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大跨度门式钢架整体吊装方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
第一节、 门式钢架安装方案
前言：针对××项目门式钢架钢结构制作及安装工程，设计吊装专项方案。
编制依据
1．钢结构平面布置图及剖面图
2．钢结构工程施工质量验收规范（GB50205- ）
3．吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容
本工程为××项目，主要门式钢架有1#碳材棚（长*宽＝96m *48m）、2#碳材棚（长*宽＝96m*48m）、石灰石库（长*宽＝109m*70m）、碳材卸料站和石灰卸料站，总质量约为1500T（含吊车梁，不含围护系统）,以下本方案以1#碳材棚为例，进行钢结构门式钢架的吊装方案的编制，其它各单位工程参考本方案进行实施。
1#碳材棚钢架柱距6m，厂房檐高为14.1m。共16榀钢架，钢柱共计66根，每根钢柱重量约1.2t；钢梁共计96根，每根钢梁重量约900kg；吊车梁共计64根，每根重量约1t。
二、施工计划
1. 钢结构安装时间:根据甲方进度要求及实际土建进度情况确定。
2．安装顺序：先主构件，后次构件，主构件吊装就位后，次构件连接固定。构件进场→组对→完善安全措施→补漆→试吊→正式起吊。
注：钢结构在工厂预制，现场地面组装,补油漆防腐完成后，门式钢架整体吊装。
三 钢结构吊装数据一览表
序号
名称
跨距或高度(m)
单根最大重量(t)
吊装形式
吊车型号
吊车
最大
半径
吊车主
杆长
1
钢架组立
48米跨
1.3
单机组立
25
18m
39m
2
钢架吊装
48
6
双机起立
单机吊装
25t
150T
9m
36
39m
50m
3
吊车梁
10
1.3
单机吊装
25t
20m
39m
4
其它次结构
6
500
单机吊装
25t
20m
39m
四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图

五、钢架整体吊装计算:

1、吊钢柱受力分析
a)计算吊装载荷
P=GK1K2
P:吊装载荷
G:钢结构总重量6t
K1:动载系数,取1.2
K2:不均匀核载系数,取1.2
即 P=8.4t
b)吊点吊装载荷
T1=P=8.4t
2、钢丝绳计算
Q=Ns/C 因顶角α=900，取角度系数C=1,双绳起吊，倒链调节
则允许拉力S=QC/n=84000×1/1=84000N
破断拉力Pp=SK (k=5) 则Pp=84000×5=4 0N
钢丝绳d=(Pp/0.3σ)0.5（其中σ=1550N/mm2）d=21.5mm
查表，钢丝绳选用=22mm 结构为（6*61+1）。
3、计算起升高度H
H=H1+ H2+ H3
H1:钢丝绳垂直高度8m;
H2:钢结构的下端高度12.4m
H3:钢结构就位时与地面间的操作空间,一般取200mm;
H=8+12.4+0.2=20.6m
4、计算吊臂长度L
L=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2
h:吊车回转中心高度2.2m;
B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3m,
R:吊车起吊时作业半径,根据现场实际情况取28m;
r:取1.3m
L=37m
根据150t履带吊车性能表,吊杆长为51.8m,作业半径28m，吊装能力为20t,符合要求。
七、吊装程序及工艺
1．吊装基本程序
1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作；
2）试吊、检查；
3）正式吊装；
2．吊装工艺
1）吊装作业
a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；
b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊；
c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；
d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm，停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；
e：吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检查确认操作半径
f：确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。
七、安全技术措施
1、加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。吊装期间，吊装现场设置警戒区，派专职安全员负责警戒。
2、事先向所有施工人员进行详细技术交底，务必使作业人员明白作业要求。给吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号；
3、认真细致地做好吊装的准备工作，按方按要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确认吊装作业安全可靠地进行；
4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要求清楚，明了，如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取有效的措施；
5、风速在10m/s及以上时，雨天、雾天严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基地耐力，如有异常，应立即停止吊装作业；
6、吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。
7、关于起重作业
1）作业前应与吊车司机统一指挥信号，确保信号正确传递。
2）吊具、索具应完好，不得使用有缺陷的索具。
3）在起重作业中，凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位，要切实遵守现场程序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
4）吊车站位支腿处应垫实，必要时要铺设垫路钢板，保证吊车平稳。
5）吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入。
6）高空作业
a：作业必须佩带安全带。
b：不得从高空扔物体。