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大跨度门式钢架整体吊装方案范本.docx

1、 大跨度门式钢架整体吊装方案 9 2020年4月19日 文档仅供参考 第一节、 门式钢架安装方案 前言:针对××项目门式钢架钢结构制作及安装工程,设计吊装专项方案。 编制依据 1.钢结构平面布置图及剖面图 2.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205- ) 3.吊车性能一览表。 一、钢结构安装内容 本工程为××项目,主要门式钢架有1#碳材棚(长*宽=96m *48m)、2#碳材棚(长*宽=96m*48m)、石灰石库(长*宽=109m*70m)、碳材卸料站和石灰卸料站,总质量约为1500T(含吊车梁,不含围护系统),以下本方案以1#

2、碳材棚为例,进行钢结构门式钢架的吊装方案的编制,其它各单位工程参考本方案进行实施。 1#碳材棚钢架柱距6m,厂房檐高为14.1m。共16榀钢架,钢柱共计66根,每根钢柱重量约1.2t;钢梁共计96根,每根钢梁重量约900kg;吊车梁共计64根,每根重量约1t。 二、施工计划 1. 钢结构安装时间:根据甲方进度要求及实际土建进度情况确定。 2.安装顺序:先主构件,后次构件,主构件吊装就位后,次构件连接固定。构件进场→组对→完善安全措施→补漆→试吊→正式起吊。 注:钢结构在工厂预制,现场地面组装,补油漆防腐完成后,门式钢架整体吊装。 三 钢结构吊装数据一览表 序号 名称 跨距或

3、高度(m) 单根最大重量(t) 吊装形式 吊车型号 吊车 最大 半径 吊车主 杆长 1 钢架组立 48米跨 1.3 单机组立 25 18m 39m 2 钢架吊装 48 6 双机起立 单机吊装 25t 150T 9m 36 39m 50m 3 吊车梁 10 1.3 单机吊装 25t 20m 39m 4 其它次结构 6 500 单机吊装 25t 20m 39m 四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图 五、钢架整体吊装计算: 1、吊钢柱受力分析 a)计算吊装载荷 P=GK1K2 P:吊

4、装载荷 G:钢结构总重量6t K1:动载系数,取1.2 K2:不均匀核载系数,取1.2 即 P=8.4t b)吊点吊装载荷 T1=P=8.4t 2、钢丝绳计算 Q=Ns/C 因顶角α=900,取角度系数C=1,双绳起吊,倒链调节 则允许拉力S=QC/n=84000×1/1=84000N 破断拉力Pp=SK (k=5) 则Pp=84000×5=4 0N 钢丝绳d=(Pp/0.3σ)0.5(其中σ=1550N/mm2)d=21.5mm 查表,钢丝绳选用=22mm 结构为(6*61+1)。 3、计算起升高度H H=H1+ H2+ H3 H1:钢丝绳垂直高度8m;

5、 H2:钢结构的下端高度12.4m H3:钢结构就位时与地面间的操作空间,一般取200mm; H=8+12.4+0.2=20.6m 4、计算吊臂长度L L=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2 h:吊车回转中心高度2.2m; B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3m, R:吊车起吊时作业半径,根据现场实际情况取28m; r:取1.3m L=37m 根据150t履带吊车性能表,吊杆长为51.8m,作业半径28m,吊装能力为20t,符合要求。 七、吊装程序及工艺 1.吊装基本程序 1)吊车进场就位;按方案要求选取索具,做好吊装前准备工作; 2)试吊、检查; 3)正式吊

6、装; 2.吊装工艺 1)吊装作业 a:吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好; b:正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否牢固,起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报吊装总指挥批准后进行试吊; c:试吊:拆除临时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm,停车检查吊车的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装; d:正式起吊:指挥吊车缓慢起吊,钢结构离支撑物约200mm,停车按试吊要求检查各部位,如无

7、异常,开始正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等; e:吊车缓慢将钢结构就位,就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆,检查确认操作半径 f:确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。 七、安全技术措施 1、加强施工现场安全管理,健全安全管理制度。吊装期间,吊装现场设置警戒区,派专职安全员负责警戒。 2、事先向所有施工人员进行详细技术交底,务必使作业人员明白作业要求。给吊车司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号; 3、认真细致地做好吊装的准备工作,按方按要求备齐机具及工索具,严格执行吊装机具的性能检查,

8、起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确认吊装作业安全可靠地进行; 4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要求清楚,明了,如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取有效的措施; 5、风速在10m/s及以上时,雨天、雾天严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基地耐力,如有异常,应立即停止吊装作业; 6、吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事。 7、关于起重作业 1)作业前应与吊车司机统一指挥信号,确保信号正确传递。 2)吊具、索具应完好,不得使用有缺陷的索具。 3)在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场程序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。 4)吊车站位支腿处应垫实,必要时要铺设垫路钢板,保证吊车平稳。 5)吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入。 6)高空作业 a:作业必须佩带安全带。 b:不得从高空扔物体。

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