员上下驾驶室撞伤
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.44
碾压
制动器缺陷
制动器不灵造成碰撞
机械伤害
1
3
7
21
4
施工机械机具操作规程
6.45
碾压
控制器缺陷
方向盘失灵
机械伤害
0.5
3
7
10.5
5
施工机械机具操作规程
6.46
碾压
违章操作
酒后驾车
机械伤害
3
3
7
21
4
施工机械机具操作规程
6.47
碾压
误操作
视线不清, 人员站在死角里
机械伤害
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.48
碾压
行为性危害
操作人员上下驾驶室撞伤
摔伤
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
6.49
碾压
振动危害
操作人员工作中发生的振动
腰部伤害
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
6.50
碾压
违章作业
机械不停机修理
机械伤害
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
6.51
碾压
违章作业
碾压路基太靠边造成翻车
伤亡
3
3
15
135
3
施工机械机具操作规程
7
路面铺油
7.1
进料及卸料
粉尘
装卸沙石料时所产生的粉尘
尘肺
6
6
1
36
4
施工机械机具操作规程
7.2
卸料
监护失误
人上翻斗车卸料, 无监护
摔伤
1
1
1
1
5
施工机械机具操作规程
7.3
汽车运输
操作失误
运输车没落斗就行车
车辆伤害
1
3
7
21
4
施工机械机具操作规程
7.4
汽车运输
违章操作
无证驾驶
交通事故
1
3
7
21
4
施工机械机具操作规程
7.5
汽车运输
违章操作
开带病车
交通事故
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
7.6
汽车运输
违章操作
超载、 超速
交通事故
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
7.7
汽车运输
作业环境不良
车辆、 机械、 人员交叉作业
交通事故
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
7.8
汽车运输
防护缺陷
高温作业, 吸入沥青蒸气
烫伤, 吸肺
10
6
1
60
4
施工机械机具操作规程
7.9
沥青摊铺
负荷超限
连续工作造成疲劳过度
伤亡
3
6
7
126
3
施工机械机具操作规程
7.10
沥青摊铺
防护不当
作业时沥青砼烫伤
烫伤
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
7.11
沥青摊铺
无标志
自动找平基准线拌倒人
摔伤
3
3
7
63
4
施工机械机具操作规程
7.12
机械摊铺
违章作业
操作人员无证上岗
机械损坏
6
3
7
126
3
施工机械机具操作规程
7.13
机械摊铺
标志缺陷
操作盘内的按键标志不清
机械损坏
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
7.14
机械摊铺
噪声危害
施工作业时机械发出的噪声
人体伤害
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
7.15
沥青摊铺
化学性危害
沥青蒸气
中毒
3
6
1
18
5
施工机械机具操作规程
7.16
沥青摊铺
高温液体
溶化了的沥青油
灼伤
3
3
3
27
4
施工机械机具操作规程
7.17
沥青摊铺
作业环境不良
气温过高
中暑, 身体不适
6
10
1
60
4
施工机械机具操作规程
8
附属工程
8.1
码筑侧缘石
作业环境不良
未封闭施工、 未断交
伤害
3
3
7
63
4
安全操作规程
8.2
码筑侧缘石
操作失误
装卸侧缘石、 花砖、 配合不协调
伤害
3
3
3
27
4
安全操作规程
8.3
码筑侧缘石
防护缺陷
操作小型机械时安全 防护用品不齐全
触 电
6
3
7
126
3
安全操作规程
8.4
码筑侧缘石
误操作
搬礅时没放稳
砸伤
6
1
7
42
4
安全操作规程
8.5
码筑侧缘石
标志缺陷
作业时与过往车辆相撞
撞伤
3
3
1
9
5
安全操作规程
8.6
修整路肩
误操作
工具使用不当
工具碰伤
1
3
3
9
5
安全操作规程
8.7
水簸箕
防护不当
没穿防滑鞋, 从坡上滑下来
砸伤
3
3
3
27
4
安全操作规程
8.8
片石护坡
误操作
上下传递物料未采取措施
砸伤
6
3
7
126
3
安全操作规程
8.9
钢护栏打柱桩
误操作
打桩机作业时不小心手放入
砸伤
3
6
7
126
3
安全操作规程
8.1
隔离栏栅埋礅
误操作
搬礅时用力过猛, 腰部肌肉拉伤
扭腰
3
3
3
27
4
安全操作规程
9
砌井
9.1
砌井
无标志
井口无标志和防护
摔伤
3
6
7
126
3
安全操作规程
9.2
砌井
违章作业
上下传递物料未采取措施
砸伤
6
3
7
126
3
安全操作规程
9.3
砌井
防护缺陷
井口夜间无照明
摔伤
3
6
7
126
3
安全操作规程
9.4
砌井
漏电
照明无漏电保护器
触电身亡
3
6
7
126
3
安全操作规程
9.5