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室内加热器检测报告艾美特电器（深圳）有限公司 室内加热器工程试验计划及检测报告表单 编号QR-WL-008版本3.2 检测依据：IEC60335-1：2001 IEC60335-2-30：2002 JIS C9335-2-30GB4706.1-1998 GB4760.23-2003 GB/T15470-1995 报告编号： 检测单位： 研发实验课 主 检： 日 期： 审 核: 日 期： 核 准： 日 期： 产 品 名 称： 型 号 规 格： / V Hz 检 验 类 型： 检测结论及说明： 担当人员会 签 单 位 意 见第一部分 安规测试序号标准条款标准要求检测结果单项判定16.16.26.分类该器具按电击防护分 类, 防水防护等级:IP 用于温室和建筑工地的电暖器防水等级至少IPX4。按安装方式分: 便携式加热器 高处墙上安装式加热器 非高处墙上安装式加热器 在地板上或窗台备有出气口的加热器 地板安装式加热器按品种分类: 辐射式加热器对流加热器 板状加热器管状加热器 充液式散热器 花房中使用的加热器 风扇加热器27.17.67.87.127.12.57.147.157.标志器具上应有规定的标志(见7.1)。例水箱的最大和最小刻度。警告提示(禁止覆盖)（高位安装的和结构上不可覆盖的加热器及可用于干衣且符合IEC335-2-43的室内加热器除外）。使用正确符号(见通用标准7.6)中性线使用的接线柱用字母N标明接地端用符号标明说明书中应清楚说明如何安装,以及IEC335-2-30-2003条款7.12.1相关的补充说明。且必须有一项警告说明:加热器不得直接安放在电源插座下面X、Y型软线连接的器具必须说明如何更换电源线IEC60417-1R的5641符号高度最少15 mm高位安装加热器，开关各档的指示在白天从正常位置上看过去，距离1m应看清楚。禁止覆盖标识正常使用状态应清晰可见，其字母的高度至少3mm。高位安装的电暖器，开关不同位置的指示1m之外可见。IEC60417-1R的5641符号在器具安装后应可见，且不能放在便携式电暖器的后部。38.18.1.28.28.1.1增加8.防触电保护器具的结构外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护,以免和下列部件发生意外接触:-与带电部件 标准试验指测试试验销测试（类器具和类结构）-类器具和类结构的基本绝缘及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属件(使用标准试验指,无关节的试验指)如果拆卸防火罩需要使用工具,则不拆卸防火保护罩,在说明书上说明:在清洁反射器之前,必须把插头从插座拔出;或者器具装有断开间隙3mm的两极断开电源开关。共 12 页 第 1 页序号标准条款标准要求检测结果单项判定 410.110.输入功率器具在额定电压且在正常工作温度下,其输入功率对其额定输入功率的偏离不应大于表1中所示的偏差.实测 W;额定输入功率 W;偏差 % 允许偏差 % 511.111.2代替11.311.411.发热正常使用温度不应过高(见11.2-11.8)对于嵌装式加热器，除说明书中另有规定外，应安装在尽可能靠近地板或天花板处。其他器具应按如下规定放置在测试角中:-便携式风扇加热器,背部距离一个边壁150mm，并远离另一边壁-预定在地板上使用的其他加热器,放置时应使其尽可能靠近一边壁而远离另一边壁.以几个方向发射热量的圆形和类似圆形的加热器则应放置于离一边壁有300 mm的地方,并远离另一边壁-含PTC发热元件的加热器应放置远离边壁,如果这样会导致更高的温度的话-预计高位安装(指在地板上方至少1.8 m高)的加热器,安装在一个边壁上并尽量靠近另一边壁和天花板,除非说明书上另有规定。-如果说明书未规定，则对于其它墙上安装式加热器,一边固定于墙上,其它边尽可能靠近其它边壁和地板.将一个宽200 mm和足够长的搁板固定覆盖在加热器上,搁板的放置尽可能靠近加热器,除非说明书上另有规定-对于天花板安装式加热器,除非说明书另有规定,应固定在天花板上,并尽可能靠近墙壁-如果固定式加热器在地板面上有一个开口,则要把一块厚为20 mm的毡垫铺放在地板上,并就其结构把毡垫平平地推入开口内,如果开口太小或有防护罩,毡垫进不去,则把毡垫平平地对着开口推进,使之尽可能靠近开口.预定凹进地板、窗台或类似位置安装的,带有出气栅格的加热器也应经历有19.103规定的毡条覆盖出气口的试验.毡条应沿出气口栅格的最长边覆盖好.毡带依次盖到加热器栅 格的一半上,然后盖在整个栅格上.用热电偶或电阻法测定温升值电热器具电源电压使达1.15倍的额定输入功率对带有电动机,变压器或电子线路的器具,如果其温升超出极限,且器具输入功率低于额定输入功率,则用1.06倍额定电压重复该试验（PTC发热元件，以额定电压供电）。共 12 页 第 2 页序号标准条款标准要求检测结果单项判定511.611.711.8联合型器具按电热器具的条件工作加热器应工作直至稳定状态建立试验期间要连续监测温升,温升值不得超过规定值,保护装置不应动作,并且密封剂不应流出在1.15 W= W下工作稳定室温t1= t2= 测 量 部 位温升极限(K)测量温升(K)-马达绕组-同步马达表面 A65/E80-内部布线50或T-25-开关、温控器及限温器的环境空间或包围物30或T-25-电源线出口或压线片50或T-25-手柄: 金属制品（包括金属毛巾架）35 模制材料60-开关头/开关旋钮 金属制品35 模制材料60-测试角底板、测试角壁(驻立式器具为60)65与具有某一闪点t()的油相接触的部件t-50绕组温升t= (R2-R1) (234.5+t1) - (t2-t1) R1绝缘等级 级如果出气口栅格及它们紧邻的四周表面（距离边缘25mm）是金属材料制品和试验杆(75 mm)可触及的-风扇式加热器 -其它加热器-试验杆(75)可触及的其它金属表面-在地板或窗台上备有出气口的嵌式加热器的出气口栅格: -如果是金属材料制品- -如果是其它材料制品-毡垫的表面-17513085455060 K K K K K K613.113.工作温度下的泄漏电流和电气强度在工作温度下,器具的泄漏电流不应过大,而且它的电气强度应是足够的在完成11章温升测试后立即进行此试验电热器具以1.15倍的额定输入功率工作联合型器具以1.06倍的额定电压供电共 12 页 第3页序号标准条款标准要求检测结果单项判定613.213.3泄漏电流的测量在电源任一极和易触及的金属部件(使用金属箔)之间测量-对类便携式器具-0.75mA-对类驻立式电热器具-0.75mA/kw-对类器具-0.25mA耐压测试在带电部件和易触及的非金属间进行试验电压-基本绝缘-1000V-附加绝缘-2750V-加强绝缘-3750V714瞬间过压试验815.115.1.115.215.315.耐潮湿器具外壳应按器具分类提供相应的防水等级IP2, IP4器具,按GB4208之13.2.2、13.2.4规定试验对有加湿器的器具,应进行1%Nacl溶液的溢水试验潮湿处理在(932)%RH的潮湿箱内进行48小时,空气温度保持在25916.116.216.316.泄漏电流和电气强度器具的泄漏电流不应过大,且其电气强度应是足够的泄漏电流测试试验电压:单相器具,为1.06倍额定电压电压施加部位:表5第1、3项在施加电压后5s内测量泄漏电流极限 测 量 部 位极限带电部件与用基本绝缘隔开的金属部件之间, 类器具 mA mA带电部件与紧贴在绝缘材料表面的铝箔之间, 类器具 mA mA电气强度 测 量 部 位测试电压 （V）带电部件与用基本绝缘隔开的金属部件之间 1250带电部件与紧贴在绝缘材料表面的铝箔之间 3750101818.耐久性对产品施以1.1倍额定电压,连续工作48小时之后,检查其性能、结构和安全性共 12 页 第4页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1119.119.619.10119.10219.10319.10619.10719.非正常工作器具的结构,应避免由于非正常操作或误操作而导致火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏带PTC电热元件的器具,以额定电压供电,直到有关输入功率和温度的稳定状态建立.然后,将PTC电热元件上的电压增加5%,并让器具工作直到稳定状态再次建立,重复这一试验,直到PTC电热元件上的电压达到1.5倍的额定电压,或直到电热元件破裂,二者取决于哪一情况最先发生.加热器按11章规定的条件,在输入功率等于1.24倍额定输入功率的情况下工作将11章试验期间工作的所有热控制器同时短路(对于地板上使用和墙上安装式两用的器具,应按11章的条件,在地板上、毡垫上分别进行测试)以几个方向发射热量的圆形或类似圆形的便携式加热器应按11章规定的条件工作，但应把加热器放置在尽可能靠近测试角一边壁的最不利位置上，并使输入功率等于1.24倍额定输入功率（11章试验期间工作的热控制器允许动作）除高位安装式、可见发光的辐射式和便携风扇式加热器外,其它加热器应按11章规定的条件,在加热器被覆盖的情况下工作,详细按19.103的要求进行试验.应把毡带依次盖到加热器的每一半上,以及整个加热器上.在试验期间,毡带温升不应超过150K,但在试验的第一个小时内允许温升有25K的温度过冲.注:11章试验期间工作的热控制器允许动作对于充液式加热器此时为22.7条测试液体压力风扇式加热器按11章规定的条件工作,将电动机转子锁住,使电源电压等于额定电压.(在11章试验期间工作的热控制器允许动作).试验期间,绕组温升不应超过表6的允许值.电动机绕组温度应 , 实测 外壳基本上是非金属材料的风扇式加热器应按11章规定的条件工作,直到稳定,但把11章试验期间工作的所有热控制器短路.电热元件的输入功率维持在1.15倍额定输入功率上,然后将电动机两端电压调低5%,使电机工作5min,反复调低5%,工作5min,直至热断路器动作,然后再将电机电压调高5%,共12 页 第5页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1119.10819.10919.11019.11119.112在此条件下,使加热器重新工作直至建立稳定状态或持续工作1h,取间较长者,之后再限制空气流动,以检验热断路器是否动作便携式风扇加热器应按11章规定的条件,在1.15倍数额定输入功率下工作.拿一张矩形的纸片,在不加任何压力的情况下,放置在空气进气口处,纸的质量应72g/m22g/m2,纸的面积应足以把空气进气口的表面盖上.向任何方向移动纸片以减少空气流动,用这种方法去获得最不利的工作条件.-试验时间为4小时-如果外壳有一个以上带进气口的表面,这些表面应依次覆盖,在加热器同一侧面的多个带进气口的表面可看作为一个表面.通常把热控制器即将动作时的工作条件作为最不利条件 当移动纸片向下时,应确保支撑面不会限制纸片的移动 在11章试验期间工作的任何热控制器允许动作便携式风扇加热器应按11章规定的条件工作,但应使加热器的出气口直接对着测试角的一边壁,然后移动加热器使其尽可能靠近这个边壁而无热断路器动作。将在11章试验期间工作的热控制器短路.测试边壁的温升应150K便携式可见发光的辐射式加热器应按11章规定的条件工作,但应使加热器的辐射直接对着测试角的一边壁,加热器与边壁的距离为500mm.逐步增加这个距离以使测出最大的边壁温度.测试边壁的温升应70K非高位安装的可见发光辐射式加热器应按11章规定的条件在输入功率为额定输入功率的情况下工作.当稳定条件建立时,将一块质量密度在130 g/m2和165 g/m2之间,宽100 mm的干燥漂白的棉织法兰绒布,绷紧靠在防火罩的中心.法兰绒布从器具顶端到底部紧裹防火保护罩,对处于水平面上防火保护罩,则用绒布大致沿防火保护罩的中心线从后往前把防火罩裹紧.棉织法兰绒布在10s内不应冒烟或点燃.便携式加热器按照11章规定的条件,但应放在由双层漂白棉织覆盖的软木表面上,棉纱的质量密度大约是40 g/m2.(11章工作的热控制器允许动作).然后,将加热器翻倒使之位于最不利的位置,试验在加热器处于翻倒的位置上继续进行.棉纱布和木质表面不应冒烟或点燃.共 12 页 第6页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1119.11319.114充油式加热器表面温度应至少比油沸点低40K,不应出现容器变形,漏油和火焰射出充油加热器在此时测量液体压力外壳基本上是非金属材料的风扇式加热器,除使其所有自复位热断路器和温控器不起作用及风扇电动机堵转外,按11章规定的条件工作.试验应连续直至电流中断或建立稳定状态为止.充油式加热器油箱内油面水平线高于发热丝组10mm并重新焊好油箱。在11章条件下以额定功率输入电流。充油式加热器表面温度应至少比油沸点低40K。1220.120.220.稳定性和机械危险便携式加热器具应有足够的稳定性通过下述试验来检验是否合格.装有器具插座的加热器应装上适当的连接器和软线.加热器如下放置:-以正常使用中最不利的位置放置在与水平面成15角的平面. -质量超过5kg的器具应放置在水平面上,在加热器顶部最不利位置,沿水平方向施以5N的力，加热器不应翻倒.。器具的结构应使运动部件对人身的伤害应提供充分的防护1321增加21.10121.机械强度器具应具有足够的机械强度,并且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的野蛮搬运器具被刚性支撑住,在器具外壳每一个可能的薄弱点上用0.5J0.04J的冲击能量打击三次.试验后,器具应没有本标准意义的损坏,如对8.1、15.1、20.1、29.1的要求不应破坏对于电热元件与玻璃面板易触及的加热器,应使用弹簧冲击试验器对其面板进行冲击,冲击能量为2.000.05J非高位安装的可见发光辐射式加热器,放置使防火罩中心部位在水平位置:将一块直径为100mm,重5kg的平底重物放置于防火罩中心1min.试验后,防火保护罩应无明显的永久性变形21.102对于一部分固定到墙上或天花板上，另一部分铰接其上，其活动受到链条或类似装置限制的加热器，要按照说明书固定。然后，让铰接部分在自身的重量下从正常工作位置上跌落。试验进行5次。在试验后，加热器不损坏到影响其符合本标准的程度；特别是，不应影响其符合8.1和29.1。21.103天花板安装的板状加热器的悬挂装置应有足够的强度。通过下述试验来确定其是否合格。器具要按照说明书安装。将质量4倍于器具质量的负载悬挂在面板的中心1H。注：如果悬挂装置是可调的，则试验要在装置完全伸展的情况下进行。如果悬挂装置是刚性的，则在每一方向上对面板施加2.5N.M的扭矩1min。悬挂装置应不显示出永久变形。1422.722.结构含有液体或气体的加热器的结构应能承受使用中可能出现的压力共 12 页 第7页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1422.1122.1222.1422.2422.3122.10122.10222.10322.104通过下列试验对器具进行检查:器具经受试验19.101,19.103或19.112试验,期间测得的最高压力的两倍的压力.应无液体或气体泄漏.对电击、水或接触运动部件提供必要防护等级的不可拆卸零件,应以可靠的方式固定,且应承受正常使用中出现的机械应力手柄、旋钮、操纵杆和类似部件,应以可靠方式固定用于指示开关或类似元件档位的手柄、旋钮等应不可能固定在错误位置上电气元件的操作件、手柄如果可能受到轴向拉力,则施加30N轴向拉力应不松脱器具不应有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边,除非它对器具或附件的功能来说是必需的.器具不应有在正常使用或用户维护期间,用户易触到的自攻螺钉或其它紧固件暴露在外的尖端.裸露电热元件应如此支撑,以使得即使在断裂或移动的情况下,发热导体也不会碰到可触及金属部件或伸出到器具外部通过将裸露发热导体在最不利位置切断来检查以绳支撑的发热丝组，在每个可断开的点上，沿与绳子垂直的轴向方向施加5N的力，绳子不会断开。即使导线螺钉、螺母等松动或脱落,附加绝缘和加强绝缘上的爬电距离和电气间隙也不得减小到低于规定值的50%对于非高位安装的加热器,其结构应防止与发热元件的接触.可见发光辐射式加热器的网罩应能防止易燃材料的偶然起火.器具通过检验来检查,对可见发光辐射式电器用19.111来测试.对其他加热器,用图3所示测试棒不应碰到发热元件以IEC61032上描述的41号测试指，以不超过5N的力施加在防护网上，试验指不会触及发热元件。用来提供符合22.101要求的防火罩其开孔尺寸应不超过:-长126mm,宽12mm,或-长53mm,宽20mm,通过测量来确定是否合格.如有必要,可用无关节试验指向防护罩的任何部位施加不超过5N的力,然后再进行测量防火保护罩的开口面积不少于防火罩面积的50%防火罩应牢固地附着在加热器上,以使得不借助于工具不能将它们完全拆除。壁挂式器具应有固定安装结构，以便器具可以牢固地固定在墙壁上。备注：孔槽、卡钩及类似物没有进一步提供防止器具不经意从墙上落下的措施，是不认为是足够的。共 12 页 第 8 页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1422.10522.10622.10722.10822.109对于电热元件直接与可触及的玻璃面板相接触的加热器,其玻璃面板应经受热冲击试验.加热器在1.15倍额定输入功率下工作直到建立稳定状态为止.取1L水倒进直径为5mm的管子里,然后以大约10mL/s的速度直接倒向玻璃面板中心部位，水温为155.玻璃面板不应有损坏的痕迹便携式器具其结构应能防止由于从器具底部表面穿入的物体而引起伤害事故.没有柱脚的器具,如果从底面任意通孔测量所有带电部件,若离开支撑面至少6mm ,则被认为符合要求.对于装有柱脚并打算放在桌上使用的器具,则这个距离应增加到10mm,若器具打算放在地板上使用,则增加到20mm预计固定在墙或天花板上的可见发光辐射式加热器,其结构应使得器具在安装后不借助工具其辐射方向不会改变.通过检验和手动测试来检查.(如果说明书中规定有方向改变的幅度,则这有限的方向改变是允许的)除非高位安装的可见发光辐射式加热器以外,不应装有温控器,定时器或发热元件自动工作的类似装置,除非至少有一个发热元件已可见发光用开关的关位置来切断电源的方式不应依赖于电子元件1523.123.223.623.823.内部布线线槽平滑无锐边,布线应不与毛刺、散热片等接触.应有效地防止布线与运动部件接触.带电金属线上的绝缘串珠和类似的陶瓷绝缘应被固定或支撑,以使它们不能改变位置;它们不应安放在锐利的边缘或锐利的角棱上.当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时,它应采用可靠的方式保持在位铝线不应用于内部布线1624.124.10124.1.224.元件元件在其合理应用的条件下应符合各有关国家标准充油式加热器为了完成19.101，内部的温度保护装置将是非自动复位的。没有单独试验过,且未认定其符合有关标准的温控器、限温器、断路器等应按规定条件的循环次数进行试验-温控器 10000次-限温器 1000次-非自复位热断路器 30次共 12 页 第9页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1624.1.424.1.511章期间限制表面温升不超过85K的充液辐射式加热器的温控器,循环工作的次数为100000次;非自复位式热断路器1000次;19.112动作的非自复位保护装置,循环次数为300次。当器具在1.1倍额定电压下以最小负载运行时,电容器的两端电压不超过其额定电压的1.1倍1725.525.725.825.1325.13.125.1525.1625.1725.7增加25.电源连接和外部软线电源供电软线的连接方法应为下列之一:X型、Y型、Z型 型供电软线应不轻于 线 IEC 中牌号 .普通聚氯乙烯绝缘软线,不应使用于在11章试验期间其外部金属部件的温升超过75K的器具IEC 牌号 供电软线的标称横截面积应符合表9的要求(电流 A) mm2软线入口应带有衬套,或其结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入软线入口衬套应-具有的形状能防止电源软线损坏-不是可拆卸部件通过视检,并通过手动试验,来检查其合格性带有电源软线的器具,应有软线固定装置,以使导线在器具内的连接处免除张力和扭矩,并保护导线的绝缘防止磨损应不能将软线推入器具,达到能使软线或器具内部部件损坏的程度.软线经受表10规定的25次拉力试验,以最不利方向施加,每次1s.。试验后,软缆或软线的纵位移不超过2mm。器具软线经受表10规定的1min扭力试验,试验后软线不应损坏导体在接线端子内的位移不超过1mmX型连接的软线固定装置应符合要求(见标准25.16条)Y、Z型连接,其软线固定装置应是能胜任其功能的温室用便携式电暖器应用加聚氯丁烯护套的软线。建筑场所用的电暖器应用不轻于加聚氯丁烯护套的软线（代码60245IEC66）1826.426.1026.外部导线用接线端子X型连接的接线端子和连接到固定布线用的接线端子应被固定得以使其在夹紧装置被拧紧或松开时:-接线端子不松动-内部布线不受到应力-爬电距离和电气间隙不减小到低于29.1中规定的值不借助于工具帮助应触及不到接线端子,尽管其上的带电部件是触及不着的共 12 页 第10页序号标准条款标准要求检测结果单项判定1927.227.327.527.接地措施接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动载流导线应先于接地导线被拉紧接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻(在以25A电流测试时,最大为0.1)2028.128.螺钉和连接螺钉和螺母应经受住扭矩试验(见标准)2129.129.229.爬电距离和电气间隙、穿通绝缘距离爬电距离和电气间隙不得小于规定值.见表13风扇式电暖器，防污等级为3。除非正常使用时，完全密封或固定在不外露的位置。2230.130.230.2.130.10130.耐热、耐燃和耐漏电起痕绝缘材料制成的有关外部零件应耐热.在 下进行球压试验,压痕直径不得超过2mm对于便携式加热器，19章的温升不作为球压试验参数来考虑。非金属材料零件,对点燃和火焰蔓延应是具有抵抗力的。非金属材料经受 灼热丝试验。非金属外壳材料应经受650灼热丝试验。当风扇式加热器的外壳基本上是非金属材料时,其外壳应是耐燃的.通过视检和使器具外壳经受附录M的针焰试验来确定是否合格.如果材料等级是FV-0或FV-1时,可不进行针焰试验.该试验对于在风扇开关关掉时仍工作的风扇式热风机不进行.2331.231.防锈有关的铁质零件应有充分的防锈保护243232.辐射、毒性和类似危险。25附加测试变压器电压异常测试：待机和正常工作状态, 器具过压20%。观察:1.变压器绕组温升是否符合安规标准。2.变压器温升稳定后,再连续工作30分钟,温度保险丝是否烧断(温度保险丝应完好)。待机和正常工作状态, 器具降压20%。观察:1.变压器绕组温升是否符合安规标准。2.变压器温升稳定后,再连续工作30分钟,温度保险丝是否烧断(温度保险丝应完好)。26补充JIS标准20.1便携式器具，需具有跌倒时能动作的安全装置，例如防倒开关等。若跌倒时还会复位的安全装置则不适用于此条款。22.201对流式可见发光反射电暖器和具有从外面可见开关的电暖器，若不小心操作，不会发生危险。根据以下进行判定：质量0.25Kg， 石棉硬度R100，半径10mm的聚酰胺小球，从70cm的高处掉落时，不会使开关的“切”或“入”发生转换。不包括开关把手的破损。对流式可见发光反射电暖器按11章工作的条件正常运转，温度达到稳定后，把一层密度25.4mm，竖纹724条，横条694条，没有涂胶的平织棉布放在发热体的保护框架上连续运转，不会发生燃烧。共 12页 第11页第二部分 性能检测依据:GB/T15470序号标准条款标准要求检测结果单项判定5.15.1.15.25.35.45.65.75.85.95.9.15.105.10.2升温时间加热器达到规定温度所需要时间应符合表2规定类型 温度 所需时间 min min表面温度散热式加热器,表面最高温度应不小于90,平均温度应不小于80,各表面最大温差不应大于30K气流温度对流式加热器出气栅口气流平均温度不应小于150,强制通风加热器出风口气流平均温度不应小于50辐射温升(仅发光辐射式)辐射温升标准: K 额定功率: W所需时间标准: min K W min机体转动性能加热器的机体转动机构应能使辐射面自动、连续的转动，转动时要平衡，不应有阻滞和振颤现象密封性能散热式加热器的壳体应密封，试验后用过滤纸检查加热器表面过滤纸不应有油渍噪声凡带有电动机的加热器其噪声值不大于55dB dB寿命加热器的寿命应不低于3500h，试验后仍能正常使用.各运动部件应动作良好，不应出现有碍正常工作或安全性的磨损现象材料裸露的电热丝不应有接头，裂纹，旋折等缺陷增加不合格项整改测试序号不合格项整改方法担当/日期确认/日期 共 12 页 第 12页 (请填写下3页列表)安规测试附录： 标准条款标准要求检测结果单项判定10输入功率偏差P输入值额定功率实测功率（ W/ A ）dpdp%备注220V、50Hz-10%5%230V、50Hz-10%5%240V、50Hz-10%5% 11.8温升测试 P试验输入功率（W）试验电压（V）t1()t2()布点位置dT（K）限定dT（K）风扇马达绕组Class 同步马达表面65（Class A）报备同步马达表面80（Class B）马达铁芯马达支架参考CL30.1出风口内侧参考CL30.1风鼓附近外壳参考CL30.1闭口端子参考CL30.1内部布线80（105-25）电源线50风扇马达电容（25/070/21）45开关周围（T）T-25开关头60温控器周围（T）T-25手把50出风口175绝缘套管80（105-25）测试壁65测试地板65室温11.8绕组温升测试P测试温升部位R1()T1R2()T2dT(K)限定dT(K)绝缘等级马达绕组90Class E同步马达绕组75Class A情况简述标准条款标准要求检测结果单项判定13.2工作温度下的泄露电流P电热器具以1.15倍的额定输入功率工作 V泄露电流施加部位I（mA）限定I（mA）L、N整机塑料外壳（开关ON）0.25L、N整机塑料外壳（开关OFF）0.2513.3工作温度下的电气强度P高压施加部位试验电压是否击穿L、N马达铁芯1000V不击穿L、N基本绝缘金属支架2750V不击穿L、N整机塑料外壳3750V不击穿 16.2泄露电流P电热器具以1.15倍的额定输入功率供电 V泄露电流施加部位I（mA）限定I（mA）L、N整机塑料外壳0.2516.3电气强度P高压施加部位试验电压是否击穿L、N马达铁芯1250V不击穿L、N基本绝缘金属支架2500V不击穿L、N马