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大跨度门式钢架整体吊装方案范本.docx

1、大跨度门式钢架整体吊装方案92020年4月19日文档仅供参考第一节、 门式钢架安装方案前言:针对项目门式钢架钢结构制作及安装工程,设计吊装专项方案。编制依据1钢结构平面布置图及剖面图2钢结构工程施工质量验收规范(GB50205- )3吊车性能一览表。一、钢结构安装内容本工程为项目,主要门式钢架有1#碳材棚(长*宽96m *48m)、2#碳材棚(长*宽96m*48m)、石灰石库(长*宽109m*70m)、碳材卸料站和石灰卸料站,总质量约为1500T(含吊车梁,不含围护系统),以下本方案以1#碳材棚为例,进行钢结构门式钢架的吊装方案的编制,其它各单位工程参考本方案进行实施。1#碳材棚钢架柱距6m,

2、厂房檐高为14.1m。共16榀钢架,钢柱共计66根,每根钢柱重量约1.2t;钢梁共计96根,每根钢梁重量约900kg;吊车梁共计64根,每根重量约1t。二、施工计划1. 钢结构安装时间:根据甲方进度要求及实际土建进度情况确定。2安装顺序:先主构件,后次构件,主构件吊装就位后,次构件连接固定。构件进场组对完善安全措施补漆试吊正式起吊。 注:钢结构在工厂预制,现场地面组装,补油漆防腐完成后,门式钢架整体吊装。三 钢结构吊装数据一览表序号名称跨距或高度(m)单根最大重量(t)吊装形式吊车型号吊车最大半径吊车主杆长1钢架组立48米跨1.3单机组立2518m39m2钢架吊装486双机起立单机吊装25t1

3、50T9m3639m50m3吊车梁101.3单机吊装25t20m39m4其它次结构6500单机吊装25t20m39m四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图五、钢架整体吊装计算:1、吊钢柱受力分析a)计算吊装载荷P=GK1K2P:吊装载荷G:钢结构总重量6tK1:动载系数,取1.2K2:不均匀核载系数,取1.2即 P=8.4tb)吊点吊装载荷T1=P=8.4t2、钢丝绳计算Q=Ns/C 因顶角=900,取角度系数C=1,双绳起吊,倒链调节则允许拉力S=QC/n=840001/1=84000N破断拉力Pp=SK (k=5) 则Pp=840005=4 0N钢丝绳d=(Pp/0.3)0.5(其中=15

4、50N/mm2)d=21.5mm查表,钢丝绳选用=22mm 结构为(6*61+1)。3、计算起升高度HH=H1+ H2+ H3H1:钢丝绳垂直高度8m;H2:钢结构的下端高度12.4mH3:钢结构就位时与地面间的操作空间,一般取200mm;H=8+12.4+0.2=20.6m4、计算吊臂长度LL=(R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊车回转中心高度2.2m;B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3m,R:吊车起吊时作业半径,根据现场实际情况取28m;r:取1.3mL=37m根据150t履带吊车性能表,吊杆长为51.8m,作业半径28m,吊装能力为20t,符合要求。七、吊装程序及工艺1吊装基本程

5、序1)吊车进场就位;按方案要求选取索具,做好吊装前准备工作;2)试吊、检查;3)正式吊装;2吊装工艺1)吊装作业a:吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好;b:正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否牢固,起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报吊装总指挥批准后进行试吊;c:试吊:拆除临时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm,停车检查吊车的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装;d:正式起吊:指挥吊车缓慢起吊

6、,钢结构离支撑物约200mm,停车按试吊要求检查各部位,如无异常,开始正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等;e:吊车缓慢将钢结构就位,就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆,检查确认操作半径f:确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。七、安全技术措施1、加强施工现场安全管理,健全安全管理制度。吊装期间,吊装现场设置警戒区,派专职安全员负责警戒。2、事先向所有施工人员进行详细技术交底,务必使作业人员明白作业要求。给吊车司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号;3、认真细致地做好吊装的准备工作,按方按要求备齐机具及

7、工索具,严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确认吊装作业安全可靠地进行;4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要求清楚,明了,如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取有效的措施;5、风速在10m/s及以上时,雨天、雾天严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基地耐力,如有异常,应立即停止吊装作业;6、吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事。7、关于起重作业1)作业前应与吊车司机统一指挥信号,确保信号正确传递。2)吊具、索具应完好,不得使用有缺陷的索具。3)在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场程序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。4)吊车站位支腿处应垫实,必要时要铺设垫路钢板,保证吊车平稳。5)吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入。6)高空作业a:作业必须佩带安全带。b:不得从高空扔物体。

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